CN218977153U - 一种矿用降尘控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用降尘控制箱，包括控制箱，所述控制箱前壁上设有箱门，控制箱内壁上设有前侧不封闭的散热壳，散热壳与控制箱内壁之间设有散热腔，所述散热壳内安装有控制箱组件；所述控制箱后壁上设有风扇支架，风扇支架上设有散热风扇，所述控制箱后壁上开设有与散热风扇相对应的进气开口，控制箱两侧侧壁上开设有出气口；所述散热腔底部设有储水室，控制箱侧壁上对应储水室设有水泵。本实用新型设计合理，结构紧凑，有效的将控制箱组件与散热结构相隔离，有效的避免了灰尘侵入控制箱组件中音箱控制箱的正常使用，并使用喷淋的方式进行降尘，在保证降尘效果的同时有效的提高了控制箱的散热能力，提高了控制箱运行的稳定性。

Description

一种矿用降尘控制箱

技术领域

本实用新型涉及控制箱技术领域，尤其涉及一种矿用降尘控制箱。

背景技术

在煤矿等矿石开采过程中，尤其是以矿井形式进行的矿石开采，在井下对于煤炭工人的人身安全来说是非常危险的，因此在矿井中需要安装各种采矿、通风及防护设备，需要使用控制箱进行控制调节。

控制箱长时间使用时会产生较多热量，需要进行散热才能保证控制箱的稳定运行，现有的控制箱一般使用开设散热孔的方式进行散热，散热效果一般的同时也容易导致矿井内的灰尘进入控制箱内，影响控制箱的散热效果和使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的控制箱一般使用开设散热孔的方式进行散热，散热效果一般的同时也容易导致矿井内的灰尘进入控制箱内，影响控制箱散热效果和使用效果的缺点，而提出的一种矿用降尘控制箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿用降尘控制箱，包括控制箱，所述控制箱前壁上设有箱门，控制箱内壁上设有前侧不封闭的散热壳，散热壳与控制箱内壁之间设有散热腔，所述散热壳内安装有控制箱组件；

所述控制箱后壁上设有风扇支架，风扇支架上设有散热风扇，所述控制箱后壁上开设有与散热风扇相对应的进气开口，控制箱两侧侧壁上开设有出气口；

所述散热腔底部设有储水室，控制箱侧壁上对应储水室设有水泵，水泵的进液端伸入储水室内，水泵的出液端上贯通连接有送水管，送水管延伸至散热腔上部并水平贯通连接有喷淋管，喷淋管上贯通设有多个雾化喷头，所述进气开口和出气口内分别设有隔水网板和挡水网板。

优选的，所述散热壳外侧壁上设有多个散热翅片。

优选的，所述散热壳顶壁上设有向两侧下方倾斜的排水板。

优选的，所述散热壳两侧侧壁上均贯通设有透气管，透气管延伸至控制箱外侧并设有封闭门，透气管内设有相匹配的过滤芯。

优选的，所述储水室上方设有过滤板。

更优选的，所述控制箱侧壁上对应过滤板贯通开设有排污口，所述排污口内还设有相对应的密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过散热腔与控制箱组件分离的方式对控制箱组件进行散热，有效的避免了灰尘直接侵入控制箱组件中，保证控制箱的稳定运行；

2、本实用新型中，通过循环的冷却水喷淋进行散热和降尘，能有效的避免灰尘影响散热效果，有效的保证了散热壳对控制箱组件的良好散热。

本实用新型设计合理，结构紧凑，有效的将控制箱组件与散热结构相隔离，有效的避免了灰尘侵入控制箱组件中音箱控制箱的正常使用，并使用喷淋的方式进行降尘，在保证降尘效果的同时有效的提高了控制箱的散热能力，提高了控制箱运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的散热壳结构示意图；

图5为本实用新型的剖视示意图。

图中：控制箱1、箱门2、散热壳3、散热翅片31、排水板32、散热风扇4、风扇支架41、进气开口5、隔水网板51、出气口6、挡水网板61、透气管7、过滤芯71、储水室8、过滤板81、排污口82、密封塞821、水泵9、送水管91、喷淋管92。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-5，一种矿用降尘控制箱，包括控制箱1，所述控制箱1前壁上设有箱门2，控制箱1内壁上设有前侧不封闭的散热壳3，散热壳3与控制箱1内壁之间设有散热腔，所述散热壳3内安装有控制箱组件，通过散热壳3将控制箱组件与散热结构分隔开，保证散热的同时避免灰尘等进入控制箱组件中影响控制箱组件的正常使用；

所述控制箱1后壁上设有风扇支架41，风扇支架41上设有散热风扇4，所述控制箱1后壁上开设有与散热风扇4相对应的进气开口5，控制箱1两侧侧壁上开设有出气口6，通过散热风扇4将气流送入散热腔内，配合散热壳3对控制箱组件进行散热；

