CN218987475U - 门窗包装护角及包装套件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了门窗包装护角及包装套件,门窗包装护角包括:外套,所述外套设有安装槽;内装件,所述内装件安装于所述安装槽中;所述内装件设有角放置槽,所述内装件为可替换构件,所述内装件设有多种型号,多种型号的所述内装件的所述角放置槽设有不同形状。有利于减少模具成本,同时能保证门窗包装护角有足够的防护性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料技术领域,特别是门窗包装护角及包装套件。
背景技术
目前,对于铝合金门窗的包装通常使用珍珠棉等包装材料绕铝合金门窗的边沿包裹。在运输过程中,铝合金门窗的四角被刮擦、碰撞、磨损掉漆的现象时有发生,不仅影响铝合金门窗的美观,而且也会影响到铝合金门窗的使用寿命。
由于铝合金门窗最容易损坏的部位为四个角部,所以包装时会在角部包裹较多的珍珠棉等包装材料。并由此逐渐衍生出了铝合金门窗包装护角,以重点保护铝合金门窗的角部。现有的铝合金门窗包装护角,一般为通用构件,其通常具有较厚的侧壁以形成防护,以极大程度上保护铝合金门窗的角部,但铝合金门窗通常包括外框、玻璃窗扇、双层玻璃、纱窗等结构,采用通用的护角无法很好地适配各个结构的角部,铝合金门窗的结构与通用的护角之间存在有较大的空隙,导致防护性能不佳;而如果需要对各个结构进行适配设计,每个结构单独对应一种护角,由于护角的侧壁通常设置得较厚,所以每个单独的结构都需要使用较大的模具钢制成模具,这将会导致企业的模具成本上升,不利于企业发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供门窗包装护角及包装套件,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
门窗包装护角,包括:
外套,所述外套设有安装槽;
内装件,所述内装件安装于所述安装槽中;所述内装件设有角放置槽,所述内装件为可替换构件,所述内装件设有多种型号,多种型号的所述内装件的所述角放置槽设有不同形状。
通过上述技术方案,外套为通用构件,在适配不同的结构时只需更换内装件,内装件的体积较小,有利于减少模具成本,同时能保证门窗包装护角有足够的防护性能。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外套和所述内装件设置为EPS构件或EPP构件。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外套和所述内装件分别为EPS构件和EPP构件。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外套远离所述安装槽的壁面设有多个第一绑带槽。
通过上述技术方案,第一绑带槽用于对包装带或其他绳状结构进行限位,使得包装带在运输过程中不易移位和松脱。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内装件包括第一部件和第二部件,所述第一部件和所述第二部件沿前后方向排布;所述角放置槽被所述第一部件和所述第二部件分为第一放置槽和第二放置槽;所述第一部件与所述第二部件滑移连接。
通过上述技术方案,将内装件拆分为第一部件和第二部件的方式,使得内装件可以适配不同厚度的门窗结构,无需为了不同厚度的门窗结构额外设计护角以及额外开模,可极大程度上降低企业的生产成本。
作为上述技术方案的进一步改进,位于同一所述内装件的所述角放置槽的数量设置为两个,两个所述角放置槽沿前后方向排布。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内装件设有避空槽,所述避空槽与所述角放置槽相连通。
通过上述技术方案,避空槽用于使放置于角放置槽内的门窗结构的部分位置避空,避免部分容易损坏的部位与内装件接触,减少磨损,当内装件由于受力发生形变时,由于避空槽的存在,铝合金门窗的部分位置不与内装件接触,可更有效地保护铝合金门窗的容易损坏的部位,以进一步提高防护性能。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内装件还设有防尖角接触槽,所述防尖角接触槽与所述角放置槽的角落相连通。
通过上述技术方案,防尖角接触槽用于分隔内装件与门窗结构的尖角,使得门窗结构的尖角不与实体接触,以避免门窗结构的尖角受到冲击,可极大程度上降低门窗结构的尖角受损的概率,从而进一步提高防护性能。
包装套件,包括四个如上述任一项所述的包装护角以及至少四个侧边保护件,所述侧边保护件设置于相邻的两个所述包装护角之间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述侧边保护件的侧壁设有第二绑带槽。
