CN218978275U - 用于真空清洁器的刷子 - Google Patents
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Abstract
一种用于真空清洁器的刷子，其包括：具有辊刷室的壳体；设置于所述辊刷室内的辊刷；可连接到真空清洁器的管道，用于从所述辊刷室向所述真空清洁器输送气体；以及固定于所述辊刷室内所述管道的入口边沿的梳齿，在所述辊刷的轴线方向，所述梳齿与所述辊刷的刷毛呈相互错开状态，用于从所述辊刷去除毛发。上述结构使得所述刷子在使用过程中，辊刷的刷毛在转动至所述管道的入口时，梳齿能够将缠绕附着在刷毛的毛发梳落，梳落后的毛发落在管道的入口处，在真空清洁器的吸力作用下沿着管道吸走，从而达到了在刷子使用过程中自动且及时地清理缠绕附着在刷毛的毛发的效果。同时由于使用时梳齿不需要运动，因而具有结构简单的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及刷子，尤其涉及用于真空清洁器的刷子。
背景技术
现有给宠物梳毛用的刷子，在使用过程中刷毛上容易缠绕附着毛发，缠绕附着在刷毛的毛发不能被连接在刷子的真空清洁器吸走，需要手动去清理，导致用户体验效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于真空清洁器的刷子，以至少在一定程度解决相关技术存在的上述缺陷。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于真空清洁器的刷子，其包括：具有辊刷室的壳体；设置于所述辊刷室内的辊刷；可连接到真空清洁器的管道，用于从所述辊刷室向所述真空清洁器输送气体；以及固定于所述辊刷室内所述管道的入口边沿的梳齿，在所述辊刷的轴线方向，所述梳齿与所述辊刷的刷毛呈相互错开状态，用于从所述辊刷去除毛发。
由于在辊刷室内所述管道的入口边沿固定有梳齿，在所述辊刷的轴线方向，所述梳齿与所述辊刷的刷毛呈相互错开状态。使得所述刷子在使用过程中，辊刷的刷毛在转动至所述管道的入口时，梳齿能够将缠绕附着在刷毛的毛发梳落，梳落后的毛发落在管道的入口处，在真空清洁器的吸力作用下沿着管道吸走，从而达到了在刷子使用过程中自动且及时地清理缠绕附着在刷毛的毛发的效果。同时由于使用时梳齿不需要运动，因而具有结构简单的特点。
优选地，所述辊刷的刷毛由钢丝制成，所述钢丝的自由端连接有软质头部。本优选方案进一步解决了现有刷子的刷毛大都采用尼龙软毛刷材质，梳顺毛发的效果不佳的技术问题。
优选地，所述钢丝的靠近所述软质头部的位置具有弯折部，所述弯折部的弯折方向与所述辊刷的转动方向相反。本优选方案使得刷毛呈倾斜状态与被清洁物接触，防止刷毛划伤被清洁物。
优选地，所述梳齿的数量为多个，沿所述辊刷的轴线方向，各所述梳齿与所述辊刷的刷毛呈间隔布置。
优选地，所述梳齿的齿根部设有基板，所述基板设有安装面，所述安装面设有弹性卡子；所述辊刷室的侧壁设有通孔；所述安装面与所述辊刷室的侧壁贴合配合，且所述弹性卡子与所述通孔卡接配合，使所述梳齿可拆卸地固定于所述辊刷室内。
优选地，所述辊刷室的侧壁对应所述基板的至少两个边沿分别设有台阶部，所述台阶部与所述基板的对应边沿抵接配合。
优选地，所述刷子具有手柄，所述管道设置于所述手柄内部。
优选地，所述壳体的朝向被清洁物的表面为光滑平面。
优选地，所述管道的入口与所述光滑平面邻近。
优选地，所述壳体包括上壳和下壳，所述辊刷室设置于所述下壳的底部，所述上壳与所述下壳的顶部围成一安装空间，所述安装空间内于所述辊刷室的一侧可拆卸设置一隔板，所述隔板与所述下壳的顶部相对从而形成所述管道。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本用于真空清洁器的刷子，由于在辊刷室内所述管道的入口边沿固定有梳齿，在所述辊刷的轴线方向，所述梳齿与所述辊刷的刷毛呈相互错开状态。使得所述刷子在使用过程中，辊刷的刷毛在转动至所述管道的入口时，梳齿能够将缠绕附着在刷毛的毛发梳落，梳落后的毛发落在管道的入口处，在真空清洁器的吸力作用下沿着管道吸走，从而达到了在刷子使用过程中自动且及时地清理缠绕附着在刷毛的毛发的效果。
