CN218978642U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪器具。该烹饪器具包括煲体、盖体、开盖弹性件和阻尼组件，盖体可枢转地连接至煲体，开盖弹性件对盖体施加使其向后开启的弹性力，阻尼组件包括弹性阻尼块和抵靠部，弹性阻尼块和抵靠部中的一个设置在盖体上且另一个设置在煲体上，弹性阻尼块和抵靠部构造为盖体开启期间在两者的接触界面处形成摩擦阻尼，弹性阻尼块和抵靠部中的一个的接触界面上设置有第一凸筋，且另一个的接触界面上设置有第一凹槽，第一凸筋在盖体具有第一开启角度时容纳在第一凹槽内，第一开启角度小于盖体全开时所具有的第二开启角度。这样可以降低盖体转动至第二开启角度时的速度，减少盖体的晃动，避免跳锅等现象的发生。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器的技术领域，具体地，涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有的诸如电饭煲、电压力锅等烹饪器具一般包括煲体和盖体。盖体的一端通过转轴铰接于煲体上，另一端可通过卡扣与煲体扣合。转轴上通常设置有铰链弹簧，在使用时，用户按下开盖机构，卡扣打开，盖体在铰链弹簧的弹性力的作用下实现自动开启。

煲体和盖体之间通常设置有阻尼组件。在盖体开启的过程中，阻尼组件受到挤压形变以产生摩擦阻尼来平衡铰链弹簧的弹性力，使盖体的开启更平稳。

但随着盖体的开启，其旋转速度逐渐增加。这样，在盖体完全打开时候，盖体的转动速度容易过快，与限位结构接触后盖体容易前后晃动，甚至出现跳锅现象，用户使用体验差。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种烹饪器具，该烹饪器具包括煲体、盖体、开盖弹性件和阻尼组件，盖体可枢转地连接至煲体，开盖弹性件对盖体施加使其向后开启的弹性力，阻尼组件包括弹性阻尼块和抵靠部，弹性阻尼块和抵靠部中的一个设置在盖体上且另一个设置在煲体上，弹性阻尼块和抵靠部构造为盖体开启期间在两者的接触界面处形成摩擦阻尼，弹性阻尼块和抵靠部中的一个的接触界面上设置有第一凸筋，且另一个的接触界面上设置有第一凹槽，第一凸筋在盖体具有第一开启角度时容纳在第一凹槽内，第一开启角度小于盖体全开时所具有的第二开启角度。

这样，弹性阻尼件和抵靠部之间的摩擦阻尼可以平衡弹性力，使盖体的开启更平稳且降低盖体转动的速度。第一凸筋和第一凹槽的设置，可以进一步降低盖体转动至第二开启角度时的速度，减少盖体的晃动，避免跳锅等现象的发生。

示例性地，弹性阻尼块和抵靠部中的另一个的接触界面上还设置有第二凹槽，第一凸筋在盖体具有第二开启角度时容纳在第二凹槽内。这样，可以减小盖体转动至第二开启角度时的晃动，使盖体的开启过程更平稳。

示例性地，第二凹槽的前槽壁在盖体具有第二开启角度时对第一凸筋施加向后的挤压力。这样，进一步防止第一凸筋向前移动，进而限制盖体向前转动，减少盖体的晃动，使盖体可以更平稳地停留在第二开启角度。

示例性地，第二凹槽向后贯通至弹性阻尼块和抵靠部中的另一个的后表面。第二凹槽贯通的设置可以在不影响对盖体的向前旋转的前提下，使第二凹槽的结构设置更简单，生产难度和生产成本更低。

示例性地，第二凹槽平行于盖体的枢转轴。这样，在盖体转动时，第二凹槽内的第一凸筋受力更均衡，结构设置简单合理。

示例性地，弹性阻尼块和抵靠部中的一个的接触界面上还设置有第二凸筋，第二凸筋在盖体具有第二开启角度时容纳在第一凹槽内。这样，第二凸筋在进入至第一凹槽前，可以与进一步降低盖体的开启速度，减少盖体全开时的晃动，使盖体的开启过程更平稳。并且，第一凹槽可以对第二凸筋的位置进行限制，进而对盖体进一步的限位，使得盖体可以更平稳地停留在全开状态。

