CN218978580U - 一种榨汁筒及榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了榨汁筒及榨汁机，包括内筒以及外筒，外筒的内侧壁上形成由多条切缝，内筒包括上筒环和下筒环，上筒环与下筒环之间连接有多条相互间隔的肋，通过内筒结合在外筒内时，内筒上的肋对应插入外筒上的切缝中，此时所述切缝与肋之间形成缝隙，该缝隙能够排出汁水，并能够将残渣隔离在内筒的内部范围内，实现汁水与残渣的分离；另外，内筒和外筒之间可拆卸，能使嵌入缝隙中的残渣充分暴露，从而方便清洗，方便用户使用。

Description

一种榨汁筒及榨汁机

技术领域

本实用新型涉及榨汁设备技术领域，特别涉及一种榨汁筒及榨汁机。

背景技术

最近，随着家庭对健康的关心增加，榨汁机的使用频率越来越高，所述榨汁机具有可供个人直接将蔬菜、谷物及水果等榨汁对象做成汁并将其食用的功能。

为此，在现有设计中，有通过手动操作的榨汁机，其具有：汁水收纳筒，其用于收纳及存储汁水；由网孔构成的网眼结构，网眼结构设置在汁水收纳筒上方，用于实现残渣与汁水分离；榨汁筒，其设置在网眼结构上方，其用于存放榨汁对象；榨汁操作杆，通过操作榨汁操作杆，且采用在榨汁筒内利用挤压的方式进行榨汁。在其中，网眼结构在榨汁过程中容易被榨汁对象所产生的残渣堵塞，影响榨汁效率；此外，残渣堵塞网眼导致网眼结构难以清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种榨汁筒及榨汁机，旨在解决背景技术中提到的残渣堵塞网眼导致榨汁机难以清洗的问题，而提供一种对榨汁筒的结构改进方案。

为了达到上述目的，本申请的第一方面，提供一种榨汁筒，包括：

外筒，所述外筒的内侧壁上形成有多条切缝；内筒，所述内筒可装卸的安装在外筒内，所述内筒包括上筒环和下筒环，所述上筒环与下筒环之间连接有多条相互间隔的肋；当内筒结合在外筒内时，所述内筒上的肋对应插入外筒上的切缝中，此时所述切缝与肋之间形成缝隙，所述榨汁筒通过缝隙分离汁水与残渣。

在本申请中的一种榨汁筒，包括内筒以及外筒，外筒的内侧壁上形成由多条切缝，内筒包括上筒环和下筒环，上筒环与下筒环之间连接有多条相互间隔的肋，通过内筒结合在外筒内时，内筒上的肋对应插入外筒上的切缝中，此时所述切缝与肋之间形成缝隙，该缝隙能够排出汁水，并能够将残渣隔离在内筒的内部范围内，实现汁水与残渣的分离；另外，内筒和外筒之间可拆卸，能使嵌入缝隙中的残渣充分暴露，从而方便清洗，方便用户使用。

在本申请的实施例中，所述上筒环的局部向远离轴线的方向延伸形成环沿，环沿的下边缘开设有卡槽；

对应的，所述外筒的上端构设有卡块；

当内筒结合在外筒内时，卡块对应嵌入在卡槽中。

优选的，多条所述肋包括第一肋，所述第一肋的长度大于所述上筒环与下筒环之间的间隔距离；

在所述外筒的下端开设有插槽；

当内筒结合在外筒内时，第一肋的下端对应插入在插槽中。

优选的，多条所述肋包括第二肋，所述第二肋的长度与所述上筒环与下筒环之间的间隔距离相等；且相邻的两条第一肋之间具有一条所述第二肋。

优选的，所述肋的内侧具有凸出设置的凸条。

在本申请的实施例中，所述外筒上开设有多个条形孔；且

每条所述切缝的设置位置与每条所述条形孔的设置位置一一相对。

本申请的第二方面，提供一种榨汁机，所述榨汁机应用如上述的榨汁筒。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本申请实施例中的榨汁筒的内筒与外筒分离时的结构示意图；

图2是本申请实施例中的榨汁筒的内筒与外筒结合时的结构示意图；

图3是本申请实施例中的榨汁筒中示出内筒的结构示意图；

图4是本申请实施例中的榨汁筒中示出外筒的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在现有设计中，有通过手动操作的榨汁机，其具有：汁水收纳筒，其用于收纳及存储汁水；由网孔构成的网眼结构，网眼结构设置在汁水收纳筒上方，用于实现残渣与汁水分离；榨汁筒，其设置在网眼结构上方，其用于存放榨汁对象；榨汁操作杆，通过操作榨汁操作杆，且采用在榨汁筒内利用挤压的方式进行榨汁。在其中，网眼结构在榨汁过程中容易被榨汁对象所产生的残渣堵塞，影响榨汁效率；此外，残渣堵塞网眼导致网眼结构难以清洗。

因此，本实用新型实际解决的技术问题在于如何方便清洗榨汁筒。

以下以一个具体的实施例进行说明，在本申请的第一方面，如图1所示，提供一种榨汁筒，包括：外筒1，所述外筒1的内侧壁上形成有多条切缝11；内筒2，所述内筒2可装卸的安装在外筒1内，所述内筒2包括上筒环21和下筒环22，所述上筒环21与下筒环22之间连接有多条相互间隔的肋23；当内筒2结合在外筒1内时，所述内筒2上的肋23对应插入外筒1上的切缝11中，此时所述切缝11与肋23之间形成缝隙，所述榨汁筒通过缝隙分离汁水与残渣。