所述散热腔底部设有储水室8，控制箱1侧壁上对应储水室8设有水泵9，水泵9的进液端伸入储水室8内，水泵9的出液端上贯通连接有送水管91，送水管91延伸至散热腔上部并水平贯通连接有喷淋管92，喷淋管92上贯通设有多个雾化喷头，所述进气开口5和出气口6内分别设有隔水网板51和挡水网板61，在控制箱组件发热量较大时，启动水泵9将储水室8中储存的冷却水泵入喷淋管92内配合雾化喷头对散热壳3进行喷淋，提高散热壳3的散热效果，对控制箱组件进行快速降温，保证控制箱1的稳定运行，同时通过雾化喷头对散热腔内的灰尘等进行吸收和降尘，保证控制箱1的降尘效果，避免灰尘过多影响散热效果。

在使用本降尘控制箱时，配合散热风扇4带动散热腔内的气流流动，保证散热壳3的散热效果，在使用时散热腔中弥散有较多灰尘时，启动水泵9配合雾化喷头进行喷淋，对灰尘进行沉降吸收，并配合隔水网板51和挡水网板61避免冷却水的过多流失，避免需要频繁添加冷却水，保证降尘和降温的效果，同时配合隔水网板51和挡水网板61也对灰尘起一定的阻隔左右，避免灰尘过多的进入散热腔中。

本实施例中，如图3和4所示，所述散热壳3外侧壁上设有多个散热翅片31，提高散热壳3的散热效果。

本实施例中，如图4和5所示，所述散热壳3顶壁上设有向两侧下方倾斜的排水板32，避免喷淋的冷却水在散热壳3上堆积，避免造成散热壳3的锈蚀导致冷却水进入控制箱组件中产生安全隐患。

本实施例中，如图1-5所示，所述散热壳3两侧侧壁上均贯通设有透气管7，透气管7延伸至控制箱1外侧并设有封闭门，透气管7内设有相匹配的过滤芯71，在控制箱组件使用时，可以经过透气管7将线缆接入或接出，方便控制箱组件的使用，在控制箱发热较小时，也可打开封闭门配合透气管7进行散热，并配合过滤芯71避免灰尘的进入，也可关闭封闭门完全隔绝外界的灰尘，提高控制箱1的防尘效果。

本实施例中，如图3-5所示，所述储水室8上方设有过滤板81，对沉降的灰尘进行过滤，保证冷却水的循环效果，避免雾化喷头的阻塞。

本实施例中，如图1-5所示，所述控制箱1侧壁上对应过滤板81贯通开设有排污口82，所述排污口82内还设有相对应的密封塞821，配合排污口82方便对过滤板81上堆积的尘土进行清理，保证过滤板81的过滤效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿用降尘控制箱，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)前壁上设有箱门(2)，控制箱(1)内壁上设有前侧不封闭的散热壳(3)，散热壳(3)与控制箱(1)内壁之间设有散热腔，所述散热壳(3)内安装有控制箱组件；

所述控制箱(1)后壁上设有风扇支架(41)，风扇支架(41)上设有散热风扇(4)，所述控制箱(1)后壁上开设有与散热风扇(4)相对应的进气开口(5)，控制箱(1)两侧侧壁上开设有出气口(6)；

所述散热腔底部设有储水室(8)，控制箱(1)侧壁上对应储水室(8)设有水泵(9)，水泵(9)的进液端伸入储水室(8)内，水泵(9)的出液端上贯通连接有送水管(91)，送水管(91)延伸至散热腔上部并水平贯通连接有喷淋管(92)，喷淋管(92)上贯通设有多个雾化喷头，所述进气开口(5)和出气口(6)内分别设有隔水网板(51)和挡水网板(61)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用降尘控制箱，其特征在于，所述散热壳(3)外侧壁上设有多个散热翅片(31)。

3.根据权利要求1所述的一种矿用降尘控制箱，其特征在于，所述散热壳(3)顶壁上设有向两侧下方倾斜的排水板(32)。

4.根据权利要求1所述的一种矿用降尘控制箱，其特征在于，所述散热壳(3)两侧侧壁上均贯通设有透气管(7)，透气管(7)延伸至控制箱(1)外侧并设有封闭门，透气管(7)内设有相匹配的过滤芯(71)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用降尘控制箱，其特征在于，所述储水室(8)上方设有过滤板(81)。

6.根据权利要求5所述的一种矿用降尘控制箱，其特征在于，所述控制箱(1)侧壁上对应过滤板(81)贯通开设有排污口(82)，所述排污口(82)内还设有相对应的密封塞(821)。

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