同时由于使用时梳齿不需要运动，因而具有结构简单的特点。
附图说明
图1为一些实施例用于真空清洁器的刷子结构示意图；
图2为梳齿与刷毛的相互错开状态示意图；
图3为辊刷的结构示意图；
图4为单个刷毛的结构示意图。
图5为梳齿的结构示意图；
图6为图1中A部的放大图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如无特别说明，本申请中的第一、第二等术语用于区分具有相同名称的不同部件，不包含重要程度、先后关系等含义。
请参照图1，一些实施例用于真空清洁器的刷子包括：具有辊刷室3的壳体1；设置于所述辊刷室3内的辊刷4；可连接到真空清洁器的管道6，用于从所述辊刷室3向所述真空清洁器输送气体；以及固定于所述辊刷室3内所述管道6的入口边沿的梳齿5。
进一步参照图2，在所述辊刷4的轴线方向，所述梳齿5与所述辊刷的刷毛42呈相互错开状态。
由于在辊刷室3内所述管道6的入口边沿固定有梳齿5，在所述辊刷4的轴线方向，所述梳齿5与所述辊刷的刷毛42呈相互错开状态。使得所述刷子在使用过程中，辊刷4的刷毛42在转动至所述管道6的入口时，梳齿5能够将缠绕附着在刷毛42的毛发梳落，梳落后的毛发落在管道6的入口处，在真空清洁器的吸力作用下沿着管道6吸走，从而达到了在刷子使用过程中自动且及时地清理缠绕附着在刷毛42的毛发的效果。同时由于使用时梳齿5不需要运动，因而具有结构简单的特点。
图3中示出了辊刷4的一种较佳实施结构，图4示出了辊刷4的单个刷毛的结构。参照图3和图4，作为一种较佳实施方式，辊刷4的刷毛42由钢丝421制成，所述钢丝421的自由端连接有软质头部423。本构造的刷毛，一方面由于钢丝的弹性和钢性均优于尼龙软毛，而使得梳子梳顺毛发的效果较佳，另一方面软质头部423的设置使得刷毛42不会划伤被清洁物。
具体实施中，将钢丝421的端部通过点胶工艺形成本软质头部423，再将钢丝421植入纤维布贴合软胶内作固定，然后将植有钢丝的纤维布裹在辊刷杆的表面，从而形成辊刷4。软质头部423优选硅胶或橡胶材质。
进一步参照图4，钢丝421的靠近所述软质头部423的位置具有弯折部422。
结合图1、图3和图4，图1中辊刷4的转动方向为顺时针方向，所述弯折部422的弯折方向与所述辊刷4的转动方向相反。
通过在钢丝421设置上述弯折部422，以及弯折部422的上述弯折方向，使得刷毛42呈倾斜状态与被清洁物接触，避免钢丝421以垂直被清洁物的方向接触被清洁物，从而能够更好地防止刷毛42划伤被清洁物。
进一步参照图2，在一种优选方式中，梳齿5的数量为多个，沿所述辊刷4的轴线方向，各所述梳齿5与所述辊刷4的刷毛42呈间隔布置。当辊刷4的任一位置，例如图2中辊刷4上端位置、中部位置、或者下端位置的刷毛缠绕附着有毛发时，均能够被梳齿5梳落。作为其他实施方式，也可以在相邻两个梳齿5之间包括两个或两个以上的刷毛42。
结合图1、图5和图6，进一步在梳齿5的齿根部设有基板55，所述基板55设有安装面53，所述安装面53设有弹性卡子52，所述辊刷室3的侧壁设有通孔(未图示)；所述安装面53与所述辊刷室3的侧壁贴合配合，且所述弹性卡子52与所述通孔卡接配合，使所述梳齿5可拆卸地固定于所述辊刷室3内。本实施例中梳齿5、基板55及弹性卡子52具体采用软胶一体成型。此外，梳齿5也可以采用硬质材料制成，例如采用金属，在其上固定弹性卡爪作为弹性卡子，弹性卡爪与基板的固定方式例如可以是焊接、铆接等，本实用新型对梳齿5及弹性卡子52的材质不做具体限定。