示例性地，第一凹槽的后槽壁在盖体具有第二开启角度时对第二凸筋施加向前的挤压力。这样，可以限制盖体向前的晃动。

示例性地，第二凸筋平行于盖体的枢转轴。这样，在盖体转动时，第二凸筋的各处受力更均衡，结构设置更合理。

示例性地，弹性阻尼块和抵靠部的接触界面彼此相切。在盖体开启的过程中，弹性阻尼块和抵靠部相对移动至彼此相接触，并在接触后继续移动。在接触后的移动过程中，弹性阻尼块的接触界面与抵靠部的接触界面始终处于相切的状态。这样，结构设置更合理，盖体开启过程更平稳。

示例性地，抵靠部的接触界面为以盖体的枢转轴为轴的弧形面。盖体开启时，弹性阻尼块相对于抵靠部移动，由于盖体相对于枢转轴旋转，抵靠部的接触界面的弧形面的设置可以使抵靠部和弹性阻尼块之间的距离相对不变，则两者之间的摩擦阻尼不变，进一步提高盖体开启过程的平稳。

示例性地，第一凸筋在盖体具有第三开启角度时开始与设置有第一凹槽的接触界面形成摩擦阻尼，第三开启角度小于第一开启角度。这样设置，第一凸筋和设置有第一凹槽的接触面之间的摩擦阻尼可以平衡开盖弹性件的弹性力，使盖体开启过程更平稳。降低在盖体在开启至第一开启角度时的速度，使第一凸筋在第一凹槽内的停留时间更长，对盖体的缓冲效果更好。

示例性地，第三开启角度为第一开启角度的1/3倍到2/3倍之间。这样设置，可以更好地均衡盖体开启的时间以及对盖体缓冲的效果，使其具有较好的开启效率和平稳的开启过程。

示例性地，第一凸筋和第一凹槽平行于盖体的枢转轴。这样，在盖体转动时，第一凹槽内的第一凸筋受力更均衡，结构设置简单合理。

示例性地，第一开启角度为第二开启角度的1/2倍到3/4倍之间。这样设置，可以更好地均衡盖体开启的时间以及对盖体缓冲的效果，使其具有较好的开启效率和平稳的开启过程。

示例性地，第一开启角度在40-60度之间。这样，可以更好地均衡盖体开启的时间以及对第一凹槽对盖体缓冲的效果，使其具有较好的开启效率和平稳的开启过程。

示例性地，弹性阻尼块设置在盖体上，在盖体扣合至煲体时，弹性阻尼块的接触界面为弹性阻尼块的后表面，且弹性阻尼块的上表面和其后表面之间连接有倾斜的导向面。这样，在弹性阻尼块和抵靠部接触时，到导向面与抵靠部先接触并起到导向作用，进一步提升盖体旋转过程的平稳。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不是限定要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不是限定试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的烹饪器具的部分结构的剖视图；

图2-5为图1中A部分的局部放大图，其中盖体处于不同的开启角度；

图6为根据本实用新型的一个示例性实施例的煲体的部分结构的立体图；

图7为根据本实用新型的一个示例性实施例的弹性阻尼块的立体图；以及

图8为根据本实用新型的一个示例性实施例的弹性阻尼块的剖视图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、煲体；110、中板；200、盖体；210、枢转轴；400、阻尼组件；410、弹性阻尼块；411、第一凸筋；412、第二凸筋；420、抵靠部；421、第一凹槽；421b、第一凹槽的后槽壁；422、第二凹槽；422a、第二凹槽的前槽壁。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪器具。该烹饪器具可以为电磁加热的电饭煲、电压力锅、电炖锅或其他的烹饪器具。烹饪器具可以具有多种烹饪模式，例如煮饭模式、煮粥模式、煲汤模式等。参照图1，烹饪器具可以包括煲体100和盖体200。为了简洁起见，图中仅示出了煲体100和盖体200的部分结构。在实际应用中，煲体100可以根据使用需求设置为任意形状。例如，煲体100基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅进行清洗。内锅的上表面具有圆形开口，用于向内锅中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。盖体200可与煲体100的形状基本上对应，基本上呈圆角长方体形状。盖体200可枢转地连接至煲体100，用于盖合煲体100。当盖体200盖合在煲体100上时，盖体100和内锅之间可以构成烹饪空间。

