CN218993843U - 一种离心甩干机 - Google Patents

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王书林
陈闯
周在平
杨本成
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Abstract

本实用新型提供了一种离心甩干机,包括底座,底座上设置有甩干桶,甩干桶远离底座的一端设置有甩干桶顶盖,甩干桶侧面固定连接有电动机舱,电动机舱内设置有用于驱动甩干桶的电动机,电动机舱靠近底座的一侧设置有通风管,通风管远离电动机舱的一端连接在底座上,电动机舱远离底座的一端上设置有舱盖,底座内设置有排水槽,排水槽连接有排水管。本装置除了使用离心甩干的方式,还采用加速空气风干方式,提高了甩干效率;本装置将电机安装在底座侧面,整机的振动减小,噪音降低,无须密封且避免了浸水风险,同时通过风冷进一步提高电机散热能力;本装置的各部件可以灵活拆卸,方便检修与更换部件。

Description

一种离心甩干机
技术领域
本申请涉及纸浆脱水设备技术领域,尤其是涉及一种离心甩干机。
背景技术
离心甩干机是一种专用甩干装置,广泛适用于打浆度试验的试样制备,是制浆、造纸等行业实验室或生产现场理想的配套设备。CN205650348U公开了一种造纸用CMC离心甩干机:“包括甩干机本体、驱动电机、转动轴和转鼓机构,所述驱动电机位于甩干机本体的一侧,与转动轴连接,转动轴位于甩干机本体的底部中心位置,贯穿甩干机本体;所述转动轴的上端设有转鼓机构”。该装置的转动轴贯穿甩干机本体与转鼓机构连接,驱动电机紧贴甩干机本体,连接结构较为简单,可靠性不高;仅仅依靠转鼓产生的离心力脱水,方式单一,效率不高。现有技术中也存在部分甩干机,电机紧贴在甩干桶下的,导致机体振动大,噪声高,并且在密封不严的情况下使电机有浸水损坏的风险。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种离心甩干机,提高了脱水效率以及电机的可靠性。
本实用新型是通过以下技术方案实现:一种离心甩干机,包括底座,底座上设置有甩干桶,甩干桶远离底座的一端设置有甩干桶顶盖,甩干桶侧面固定连接有电动机舱,电动机舱内设置有用于驱动甩干桶的电动机,电动机舱靠近底座的一侧设置有通风管,通风管远离电动机舱的一端连接在底座上,电动机舱远离底座的一端上设置有舱盖,底座内设置有排水槽,排水槽连接有排水管。
进一步地,甩干桶包括与底座固定连接的甩干桶外壳,甩干桶外壳内转动连接有甩干桶内胆。
进一步地,甩干桶内胆上端为开口,甩干桶内胆侧壁与底部均设置有小孔,甩干桶内胆中心固定连接有转动轴。
进一步地,甩干桶顶盖两端均为开口,甩干桶顶盖内转动连接有进风扇轴,进风扇轴上固定设置有进风扇,进风扇轴与转动轴连接。
进一步地,舱盖内活动设置有排风扇轴,排风扇轴上固定有排风扇,排风扇轴与电动机输出端连接。
进一步地,排风扇轴与进风扇轴靠近底座的一端设置有固定套,转动轴与电动机输出端远离底座的一端设置有固定栓,固定套与固定栓对应,使固定套与固定栓在水平方向上固定,在竖直方向上可以相对移动。
进一步地,排风扇轴与进风扇轴之间设置有皮带,皮带穿过舱盖与顶盖侧壁。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本装置除了使用离心甩干的方式,还采用加速空气风干方式,提高了甩干效率;本装置将电机安装在底座侧面,整机的振动减小,噪音降低,无须密封且避免了浸水风险,同时通过风冷进一步提高电机散热能力;本装置的各部件可以灵活拆卸,方便检修与更换部件。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图,
图3为本实用新型实施例完全压紧状态的内部结构示意图。
图中:1、底座;2、甩干桶;3、甩干桶顶盖;4、电动机舱;5、通风管;6、舱盖;7、固定套;21、甩干桶外壳;22、甩干桶内胆;23、转动轴;31、进风扇轴;32、进风扇;61、排风扇轴;62、排风扇;71、固定栓;8、皮带。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实施例提供了一种离心甩干机,包括底座1,底座1上设置有甩干桶2,甩干桶2远离底座1的一端设置有甩干桶顶盖3,甩干桶2侧面固定连接有电动机舱4,电动机舱4内设置有用于驱动甩干桶2的电动机,电动机舱4靠近底座1的一侧设置有通风管5,通风管5远离电动机舱4的一端连接在底座1上,电动机舱4远离底座1的一端上设置有舱盖6,底座1内设置有排水槽,排水槽连接有排水管。使用本装置时,先将需要脱水的纸浆置入甩干桶2中,随后启动电动机,电动机驱动甩干桶2旋转,所产生的废水进入排水槽中,并由排水槽中的排水管排出装置。
