CN218986122U - 一种新型打印机墨盒的金属壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型打印机墨盒的金属壳体结构，属于打印机领域，包括一托架，托架开腔具有一插接腔且一端部顶端架设有一限位杆。本实用新型的新型打印机墨盒的金属壳体结构，通过设置贯穿设置的横槽和非贯穿设置的竖槽与限位旋钮相适配，使墨盒完全插入插接腔后，通过限位旋钮插入横槽内并提升旋转与竖槽卡合，配合连接槽的弹性收缩，实现限位旋钮对限位杆施加弹性压力，使限位杆受压形成对墨盒后端的限位，并通过限位杆具有的水平部与垂直部分别与墨盒后端的上端面和后端面贴合将其固定，最终实现对墨盒的稳定卡合，防止墨盒在打印作业中的滑脱，提升打印机打印时墨盒的稳定性和打印效率。

Description

一种新型打印机墨盒的金属壳体结构

技术领域

本实用新型属于打印机领域，具体涉及一种新型打印机墨盒的金属壳体结构。

背景技术

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，是办公中很常见的机器，有了它的帮助我们的工作与学习就会变得异常方便。

其中墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件,通常墨盒插装入打印机内部的墨盒托架后，还需要对墨盒后端进行限位防止墨盒滑出，现有的方法是在墨盒托架后端设置一根可翻转的限位杆翻转后对墨盒后端进行限位，但是因为限位杆的翻转会与墨盒托架的连接部产生摩擦，久而久之，限位杆连接部会被磨平失去摩檫力，进而失效，丧失对墨盒后端的限位功能，有墨盒滑脱的风险，造成打印不稳定。对此提出一种新型打印机墨盒的金属壳体结构改进。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种新型打印机墨盒的金属壳体结构，具有卡合稳定、防滑脱的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型打印机墨盒的金属壳体结构，包括一托架，所述托架开腔具有一插接腔且一端部顶端架设有一限位杆，所述限位杆中部开槽设有一横槽和一竖槽，所述限位杆一端与所述托架边壁保持转动连接；

一墨盒，所述墨盒上端面一端固定安装有两助推块且该端部还开槽设有一限位槽，所述限位槽内活动设有一限位旋钮；

所述插接腔供所述墨盒插入并通过旋转所述限位杆对所述墨盒的后端形成限位，所述限位旋钮通过插入所述横槽内拉升旋转卡入所述竖槽内并形成卡合防止限位杆松动，进而避免墨盒的后端滑脱。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位杆其中一端与所述托架边壁顶部外立面保持螺栓连接且该端部一体设有一圆柱状的旋转部，所述旋转部通过具有的外圆周壁避免所述限位杆旋转卡顿。

作为本实用新型的进一步改进，所述墨盒呈倒“L”型且下端面和其中一边侧面面分别设有一出墨口和一芯片。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位槽底部中心开槽设有一连接槽，所述连接槽内安装有一弹簧，所述弹簧一端与所述连接槽底部固定连接另一端安装有一圆盘状旋转盘，所述旋转盘贯穿所述限位旋钮下端面插入所述限位旋钮内部保持转动连接并与所述限位旋钮下端面开口形成卡合限制滑出。

作为本实用新型的进一步改进，所述横槽为贯穿槽贯穿所述限位杆的上端面和下端面，所述竖槽为非贯穿槽，所述横槽和所述竖槽均与所述限位旋钮相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位旋钮厚度大于所述限位杆厚度，所述限位槽为矩形且内边壁与所述限位旋钮贴合形成限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位杆长度大于所述托架两边壁间隙且远离所述旋转部的另一端搭接于所述托架另一边壁上端面，所述限位杆呈侧“L”型具有一水平部和垂直部分别贴合所述墨盒上端面和后端面。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的新型打印机墨盒的金属壳体结构，通过设置贯穿设置的横槽和非贯穿设置的竖槽与限位旋钮相适配，使墨盒完全插入插接腔后，通过限位旋钮插入横槽内并提升旋转与竖槽卡合，配合连接槽的弹性收缩，实现限位旋钮对限位杆施加弹性压力，使限位杆受压形成对墨盒后端的限位，并通过限位杆具有的水平部与垂直部分别与墨盒后端的上端面和后端面贴合将其固定，最终实现对墨盒的稳定卡合，防止墨盒在打印作业中的滑脱，提升打印机打印时墨盒的稳定性和打印效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型墨盒单体结构示意图；

