CN218988475U - 绕线机的储线环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了绕线机的储线环结构，包括线环主体，还包括固定机构，所述线环主体内周一侧设置有固定机构，所述固定机构包括线槽、穿线孔、连板、固定板、凹槽、弹簧、夹板和胶垫，线环主体外周开设有线槽且线环主体内部一端开设有穿过漆包线头的穿线孔，线环主体内壁靠近穿线孔位置通过连板固定连接有固定板，导线头穿入前向弹簧一侧移动夹板使得弹簧被压缩，将穿过穿线孔的导线头插入至夹板与固定板之间，随后松开夹板，利用弹簧的弹力使得夹板与固定板配合对导线的线头部位进行夹持固定，不需要进行弯曲，既保证线环主体能够对导线进行绕卷，同时避免造成导线端头的强度和漆层受损的问题。

Description

绕线机的储线环结构

技术领域

本实用新型涉及绕线机组件技术领域，特别涉及绕线机的储线环结构。

背景技术

现有的电感线圈绕线生产，其一般通过绕线机对磁环进行绕线操作，储线环作为绕线机的重要部件，其主要用于储存导线和控制导线有规律地绕设在磁芯上，是绕线机绕线作业中的重要组件之一。

专利号为CN210778247U的专利公布了一种环形绕线机的储线环，不但便于磨损后的更换，而且还节省了更换成本。

现有的绕线机的储线环结构在使用时存在以下弊端：储线环作为绕线机的重要组成结构，其凹槽的槽壁上通常设有圆孔，导线的线头部分通过人工穿线的方式挂设在圆孔处，以固定导线的线头部分，方便导线绕设在储线环的凹槽中，现有的圆孔为普通的开孔结构，需要人工穿过线头后对线头进行弯曲以固定其位置，实际生产过程中，操作人员对线头的弯曲过小可能导致储线环绕线时线头在外部拉力作用下被拉出的情况，对线头的弯曲过大可能会影响导线弯曲处强度以及导线表面漆层脱落等问题，为此，我们提出绕线机的储线环结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供绕线机的储线环结构，通过在线环主体内部靠近穿线孔位置加设的固定机构，能够有效对穿过储线环的导线线头部位进行固定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

绕线机的储线环结构，包括线环主体，还包括固定机构，所述线环主体内周一侧设置有固定机构，所述固定机构包括线槽、穿线孔、连板、固定板、凹槽、弹簧、夹板和胶垫，线环主体外周开设有线槽且线环主体内部一端开设有穿过漆包线头的穿线孔，线环主体内壁靠近穿线孔位置通过连板固定连接有固定板，固定板表面一侧通过弹簧活动连接有位于固定板之间的夹板。

进一步地，还包括辅助机构，所述线环主体外周一侧可拆卸连接有辅助机构，所述辅助机构包括固定架、连接架、安装板、安装孔、螺纹孔、螺杆、轮架、限位轮和转环，固定架内部两端均开设有螺纹孔并通过螺纹孔活动连接有螺杆，螺杆之间相向一端均通过轮架安装有位于固定架内部的限位轮，所述线环主体卡入至限位轮之间；固定架通过其一侧的固定组件安装在绕线机的表面合适位置，使得线环主体正好穿过固定架内部的限位轮之间，固定其位置后顺着螺纹孔拧动螺杆带动调整固定架内部轮架和限位轮的位置，使得限位轮相互配合紧密夹持在线环主体的两侧部位，由于限位轮位置固定，能够在线环主体高速绕线过程中对限位环起到很好的限位和纠偏作用，避免长期高速旋转及受力情况下线环主体发生径向和轴向形变的问题。

进一步地，所述固定板表面一侧开设有凹槽且弹簧端部安装在凹槽内部，所述夹板表面远离弹簧一侧粘接有胶垫；凹槽内部方便安装固定弹簧位置同时减少弹簧的伸出长度，胶垫能够起到一定缓冲作用，减少对导线的压力。

进一步地，所述固定架表面远离线环主体一侧通过连接架固定连接有安装板，所述安装板内部四角位置均开设有安装孔；通过安装板表面开设的安装孔方便使用紧固件对固定架的位置进行固定。

进一步地，所述螺杆端部安装有位于轮架内部的转环；螺杆通过位于轮架内部的转环与固定架相连接，使得螺杆拧动时可以带动轮架的水平位移。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：线环主体表面一侧开设有储线的线槽且线槽内部一侧开设有方便导线头穿过的穿线孔，线环主体内部通过连板安装有位于穿线孔附近的固定板，导线头穿入前向弹簧一侧移动夹板使得弹簧被压缩，将穿过穿线孔的导线头插入至夹板与固定板之间，随后松开夹板，利用弹簧的弹力使得夹板与固定板配合对导线的线头部位进行夹持固定，不需要进行弯曲，既保证线环主体能够对导线进行绕卷，同时避免造成导线端头的强度和漆层受损的问题；固定架通过其一侧的固定组件安装在绕线机的表面合适位置，使得线环主体正好穿过固定架内部的限位轮之间，固定其位置后顺着螺纹孔拧动螺杆带动调整固定架内部轮架和限位轮的位置，使得限位轮相互配合紧密夹持在线环主体的两侧部位，由于限位轮位置固定，能够在线环主体高速绕线过程中对限位环起到很好的限位和纠偏作用，避免长期高速旋转及受力情况下线环主体发生径向和轴向形变的问题。

附图说明

图1为本实用新型绕线机的储线环结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型绕线机的储线环结构的固定机构结构示意图。