通过上述技术方案,第二绑带槽用于卡住包装带,以避免包装带位移或与侧边保护件脱离。
本实用新型的有益效果是:有利于减少模具成本,同时能保证门窗包装护角有足够的防护性能。
本实用新型用于包装材料技术领域。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例一的双件铝合金平开窗纱扇分体式防护角的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的铝合金平开窗外框专用防护角的内装件的整体结构示意图;
图3是本实用新型的铝合金平开窗纱扇单件防护角的整体结构示意图;
图4是本实用新型的铝合金平开窗纱扇单件防护角的另一种结构的整体结构示意图;
图5是本实用新型的铝合金平开窗中空玻璃专用侧边保护件的整体结构示意图;
图6是本实用新型的铝合金平开窗玻璃窗扇专用单体式护角的整体结构示意图;
图7是本实用新型的铝合金平开窗玻璃窗扇专用分体式防护角的整体结构示意图;
图8是本实用新型的铝合金平开窗玻璃窗扇专用分体式防护角的另一种结构的整体结构示意图;
图9是本实用新型的铝合金平开窗中空玻璃专用单体式防护角的整体结构示意图;
图10是本实用新型的铝合金平开窗玻璃窗扇以及铝合金平开窗纱扇组合的单体式防护角;
图11是本实用新型的双件铝合金平开窗纱扇专用分体式防护角的整体结构示意图;
图12是本实用新型的双件铝合金平开窗纱扇专用分体式防护角的另一种结构的整体结构示意图;
图13是本实用新型的铝合金平开窗玻璃窗扇专用一体式防护角的整体结构示意图;
图14是本实用新型的铝合金平开窗玻璃窗扇专用一体式防护角的另一种结构的整体结构示意图;
图15是本实用新型的铝合金平开窗玻璃窗扇专用单体式护角安装塑料角结构后的整体结构示意图;
图16是本实用新型实施例的其中一种塑料角结构的整体结构示意图;
图17是本实用新型实施例的另一种塑料角结构的整体结构示意图。
图中,100、外套;110、第一侧壁;120、第二侧壁;130、安装槽;140、第一绑带槽;200、内装件;210、角放置槽;211、第一槽体;212、第二槽体;220、避空槽;230、防尖角接触槽;240、第三绑带槽;250、第一部件;260、第二部件;300、侧边保护件;310、第二绑带槽。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
铝合金门窗包装套件,包括门窗包装护角以及侧边保护件300。门窗包装护角以及侧边保护件300的数量均设置为四个。四个门窗包装护角矩形排布,侧边保护件300设置于相邻的两个门窗包装护角之间。
侧边保护件300设有卡槽,外框、玻璃窗扇、玻璃、纱窗等任意一结构的侧边可卡设于卡槽内,侧边保护件300用于保护外框、玻璃窗扇、玻璃、纱窗等结构的中部。侧边保护件300设有第二绑带槽310,第二绑带槽310用于卡住包装带,以避免包装带位移或与侧边保护件300脱离。
门窗包装护角的结构如下实施例。
实施例一:
参照图1、图3至图14,门窗包装护角,包括外套100和内装件200。
外套100包括两个相对设置的第一侧壁110以及两个相互垂直的第二侧壁120,两个第二侧壁120均设置于两个第一侧壁110之间,两个第一侧壁110和两个第二侧壁120围设形成有安装槽130。第一侧壁110远离第二侧壁120的一端设有三角状的缺口,该三角状的缺口可在保证提供足够的缓冲的同时减少外套100的用料,使得工厂的成本下降。
外套100的两个第二侧壁120均设有第一绑带槽140,第一绑带槽140设有多个,第一绑带槽140设置于第二侧壁120远离安装槽130的一端,第一绑带槽140沿前后方向贯穿第二侧壁120。第一绑带槽140用于对包装带或其他绳状结构进行限位,使得包装带在运输过程中不易移位和松脱。
内装件200设有角放置槽210,角放置槽210设有多种形状,多种形状的角放置槽210分别用于放置外框、玻璃窗扇、中空玻璃、纱窗等结构的角部(下文外框、玻璃窗扇、玻璃、纱窗等结构简称为门窗结构),以使得内装件200更加适配外框、玻璃窗扇、中空玻璃、纱窗等结构,可提高本门窗包装护角对于不同结构的防护性能。
在成本有限时,也可使用单独的内装件200对门窗结构的角部进行防护,并且对应地,使用单独的内装件200时,应在内装件200的端面开设有第三绑带槽240,与各个门窗结构适配的内装件200的结构如图所示,其中图1是双件铝合金平开窗纱扇分体式防护角的整体结构示意图;图2是铝合金平开窗外框专用防护角的内装件的整体结构示意图;图3是铝合金平开窗纱扇单件防护角的整体结构示意图;图4是铝合金平开窗纱扇单件防护角的另一种结构的整体结构示意图;图5是铝合金平开窗中空玻璃专用侧边保护件的整体结构示意图;图6是铝合金平开窗玻璃窗扇专用单体式护角的整体结构示意图;图7是铝合金平开窗玻璃窗扇专用分体式防护角的整体结构示意图;图8是铝合金平开窗玻璃窗扇专用分体式防护角的另一种结构的整体结构示意图;图9是铝合金平开窗中空玻璃专用单体式防护角的整体结构示意图;图10是铝合金平开窗玻璃窗扇以及铝合金平开窗纱扇组合的单体式防护角;图11是双件铝合金平开窗纱扇专用分体式防护角的整体结构示意图;图12是双件铝合金平开窗纱扇专用分体式防护角的另一种结构的整体结构示意图;图13是铝合金平开窗玻璃窗扇专用一体式防护角的整体结构示意图;图14是铝合金平开窗玻璃窗扇专用一体式防护角的另一种结构的整体结构示意图。本方案也可依据实际需要拼合不同的内装件200和外套100,以适配不同的结构的需求。
