CN218984310U - 一种铝合金门窗加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种铝合金门窗加工用抛光设备。包括机身；其特征在于，所述机身的侧面开设有进风口，所述机身的末端固定连接有电源线套，所述机身的侧面设置有开关，所述机身的顶面设置有主轴锁，所述机身的侧面固定连接有辅助把手，所述机身前端的下侧固定连接有防护板，所述防护板下设置有与机身转动连接的主轴，所述主轴上套接有砂轮，所述砂轮外侧设置有与主轴转动连接的锁扣。本实用新型的优点在于：工作人员可以根据需要，将护板旋转至砂轮的任意方位，并且可以调整护板的防护角度，在需要使用到设备内侧进行抛光工作时，无需再移动至抛光目标的另一侧，提高了工作效率，能够适应更多的工作状态。

Description

一种铝合金门窗加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，特别是一种铝合金门窗加工用抛光设备。

背景技术

在铝合金门窗生产加工的过程中，对路合金门窗的抛光加工是一个不可或缺的过程。抛光加工往往通过抛光设备带动砂轮高速旋转，对抛光目标进行摩擦，使目标表面光亮、整平。但在对铝合金门窗进行抛光时，砂轮与铝合金之间高速摩擦，会产生大量火花，若不进行防护，很有可能对工作人员造成伤害。现有的一种抛光设备，通过在砂轮外设置固定的防护罩对火花作以防护。为了不影响砂轮工作，该种防护罩对砂轮的内侧的一半进行遮挡，这就造成工作人员无法使用设备内侧进行抛光工作，在有需要时，工作人员就要转到抛光目标的另一侧再进行抛光工作，这就造成了不方便，影响工作效率。为此，提出一种铝合金门窗加工用抛光设备，作以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种铝合金门窗加工用抛光设备，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种铝合金门窗加工用抛光设备，包括机身；其特征在于，所述机身的侧面开设有进风口，所述机身的末端固定连接有电源线套，所述机身的侧面设置有开关，所述机身的顶面设置有主轴锁，所述机身的侧面固定连接有辅助把手，所述机身前端的下侧固定连接有防护板，所述防护板下设置有与机身转动连接的主轴，所述主轴上套接有砂轮，所述砂轮外侧设置有与主轴转动连接的锁扣。

由上述任一方案优选的是，所述开关设置在靠近辅助把手的位置且与辅助把手同侧。

由上述任一方案优选的是，所述圆槽有四道，所述机身的前端设置有出风口，所述进风口内设置有防尘网。

采用上述技术方案：进风口配合出风口，可以让空气从该抛光设备内流通，降低该抛光设备工作时的温度，延长使用寿命。在进风口处设置防尘网，可以有效地防止灰尘进入设备内部。电源线套可以对电源线进行保护。开关控制设备工作的启停，主轴锁可以将主轴锁定，防止砂轮脱落。辅助把手可以使工作人员握持更加稳定。开关设置在辅助把手附近方便工作人员握持时对开关进行操作。锁扣对砂轮进一步锁定，防止砂轮从主轴上脱落。

由上述任一方案优选的是，所述防护板底面开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有第一护板、第二护板、第三护板、第四护板。

由上述任一方案优选的是，所述圆槽有四道，所述第一护板、第二护板、第三护板和第四护板分别设置在四道圆槽内。

由上述任一方案优选的是，所述圆槽内开设有内螺纹，所述第一护板、第二护板、第三护板和第四护板的上部均设置有外螺纹。

由上述任一方案优选的是，所述第一护板、第二护板、第三护板和第四护板均为圆弧状薄板且角度均为90度～120度。

采用上述技术方案：在防护板底面开设四道圆槽并设置四块护板，并在圆槽以及四块护板上设置螺纹，使四块护板可以自由的在圆槽内转动，各护板均采用90度～120度的弧板，使四块护板最小可以调整至90度～120度，最大可以围成360度。可以根据需要，将护板调整至砂轮的任意方位，在需要使用设备内侧进行抛光工作时，便无需工作人员转到抛光目标的另一侧再进行抛光工作。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该铝合金门窗加工用抛光设备，通过设置防护板，并配合设置圆槽以及第一护板、第二护板、第三护板和第四护板，工作人员可以根据需要，将护板旋转至砂轮的任意方位，并且可以调整护板的防护角度，在需要使用到设备内侧进行抛光工作时，无需再移动至抛光目标的另一侧，提高了工作效率。

2、该铝合金门窗加工用抛光设备，通过第一护板、第二护板、第三护板和第四护板与圆槽的配合，可以将护板调整到90度～360度，对火花的防护效果更好，能够适应更多的工作状态。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。

