CN218979867U - 一种中药材灭菌烘干机 - Google Patents

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王德柱
蒙广顺
韩宝福
李富彬
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Abstract

本实用新型提供一种中药材灭菌烘干机,包括底板,支撑柱,处理箱,灰尘排放孔,出料孔,角度旋转电机,锥形加工箱,可防尘加热排放架结构,可插接除尘灭菌架结构,可旋转升降悬挂架结构以及收集箱,所述的底板的上端四角位置分别螺栓固定有支撑柱;所述的支撑柱的上端分别螺栓固定在处理箱的底端四角位置。本实用新型处理箱,灰尘排放孔,角度旋转电机,锥形加工箱,V型防尘板,固定块和排尘孔的设置,有利于在处理的过程中通过角度旋转电机带动锥形加工箱进行左右摇摆工作,经过锥形加工箱底部开设的筛选孔将中药材中的灰尘杂质排出,方便在烘干灭菌的过程中进行中药材筛选工作,防止灰尘影响中药材的加工质量。

Description

一种中药材灭菌烘干机
技术领域
本实用新型属于中药材加工设备技术领域,尤其涉及一种中药材灭菌烘干机。
背景技术
中药主要由植物药、动物药和矿物药组成。因植物药占中药的大多数,所以中药也称中草药,中药即中医用药,为中国传统中医特有药物,中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药在中国古籍中通称“本草”,中药在服用前均需要进行加工,从而方便进行食用,其中中药的灭菌烘干也极为重要,现有的中药材灭菌烘干装置包括进料口、箱体、L形板、液压推杆、壳体一、壳体二、电机一、矩形壳体、底板、电机二、锥形过滤罩、凸块二、圆轴一、螺旋叶片轴、蛇形电热丝、扇叶辊、开口、凸块一、圆轴二、紫外线消毒灯,在进行中药材处理烘干的过程中,中药材中的灰尘容易影响中药材的加工品质,在进行中药材灭菌的过程中由于中药材过多在中间位置的中药材灭菌效果差以及在使用的过程中无法对装置进行倾斜清理的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种中药材灭菌烘干机,通过在使用的过程中,设置灰尘清理机构,防止中药材中的灰尘影响加工质量和在灭菌的过程中设置插接机构,防止中间位置的药材灭菌效果不理想以及在加工的过程中设置倾斜机构,方便不同中药材加工的过程中进行清洗清理的目的。
一种中药材灭菌烘干机,包括底板,所述的底板的上端四角位置分别螺栓固定有支撑柱;所述的支撑柱的上端分别螺栓固定在处理箱的底端四角位置;所述的处理箱的底端中间位置开设有灰尘排放孔;所述的处理箱的右侧中间位置上部开设有出料孔;所述的处理箱的正表面中间位置螺栓固定有角度旋转电机;所述的角度旋转电机的输出轴外壁螺栓固定有锥形加工箱,其特征在于,所述的处理箱的内壁底部固定有可防尘加热排放架结构;所述的处理箱的上端中间位置设置有可插接除尘灭菌架结构;所述的处理箱的上端左右两侧分别设置有可旋转升降悬挂架结构;所述的底板的上端中间位置放置有收集箱。
优选的,所述的可防尘加热排放架结构包括V型防尘板,所述的V型防尘板的上端左右两侧分别螺栓固定有固定块;所述的V型防尘板的底端内部中间位置开设有排尘孔;所述的V型防尘板的外壁分别螺栓固定有连接块;所述的连接块之间固定有电热丝。
优选的,所述的可插接除尘灭菌架结构包括固定板,所述的固定板的上端中间位置螺栓固定有吸风机;所述的固定板的底端左右两侧分别螺栓固定有插接杆;所述的插接杆之间从上到下依次固定有灭菌管;所述的吸风机的上端中间位置螺纹连接有排气管并连通设置。
