CN218995041U - 一种小型六氟化硫密度表 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种小型六氟化硫密度表。该技术方案为表具设计了全新的装配结构。具体来看,本实用新型利用支架承载拨杆等驱动机构,利用安装板承载指针等指示机构,并利用底壳、侧壳和表蒙构建封闭式的壳体结构。在此基础上,利用底壳上的定位柱与支架上的定位杯直接插合,实现了底壳与支架的固定;并利用定位杯端部的凸头与安装板上的插孔直接插合,实现了安装板与支架的固定;同时,利用贯穿表盘的螺栓与底壳上的内螺纹柱丝接,使安装板上的表盘与底壳得到直接固定。基于以上构造,不仅构建了稳定的装配结构,而且装配过程较为简洁,有助于提升六氟化硫密度表的抗摔性和稳定性。本实用新型结构合理,易于实现,具有突出的技术优势。

Description

一种小型六氟化硫密度表
技术领域
本实用新型涉及仪器仪表技术领域,具体涉及一种小型六氟化硫密度表。
背景技术
六氟化硫断路器是利用六氟化硫气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器,其中的六氟化硫气体被密封在一个容积不变的容器内,在20℃时的额定压力下,它具有一定的密度值,在断路器运行的各种允许条件范围内,尽管六氟化硫气体的压力随着温度的变化而变化,但六氟化硫气体的密度值始终不变。由于六氟化硫断路器的绝缘和灭弧性能在很大程度上取决于六氟化硫气体的纯度和密度,因此对六氟化硫气体纯度的检测和密度的监测显得尤为重要。如果仅采用普通压力表来监测六氟化硫的泄露问题,会无法分清是真正存在泄露还是由于环境温度变化而造成六氟化硫气体压力改变。因此,需要加装专用的六氟化硫密度表来予以监测。目前,常规六氟化硫密度表的装配结构不够稳定,当受到外界冲击时装配结构容易发生损坏,在这种情况下,如果改善六氟化硫密度表的装配结构,是本领域中有待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种小型六氟化硫密度表,以解决普通六氟化硫密度表的装配结构稳定性有待改善的技术问题。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种小型六氟化硫密度表,包括底壳,定位柱,支架,定位杯,凸头,安装板,插孔,表盘,指针,被动齿轮,侧壳,表蒙,内螺纹柱,螺栓,输入管,引导管,传动杆,拨杆,主动齿轮,限位档杆,其中,在底壳的内侧具有定位柱,在支架上具有定位杯,定位柱与定位杯插接配合,在定位杯上具有凸头,在安装板上具有插孔,凸头与插孔插接配合,在安装板上固定连接有表盘,在安装板上转动连接有指针,在指针上固结有被动齿轮,在表盘和底壳的侧端设有侧壳,在侧壳前端固定连接有表蒙,在底壳的内侧具有内螺纹柱,螺栓贯穿表盘并与内螺纹柱丝接固定,在底壳上连接有输入管,在输入管的端部连接有引导管,在引导管的端部连接有传动杆,拨杆的中部转动连接在支架上,传动杆与拨杆的一端连接,在拨杆的另一端固结有主动齿轮,主动齿轮与被动齿轮相啮合,在安装板上具有限位档杆,限位档杆伸出至表盘前方。
作为优选,在表盘上标记有刻度,限位档杆位于所述刻度的零点位置。
作为优选,在侧壳与底壳之间,以及侧壳与表蒙之间设置有密封圈。
作为优选,在底壳上开设有通孔,输入管经由所述通孔穿出底壳,输入管与底壳的接缝处保持密封,在输入管的端口处设置有丝扣。
作为优选,在侧壳上设置有若干防滑凸棱。
作为优选,定位杯的数量为2个,2个定位杯分别位于被动齿轮两侧。
作为优选,在底壳的外侧设置有挂具和磁铁吸盘。
在以上技术方案中,底壳、侧壳和表蒙构成本实用新型完整的外壳结构;定位柱用于同定位杯插接配合,从而确保底壳和支架保持相对固定;支架用于安装拨杆;定位杯上的凸头用于同插孔插接配合,从而确保安装板和支架保持相对固定;安装板用于安装表盘和指针;表盘用于标记刻度,从而根据指针的当前位置指示出读数;指针转轴上的被动齿轮用于同主动齿轮啮合;底壳上的内螺纹柱用于供螺栓丝接于其中,从而使表盘和底壳直接得以固定;输入管和引导管用于同外界的待测环境连通;被引入引导管的气流推动传动杆,进而带动拨杆旋转,从而使主动齿轮旋转,由于主动齿轮同被动齿轮啮合,因而使被动齿轮旋转一定角度,从而使指针旋转一定角度;限位档杆用于阻挡指针,使其在无外力作用时保持在表盘上的零点位置。
