CN218977531U - 一种自动破膜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花生破膜技术领域，具体涉及一种自动破膜器，包括架体，所述架体的后表面固定连接有安装架，所述架体的内表面靠近安装架的位置固定连接有连接架，所述架体的前表面固定连接有放置架，所述放置架的上表面放置有搅拌桶，所述放置架的前表面嵌入连接有限位板，所述搅拌桶的内部转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有一号皮带轮。本实用新型装置不仅可用作破膜，还可完成后期的花生苗施肥用，实现一机两用，同时可选择在破膜的时候进行浇水操作，可以抑制破膜时产生的灰尘，优化工作者的工作环境，进一步解决部分装置功能单一，导致进行后续劳作的时候需要更换装置，进一步导致使用时不方便的问题。

Description

一种自动破膜器

技术领域

本实用新型涉及花生破膜技术领域，具体涉及一种自动破膜器。

背景技术

花生覆膜栽培采取适宜的播种、破膜方法，可防止破膜过晚膜内高温灼苗和破膜过早而失墒缺苗，春花生一般采取先播种，再喷除草剂，然后覆盖地膜，出苗后打孔破膜的方法，能争得全苗，夏花生播种时温度高，天气多变，给一播争全苗增加了难度，一般采取先喷除草剂、覆盖地膜，然后在地膜上面按穴距的大小打孔播种，播后再在膜孔处盖上一堆3-5厘米高的肥细土，其优点是能防止膜孔土壤水分蒸发，堵住膜孔，以防风吹掀膜，并诱导花生子叶出土，保证幼苗安全，防止高温烧苗；

目前大多地区通过手动在地膜上开孔，这种方法费时费力，需要劳动者长时间弯腰扣膜，还有部分破膜装置，只具有破膜的功能，功能单一导致进行后续劳作的时候需要更换装置，进一步导致使用时不方便。

实用新型内容

本实用新型目的在于：为了解决现有的部分装置功能单一导致进行后续劳作的时候需要更换装置，进一步导致使用时不方便的问题，提供一种自动破膜器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动破膜器，包括架体，所述架体的后表面固定连接有安装架，所述架体的内表面靠近安装架的位置固定连接有连接架，所述架体的前表面固定连接有放置架，所述放置架的上表面放置有搅拌桶，所述放置架的前表面嵌入连接有限位板，所述搅拌桶的内部转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有一号皮带轮，所述连接架的上表面转动连接有传动轴，所述传动轴的上端固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮和一号皮带轮的外表面嵌套连接有连接皮带，所述架体的一侧表面转动连接有连接轴，所述连接轴的两端固定连接有支撑轮，所述支撑轮的外表面嵌套连接有破膜轮。

进一步在于：所述安装架的前表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。

进一步在于：所述限位板的后表面固定连接有插入杆，所述插入杆贯穿所述放置架，所述插入杆的末端螺纹连接有螺母。

进一步在于：所述转轴外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶的外表面嵌入连接有水管。

进一步在于：所述连接轴的外表面靠近传动轴的位置固定连接有一号锥形齿轮，所述传动轴的末端固定连接有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮和一号锥形齿轮啮合连接。

进一步在于：所述破膜轮的一侧表面开设有限位槽，所述限位槽的内部卡合连接有破膜条。

进一步在于：所述破膜条的外表面螺纹连接有二号锁紧旋钮，所述破膜轮的外表面螺纹连接有一号锁紧旋钮。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置搅拌桶，将装置通过安装孔和外界的农用车连接，农用车带动装置前进，在装置前进的时候，支撑轮在地面上滚动，从而使连接轴带动一号锥形齿轮转动，一号锥形齿轮将动力传导至二号锥形齿轮上，使二号锥形齿轮上的传动轴开始旋转，旋转的传动轴配合二号皮带轮、一号皮带轮和连接皮带将动力传导至转轴上，转轴带动搅拌叶旋转对搅拌桶中的液态肥进行搅拌，使液态肥混合的更加的均匀，混合均匀的液态肥从水管外壁的孔洞中流出，可对花生苗进行施肥；