图中：1-机身，2-进风口，3-电源线套，4-开关，5-主轴锁，6-辅助把手，7-防护板，8-主轴，9-砂轮，10-锁扣，11-出风口，701第一护板，702-第二护板，703-第三护板，704-第四护板，705-圆槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型，包括机身1，机身1的侧面开设有进风口2，机身1的末端固定连接有电源线套3，机身1的侧面设置有开关4，机身1的顶面设置有主轴锁5，机身1的侧面固定连接有辅助把手6，机身1前端的下侧固定连接有防护板7，防护板7下设置有与机身1转动连接的主轴8，主轴8上套接有砂轮9，砂轮9外侧设置有与主轴8转动连接的锁扣10。

实施例1：开关4设置在靠近辅助把手6的位置且与辅助把手6同侧。圆槽705有四道，机身1的前端设置有出风口11，进风口2内设置有防尘网。进风口2配合出风口11，可以让空气从该抛光设备内流通，降低该抛光设备工作时的温度，延长使用寿命。在进风口2处设置防尘网，可以有效地防止灰尘进入设备内部。电源线套3可以对电源线进行保护。开关4控制设备工作的启停，主轴锁5可以将主轴8锁定，防止砂轮9脱落。辅助把手6可以使工作人员握持更加稳定。开关4设置在辅助把手6附近方便工作人员握持时对开关4进行操作。锁扣8对砂轮9进一步锁定，防止砂轮9从主轴8上脱落。

实施例2：防护板7底面开设有圆槽705，圆槽705内转动连接有第一护板701、第二护板702、第三护板703、第四护板704。圆槽705有四道，第一护板701、第二护板702、第三护板703和第四护板704分别设置在四道圆槽705内。圆槽705内开设有内螺纹，第一护板701、第二护板702、第三护板703和第四护板704的上部均设置有外螺纹。第一护板701、第二护板702、第三护板703和第四护板704均为圆弧状薄板且角度均为90度～120度。在防护板7底面开设四道圆槽705并设置四块护板，并在圆槽705以及四块护板上设置螺纹，使四块护板可以自由的在圆槽705内转动，各护板均采用90度～120度的弧板，使四块护板最小可以调整至90度～120度，最大可以围成360度。可以根据需要，将护板调整至砂轮9的任意方位，在需要使用设备内侧进行抛光工作时，便无需工作人员转到抛光目标的另一侧再进行抛光工作。

本实用新型的工作原理如下：

S1、连接电源，将第一护板701、第二护板702、第三护板703和第四护板704旋转至所需位置；

S2、使用者一手握持机身1，另一只手握持辅助把手6，按动开关，砂轮9开始高速旋转，将砂轮9贴至抛光目标表面，开始抛光工作；

S3、当需要使用到设备内侧进行抛光工作时，旋转护板使砂轮9内侧露出即可。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该铝合金门窗加工用抛光设备，通过设置防护板7，并配合设置圆槽705以及第一护板701、第二护板702、第三护板703和第四护板704，工作人员可以根据需要，将护板旋转至砂轮9的任意方位，并且可以调整护板的防护角度，在需要使用到设备内侧进行抛光工作时，无需再移动至抛光目标的另一侧，提高了工作效率。

2、该铝合金门窗加工用抛光设备，通过第一护板701、第二护板702、第三护板703和第四护板704与圆槽705的配合，可以将护板调整到90度～360度，对火花的防护效果更好，能够适应更多的工作状态。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗加工用抛光设备，包括机身(1)；其特征在于，所述机身(1)的侧面开设有进风口(2)，所述机身(1)的末端固定连接有电源线套(3)，所述机身(1)的侧面设置有开关(4)，所述机身(1)的顶面设置有主轴锁(5)，所述机身(1)的侧面固定连接有辅助把手(6)，所述机身(1)前端的下侧固定连接有防护板(7)，所述防护板(7)下设置有与机身(1)转动连接的主轴(8)，所述主轴(8)上套接有砂轮(9)，所述砂轮(9)外侧设置有与主轴(8)转动连接的锁扣(10)。

2.如权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于：所述防护板(7)底面开设有圆槽(705)，所述圆槽(705)内转动连接有第一护板(701)、第二护板(702)、第三护板(703)、第四护板(704)。

3.如权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于：所述圆槽(705)有四道，所述第一护板(701)、第二护板(702)、第三护板(703)和第四护板(704)分别设置在四道圆槽(705)内。

4.如权利要求3所述的一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于：所述圆槽(705)内开设有内螺纹，所述第一护板(701)、第二护板(702)、第三护板(703)和第四护板(704)的上部均设置有外螺纹。

5.如权利要求4所述的一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于：所述第一护板(701)、第二护板(702)、第三护板(703)和第四护板(704)均为圆弧状薄板且角度均为90度～120度。

6.如权利要求5所述的一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于：所述开关(4)设置在靠近辅助把手(6)的位置且与辅助把手(6)同侧。

7.如权利要求6所述的一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于：所述机身(1)的前端设置有出风口(11)，所述进风口(2)内设置有防尘网。

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