本实用新型提供了一种小型六氟化硫密度表。该技术方案为表具设计了全新的装配结构。具体来看,本实用新型利用支架承载拨杆等驱动机构,利用安装板承载指针等指示机构,并利用底壳、侧壳和表蒙构建封闭式的壳体结构。在此基础上,利用底壳上的定位柱与支架上的定位杯直接插合,实现了底壳与支架的固定;并利用定位杯端部的凸头与安装板上的插孔直接插合,实现了安装板与支架的固定;同时,利用贯穿表盘的螺栓与底壳上的内螺纹柱丝接,使安装板上的表盘与底壳得到直接固定。基于以上构造,不仅构建了稳定的装配结构,而且装配过程较为简洁,有助于提升六氟化硫密度表的抗摔性和稳定性。
本实用新型结构合理,易于实现,具有突出的技术优势。
附图说明
图1是本实用新型的装配图;
图2是本实用新型从一个视角观察的爆炸图;
图3是本实用新型从另一视角观察的爆炸图;
图4是本实用新型中,主动齿轮和被动齿轮啮合处的结构图;
图5是本实用新型中,表盘前侧的结构图;
图6是本实用新型中,限位档杆处的结构图;
图7是本实用新型中,输入管、引导管、传动杆等部件从一个视角观察的结构图;
图8是本实用新型中,输入管、引导管、传动杆等部件从另一视角观察的结构图;
图中
1、底壳 2、定位柱 3、支架 4、定位杯
5、凸头 6、安装板 7、插孔 8、表盘
9、指针 10、被动齿轮 11、侧壳 12、表蒙
13、内螺纹柱 14、螺栓 15、输入管 16、引导管
17、传动杆 18、拨杆 19、主动齿轮 20、限位档杆。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种小型六氟化硫密度表,如图1~8所示,包括底壳1,定位柱2,支架3,定位杯4,凸头5,安装板6,插孔7,表盘8,指针9,被动齿轮10,侧壳11,表蒙12,内螺纹柱13,螺栓14,输入管15,引导管16,传动杆17,拨杆18,主动齿轮19,限位档杆20,其中,在底壳1的内侧具有定位柱2,在支架3上具有定位杯4,定位柱2与定位杯4插接配合,在定位杯4上具有凸头5,在安装板6上具有插孔7,凸头5与插孔7插接配合,在安装板6上固定连接有表盘8,在安装板6上转动连接有指针9,在指针9上固结有被动齿轮10,在表盘8和底壳1的侧端设有侧壳11,在侧壳11前端固定连接有表蒙12,在底壳1的内侧具有内螺纹柱13,螺栓14贯穿表盘8并与内螺纹柱13丝接固定,在底壳1上连接有输入管15,在输入管15的端部连接有引导管16,在引导管16的端部连接有传动杆17,拨杆18的中部转动连接在支架3上,传动杆17与拨杆18的一端连接,在拨杆18的另一端固结有主动齿轮19,主动齿轮19与被动齿轮10相啮合,在安装板6上具有限位档杆20,限位档杆20伸出至表盘8前方。
此表具的结构特点如下:底壳1、侧壳11和表蒙12构成本实用新型完整的外壳结构;定位柱2用于同定位杯4插接配合,从而确保底壳1和支架3保持相对固定;支架3用于安装拨杆18;定位杯4上的凸头5用于同插孔7插接配合,从而确保安装板6和支架3保持相对固定;安装板6用于安装表盘8和指针9;表盘8用于标记刻度,从而根据指针9的当前位置指示出读数;指针9转轴上的被动齿轮10用于同主动齿轮19啮合;底壳1上的内螺纹柱13用于供螺栓14丝接于其中,从而使表盘8和底壳1直接得以固定;输入管15和引导管16用于同外界的待测环境连通;被引入引导管16的气流推动传动杆17,进而带动拨杆18旋转,从而使主动齿轮19旋转,由于主动齿轮19同被动齿轮10啮合,因而使被动齿轮10旋转一定角度,从而使指针9旋转一定角度;限位档杆20用于阻挡指针9,使其在无外力作用时保持在表盘8上的零点位置。
实施例2