2、通过设置的破膜轮，破膜条以连接轴为轴做圆周运动，使破膜条划破地膜，且还可沿着限位槽滑动破膜条，并旋转二号锁紧旋钮，使二号锁紧旋钮和破膜轮接触，固定伸出的破膜条，调节破膜条伸出的长度，提高破膜条的适用范围，避免人工抠破地膜，同理，旋转一号锁紧旋钮，即可在螺纹的推动下使破膜轮失去外界的固定，即可使破膜轮沿着连接轴滑动，调节两个破膜轮的间距，以适应不同间距的花生苗，本装置不仅可用作破膜，还可完成后期的花生苗施肥用，实现一机两用，同时可选择在破膜的时候进行浇水操作，可以抑制破膜时产生的灰尘，优化工作者的工作环境，进一步解决部分装置功能单一，导致进行后续劳作的时候需要更换装置，进一步导致使用时不方便的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的限位拆分结构示意图；

图3是本实用新型的破膜轮拆分结构示意图；

图4是本实用新型的搅拌桶半剖结构示意图。

图中：1、架体；101、连接架；102、安装架；103、安装孔；104、放置架；2、限位板；201、插入杆；202、螺母；3、搅拌桶；301、转轴；302、一号皮带轮；303、连接皮带；304、搅拌叶；305、水管；4、连接轴；401、支撑轮；402、一号锥形齿轮；5、传动轴；501、二号皮带轮；502、二号锥形齿轮；6、破膜轮；601、一号锁紧旋钮；602、限位槽；603、破膜条；604、二号锁紧旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种自动破膜器，包括架体1，架体1的后表面固定连接有安装架102，架体1的内表面靠近安装架102的位置固定连接有连接架101，架体1的前表面固定连接有放置架104，放置架104的上表面放置有搅拌桶3，放置架104的前表面嵌入连接有限位板2，搅拌桶3的内部转动连接有转轴301，转轴301的上端固定连接有一号皮带轮302，连接架101的上表面转动连接有传动轴5，传动轴5的上端固定连接有二号皮带轮501，二号皮带轮501和一号皮带轮302的外表面嵌套连接有连接皮带303，架体1的一侧表面转动连接有连接轴4，连接轴4的两端固定连接有支撑轮401，支撑轮401的外表面嵌套连接有破膜轮6，安装架102的前表面开设有安装孔103，安装孔103的数量为四个，本装置不仅可用作破膜，还可完成后期的花生苗施肥用，实现一机两用，同时可选择在破膜的时候进行浇水操作，可以抑制破膜时产生的灰尘，优化工作者的工作环境。

限位板2的后表面固定连接有插入杆201，插入杆201贯穿放置架104，插入杆201的末端螺纹连接有螺母202，旋转螺母202，使螺母202和插入杆201分离，拆卸连接皮带303后即可取出搅拌桶3，转轴301外表面固定连接有搅拌叶304，搅拌桶3的外表面嵌入连接有水管305，将装置通过安装孔103和外界的农用车连接，农用车带动装置前进，在装置前进的时候，支撑轮401在地面上滚动，从而使连接轴4带动一号锥形齿轮402转动，一号锥形齿轮402将动力传导至二号锥形齿轮502上，使二号锥形齿轮502上的传动轴5开始旋转，旋转的传动轴5配合二号皮带轮501、一号皮带轮302和连接皮带303将动力传导至转轴301上，转轴301带动搅拌叶304旋转对搅拌桶3中的液态肥进行搅拌，使液态肥混合的更加的均匀，混合均匀的液态肥从水管305外壁的孔洞中流出，可对花生苗进行施肥。

连接轴4的外表面靠近传动轴5的位置固定连接有一号锥形齿轮402，传动轴5的末端固定连接有二号锥形齿轮502，二号锥形齿轮502和一号锥形齿轮402啮合连接，破膜轮6的一侧表面开设有限位槽602，限位槽602的内部卡合连接有破膜条603，破膜条603的外表面螺纹连接有二号锁紧旋钮604，破膜轮6的外表面螺纹连接有一号锁紧旋钮601，破膜条603以连接轴4为轴做圆周运动，使破膜条603划破地膜，且还可沿着限位槽602滑动破膜条603，并旋转二号锁紧旋钮604，使二号锁紧旋钮604和破膜轮6接触，固定伸出的破膜条603，调节破膜条603伸出的长度，提高破膜条603的使用范围，避免人工抠破地膜，同理，旋转一号锁紧旋钮601，即可在螺纹的推动下使破膜轮6失去外界的固定，即可使破膜轮6沿着连接轴4滑动，调节两个破膜轮6的间距，以适应不同间距的花生苗。