图4为本实用新型墨盒主视剖面结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、托架；11、插接腔；12、限位杆；13、横槽；14、竖槽；15、旋转部；2、墨盒；21、助推块；22、限位旋钮；23、出墨口；24、芯片；25、限位槽；26、连接槽；27、弹簧；28、旋转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1-4给出,一种新型打印机墨盒的金属壳体结构，包括一托架1，托架1开腔具有一插接腔11且一端部顶端架设有一限位杆12，限位杆12中部开槽设有一横槽13和一竖槽14，限位杆12一端与托架1边壁保持转动连接；

一墨盒2，墨盒2上端面一端固定安装有两助推块21且该端部还开槽设有一限位槽25，限位槽25内活动设有一限位旋钮22；

插接腔11供墨盒2插入并通过旋转限位杆12对墨盒2的后端形成限位，限位旋钮22通过插入横槽13内拉升旋转卡入竖槽14内并形成卡合防止限位杆12松动，进而避免墨盒2的后端滑脱。

本实施例中，通过设置贯穿设置的横槽13和非贯穿设置的竖槽14与限位旋钮22相适配，使墨盒2完全插入插接腔11后，通过限位旋钮22插入横槽13内并提升旋转与竖槽14卡合，配合连接槽26的弹性收缩，实现限位旋钮22对限位杆12施加弹性压力，使限位杆12受压形成对墨盒2后端的限位，并通过限位杆12具有的水平部与垂直部分别与墨盒2后端的上端面和后端面贴合将其固定，最终实现对墨盒2的稳定卡合，防止墨盒2在打印作业中的滑脱。

具体的，参照图2，限位杆12其中一端与托架1边壁顶部外立面保持螺栓连接且该端部一体设有一圆柱状的旋转部15，旋转部15通过具有的外圆周壁避免限位杆12旋转卡顿。

本实施例中，设置限位杆12其中一端与托架1边壁顶部外立面保持螺栓连接，使限位杆12可以以此为支点进行旋转，设置该端部一体设有一圆柱状的旋转部15，设置旋转部15通过具有的外圆周壁避免限位杆12旋转卡顿，保持限位杆12的旋转顺畅。

具体的，参照图1-2，墨盒2呈倒“L”型且下端面和其中一边侧面面分别设有一出墨口23和一芯片24。

本实施例中，设置呈倒“L”型且还具有一出墨口23和一芯片24，实现墨盒2插入插接腔11后的供墨功能，保持打印机的打印作业功能。

具体的，参照图4，限位槽25底部中心开槽设有一连接槽26，连接槽26内安装有一弹簧27，弹簧27一端与连接槽26底部固定连接另一端安装有一圆盘状旋转盘28，旋转盘28贯穿限位旋钮22下端面插入限位旋钮22内部保持转动连接并与限位旋钮22下端面开口形成卡合限制滑出。

本实施例中，在连接槽26内设置弹簧27且弹簧27一端与连接槽26底部固定连接，另一端安装有一圆盘状旋转盘28，实现连接槽26底部与旋转盘28的弹性连接，进而通过旋转盘28插入限位旋钮22内部并保持转动连接，实现限位旋钮22的转动与弹性伸缩功能。

具体的，参照图1-2，横槽13为贯穿槽贯穿限位杆12的上端面和下端面，竖槽14为非贯穿槽，横槽13和竖槽14均与限位旋钮22相适配。

本实施例中，设置横槽13为贯穿槽且与限位旋钮22相适配，使限位旋钮22可以通过插入横槽13内，配合限位旋钮22的伸缩与转动功能，进而在外力拉伸后升高并通过限位旋钮22的旋转转而卡入竖槽14内，进而通过竖槽14的非贯穿槽设置，在外力离开后进行弹性收缩将限位杆12固定并对墨盒2后端形成卡合限位，防止墨盒2的滑脱。

具体的，参照图2，限位旋钮22厚度大于限位杆12厚度，限位槽25为矩形且内边壁与限位旋钮22贴合形成限位。

本实施例中，设置限位旋钮22厚度大于限位杆12厚度，使限位旋钮22插入限位杆12后顶部突出供使用者手持施加外力进行拉伸，设置限位槽25为矩形且内边壁与限位旋钮22贴合形成限位，进而使限位旋钮22静态受限位槽25的限制保持横向的状态，从而在墨盒2插入插接腔11后直接就可以插入横槽13内，提升该结构的卡合效率。

具体的，参照图2，限位杆12长度大于托架1两边壁间隙且远离旋转部15的另一端搭接于托架1另一边壁上端面，限位杆12呈侧“L”型具有一水平部和垂直部分别贴合墨盒2上端面和后端面。

