CN218976586U - 一种变频器散热风扇驱动电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器散热风扇驱动电路，设置于变频器外部，包括：第一移相电容器、第二移相电容器、第三移相电容器、三相电源接入端以及分别与所述三相电源接入端连接的接触器的第一输入端、第一断路器的输入端、第二断路器的输入端和第三断路器的输入端；所述接触器的第一输出端均与第一输出插口、第二输出插口和第三输出插口连接，同时所述接触器的第二输出端与第一输出插口连接，所述接触器的第三输出端与第二输出插口连接，所述接触器的第四输出端与第三输出插口连接；所述第一输出插口、所述第二输出插口和所述第三输出插口分别与一台散热风扇连接。本实用新型解决现有技术中变频器散热风扇驱动稳定性低、维修成本过高的技术问题。

Description

一种变频器散热风扇驱动电路

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其涉及一种变频器散热风扇驱动电路。

背景技术

随着石灰鼓风机315kw变频器的长时间使用，容易出现因散热风扇故障而自停，停电重启后可短时正常运行，但一两个班后故障又重新出现，在故障设备倒换期间影响生产连续性、进风量大幅波动致使窑况差，同时因改工频运行后电耗增加约80kw，后来即使更换新的散热风扇也是无规律报故障停机。

随着对鼓风机进行检查，拆下散热风扇检查机械并无卡阻，测量风扇绕组绝缘正常，绕组电阻正常。临时用外置电源、电容器及插接头测试散热风扇，结果风扇运行正常，其电流、声音、转速、发热都正常，因此判断为变频器内部主控板风扇驱动电路有故障，而变频器主控板检测电路经常错误测量到风扇过电流，认为风扇有异常导致散热不良，为保护变频器主机进而自动停机，导致散热风扇驱动稳定性低，而通过联系厂家对其进行维修的成本过高且维修周期长，大型变频器拆装吊运的难度大。

因此，目前急需一种能够提高散热风扇驱动稳定性、减少维修成本的变频器散热风扇驱动电路。

实用新型内容

本实用新型提供了一种变频器散热风扇驱动电路，以解决现有技术中变频器散热风扇驱动稳定性低、维修成本过高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种变频器散热风扇驱动电路，设置于变频器外部，包括：第一移相电容器、第二移相电容器、第三移相电容器、三相电源接入端以及分别与所述三相电源接入端连接的接触器的第一输入端、第一断路器的输入端、第二断路器的输入端和第三断路器的输入端；

所述第一断路器的输出端与所述接触器的第二输入端连接后，接入至第一移相电容器连接，进而接入至第一输出插口；

所述第二断路器的输出端与所述接触器的第三输入端连接后，接入至第二移相电容器连接，进而接入至第二输出插口；

所述第三断路器的输出端与所述接触器的第四输入端连接后，接入至第三移相电容器连接，进而接入至第三输出插口；

所述接触器的第一输出端均与第一输出插口、第二输出插口和第三输出插口连接，同时所述接触器的第二输出端还与第一输出插口连接，所述接触器的第三输出端还与第二输出插口连接，所述接触器的第四输出端还与第三输出插口连接；

所述第一输出插口、所述第二输出插口和所述第三输出插口分别与一台散热风扇连接。

作为优选方案，所述第一输出插口、所述第二输出插口和所述第三输出插口分别接入至电源零线。

作为优选方案，所述接触器的第一输出端，接入至分别与所述第一输出插口、所述第二输出插口和所述第三输出插口连接的电源零线。

作为优选方案，所述接触器包括开关和接触线圈；所述开关与所述接触线圈连接，所述接触线圈接入至变频器驱动中继备用接点。

作为优选方案，所述第一输出插口、所述第二输出插口和所述第三输出插口分别为4孔田宫型插座。

作为优选方案，所述接触器的第二输出端，接入至第一输出插口的第一插座；

所述接触器的第二输出端与所述第一移相电容器连接后，接入至第一输出插口的第二插座；

第一输出插口的第三插座接入电源零线；

第一输出插口的第四插座接地。

作为优选方案，所述接触器的第三输出端，接入至第二输出插口的第一插座；

所述接触器的第三输出端与所述第二移相电容器连接后，接入至第二输出插口的第二插座；

第二输出插口的第三插座接入电源零线；

第二输出插口的第四插座接地。

作为优选方案，所述接触器的第四输出端，接入至第三输出插口的第一插座；

所述接触器的第四输出端与所述第三移相电容器连接后，接入至第三输出插口的第二插座；

第三输出插口的第三插座接入电源零线；

第三输出插口的第四插座接地。

相比于现有技术，本实用新型实施例具有如下有益效果：

本实用新型的技术方案通过独立于变频器内部主控板，将三相电源分别接入至接触器和断路器后，进而分别接入至第一输出接口、第二输出接口和第三输出接口，从而确保每一相电源能够接入至输出接口中进行输出，以使得每个输出接口连接的散热风扇能够直接进行运行或关闭，实现了散热风扇能够通过各相对应的通路来稳定运行，使散热风扇能够脱开变频器主控板得以正常运行，避免了设置于变频器主控板中容易误报散热风扇的问题，本实用新型使得变频器散热风扇驱动稳定性高，不容易出现误报的情况，同时独立于变频器内部主控板能够避免在维修时对内部进行大范围的拆卸，降低了维修成本以及复杂性。