为了使盖体200的开启过程更方便，参照图1-5，烹饪器具还可以设置有开盖弹性件(未示出)和阻尼组件400。盖体200可枢转地连接至煲体100，开盖弹性件可以对盖体200施加使其向后开启的弹性力。该过程可以理解为在盖体200的打开的过程中，对盖体200施加助力，使其打开过程更轻松。但在打开过程中，在弹性力的作用下盖体200的转动速度逐渐增大，阻尼组件400的设置可以更好地限制盖体200的转动速度。具体地，阻尼组件400可以包括弹性阻尼块410和抵靠部420，弹性阻尼块410和抵靠部420中的一个设置在盖体200上且另一个设置在煲体100上。弹性阻尼块410和抵靠部420构造为盖体200开启期间在两者的接触界面处形成摩擦阻尼。弹性阻尼块410和抵靠部420之间相互接触并挤压发生一定的弹性变形，弹性阻尼块410具有与弹性形变相反的张力，这样，两者之间形成摩擦阻尼。摩擦阻尼可以平衡盖体200向后开启的弹性力，使盖体200的开启更平稳且转动的速度不至于过快。弹性阻尼块410和抵靠部420中可以仅弹性阻尼块410具有弹性，也可以两者均具有弹性。

参照图4，弹性阻尼块410和抵靠部420中的一个的接触界面上可以设置有第一凸筋411，且另一个的接触界面上可以设置有第一凹槽421。第一凸筋411在盖体200具有第一开启角度时容纳在第一凹槽421内，第一开启角度小于盖体200全开时所具有的第二开启角度。第一凸筋411的形状可以为弧形、梯形、锥形或者任意其他规则或不规则的形状。以第一凸筋为411为弧形为例，第一凹槽421可以为弧形，第一凹槽421的弧形的直径可以小于或等于第一凸筋411的弧形的直径。可以理解的是，第一凸筋411的数量可以根据使用需求设置，第一凸筋411的数量可以为一个，也可以为多个。第一凹槽421的数量可以与第一凸筋411的数量相同，也可以不同。第一开启角度可以根据使用需求设置，例如，第一开启角度可以是40度或60度等等。需要说明的是，在图示的实施例中，弹性阻尼块410均设置在盖体200上，抵靠部420设置在煲体100上，且第一凸筋411设置在弹性阻尼块410上，第一凹槽421设置在抵靠部。在未示出的实施例中，弹性阻尼块可以设置在煲体上，抵靠部可以设置在盖体上，第一凸筋和第一凹槽设置的位置亦可以与图示的实施例相反，本申请对此不做过多限定。

盖体200的开启过程可以分为多个阶段，在第一凸筋411进入至第一凹槽421前为第一阶段。第一凸筋411在第一凹槽421内的阶段为第二阶段。第一凸筋411在第一阶段转换到第二阶段后，第一凸筋411可以与第一凹槽421的后槽壁421b接触。接触后第一凹槽421的后槽壁421b对第一凸筋411的向后运动产生了一定的“干扰”，这可以理解为盖体200在其转动过程中受到了一定的缓冲，在该缓冲的作用下，盖体200转动的速度受到影响。在第二阶段后，盖体200在惯性以及弹性力的作用下继续转动，第一凸筋411从第一凹槽411内滑出，盖体200转动至第二开启角度。由于盖体200在第二阶段内受到了缓冲，使盖体200在打开至第二开启角度时的速度相对于未经缓冲的盖体转动至第二开启角度时的速度较低。通常，烹饪器具上会设置有限位结构，以防止盖体200在达到第二开启角度后继续向后转动。但是盖体200在受到限位结构的限位时，其可能由于自身转动的速度过大而在与限位结构接触后再向前回弹，出现盖体晃动甚至跳锅等现象，第一凸筋411和第一凹槽421的设置可以有效地解决上述问题。需要说明的是，上述“向前”、“向后”中的前和后均是指烹饪器具在使用时，相对于用户来说的，靠近用户的一侧为前，远离用户的一侧为后。以图1的实施例为例，弹性阻尼块410位于抵靠部420的前方，抵靠部420位于弹性阻尼块410的后方。

这样，弹性阻尼件410和抵靠部420之间的摩擦阻尼可以平衡弹性力，使盖体200的开启更平稳且降低盖体200转动的速度。第一凸筋411和第一凹槽421的设置，可以进一步降低盖体200转动至第二开启角度时的速度，减少盖体200的晃动，避免跳锅等现象的发生。

示例性地，参照图5，弹性阻尼块410和抵靠部420中的另一个的接触界面上还可以设置有第二凹槽422。第一凸筋411在盖体200具有第二开启角度时可以容纳在第二凹槽内。第二凹槽422位于第一凹槽421的后方，第一凸筋411在打开过程中先进入到第一凹槽421内，随着盖体200的继续转动，进入到第二凹槽422内。在盖体200转动到的第二开启角度时，其会具有向前反弹的趋势，第二凹槽421可以对第一凸筋411起到一定的阻挡作用，防止第一凸筋411向前移动。这样，可以减小盖体200转动至第二开启角度时的晃动，使盖体200的开启过程更平稳。在未示出的实施例中，弹性阻尼块和抵靠部中的另一个的接触界面上可以仅设置有第一凹槽。