本实施例中，设置限位杆12长度大于托架1两边壁间隙，防止限位杆12静态时落入托架1两边壁间隙内，挡住墨盒2插入插接腔11内，设置限位杆12呈侧“L”型具有一水平部和垂直部分别贴合墨盒2上端面和后端面，使墨盒2完全插入插接腔11后，限位杆12落下通过具有的水平部和垂直部贴合墨盒2上端面和后端面，形成夹角限位，防止墨盒2的滑脱。

工作原理：

本实用新型的新型打印机墨盒的金属壳体结构，使用时先以旋转部15为支点旋转限位杆12使限位杆12抬起空出插接腔11的入口，然后将墨盒2具有芯片24的一面作为前端插入插接腔11内，直至墨盒2完全插入后使限位杆12落下并使限位杆12的水平部合垂直部分别贴合墨盒2后端的上端面合后端面，此时通过限位旋钮22与横槽13的适配使限位旋钮22插入贯穿设置的横槽13内，并通过设置限位旋钮22厚度大于限位杆12使得使用者可以手持限位旋钮22的凸出部分施加外力进行拉伸，此时限位旋钮22底部通过旋转盘28连接的连接槽26受力伸张使得限位旋钮22抬高，然后通过限位旋钮22与旋转盘28的转动连接使得限位旋钮22可以转动与竖槽14匹配，使用者松手后，连接槽26通过弹性收缩带动限位旋钮22下降插入竖槽14内，通过竖槽14的非贯穿设定，使得限位旋钮22落入竖槽14后通过连接槽26对限位杆12施加压力，进而让限位杆12受压保持垂直固定，形成对墨盒2的卡合固定，防止墨盒2的后端滑脱，提升墨盒2使用时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型打印机墨盒的金属壳体结构，其特征在于，包括

一托架(1)，所述托架(1)开腔具有一插接腔(11)且一端部顶端架设有一限位杆(12)，所述限位杆(12)中部开槽设有一横槽(13)和一竖槽(14)，所述限位杆(12)一端与所述托架(1)边壁保持转动连接；

一墨盒(2)，所述墨盒(2)上端面一端固定安装有两助推块(21)且该端部还开槽设有一限位槽(25)，所述限位槽(25)内活动设有一限位旋钮(22)；

所述插接腔(11)供所述墨盒(2)插入并通过旋转所述限位杆(12)对所述墨盒(2)的后端形成限位，所述限位旋钮(22)通过插入所述横槽(13)内拉升旋转卡入所述竖槽(14)内并形成卡合防止限位杆(12)松动，进而避免墨盒(2)的后端滑脱。

2.根据权利要求1所述的新型打印机墨盒的金属壳体结构，其特征在于，所述限位杆(12)其中一端与所述托架(1)边壁顶部外立面保持螺栓连接且该端部一体设有一圆柱状的旋转部(15)，所述旋转部(15)通过具有的外圆周壁避免所述限位杆(12)旋转卡顿。

3.根据权利要求1所述的新型打印机墨盒的金属壳体结构，其特征在于，所述墨盒(2)呈倒“L”型且下端面和其中一边侧面面分别设有一出墨口(23)和一芯片(24)。

4.根据权利要求1所述的新型打印机墨盒的金属壳体结构，其特征在于，所述限位槽(25)底部中心开槽设有一连接槽(26)，所述连接槽(26)内安装有一弹簧(27)，所述弹簧(27)一端与所述连接槽(26)底部固定连接另一端安装有一圆盘状旋转盘(28)，所述旋转盘(28)贯穿所述限位旋钮(22)下端面插入所述限位旋钮(22)内部保持转动连接并与所述限位旋钮(22)下端面开口形成卡合限制滑出。

5.根据权利要求1所述的新型打印机墨盒的金属壳体结构，其特征在于，所述横槽(13)为贯穿槽贯穿所述限位杆(12)的上端面和下端面，所述竖槽(14)为非贯穿槽，所述横槽(13)和所述竖槽(14)均与所述限位旋钮(22)相适配。

6.根据权利要求1所述的新型打印机墨盒的金属壳体结构，其特征在于，所述限位旋钮(22)厚度大于所述限位杆(12)厚度，所述限位槽(25)为矩形且内边壁与所述限位旋钮(22)贴合形成限位。

7.根据权利要求2所述的新型打印机墨盒的金属壳体结构，其特征在于，所述限位杆(12)长度大于所述托架(1)两边壁间隙且远离所述旋转部(15)的另一端搭接于所述托架(1)另一边壁上端面，所述限位杆(12)呈侧“L”型具有一水平部和垂直部分别贴合所述墨盒(2)上端面和后端面。

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