优选的,所述的可旋转升降悬挂架结构包括悬挂板,所述的悬挂板的内部右侧贯穿有T型螺纹柱并在连接处设置有轴承;所述的T型螺纹柱的下端螺纹贯穿转动杆的内部中间位置;所述的转动杆贯穿固定架的上端内部中间位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的处理箱,灰尘排放孔,角度旋转电机,锥形加工箱,V型防尘板,固定块和排尘孔的设置,有利于在处理的过程中通过角度旋转电机带动锥形加工箱进行左右摇摆工作,经过锥形加工箱底部开设的筛选孔将中药材中的灰尘杂质排出,方便在烘干灭菌的过程中进行中药材筛选工作,防止灰尘影响中药材的加工质量。
2.本实用新型中,所述的固定板,吸风机,插接杆,灭菌管和排气管以及锥形加工箱相互配合的设置,有利于在中药材加工处理的过程中通过插接杆的底部以及下端设置的灭菌管插接在锥形加工箱的内部,方便进行中药材灭菌工作,防止中药材过多后影响灭菌效果的目的。
3.本实用新型中,所述的悬挂板,T型螺纹柱,转动杆和固定架以及锥形加工箱的设置,有利于在加工的过程中通过向不同的方向转动T型螺纹柱后,带动锥形加工箱进行转动,在排出中药材的过程中进行锥形加工箱内部清理工作,防止不同的中药材加工后影响中药材的加工质量。
4.本实用新型中,所述的V型防尘板,固定块,排尘孔,连接块以及电热丝的设置,有利于在加工处理的过程中通过V型防尘板进行灰尘收集以及对电热丝进行防尘工作,防止灰尘影响电热丝的加热效果。
5.本实用新型中,所述的固定板,吸风机,插接杆,灭菌管以及排气管的设置,有利于在加工的过程中通过吸风机工作时产生的动力对加工过程中产生的灰尘进行吸附工作,然后经过排气管排出,并经过排气管内部设置的网片进行气体净化工作,防止污染工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可防尘加热排放架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可插接除尘灭菌架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可旋转升降悬挂架结构的结构示意图。
图中:
1、底板;2、支撑柱;3、处理箱;4、灰尘排放孔;5、出料孔;6、角度旋转电机;7、锥形加工箱;8、可防尘加热排放架结构;81、V型防尘板;82、固定块;83、排尘孔;84、连接块;85、电热丝;9、可插接除尘灭菌架结构;91、固定板;92、吸风机;93、插接杆;94、灭菌管;95、排气管;10、可旋转升降悬挂架结构;101、悬挂板;102、T型螺纹柱;103、转动杆;104、固定架;11、收集箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种中药材灭菌烘干机,包括底板1,支撑柱2,处理箱3,灰尘排放孔4,出料孔5,角度旋转电机6,锥形加工箱7,可防尘加热排放架结构8,可插接除尘灭菌架结构9,可旋转升降悬挂架结构10以及收集箱11,所述的底板1的上端四角位置分别螺栓固定有支撑柱2;所述的支撑柱2的上端分别螺栓固定在处理箱3的底端四角位置;所述的处理箱3的底端中间位置开设有灰尘排放孔4;所述的处理箱3的右侧中间位置上部开设有出料孔5;所述的处理箱3的正表面中间位置螺栓固定有角度旋转电机6;所述的角度旋转电机6的输出轴外壁螺栓固定有锥形加工箱7;所述的处理箱3的内壁底部固定有可防尘加热排放架结构8;所述的处理箱3的上端中间位置设置有可插接除尘灭菌架结构9;所述的处理箱3的上端左右两侧分别设置有可旋转升降悬挂架结构10;所述的底板1的上端中间位置放置有收集箱11;所述的可防尘加热排放架结构8包括V型防尘板81,固定块82,排尘孔83,连接块84以及电热丝85,所述的V型防尘板81的上端左右两侧分别螺栓固定有固定块82;所述的V型防尘板81的底端内部中间位置开设有排尘孔83;所述的V型防尘板81的外壁分别螺栓固定有连接块84;所述的连接块84之间固定有电热丝85;进行使用时,将底板1放置在合适的位置,然后使用外部导线接通外