一种小型六氟化硫密度表,如图1~8所示,包括底壳1,定位柱2,支架3,定位杯4,凸头5,安装板6,插孔7,表盘8,指针9,被动齿轮10,侧壳11,表蒙12,内螺纹柱13,螺栓14,输入管15,引导管16,传动杆17,拨杆18,主动齿轮19,限位档杆20,其中,在底壳1的内侧具有定位柱2,在支架3上具有定位杯4,定位柱2与定位杯4插接配合,在定位杯4上具有凸头5,在安装板6上具有插孔7,凸头5与插孔7插接配合,在安装板6上固定连接有表盘8,在安装板6上转动连接有指针9,在指针9上固结有被动齿轮10,在表盘8和底壳1的侧端设有侧壳11,在侧壳11前端固定连接有表蒙12,在底壳1的内侧具有内螺纹柱13,螺栓14贯穿表盘8并与内螺纹柱13丝接固定,在底壳1上连接有输入管15,在输入管15的端部连接有引导管16,在引导管16的端部连接有传动杆17,拨杆18的中部转动连接在支架3上,传动杆17与拨杆18的一端连接,在拨杆18的另一端固结有主动齿轮19,主动齿轮19与被动齿轮10相啮合,在安装板6上具有限位档杆20,限位档杆20伸出至表盘8前方。其中,在表盘8上标记有刻度,限位档杆20位于所述刻度的零点位置。在侧壳11与底壳1之间,以及侧壳11与表蒙12之间设置有密封圈。在底壳1上开设有通孔,输入管15经由所述通孔穿出底壳1,输入管15与底壳1的接缝处保持密封,在输入管15的端口处设置有丝扣。在侧壳11上设置有若干防滑凸棱。定位杯4的数量为2个,2个定位杯4分别位于被动齿轮10两侧。在底壳1的外侧设置有挂具和磁铁吸盘。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小型六氟化硫密度表,其特征在于包括底壳(1),定位柱(2),支架(3),定位杯(4),凸头(5),安装板(6),插孔(7),表盘(8),指针(9),被动齿轮(10),侧壳(11),表蒙(12),内螺纹柱(13),螺栓(14),输入管(15),引导管(16),传动杆(17),拨杆(18),主动齿轮(19),限位档杆(20),其中,在底壳(1)的内侧具有定位柱(2),在支架(3)上具有定位杯(4),定位柱(2)与定位杯(4)插接配合,在定位杯(4)上具有凸头(5),在安装板(6)上具有插孔(7),凸头(5)与插孔(7)插接配合,在安装板(6)上固定连接有表盘(8),在安装板(6)上转动连接有指针(9),在指针(9)上固结有被动齿轮(10),在表盘(8)和底壳(1)的侧端设有侧壳(11),在侧壳(11)前端固定连接有表蒙(12),在底壳(1)的内侧具有内螺纹柱(13),螺栓(14)贯穿表盘(8)并与内螺纹柱(13)丝接固定,在底壳(1)上连接有输入管(15),在输入管(15)的端部连接有引导管(16),在引导管(16)的端部连接有传动杆(17),拨杆(18)的中部转动连接在支架(3)上,传动杆(17)与拨杆(18)的一端连接,在拨杆(18)的另一端固结有主动齿轮(19),主动齿轮(19)与被动齿轮(10)相啮合,在安装板(6)上具有限位档杆(20),限位档杆(20)伸出至表盘(8)前方。
2.根据权利要求1所述的一种小型六氟化硫密度表,其特征在于,在表盘(8)上标记有刻度,限位档杆(20)位于所述刻度的零点位置。
3.根据权利要求1所述的一种小型六氟化硫密度表,其特征在于,在侧壳(11)与底壳(1)之间,以及侧壳(11)与表蒙(12)之间设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种小型六氟化硫密度表,其特征在于,在底壳(1)上开设有通孔,输入管(15)经由所述通孔穿出底壳(1),输入管(15)与底壳(1)的接缝处保持密封,在输入管(15)的端口处设置有丝扣。
5.根据权利要求1所述的一种小型六氟化硫密度表,其特征在于,在侧壳(11)上设置有若干防滑凸棱。
6.根据权利要求1所述的一种小型六氟化硫密度表,其特征在于,定位杯(4)的数量为2个,2个定位杯(4)分别位于被动齿轮(10)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种小型六氟化硫密度表,其特征在于,在底壳(1)的外侧设置有挂具和磁铁吸盘。
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