内装件200开设有避空槽220,避空槽220与角放置槽210相连通,避空槽220依照每个结构的容易损坏的部位(如较薄的结构边沿处)具体设计,避空槽220用于使放置于角放置槽210内的门窗结构的部分位置避空,避免部分容易损坏的部位与内装件200接触,减少磨损,当内装件200由于受力发生形变时,由于避空槽220的存在,铝合金门窗的部分位置不与内装件200接触,可更有效地保护铝合金门窗的容易损坏的部位,以进一步提高防护性能。
内装件200还设有防尖角接触槽230,防尖角接触槽230为一圆形槽状结构,防尖角接触槽230设置于角放置槽210的角落处并且与角放置槽210相连通。防尖角接触槽230用于分隔内装件200与门窗结构的尖角,使得门窗结构的尖角不与实体接触,以避免门窗结构的尖角受到冲击,可极大程度上降低门窗结构的尖角受损的概率,从而进一步提高防护性能。
在本实施例中,外套100采用的是EPS材质,内装件200采用的是EPP材质(在其他实施例中,也可将外套100的材质设为EPP,内装件200的材质设为EPS,也可将两者的材质同时设为EPP或EPS,甚至可以将外套100以及内装件200的材质设为PS或PVC材质,具体材质依据客户的需求进行选择)并且本门窗包装护角采用分体式的设计,外套100为通用构件,在适配不同的结构时只需更换内装件200,内装件200的体积较小,有利于减少模具成本,同时能保证门窗包装护角有足够的防护性能。
并且外套100和内装件200的颜色可依据客户的实际需要选用红、黄、蓝、绿、黑、白、灰等不同的颜色。
实施例二:
参照图2,在本实施例中,内装件200包括第二部件260和第一部件250,第二部件260和第一部件250沿前后方向排布,角放置槽210被第二部件260和第一部件250分为第一放置槽和第二放置槽,门窗结构的不同部位放置于第一放置槽和第二放置槽后,门窗结构可对第二部件260和第一部件250进行限位,使得内装件200的长度被固定,通过将内装件200拆分为第一部件250和第二部件260的方式,使得内装件200可以适配不同厚度的门窗结构,无需为了不同厚度的门窗结构额外设计护角以及额外开模,可极大程度上降低企业的生产成本。
也可在内装件200的避空槽220中安装有如图16和图17所示的塑料角结构,以配合门窗包装护角使用。以加强护角产品“抗甩和受力”的效果。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.门窗包装护角,其特征在于:包括:
外套,所述外套设有安装槽;
内装件,所述内装件安装于所述安装槽中;所述内装件设有角放置槽,所述内装件为可替换构件,不同的所述内装件的所述角放置槽分别适配外框、玻璃窗扇、中空玻璃、纱窗的角部的形状。
2.根据权利要求1所述的门窗包装护角,其特征在于:所述外套和所述内装件设置为EPS构件或EPP构件。
3.根据权利要求1所述的门窗包装护角,其特征在于:所述外套和所述内装件分别为EPS构件和EPP构件。
4.根据权利要求1所述的门窗包装护角,其特征在于:所述外套远离所述安装槽的壁面设有多个第一绑带槽。
5.根据权利要求1所述的门窗包装护角,其特征在于:所述内装件包括第一部件和第二部件,所述第一部件和所述第二部件沿前后方向排布;所述角放置槽被所述第一部件和所述第二部件分为第一放置槽和第二放置槽;所述第一部件与所述第二部件滑移连接。
6.根据权利要求1所述的门窗包装护角,其特征在于:位于同一所述内装件的所述角放置槽的数量设置为两个,两个所述角放置槽沿前后方向排布。
7.根据权利要求1所述的门窗包装护角,其特征在于:所述内装件设有避空槽,所述避空槽与所述角放置槽相连通。
8.根据权利要求1所述的门窗包装护角,其特征在于:所述内装件还设有防尖角接触槽,所述防尖角接触槽与所述角放置槽的角落相连通。
9.包装套件,其特征在于:包括四个如权利要求1至权利要求8任一项所述的包装护角以及至少四个侧边保护件,所述侧边保护件设置于相邻的两个所述包装护角之间。
10.根据权利要求9所述的包装套件,其特征在于:所述侧边保护件的侧壁设有第二绑带槽。
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