部电源和外部控制设备,经过处理箱3的上端,将需要进行烘干和灭菌的中药材放入锥形加工箱7的内部,然后启动角度旋转电机6,使角度旋转电机6带动锥形加工箱7进行左右摇摆工作,在摇摆的过程中,使电热丝85开始给工作,对V型防尘板81进行加热工作,经过V型防尘板81加热后对锥形加工箱7内部的中药材进行烘干工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可插接除尘灭菌架结构9包括固定板91,吸风机92,插接杆93,灭菌管94以及排气管95,所述的固定板91的上端中间位置螺栓固定有吸风机92;所述的固定板91的底端左右两侧分别螺栓固定有插接杆93;所述的插接杆93之间从上到下依次固定有灭菌管94;所述的吸风机92的上端中间位置螺纹连接有排气管95并连通设置;在进行烘干的过程中,使插接杆93的底部以及下端设置的灭菌管94插接在中药材的内部,然后经过灭菌管94工作时对中药材进行灭菌工作,在进行灭菌的过程中,使吸风机92开始工作,对工作中中药材产生的灰尘进行吸附处理工作。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可旋转升降悬挂架结构10包括悬挂板101,T型螺纹柱102,转动杆103以及固定架104,所述的悬挂板101的内部右侧贯穿有T型螺纹柱102并在连接处设置有轴承;所述的T型螺纹柱102的下端螺纹贯穿转动杆103的内部中间位置;所述的转动杆103贯穿固定架104的上端内部中间位置;在完成中药材的烘干和灭菌后,旋转T型螺纹柱102,通过T型螺纹柱102和转动杆103螺纹连接设置,经过T型螺纹柱102向不同的方向进行转动,使锥形加工箱7向右侧进行倾斜工作,然后经过出料孔5将处理后的中药材排出,从而完成中药材的烘干灭菌工作。
本实施方案中,具体的,所述的角度旋转电机6的输出轴贯穿处理箱3的正表面中间位置上部;所述的锥形加工箱7设置在处理箱3的内部中间位置且所述锥形加工箱7的内部左右两侧分别开设有筛选孔。
本实施方案中,具体的,所述的电热丝85设置为一字型且所述电热丝85分别设置在V型防尘板81的左右两侧。
本实施方案中,具体的,所述的V型防尘板81通过固定块82安装在处理箱3的内壁下部;所述的固定块82和处理箱3螺栓连接设置;所述的排尘孔83和灰尘排放孔4对应设置。
本实施方案中,具体的,所述的灭菌管94设置有多个;所述的排气管95的内壁分别螺钉固定有过滤网片。
本实施方案中,具体的,所述的固定板91螺栓固定在处理箱3的上端中间位置;所述的插接杆93的下端分别插接在锥形加工箱7的上端内部左右两侧。
本实施方案中,具体的,所述的转动杆103和固定架104的连接处设置有轴承;所述的固定架104分别采用U型的不锈钢架。
本实施方案中,具体的,所述的悬挂板101分别螺栓固定在处理箱3的上端左右两侧;所述的固定架104分别螺栓固定在锥形加工箱7的上端左右两侧。
工作原理
本实用新型中,进行使用时,将底板1放置在合适的位置,然后使用外部导线接通外部电源和外部控制设备,经过处理箱3的上端,将需要进行烘干和灭菌的中药材放入锥形加工箱7的内部,然后启动角度旋转电机6,使角度旋转电机6带动锥形加工箱7进行左右摇摆工作,在摇摆的过程中,使电热丝85开始给工作,对V型防尘板81进行加热工作,经过V型防尘板81加热后对锥形加工箱7内部的中药材进行烘干工作,在进行烘干的过程中,使插接杆93的底部以及下端设置的灭菌管94插接在中药材的内部,然后经过灭菌管94工作时对中药材进行灭菌工作,在进行灭菌的过程中,使吸风机92开始工作,对工作中中药材产生的灰尘进行吸附处理工作,在完成中药材的烘干和灭菌后,旋转T型螺纹柱102,通过T型螺纹柱102和转动杆103螺纹连接设置,经过T型螺纹柱102向不同的方向进行转动,使锥形加工箱7向右侧进行倾斜工作,然后经过出料孔5将处理后的中