CN218991022U - 一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，包括防护挡板，所述防护挡板的四周均开设有装配凹槽，所述防护挡板背面的中心处固定连接有连接头，所述防护挡板的正面开设有对接凹槽，且对接凹槽的内腔嵌设有做孔板，所述防护挡板背面的四周均设置有与装配凹槽和做孔板配合使用的夹持结构。本实用新型通过设置夹持结构，由连接件、夹持座、螺纹杆、螺纹套、把手、调节盘和调节杆的配合，对不同规格的做孔板进行夹持固定，缩小不同孔径对拉螺栓孔的封堵局限性，实现利用规格可调节的三段式做孔器对常规墙、柱混凝土结构遗留的对拉螺栓孔进行有效封堵，对常规墙、柱混凝土结构整体达到美观的效果，提高常规墙、柱混凝土结构的整体紧实性。

Description

一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器。

背景技术

对拉螺栓（也称对拉螺杆）用于墙体内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点，在常规墙、柱混凝土结构施工过程中，常常采用对拉螺栓作为模板架体固定的装置，在常规墙、柱混凝土结构浇筑成型后，需要将对拉螺栓和模板架体拆除，从而会在常规墙、柱混凝土结构留下对拉螺栓孔。

对于结构施工完成后遗留的对拉螺栓孔来说，出于质量和美观考虑，需要对常规墙、柱混凝土结构遗留的对拉螺栓孔进行封堵，而目前所采用的方式，大多直接将混凝土注入对拉螺栓孔内实现封堵，此方式达不到理想的封堵效果，尤其对于清水混凝土，严重影响观感，从而无法利用规格可调节的三段式做孔器对常规墙、柱混凝土结构遗留的对拉螺栓孔进行有效封堵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法利用规格可调节的三段式做孔器对常规墙、柱混凝土结构遗留的对拉螺栓孔进行有效封堵的缺点，而提出的一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，其包括防护挡板，所述防护挡板的四周均开设有装配凹槽，所述防护挡板背面的中心处固定连接有连接头，所述防护挡板的正面开设有对接凹槽，且对接凹槽的内腔嵌设有做孔板，且装配凹槽和对接凹槽相向的一端连通，且装配凹槽的内端位于做孔板的外端，所述做孔板靠近防护挡板的四端均开设有夹持凹槽且夹持凹槽采用弧形设计，所述做孔板的外径小于防护挡板的外径，所述做孔板远离防护挡板的一端开设有防护倒角边，所述防护挡板背面的四周均设置有与装配凹槽和做孔板配合使用的夹持结构。

本实用新型如上所述的用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，进一步：所述夹持结构包括连接件，所述连接件设置在装配凹槽的内腔且连接件的正面固定连接有与夹持凹槽配合使用的夹持座，且连接头的背面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套且螺纹套的背面固定连接有与螺纹杆配合使用的把手，所述螺纹套的外侧转动连接有调节盘，所述调节盘的四周均铰接有与连接件活动配合的调节杆。

本实用新型如上所述的用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，进一步：所述把手的内腔开设有中空结构，且中空结构的横截面积大于螺纹杆的横截面积。

本实用新型如上所述的用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，进一步：所述螺纹杆的背面固定连接有与把手配合使用的限位盘，所述连接件和夹持座沿做孔板的中心处呈三角等距状态分布。

本实用新型如上所述的用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，进一步：所述把手的背面固定连接有把手环，所述把手环的边缘端部开设有防护圆弧边。

本实用新型如上所述的用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，进一步：所述连接件的顶部和底部均固定连接有滑块，且装配凹槽内腔的顶部和底部均开设有与滑块滑动配合的滑槽。

本实用新型如上所述的用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，进一步：所述防护挡板外圈的四周均开设有弧形槽，且对接凹槽的内径大于做孔板的外径。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置夹持结构，由连接件、夹持座、螺纹杆、螺纹套、把手、调节盘和调节杆的配合，对不同规格的做孔板进行夹持固定，缩小不同孔径对拉螺栓孔的封堵局限性，实现利用规格可调节的三段式做孔器对常规墙、柱混凝土结构遗留的对拉螺栓孔进行有效封堵，对常规墙、柱混凝土结构整体达到美观的效果，同时也提高常规墙、柱混凝土结构的整体紧实性。

2、本实用新型通过大于螺纹杆横截面积的中空结构，在把手移动过程中，为螺纹杆提供空间补偿，避免把手与螺纹杆之间发生抵止卡滞，通过限位盘，对螺纹杆提供行程补偿，避免把手与螺纹杆发生脱离，通过连接件和夹持座沿做孔板的中心处呈三角等距状态分布，对做孔板进行等距均匀夹持固定，提高做孔板的受力均衡性，增强做孔板和防护挡板之间的整体稳固性。