进一步参照图5和图6，所述辊刷室3的侧壁对应所述基板55的上边沿和下边沿分别设有台阶部31，一个台阶部31与基板55的上边沿51抵接配合，另一个台阶部31与基板55的下边沿54抵接配合，对基板55形成支撑作用，可以减轻弹性卡子52的受力，提高寿命。
进一步参照图1，刷子具有手柄8，所述管道6设置于所述手柄8内部。用户可以握住手柄8对刷子进行操作。管道6内置于手柄中的一体化结构使得刷子的外部更加简洁。
进一步参照图2，壳体的朝向被清洁物的表面为光滑平面。在被清洁表面移动时，不会对被清洁表面产生刮擦。
进一步参照图1，管道6的入口与所述光滑平面邻近。使用时，管道6的入口更加靠近被清洁表面，使被清洁表面的吸力更强，从而可获得更好的清洁效果。
进一参照图1和图2，壳体1包括上壳11和下壳12，所述辊刷室3设置于所述下壳12的底部，所述上壳11与所述下壳12的顶部围成一安装空间2，所述安装空间2内于所述辊刷室3的右侧可拆卸设置一隔板7，所述隔板7与所述下壳12的顶部相对从而形成所述管道6。本结构，可以分别将梳齿5和隔板7与下壳12组合，然后再将下壳12与上壳11组合构成刷子，组装方便。而且由于管道6由隔板7与下壳12组合构成，所以壳体1的成型模具简单。
一些实施例中，辊刷4的驱动器安装在安装空间2内，使用时，辊刷4在其驱动器的带动下绕其轴线转动。
本实用新型刷子可适用于动物、皮毛的护理，尤其适合宠物理毛护理。
上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于真空清洁器的刷子，其特征在于，包括：
具有辊刷室的壳体；
设置于所述辊刷室内的辊刷；
可连接到真空清洁器的管道，用于从所述辊刷室向所述真空清洁器输送气体；以及
固定于所述辊刷室内所述管道的入口边沿的梳齿，在所述辊刷的轴线方向，所述梳齿与所述辊刷的刷毛呈相互错开状态，用于从所述辊刷去除毛发。
2.根据权利要求1所述的用于真空清洁器的刷子，其特征在于，
所述辊刷的刷毛由钢丝制成，所述钢丝的自由端连接有软质头部。
3.根据权利要求2所述的用于真空清洁器的刷子，其特征在于，
所述钢丝的靠近所述软质头部的位置具有弯折部，所述弯折部的弯折方向与所述辊刷的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的用于真空清洁器的刷子，其特征在于，
所述梳齿的数量为多个，沿所述辊刷的轴线方向，各所述梳齿与所述辊刷的刷毛呈间隔布置。
5.根据权利要求4所述的用于真空清洁器的刷子，其特征在于，
所述梳齿的齿根部设有基板，所述基板设有安装面，所述安装面设有弹性卡子；
所述辊刷室的侧壁设有通孔；
所述安装面与所述辊刷室的侧壁贴合配合，且所述弹性卡子与所述通孔卡接配合，使所述梳齿可拆卸地固定于所述辊刷室内。
6.根据权利要求5所述的用于真空清洁器的刷子，其特征在于，
所述辊刷室的侧壁对应所述基板的至少两个边沿分别设有台阶部，所述台阶部与所述基板的对应边沿抵接配合。
7.根据权利要求1所述的用于真空清洁器的刷子，其特征在于，
所述刷子具有手柄，所述管道设置于所述手柄内部。
8.根据权利要求1所述的用于真空清洁器的刷子，其特征在于，
所述壳体的朝向被清洁物的表面为光滑平面。
9.根据权利要求8所述的用于真空清洁器的刷子，其特征在于，
所述管道的入口与所述光滑平面邻近。
10.根据权利要求1所述的用于真空清洁器的刷子，其特征在于，
所述壳体包括上壳和下壳，所述辊刷室设置于所述下壳的底部，所述上壳与所述下壳的顶部围成一安装空间，所述安装空间内于所述辊刷室的一侧可拆卸设置一隔板，所述隔板与所述下壳的顶部相对从而形成所述管道。
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