示例性地，参照图5，第二凹槽422的前槽壁422a在盖体200具有第二开启角度时可以对第一凸筋411施加向后的挤压力。这样，进一步防止第一凸筋411向前移动，进而限制盖体200向前转动，减少盖体200的晃动，使盖体200可以更平稳地停留在第二开启角度。在未示出的实施例中，在第二开启角度下，第二凹槽的前侧壁和第一凸筋之间可以不接触。

示例性地，参照图2，第二凹槽422可以向后贯通至弹性阻尼块410和抵靠部420中的另一个的后表面。通常，盖体200和煲体100之间会设置有防止盖体200旋转过度的限位结构，即在盖体200处于第二开启角度时，其向后的旋转受到限位结构的限制，则第二凹槽422仅需要起到限制盖体200向前旋转的作用。在该过程中，仅需通过第二凹槽422的前侧壁422a来实现，第二凹槽422贯通的设置可以在不影响对盖体200的向前旋转的前提下，使第二凹槽的结构设置更简单，生产难度和生产成本更低。在其他实施例中，第二凹槽可以位于弹性阻尼块和抵靠部中的另一个的中部，第二凹槽相对于弹性阻尼块和抵靠部中的另一个的后部向下凹陷。

示例性地，第二凹槽422可以平行于盖体200的枢转轴210。这样，在盖体200转动时，第二凹槽422内的第一凸筋411受力更均衡，结构设置简单合理。在未示出的实施例中，第二凹槽可以位于枢转轴的左侧或右侧。

示例性地，参照图5，弹性阻尼块410和抵靠部420中的一个的接触界面上还可以设置有第二凸筋412，第二凸筋412在盖体200具有第二开启角度时容纳在第一凹槽421内。第一凸筋411从第一凹槽421内滑出之后，且第二凹槽421进入至第一凹槽421前的阶段为第三阶段，可以理解的是，第三阶段的摩擦阻尼为第一凸筋411与接触界面的摩擦阻尼和第二凸筋412与接触截面的摩擦阻尼之和，第三阶段的摩擦阻尼大于第一阶段的摩擦阻尼，则第三阶段的摩擦阻尼可以更大程度上的对盖体200的转动造成影响。这样，第二凸筋412在进入至第一凹槽421前，可以与进一步降低盖体200的开启速度，减少盖体200全开时的晃动，使盖体200的开启过程更平稳。并且，第一凹槽421可以对第二凸筋412的位置进行限制，进而对盖体200进一步的限位，使得盖体200可以更平稳地停留在全开状态。第二凸筋412的结构可以与第一凸筋411的结构相同。在未示出的实施例中，弹性阻尼块和抵靠部中的一个的接触界面上可以仅设置有第一凸筋。或者，弹性阻尼块和抵靠部中的一个的接触界面上可以设置有多个第二凸筋，以使盖体在全开状态下更稳定。

示例性地，参照图5，第一凹槽421的后槽壁421b在盖体200具有第二开启角度时可以对第二凸筋412施加向前的挤压力。这样，可以限制盖体200向前的晃动。在第二凹槽422的前槽壁422a对第一凸筋411施加向后的挤压力的实施例中，第一凸筋411受到向后的挤压力，第二凸筋412受到向前的挤压力，即设置有第一凸筋和第二凸筋的弹性阻尼块和抵靠部中的一个同时受到了向前和向后的挤压力，相当于其在前后方向上被夹持。这使得在盖体200在全开时，状态更稳定，更不易晃动，进而使盖体200的开启过程更平稳。在未示出的实施例中，第一凹槽的后槽壁在盖体具有第二开启角度时可以与第二凸筋间隔设置。

示例性地，第二凸筋412可以平行于盖体200的枢转轴210。这样，在盖体200转动时，第二凸筋412的各处受力更均衡，结构设置更合理。在未示出的实施例中，第二凸筋可以位于枢转轴的左侧或右侧。