3、本实用新型通过把手环，便于施工人员对把手进行携带和悬挂操作，通过防护圆弧边，避免把手环边缘端部过于锋利，造成工作人员手部发生划伤，对把手环和工作人员手部之间提供保护，通过滑槽和滑块，为连接件在装配凹槽内提供滑动补偿，同时也对连接件进行限位处理，提高连接件在装配凹槽内的滑动平稳性，通过弧形槽，在不影响防护挡板工作前提下，降低防护挡板的整体重量，为施工人员携带防护挡板减轻负担，同时也节省防护挡板的材料用量，降低防护挡板的制作成本，通过对接凹槽的内径大于做孔板的外径，适用于不同规格做孔板与对接凹槽之间的对接嵌设需求。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为一种实施例的用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器的结构示意图；

图2为一种实施例的用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器的结构后视图；

图3为一种实施例的用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器的结构主视图；

图4为一种实施例的用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器的结构分解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、防护挡板，2、做孔板，3、夹持结构，31、连接件，32、夹持座，33、螺纹杆，34、螺纹套，35、把手，36、调节盘，37、调节杆，4、把手环，5、滑槽，6、滑块。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的X的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1示出本实用新型一种实施例的一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，其包括：包括防护挡板1，防护挡板1的四周均开设有装配凹槽，防护挡板1背面的中心处固定连接有连接头，防护挡板1的正面开设有对接凹槽，且对接凹槽的内腔嵌设有做孔板2，且装配凹槽和对接凹槽相向的一端连通，且装配凹槽的内端位于做孔板2的外端，做孔板2靠近防护挡板1的四端均开设有夹持凹槽且夹持凹槽采用弧形设计，做孔板2的外径小于防护挡板1的外径，做孔板2远离防护挡板1的一端开设有防护倒角边，防护挡板1背面的四周均设置有与装配凹槽和做孔板2配合使用的夹持结构3，通过设置夹持结构3，由连接件31、夹持座32、螺纹杆33、螺纹套34、把手35、调节盘36和调节杆37的配合，对不同规格的做孔板2进行夹持固定，缩小不同孔径对拉螺栓孔的封堵局限性，实现利用规格可调节的三段式做孔器对常规墙、柱混凝土结构遗留的对拉螺栓孔进行有效封堵，对常规墙、柱混凝土结构整体达到美观的效果，同时也提高常规墙、柱混凝土结构的整体紧实性。

实施例二

在实施例一的基础上改进：一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，包括防护挡板1，防护挡板1外圈的四周均开设有弧形槽，在不影响防护挡板1工作前提下，降低防护挡板1的整体重量，为施工人员携带防护挡板1减轻负担，同时也节省防护挡板1的材料用量，降低防护挡板1的制作成本，防护挡板1的四周均开设有装配凹槽，防护挡板1背面的中心处固定连接有连接头，防护挡板1的正面开设有对接凹槽，且对接凹槽的内腔嵌设有做孔板2，且对接凹槽的内径大于做孔板2的外径，适用于不同规格做孔板2与对接凹槽之间的对接嵌设需求，且装配凹槽和对接凹槽相向的一端连通，且装配凹槽的内端位于做孔板2的外端，做孔板2靠近防护挡板1的四端均开设有夹持凹槽且夹持凹槽采用弧形设计，做孔板2的外径小于防护挡板1的外径，做孔板2远离防护挡板1的一端开设有防护倒角边，防护挡板1背面的四周均设置有与装配凹槽和做孔板2配合使用的夹持结构3，夹持结构3包括连接件31，连接件31设置在装配凹槽的内腔且连接件31的正面固定连接有与夹持凹槽配合使用的夹持座32，连接件31的顶部和底部均固定连接有滑块6，且装配凹槽内腔的顶部和底部均开设有与滑块6滑动配合的滑槽5，为连接件31在装配凹槽内提供滑动补偿，同时也对连接件31进行限位处理，提高连接件31在装配凹槽内的滑动平稳性，连接件31和夹持座32沿做孔板2的中心处呈三角等距状态分布，对做孔板2进行等距均匀夹持固定，提高做孔板2的受力均衡性，增强做孔板2和防护挡板1之间的整体稳固性，且连接头的背面固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹套34且螺纹套34的背面固定连接有与螺纹杆33配合使用的把手35，把手35的背面固定连接有把手环4，便于施工人员对把手35进行携带和悬挂操作，把手环4的边缘端部开设有防护圆弧边，避免把手环4边缘端部过于锋利，造成工作人员手部发生划伤，对把手环4和工作人员手部之间提供保护，把手35的内腔开设有中空结构，且中空结构的横截面积大于螺纹杆33的横截面积，在把手35移动过程中，为螺纹杆33提供空间补偿，避免把手35与螺纹杆33之间发生抵止卡滞，螺纹杆33的背面固定连接有与把手35配合使用的限位盘，对螺纹杆33提供行程补偿，避免把手35与螺纹杆33发生脱离，螺纹套34的外侧转动连接有调节盘36，调节盘36的四周均铰接有与连接件31活动配合的调节杆37，通过设置夹持结构3，由连接件31、夹持座32、螺纹杆33、螺纹套34、把手35、调节盘36和调节杆37的配合，对不同规格的做孔板2进行夹持固定，缩小不同孔径对拉螺栓孔的封堵局限性，实现利用规格可调节的三段式做孔器对常规墙、柱混凝土结构遗留的对拉螺栓孔进行有效封堵，对常规墙、柱混凝土结构整体达到美观的效果，同时也提高常规墙、柱混凝土结构的整体紧实性。