附图说明

图1：为本实用新型实施例所提供的一种变频器散热风扇驱动电路的结构示意图；

图2：为本实用新型实施例所提供的变频器示意图；

其中，说明书附图的附图标记如下：

第一移相电容器1、第二移相电容器2、第三移相电容器3、三相电源接入端4、接触器5、第一断路器6、第二断路器7、第三断路器8、第一输出插口9、第二输出插口10、第三输出插口11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参照图1，为本实用新型实施例提供的一种变频器散热风扇驱动电路，设置于变频器外部，包括：第一移相电容器1、第二移相电容器2、第三移相电容器3、三相电源接入端4以及分别与所述三相电源接入端4连接的接触器5的第一输入端、第一断路器6的输入端、第二断路器7的输入端和第三断路器8的输入端。

第一输出插口9、第二输出插口10和第三输出插口11分别与一台散热风扇连接。

作为本实施例的优选方案，所述第一输出插口9、所述第二输出插口10和所述第三输出插口11分别为4孔田宫型插座。

需要说明的是，每一台散热风扇通过输出插口分别接入至4孔田宫型插座中，请参阅图1，可以理解的是，本实用新型实施例中的变频器散热风扇驱动电路采用的是三相电源，即每一单相电源分别与一个散热风扇连接，进而使得本实用新型实施例能够通过该单一的驱动电路来实现三个散热风扇的运行。

所述第一断路器6的输出端与所述接触器5的第二输入端连接后，接入至第一移相电容器1连接，进而接入至第一输出插口9。

作为本实施例的优选方案，所述接触器5的第二输出端，接入至第一输出插口9的第一插座；所述接触器5的第二输出端与所述第一移相电容器1连接后，接入至第一输出插口9的第二插座；第一输出插口9的第三插座接入电源零线；第一输出插口9的第四插座接地。

需要说明的是，通过将接触器5的第二输出端、第一移相电容器1的输出端、电源零线和接地线接入4孔田宫型插座，能够稳定地实现散热风扇的运行，并通过对开关的开闭，来实现对散热风扇的运行与关闭，其内部驱动电路的硬连接使得无需通过现有变频器的来对散热风扇进行控制，导致多端控制的变频器容易由于其他路的信号产生无规律报故障停机。

所述第二断路器7的输出端与所述接触器5的第三输入端连接后，接入至第二移相电容器2连接，进而接入至第二输出插口10。

作为本实施例的优选方案，所述接触器5的第三输出端，接入至第二输出插口10的第一插座；所述接触器5的第三输出端与所述第二移相电容器2连接后，接入至第二输出插口10的第二插座；第二输出插口10的第三插座接入电源零线；第二输出插口10的第四插座接地。

需要说明的是，通过将接触器5的第三输出端、第二移相电容器2的输出端、电源零线和接地线接入4孔田宫型插座，能够稳定地实现散热风扇的运行，并通过对开关的开闭，来实现对散热风扇的运行与关闭。

所述第三断路器8的输出端与所述接触器5的第四输入端连接后，接入至第三移相电容器3连接，进而接入至第三输出插口11。

作为本实施例的优选方案，所述接触器5的第四输出端，接入至第三输出插口11的第一插座；所述接触器5的第四输出端与所述第三移相电容器3连接后，接入至第三输出插口11的第二插座；第三输出插口11的第三插座接入电源零线；第三输出插口11的第四插座接地。

需要说明的是，通过将接触器5的第四输出端、第三移相电容器3的输出端、电源零线和接地线接入4孔田宫型插座，能够稳定地实现散热风扇的运行，并通过对开关的开闭，来实现对散热风扇的运行与关闭。

所述接触器5的第一输出端均与第一输出插口9、第二输出插口10和第三输出插口11连接，同时所述接触器5的第二输出端与第一输出插口9连接，所述接触器5的第三输出端与第二输出插口10连接，所述接触器5的第四输出端与第三输出插口11连接。