示例性地，参照图3-5，弹性阻尼块410和抵靠部420的接触界面彼此相切。以第一凸筋411设置在弹性阻尼块410上为例，弹性阻尼块410的结构可以这样理解，弹性阻尼块410的接触界面413可以大致呈平板状，第一凸筋411凸出于平板状。抵靠部420的接触界面423可以大致呈弧形，第一凹槽相对于弧形的表面向下凹陷。在盖体200开启的过程中，弹性阻尼块410和抵靠部420相对移动至彼此相接触，并在接触后继续移动。在接触后的移动过程中，弹性阻尼块410的接触界面413与抵靠部420的接触界面423始终处于相切的状态。这样，结构设置更合理，盖体200开启过程更平稳。

示例性地，参照图2，抵靠部420的接触界面423为以盖体200的枢转轴210为轴的弧形面。盖体200开启时，弹性阻尼块410相对于抵靠部420移动，由于盖体200相对于枢转轴210旋转，抵靠部420的接触界面423的弧形面的设置可以使抵靠部420和弹性阻尼块410之间的距离相对不变，则两者之间的摩擦阻尼不变，进一步提高盖体200开启过程的平稳。在未示出的实施例中，抵靠部的接触界面可以为以其他轴线为轴的弧形面，盖体开启过程中，弹性阻尼块和抵靠部之间的距离变化，摩擦阻尼随着盖体的开启相应变化。

示例性地，第一凸筋411在盖体200具有第三开启角度时开始与设置有第一凹槽421的接触界面423形成摩擦阻尼，第三开启角度小于第一开启角度。第一开启角度可以为30度或45度或者其他任意小于第一开启角度的角度。具体地，在盖体200的开启的过程中，盖体200达到第三开启角度时，第一凸筋411与第一凹槽421所在的接触界面先接触形变并产生摩擦阻尼。之后，随着盖体200的继续转动，盖体200的开启角度由第三开启角度逐渐增加，在增加至第一开启角度时，第一凸筋411进入到第一凹槽421内，第一凸筋411的形变恢复。这样设置，第一凸筋411和设置有第一凹槽421的接触面423之间的摩擦阻尼可以平衡开盖弹性件的弹性力，使盖体200开启过程更平稳。降低在盖体200在开启至第一开启角度时的速度，使第一凸筋411在第一凹槽421内的停留时间更长，对盖体200的缓冲效果更好。

示例性地，第三开启角度可以为第一开启角度的1/3倍到2/3倍之间。可以这样理解，盖体200打开的过程中，盖体200先达到第三开启角度。在盖体200由第三开启角度增加至第一开启角度的过程中，第一凸筋411和设置有第一凹槽421的接触界面之间的摩擦阻尼会影响该过程盖体200的转动速度。在第一开启角度固定的情况下，如果第三开启角度与第一开启角度相差过多，则盖体200受到过多的摩擦阻尼的影响，会导致开启的速度过慢，盖体200开启所需的时间过长。相反地，如果第三开启角度与第一角度的相差过小，则摩擦阻尼的影响过小，会导致盖体200开启至第一开启角度时的速度过快，第一凸筋411在第一凹槽421内的停留时间过短，对盖体200的缓冲效果较差。这样设置，可以更好地均衡盖体200开启的时间以及对盖体200缓冲的效果，使其具有较好的开启效率和平稳的开启过程。在其他实施例中，第三开启角度可以为小于第一开启角度的任意其他角度。

示例性地，结合参照图1、7和8，第一凸筋411和第一凹槽421可以平行于盖体的枢转轴。这样，在盖体200转动时，第一凹槽421内的第一凸筋411受力更均衡，结构设置简单合理。在未示出的实施例中，第一凹槽和第一凸筋可以均设置于枢转轴的左侧或右侧。

示例性地，第一开启角度可以为第二开启角度的1/2倍到3/4倍之间。盖体200的打开过程中，盖体200先达到第一开启角度，受到第一凹槽411的缓冲作用，之后开启到第二开启角度。在这个过程中，盖体200开启到第二开启角度时的速度受到缓冲作用的影响。在第二开启角度固定的情况该，如果第一开启角度与第二开启角度相差过大，即缓冲过程发生的过早，此时的盖体200的转动速度较小，缓冲过程在此基础上降低盖体200的转动速度，会导致盖体200开启所需的时间过长。如果第一开启角度与第二开启角度相差过小，即缓冲过程发生的过晚，此时的盖体200的旋转速度过快，第一凸筋411在第一凹槽421内的停留时间过短，对盖体200的缓冲效果较差。这样设置，可以更好地均衡盖体200开启的时间以及对盖体200缓冲的效果，使其具有较好的开启效率和平稳的开启过程。在其他实施例中，第一开启角度可以为小于第二开启角度的任意其他角度。