图3为本实用新型绕线机的储线环结构的辅助机构结构示意图。

图中：1、线环主体；2、固定机构；201、线槽；202、穿线孔；203、连板；204、固定板；205、凹槽；206、弹簧；207、夹板；208、胶垫；3、辅助机构；301、固定架；302、连接架；303、安装板；304、安装孔；305、螺纹孔；306、螺杆；307、轮架；308、限位轮；309、转环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，绕线机的储线环结构，包括线环主体1，还包括固定机构2，所述线环主体1内周一侧设置有固定机构2，所述固定机构2包括线槽201、穿线孔202、连板203、固定板204、凹槽205、弹簧206、夹板207和胶垫208，线环主体1外周开设有线槽201且线环主体1内部一端开设有穿过漆包线头的穿线孔202，线环主体1内壁靠近穿线孔202位置通过连板203固定连接有固定板204，固定板204表面一侧通过弹簧206活动连接有位于固定板204之间的夹板207。

其中，还包括辅助机构3，所述线环主体1外周一侧可拆卸连接有辅助机构3，所述辅助机构3包括固定架301、连接架302、安装板303、安装孔304、螺纹孔305、螺杆306、轮架307、限位轮308和转环309，固定架301内部两端均开设有螺纹孔305并通过螺纹孔305活动连接有螺杆306，螺杆306之间相向一端均通过轮架307安装有位于固定架301内部的限位轮308，所述线环主体1卡入至限位轮308之间；固定架301通过其一侧的固定组件安装在绕线机的表面合适位置，使得线环主体1正好穿过固定架301内部的限位轮308之间，固定其位置后顺着螺纹孔305拧动螺杆306带动调整固定架301内部轮架307和限位轮308的位置，使得限位轮308相互配合紧密夹持在线环主体1的两侧部位，由于限位轮308位置固定，能够在线环主体1高速绕线过程中对限位环起到很好的限位和纠偏作用，避免长期高速旋转及受力情况下线环主体1发生径向和轴向形变的问题。

其中，所述固定板204表面一侧开设有凹槽205且弹簧206端部安装在凹槽205内部，所述夹板207表面远离弹簧206一侧粘接有胶垫208；凹槽205内部方便安装固定弹簧206位置同时减少弹簧206的伸出长度，胶垫208能够起到一定缓冲作用，减少对导线的压力。

其中，所述固定架301表面远离线环主体1一侧通过连接架302固定连接有安装板303，所述安装板303内部四角位置均开设有安装孔304，所述螺杆306端部安装有位于轮架307内部的转环309；通过安装板303表面开设的安装孔304方便使用紧固件对固定架301的位置进行固定，螺杆306通过位于轮架307内部的转环309与固定架301相连接，使得螺杆306拧动时可以带动轮架307的水平位移。

需要说明的是，本实用新型为绕线机的储线环结构，使用时，线环主体1表面一侧开设有储线的线槽201且线槽201内部一侧开设有方便导线头穿过的穿线孔202，线环主体1内部通过连板203安装有位于穿线孔202附近的固定板204，导线头穿入前向弹簧206一侧移动夹板207使得弹簧206被压缩，将穿过穿线孔202的导线头插入至夹板207与固定板204之间，随后松开夹板207，利用弹簧206的弹力使得夹板207与固定板204配合对导线的线头部位进行夹持固定，不需要进行弯曲，既保证线环主体1能够对导线进行绕卷，同时避免造成导线端头的强度和漆层受损的问题；固定架301通过其一侧的固定组件安装在绕线机的表面合适位置，使得线环主体1正好穿过固定架301内部的限位轮308之间，固定其位置后顺着螺纹孔305拧动螺杆306带动调整固定架301内部轮架307和限位轮308的位置，使得限位轮308相互配合紧密夹持在线环主体1的两侧部位，由于限位轮308位置固定，能够在线环主体1高速绕线过程中对限位环起到很好的限位和纠偏作用，避免长期高速旋转及受力情况下线环主体1发生径向和轴向形变的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上

述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.绕线机的储线环结构，包括线环主体(1)，其特征在于，还包括固定机构(2)，所述线环主体(1)内周一侧设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括线槽(201)、穿线孔(202)、连板(203)、固定板(204)、凹槽(205)、弹簧(206)、夹板(207)和胶垫(208)，线环主体(1)外周开设有线槽(201)且线环主体(1)内部一端开设有穿过漆包线头的穿线孔(202)，线环主体(1)内壁靠近穿线孔(202)位置通过连板(203)固定连接有固定板(204)，固定板(204)表面一侧通过弹簧(206)活动连接有位于固定板(204)之间的夹板(207)。

2.根据权利要求1所述的绕线机的储线环结构，其特征在于：还包括辅助机构(3)，所述线环主体(1)外周一侧可拆卸连接有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括固定架(301)、连接架(302)、安装板(303)、安装孔(304)、螺纹孔(305)、螺杆(306)、轮架(307)、限位轮(308)和转环(309)，固定架(301)内部两端均开设有螺纹孔(305)并通过螺纹孔(305)活动连接有螺杆(306)，螺杆(306)之间相向一端均通过轮架(307)安装有位于固定架(301)内部的限位轮(308)，所述线环主体(1)卡入至限位轮(308)之间。

3.根据权利要求1所述的绕线机的储线环结构，其特征在于：所述固定板(204)表面一侧开设有凹槽(205)且弹簧(206)端部安装在凹槽(205)内部，所述夹板(207)表面远离弹簧(206)一侧粘接有胶垫(208)。

4.根据权利要求2所述的绕线机的储线环结构，其特征在于：所述固定架(301)表面远离线环主体(1)一侧通过连接架(302)固定连接有安装板(303)，所述安装板(303)内部四角位置均开设有安装孔(304)。

5.根据权利要求2所述的绕线机的储线环结构，其特征在于：所述螺杆(306)端部安装有位于轮架(307)内部的转环(309)。

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