如图2所示,优选地,甩干桶2包括与底座1固定连接的甩干桶外壳21,甩干桶外壳21内转动连接有甩干桶内胆22。甩干桶外壳21固定在底座上,甩干桶内胆22旋转连接在甩干桶外壳21上,发动机仅带动甩干桶内胆22转动
如图2所示,优选地,甩干桶内胆22上端为开口,甩干桶内胆22侧壁与底部均设置有小孔,甩干桶内胆22中心固定连接有转动轴23。甩干桶内胆22上端开口用于置入纸浆,桶内胆22侧壁与底部的小孔用于过滤废水以及空气流动。
如图1-2所示,优选地,甩干桶顶盖3两端均为开口,甩干桶顶盖3内转动连接有进风扇轴31,进风扇轴31上固定设置有进风扇32,进风扇轴31与转动轴23连接。甩干桶顶盖3为中空圆筒状,甩干桶顶盖3内部中央转动连接有进风扇轴31,进风扇轴31上固定有进风扇32,进风扇32随着进风扇轴31转动而转动。
如图1-2所示,优选地,舱盖6内活动设置有排风扇轴61,排风扇轴61上固定有排风扇62,排风扇轴61与电动机输出端连接。舱盖6为中空圆筒状,舱盖6内部中央转动连接有排风扇轴61,排风扇轴61上固定有排风扇62,进风扇32随着进风扇轴31转动而转动,由于进风扇32与排风扇62转动使空气流速更快,故空气由顶盖3进入通过通风管5后会由舱盖6排出,在对产品进行进一步脱水的同时,也对电动机进行了风冷降温,增加设备运行的持续时间。
如图3所示,优选地,排风扇轴61与进风扇轴31靠近底座1的一端设置有固定套7,转动轴23与电动机输出端远离底座1的一端设置有固定栓71,固定套7与固定栓71对应,使固定套7与固定栓71在水平方向上固定,在竖直方向上可以相对移动。固定套7与排风扇轴31固定连接,内部设置有六角形凹槽以及横截面积稍小的六角形固定柱,与之对应的,在转动轴23一端设置有六角形固定柱以及横截面积稍小六角形凹槽,使进风扇轴31与转动轴23实现横向锁死,轴向可活动的连接方式。在排风扇轴61以及电动机输出端也采用与上述相同的连接方式。
如图1-2所示,优选地,排风扇轴61与进风扇轴31之间设置有皮带8,皮带8穿过舱盖6与顶盖3侧壁。皮带8使排风扇轴61与进风扇轴3同步转动,从而实现以电动机驱动转动轴23从而带动甩干桶内胆22转动以达到通过旋转产生的离心力将产品甩干的效果。无需对电动机进行密封从而提高电动机的散热能力,使装置能够更稳定地持续运行。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种离心甩干机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有甩干桶(2),所述甩干桶(2)远离所述底座(1)的一端设置有甩干桶顶盖(3),所述甩干桶(2)侧面固定连接有电动机舱(4),所述电动机舱(4)内设置有用于驱动所述甩干桶(2)的电动机,所述电动机舱(4)靠近所述底座(1)的一侧设置有通风管(5),所述通风管(5)远离所述电动机舱(4)的一端连接在所述底座(1)上,所述电动机舱(4)远离所述底座(1)的一端上设置有舱盖(6),所述底座(1)内设置有排水槽,所述排水槽连接有排水管。
2.如权利要求1所述的一种离心甩干机,其特征在于:所述甩干桶(2)包括与所述底座(1)固定连接的甩干桶外壳(21),所述甩干桶外壳(21)内转动连接有甩干桶内胆(22)。
3.如权利要求2所述的一种离心甩干机,其特征在于:所述甩干桶内胆(22)上端为开口,所述甩干桶内胆(22)侧壁与底部均设置有小孔,所述甩干桶内胆(22)中心固定连接有转动轴(23)。
4.如权利要求3所述的一种离心甩干机,其特征在于:所述甩干桶顶盖(3)两端均为开口,所述甩干桶顶盖(3)内转动连接有进风扇轴(31),所述进风扇轴(31)上固定设置有进风扇(32),所述进风扇轴(31)与所述转动轴(23)连接。
5.如权利要求4所述的一种离心甩干机,其特征在于:所述舱盖(6)内活动设置有排风扇轴(61),所述排风扇轴(61)上固定有排风扇(62),所述排风扇轴(61)与所述电动机输出端连接。
6.如权利要求5所述的一种离心甩干机,其特征在于:所述排风扇轴(61)与所述进风扇轴(31)靠近所述底座(1)的一端设置有固定套(7),所述转动轴(23)与所述电动机输出端远离所述底座(1)的一端设置有固定栓(71),所述固定套(7)与所述固定栓(71)对应,使所述固定套(7)与所述固定栓(71)在水平方向上固定,在竖直方向上可以相对移动。
7.如权利要求6所述的一种离心甩干机,其特征在于:所述排风扇轴(61)与所述进风扇轴(31)之间设置有皮带(8),所述皮带(8)穿过所述舱盖(6)与所述顶盖(3)侧壁。
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