在本申请中的一种榨汁筒，包括内筒2以及外筒1，外筒1的内侧壁上形成由多条切缝11，内筒2包括上筒环21和下筒环22，上筒环21与下筒环22之间连接有多条相互间隔的肋23，通过内筒2结合在外筒1内时，内筒2上的肋23对应插入外筒1上的切缝11中，此时所述切缝11与肋23之间形成缝隙，该缝隙能够排出汁水，并能够将残渣隔离在内筒2的内部范围内，实现汁水与残渣的分离；另外，内筒2和外筒1之间可拆卸，能使嵌入缝隙中的残渣充分暴露，从而方便清洗，方便用户使用。

在本申请的实施例中，如图1及图2所示，所述上筒环21的局部向远离轴线的方向延伸形成环沿211，环沿211的下边缘开设有卡槽212；对应的，所述外筒1的上端构设有卡块；当内筒2结合在外筒1内时，卡块对应嵌入在卡槽212中。

首先，外筒1与内筒2之间具有一定的拆装习惯，即外筒1与内筒2之间在指定的相对位置进行拆装，通过设置卡块与卡槽212，在当外筒1与内筒2之间拆装时，需要卡块与卡槽212指定对位嵌入。

在本实施例中，卡槽212设置有多个，对应的，卡块也设置有多个，卡槽212的设置数量与卡块的设置数量相当，进一步确保外筒1与内筒2之间的拆装位置唯一，以上设置结构的目的在于，避免产品在生产时的设计误差，导致内筒2结合在外筒1内时所生成的缝隙过小或没有缝隙，该设置结构能够保证榨汁筒在出厂时可正常使用的状态。

再者，在内筒2与外筒1结合后，卡槽212与卡块之间的限位，能够避免内筒2与外筒1之间的相对晃动，从而提高榨汁筒使用时的稳定性，另外，可避免内筒2与外筒1之间生成的缝隙忽大忽小，相当于缝隙时而打开时而关闭，以免于使用榨汁筒榨汁时汁水溅射。

在本实施例中，如图3及图4所示，作为优选的，多条所述肋23包括第一肋231，所述第一肋231的长度大于所述上筒环21与下筒环22之间的间隔距离，相当于第一肋231突出下筒环22设置；为了进一步提高内筒2与外筒1在结合后的稳定性，在所述外筒1的下端开设有插槽14，当内筒2结合在外筒1内时，第一肋231的下端对应插入在插槽14中。

进一步的，如图3所示，多条所述肋23包括第二肋232，所述第二肋232的长度与所述上筒环21与下筒环22之间的间隔距离相等；且相邻的两条第一肋231之间具有一条所述第二肋232。

其中，设置第二肋232的目的在于增加内筒2与外筒1之间形成的缝隙，相对地增加汁水流出的通道。

在本实施例中，如图1或图3所示，所述肋23的内侧具有凸出设置的凸条230。

当榨汁对象放入榨汁筒中时，榨汁对象与凸条230相抵，使其与内筒2或外筒1的筒内壁间具有间隔区域，在挤压榨汁对象产生汁水时，汁水透过该间隔区域进入缝隙流出，防止汁水在榨汁对象上方滞留，使其能够顺利流出。

在本申请的实施例中，如图1或图4所示，所述外筒1上开设有多个条形孔13；且每条所述切缝11的设置位置与每条所述条形孔13的设置位置一一相对。

由此可知，缝隙与条形孔13形成汁水的流出通道。

本申请的第二方面，提供一种榨汁机，所述榨汁机应用如上述的榨汁筒，该榨汁筒包括内筒以及外筒，外筒的内侧壁上形成由多条切缝，内筒包括上筒环和下筒环，上筒环与下筒环之间连接有多条相互间隔的肋，通过内筒结合在外筒内时，内筒上的肋对应插入外筒上的切缝中，此时所述切缝与肋之间形成缝隙，该缝隙能够排出汁水，并能够将残渣隔离在内筒的内部范围内，实现汁水与残渣的分离；另外，内筒和外筒之间可拆卸，能使嵌入缝隙中的残渣充分暴露，从而方便清洗，方便用户使用。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (7)

1.一种榨汁筒，其特征在于，包括：

外筒，所述外筒的内侧壁上形成有多条切缝；

内筒，所述内筒可装卸的安装在外筒内，所述内筒包括上筒环和下筒环，所述上筒环与下筒环之间连接有多条相互间隔的肋；

当内筒结合在外筒内时，所述内筒上的肋对应插入外筒上的切缝中，此时所述切缝与肋之间形成缝隙，所述榨汁筒通过缝隙分离汁水与残渣。

2.根据权利要求1所述的榨汁筒，其特征在于：

所述上筒环的局部向远离轴线的方向延伸形成环沿，环沿的下边缘开设有卡槽；对应的，所述外筒的上端构设有卡块；

当内筒结合在外筒内时，卡块对应嵌入在卡槽中。

3.根据权利要求1所述的榨汁筒，其特征在于：

多条所述肋包括第一肋，所述第一肋的长度大于所述上筒环与下筒环之间的间隔距离；

在所述外筒的下端开设有插槽；

当内筒结合在外筒内时，第一肋的下端对应插入在插槽中。

4.根据权利要求3所述的榨汁筒，其特征在于：

多条所述肋包括第二肋，所述第二肋的长度与所述上筒环与下筒环之间的间隔距离相等；且相邻的两条第一肋之间具有一条所述第二肋。

5.根据权利要求1所述的榨汁筒，其特征在于：

所述肋的内侧具有凸出设置的凸条。

6.根据权利要求1所述的榨汁筒，其特征在于：

所述外筒上开设有多个条形孔；且

每条所述切缝的设置位置与每条所述条形孔的设置位置一一相对。

7.一种榨汁机，其特征在于，所述榨汁机应用如权利要求1至6任一项所述的榨汁筒。

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