工作原理：在使用的时候，将装置通过安装孔103和外界的农用车连接，农用车带动装置前进，在装置前进的时候，支撑轮401在地面上滚动，从而使连接轴4带动一号锥形齿轮402转动，一号锥形齿轮402将动力传导至二号锥形齿轮502上，使二号锥形齿轮502上的传动轴5开始旋转，旋转的传动轴5配合二号皮带轮501、一号皮带轮302和连接皮带303将动力传导至转轴301上，转轴301带动搅拌叶304旋转对搅拌桶3中的液态肥进行搅拌，使液态肥混合的更加的均匀，混合均匀的液态肥从水管305外壁的孔洞中流出，可对花生苗进行施肥；

同时破膜条603以连接轴4为轴做圆周运动，使破膜条603划破地膜，且还可沿着限位槽602滑动破膜条603，并旋转二号锁紧旋钮604，使二号锁紧旋钮604和破膜轮6接触，固定伸出的破膜条603，调节破膜条603伸出的长度，提高破膜条603的使用范围，避免人工抠破地膜，同理，旋转一号锁紧旋钮601，即可在螺纹的推动下使破膜轮6失去外界的固定，即可使破膜轮6沿着连接轴4滑动，调节两个破膜轮6的间距，以适应不同间距的花生苗；

本装置不仅可用作破膜，还可完成后期的花生苗施肥用，实现一机两用，同时可选择在破膜的时候进行浇水操作，可以抑制破膜时产生的灰尘，优化工作者的工作环境，解决部分装置功能单一导致进行后续劳作的时候需要更换装置，进一步导致使用时不方便的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动破膜器，包括架体（1），其特征在于，所述架体（1）的后表面固定连接有安装架（102），所述架体（1）的内表面靠近安装架（102）的位置固定连接有连接架（101），所述架体（1）的前表面固定连接有放置架（104），所述放置架（104）的上表面放置有搅拌桶（3），所述放置架（104）的前表面嵌入连接有限位板（2），所述搅拌桶（3）的内部转动连接有转轴（301），所述转轴（301）的上端固定连接有一号皮带轮（302），所述连接架（101）的上表面转动连接有传动轴（5），所述传动轴（5）的上端固定连接有二号皮带轮（501），所述二号皮带轮（501）和一号皮带轮（302）的外表面嵌套连接有连接皮带（303），所述架体（1）的一侧表面转动连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的两端固定连接有支撑轮（401），所述支撑轮（401）的外表面嵌套连接有破膜轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种自动破膜器，其特征在于，所述安装架（102）的前表面开设有安装孔（103），所述安装孔（103）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种自动破膜器，其特征在于，所述限位板（2）的后表面固定连接有插入杆（201），所述插入杆（201）贯穿所述放置架（104），所述插入杆（201）的末端螺纹连接有螺母（202）。

4.根据权利要求1所述的一种自动破膜器，其特征在于，所述转轴（301）外表面固定连接有搅拌叶（304），所述搅拌桶（3）的外表面嵌入连接有水管（305）。

5.根据权利要求1所述的一种自动破膜器，其特征在于，所述连接轴（4）的外表面靠近传动轴（5）的位置固定连接有一号锥形齿轮（402），所述传动轴（5）的末端固定连接有二号锥形齿轮（502），所述二号锥形齿轮（502）和一号锥形齿轮（402）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动破膜器，其特征在于，所述破膜轮（6）的一侧表面开设有限位槽（602），所述限位槽（602）的内部卡合连接有破膜条（603）。

7.根据权利要求6所述的一种自动破膜器，其特征在于，所述破膜条（603）的外表面螺纹连接有二号锁紧旋钮（604），所述破膜轮（6）的外表面螺纹连接有一号锁紧旋钮（601）。

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