药材排出,从而完成中药材的烘干灭菌工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种中药材灭菌烘干机,包括底板(1),所述的底板(1)的上端四角位置分别螺栓固定有支撑柱(2);所述的支撑柱(2)的上端分别螺栓固定在处理箱(3)的底端四角位置;所述的处理箱(3)的底端中间位置开设有灰尘排放孔(4);所述的处理箱(3)的右侧中间位置上部开设有出料孔(5);所述的处理箱(3)的正表面中间位置螺栓固定有角度旋转电机(6);所述的角度旋转电机(6)的输出轴外壁螺栓固定有锥形加工箱(7);其特征在于,该中药材灭菌烘干机中所述的处理箱(3)的内壁底部固定有可防尘加热排放架结构(8);所述的处理箱(3)的上端中间位置设置有可插接除尘灭菌架结构(9);所述的处理箱(3)的上端左右两侧分别设置有可旋转升降悬挂架结构(10);所述的底板(1)的上端中间位置放置有收集箱(11)。
2.如权利要求1所述的中药材灭菌烘干机,其特征在于,所述的可防尘加热排放架结构(8)包括V型防尘板(81),所述的V型防尘板(81)的上端左右两侧分别螺栓固定有固定块(82);所述的V型防尘板(81)的底端内部中间位置开设有排尘孔(83);所述的V型防尘板(81)的外壁分别螺栓固定有连接块(84);所述的连接块(84)之间固定有电热丝(85)。
3.如权利要求1所述的中药材灭菌烘干机,其特征在于,所述的可插接除尘灭菌架结构(9)包括固定板(91),所述的固定板(91)的上端中间位置螺栓固定有吸风机(92);所述的固定板(91)的底端左右两侧分别螺栓固定有插接杆(93);所述的插接杆(93)之间从上到下依次固定有灭菌管(94);所述的吸风机(92)的上端中间位置螺纹连接有排气管(95)并连通设置。
4.如权利要求1所述的中药材灭菌烘干机,其特征在于,所述的可旋转升降悬挂架结构(10)包括悬挂板(101),所述的悬挂板(101)的内部右侧贯穿有T型螺纹柱(102)并在连接处设置有轴承;所述的T型螺纹柱(102)的下端螺纹贯穿转动杆(103)的内部中间位置;所述的转动杆(103)贯穿固定架(104)的上端内部中间位置。
5.如权利要求2所述的中药材灭菌烘干机,其特征在于,所述的V型防尘板(81)通过固定块(82)安装在处理箱(3)的内壁下部;所述的固定块(82)和处理箱(3)螺栓连接设置;所述的排尘孔(83)和灰尘排放孔(4)对应设置。
6.如权利要求3所述的中药材灭菌烘干机,其特征在于,所述的固定板(91)螺栓固定在处理箱(3)的上端中间位置;所述的插接杆(93)的下端分别插接在锥形加工箱(7)的上端内部左右两侧。
7.如权利要求4所述的中药材灭菌烘干机,其特征在于,所述的悬挂板(101)分别螺栓固定在处理箱(3)的上端左右两侧;所述的固定架(104)分别螺栓固定在锥形加工箱(7)的上端左右两侧。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A sterilization and drying machine for traditional Chinese medicine

Effective date of registration: 20231123

Granted publication date: 20230509

Pledgee: Dezhou Lingcheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Shandong yidaokang Pharmaceutical Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980067072

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