作为本实施例的优选方案，所述第一输出插口9、所述第二输出插口10和所述第三输出插口11分别接入至电源零线。

作为本实施例的优选方案，所述接触器5的输出端，接入至分别与所述第一输出插口9、所述第二输出插口10和所述第三输出插口11连接的电源零线。

作为本实施例的优选方案，所述接触器5包括开关和接触线圈；所述开关与所述接触线圈连接，所述接触线圈接入至变频器驱动中继备用接点。

需要说明的是，变频器用于控制鼓风机的运作，通过将控制散热风扇开停的驱动中继备用接点，与接触线圈连接，能够使得变频器对与接触线圈连接的开关进行控制，从而实现对散热风扇的控制。本实用新型中对散热风扇的控制是由现有的变频器实现的，是属于现有技术，本实用新型的改进点在于将接触器5与变频器的控制输出端连接，进而实现变频器控制散热风扇，维持现有变频器对散热风扇控制的功能。

请参阅图2，其为本实用新型实施例中的变频器，变频器左端接入三相电源，右端接入所需要控制的鼓风机，下方则为所要接入的变频器散热风扇，其中本实用新型中的驱动电路设置于变频器外部，即本实用新型是独立于变频器的驱动电路。

实施以上实施例，具有如下效果：

本实用新型的技术方案通过独立于变频器内部主控板，将三相电源接入至分别接入至接触器和断路器后，进而分别接入至第一输出接口、第二输出接口和第三输出接口，从而确保每一相电源能够接入至输出接口中进行输出，以使得每个输出接口连接的散热风扇能够直接进行运行或关闭，实现了散热风扇能够通过各相对应的通路来稳定运行，使散热风扇能够脱开变频器主控板得以正常运行，避免了设置于变频器主控板中容易误报散热风扇的问题，本实用新型使得变频器散热风扇驱动稳定性高，不容易出现误报的情况，同时独立于变频器内部主控板能够避免在维修时对内部进行大范围的拆卸，降低了维修成本以及复杂性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变频器散热风扇驱动电路，其特征在于，设置于变频器外部，包括：第一移相电容器、第二移相电容器、第三移相电容器、三相电源接入端以及分别与所述三相电源接入端连接的接触器的第一输入端、第一断路器的输入端、第二断路器的输入端和第三断路器的输入端；

所述第一断路器的输出端与所述接触器的第二输入端连接后，接入至第一移相电容器连接，进而接入至第一输出插口；

所述第二断路器的输出端与所述接触器的第三输入端连接后，接入至第二移相电容器连接，进而接入至第二输出插口；

所述第三断路器的输出端与所述接触器的第四输入端连接后，接入至第三移相电容器连接，进而接入至第三输出插口；

所述接触器的第一输出端均与第一输出插口、第二输出插口和第三输出插口连接，同时所述接触器的第二输出端还与第一输出插口连接，所述接触器的第三输出端还与第二输出插口连接，所述接触器的第四输出端还与第三输出插口连接；

所述第一输出插口、所述第二输出插口和所述第三输出插口分别与一台散热风扇连接。

2.如权利要求1所述的一种变频器散热风扇驱动电路，其特征在于，所述第一输出插口、所述第二输出插口和所述第三输出插口分别接入至电源零线。

3.如权利要求2所述的一种变频器散热风扇驱动电路，其特征在于，所述接触器的第一输出端，接入至分别与所述第一输出插口、所述第二输出插口和所述第三输出插口连接的电源零线。

4.如权利要求1－3任意一项所述的一种变频器散热风扇驱动电路，其特征在于，所述接触器包括开关和接触线圈；所述开关与所述接触线圈连接，所述接触线圈接入至变频器驱动中继备用接点。

5.如权利要求1－3任意一项所述的一种变频器散热风扇驱动电路，其特征在于，所述第一输出插口、所述第二输出插口和所述第三输出插口分别为4孔田宫型插座。

6.如权利要求5所述的一种变频器散热风扇驱动电路，其特征在于，所述接触器的第二输出端，接入至第一输出插口的第一插座；

所述接触器的第二输出端与所述第一移相电容器连接后，接入至第一输出插口的第二插座；

第一输出插口的第三插座接入电源零线；

第一输出插口的第四插座接地。

7.如权利要求5所述的一种变频器散热风扇驱动电路，其特征在于，所述接触器的第三输出端，接入至第二输出插口的第一插座；

所述接触器的第三输出端与所述第二移相电容器连接后，接入至第二输出插口的第二插座；

第二输出插口的第三插座接入电源零线；

第二输出插口的第四插座接地。

8.如权利要求5所述的一种变频器散热风扇驱动电路，其特征在于，所述接触器的第四输出端，接入至第三输出插口的第一插座；

所述接触器的第四输出端与所述第三移相电容器连接后，接入至第三输出插口的第二插座；

第三输出插口的第三插座接入电源零线；

第三输出插口的第四插座接地。

Images