工作原理：本实用新型使用时，首先施工人员使用测量尺测量常规墙、柱混凝土结构上遗留的待封堵对拉螺栓孔孔径大小，再选择和待封堵对拉螺栓孔孔径大小相同规格的做孔板2，并将选好的做孔板2预先放置在防护挡板1上的对接凹槽中心位置，接着施工人员握紧把手35进行逆时针转动，把手35带动螺纹套34在螺纹杆33表面向后移动，由于把手35内设有中空结构，为螺纹杆33在把手35内提供行程空间补偿，与此同时，由于调节盘36和螺纹套34为转动连接，则螺纹套34转动后移的同时，也带动调节盘36同步后移，调节盘36再带动三根调节杆37同步向内收缩，然后三根调节杆37带动三组连接件31在防护挡板1上的三组装配凹槽内同步向内侧收缩，且连接件31带动滑块6在滑槽5内滑动，为连接件31提供滑动限位补偿，则三组连接件31带动三组夹持座32在三组装配凹槽内同步向内侧收缩，直至三组夹持座32与选择后的做孔板2表面紧密贴合为止，即可完成和待封堵对拉螺栓孔孔径大小相同规格的做孔板2与防护挡板1的夹持固定工作，由防护挡板1起到防护作用，然后施工人员再将做孔板2与常规墙、柱混凝土结构上遗留的对拉螺栓孔进行有效封堵，再采用后续措施即可。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (7)

1.一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，其特征在于，包括：防护挡板（1），所述防护挡板（1）的四周均开设有装配凹槽，所述防护挡板（1）背面的中心处固定连接有连接头，所述防护挡板（1）的正面开设有对接凹槽，且对接凹槽的内腔嵌设有做孔板（2），且装配凹槽和对接凹槽相向的一端连通，且装配凹槽的内端位于做孔板（2）的外端，所述做孔板（2）靠近防护挡板（1）的四端均开设有夹持凹槽且夹持凹槽采用弧形设计，所述做孔板（2）的外径小于防护挡板（1）的外径，所述做孔板（2）远离防护挡板（1）的一端开设有防护倒角边，所述防护挡板（1）背面的四周均设置有与装配凹槽和做孔板（2）配合使用的夹持结构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，其特征在于，所述夹持结构（3）包括连接件（31），所述连接件（31）设置在装配凹槽的内腔且连接件（31）的正面固定连接有与夹持凹槽配合使用的夹持座（32），且连接头的背面固定连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的表面螺纹连接有螺纹套（34）且螺纹套（34）的背面固定连接有与螺纹杆（33）配合使用的把手（35），所述螺纹套（34）的外侧转动连接有调节盘（36），所述调节盘（36）的四周均铰接有与连接件（31）活动配合的调节杆（37）。

3.根据权利要求2所述的一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，其特征在于，所述把手（35）的内腔开设有中空结构，且中空结构的横截面积大于螺纹杆（33）的横截面积。

4.根据权利要求3所述的一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，其特征在于，所述螺纹杆（33）的背面固定连接有与把手（35）配合使用的限位盘，所述连接件（31）和夹持座（32）沿做孔板（2）的中心处呈三角等距状态分布。

5.根据权利要求4所述的一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，其特征在于，所述把手（35）的背面固定连接有把手环（4），所述把手环（4）的边缘端部开设有防护圆弧边。

6.根据权利要求5所述的一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，其特征在于，所述连接件（31）的顶部和底部均固定连接有滑块（6），且装配凹槽内腔的顶部和底部均开设有与滑块（6）滑动配合的滑槽（5）。

7.根据权利要求6所述的一种用于对拉螺栓孔封堵的三段式做孔器，其特征在于，所述防护挡板（1）外圈的四周均开设有弧形槽，且对接凹槽的内径大于做孔板（2）的外径。

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