示例性地，第一开启角度可以在40-60度之间。例如，第一开启角度可以为45度、50度、60度等等。第一开启角度在一定程度上可以影响第一凹槽421的缓冲效果。如果第一开启角度过小，即缓冲过程发生的过早，此时的盖体200的转动速度较小，缓冲过程在此基础上降低盖体200的转动速度，会导致盖体200开启所需的时间过长。如果第一开启角度过大，则缓冲过程发生的过晚，此时的盖体200的旋转速度过快，第一凸筋411在第一凹槽421内的停留时间过短，对盖体200的缓冲效果较差。这样的第一开启角度的设置，可以更好地均衡盖体200开启的时间以及对第一凹槽421对盖体200缓冲的效果，使其具有较好的开启效率和平稳的开启过程。

示例性地，弹性阻尼块410可以设置在盖体200上，在盖体200扣合至煲体100时，弹性阻尼块410的接触界面为弹性阻尼块410的后表面，且弹性阻尼块410的上表面和其后表面之间连接有倾斜的导向面414。这样，在弹性阻尼块410和抵靠部420接触时，到导向面414与抵靠部420先接触并起到导向作用，进一步提升盖体200旋转过程的平稳。示例性地，抵靠部420的接触截面可以为抵靠部420的前表面，抵靠部420的前表面和上表面之间可以为圆弧形的导向面，这样，进一步提升盖体200旋转过程的平稳。当然，在未示出的实施例中，弹性阻尼块410和抵靠部420中的一个或多个可以不设置有导向面。

示例性地，结合参照图1和6，煲体100包括中板110。抵靠部420可以设置在中板110上。抵靠部420可以设置在盖体200的后部。阻尼组件400的位置可以靠近盖体200和煲体100的枢转连接处。这样，阻尼组件400可以更好地保证盖体200开启的平稳。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括煲体、盖体、开盖弹性件和阻尼组件，所述盖体可枢转地连接至所述煲体，所述开盖弹性件对所述盖体施加使其向后开启的弹性力，所述阻尼组件包括弹性阻尼块和抵靠部，所述弹性阻尼块和所述抵靠部中的一个设置在所述盖体上且另一个设置在所述煲体上，所述弹性阻尼块和所述抵靠部构造为所述盖体开启期间在两者的接触界面处形成摩擦阻尼，其特征在于，

所述弹性阻尼块和所述抵靠部中的一个的接触界面上设置有第一凸筋，且另一个的接触界面上设置有第一凹槽，所述第一凸筋在所述盖体具有第一开启角度时容纳在所述第一凹槽内，所述第一开启角度小于所述盖体全开时所具有的第二开启角度。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述弹性阻尼块和所述抵靠部中的所述另一个的接触界面上还设置有第二凹槽，所述第一凸筋在所述盖体具有所述第二开启角度时容纳在所述第二凹槽内。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二凹槽的前槽壁在所述盖体具有所述第二开启角度时对所述第一凸筋施加向后的挤压力；和/或

所述第二凹槽向后贯通至所述弹性阻尼块和所述抵靠部中的所述另一个的后表面；和/或

所述第二凹槽平行于所述盖体的枢转轴。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述弹性阻尼块和所述抵靠部中的所述一个的接触界面上还设置有第二凸筋，所述第二凸筋在所述盖体具有所述第二开启角度时容纳在所述第一凹槽内。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第一凹槽的后槽壁在所述盖体具有所述第二开启角度时对所述第二凸筋施加向前的挤压力；和/或

所述第二凸筋平行于所述盖体的枢转轴。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述弹性阻尼块和所述抵靠部的接触界面彼此相切；和/或

所述抵靠部的接触界面为以所述盖体的枢转轴为轴的弧形面。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一凸筋在所述盖体具有第三开启角度时开始与设置有所述第一凹槽的接触界面形成所述摩擦阻尼，所述第三开启角度小于所述第一开启角度。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述第三开启角度为所述第一开启角度的1/3倍到2/3倍之间。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第一凸筋和所述第一凹槽平行于所述盖体的枢转轴；和/或

所述第一开启角度为所述第二开启角度的1/2倍到3/4倍之间；和/或

所述第一开启角度在40-60度之间。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述弹性阻尼块设置在所述盖体上，在所述盖体扣合至所述煲体时，所述弹性阻尼块的接触界面为所述弹性阻尼块的后表面，且所述弹性阻尼块的上表面和其后表面之间连接有倾斜的导向面。

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