CN218975325U - 一种用于电子音箱设备的硅胶按键 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于电子音箱设备的硅胶按键,属于硅胶按键的技术领域,其包括按键基板、按键主体和导电胶圈,按键基板用于设置于PCB板上,按键基板上开设有若干数量的安装槽,安装槽贯穿于按键基板的两侧,按键主体设置于按键槽内,且按键主体与按键基板通过回弹斜臂连接,按键主体面向PCB板的一侧与导电胶圈连接,导电胶圈用于与轻触开关接触或者脱离以实现导电或者断电。本申请具有改善硅胶按键回弹力差的缺陷的效果。
Description
技术领域
本申请涉及硅胶按键的技术领域,尤其是涉及一种用于电子音箱设备的硅胶按键。
背景技术
硅胶按键是以硅胶为原料所制作而成的按键产品,硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类,硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。可以广泛的应用于电脑、手机键盘或其它电子元件的按键方面。
硅胶按键一般可以应用于轻触开关上,起到电压切换、音量控制作用。相关技术中,电子音箱经常需要调节音量,硅胶按键在应用于电子音箱上的时候,使用人员通过按压硅胶按键,将按压力施加至轻触开关上,使轻触开关导通,通过按压硅胶按键来调节电子音箱的音量。
针对上述中的相关技术,发明人认为硅胶按键按压易变形,难以弹回,容易出现损坏脱落的现象,存在有硅胶按键回弹力差的缺陷。
实用新型内容
为了改善硅胶按键回弹力差的缺陷,本申请提供一种用于电子音箱设备的硅胶按键。
本申请提供的一种用于电子音箱设备的硅胶按键,采用如下的技术方案:
一种用于电子音箱设备的硅胶按键,包括按键基板、按键主体和导电胶圈,所述按键基板用于设置于PCB板上,所述按键基板上开设有若干数量的安装槽,所述安装槽贯穿于按键基板的两侧,所述按键主体设置于按键槽内,且所述按键主体与按键基板通过回弹斜臂连接,所述按键主体面向PCB板的一侧与导电胶圈连接,所述导电胶圈用于与轻触开关接触或者脱离以实现导电或者断电。
通过采用上述技术方案,按键基板紧贴在PCB板上,在使用时,使用人员用手按压按键主体,按键主体向靠近PCB板的方向移动,此时回弹斜臂处于压缩状态,当按键主体上的导电胶圈与PCB板上的轻触开关接触时,处于导电状态,接着使用人员的手离开按键主体,按键主体会在回弹斜臂的作用下回位,此时导电胶圈与轻触开关脱离,处于断电状态,改善硅胶按键回弹力差的缺陷。
可选的,所述按键基板面向PCB板的一侧设置有隔热层,所述按键基板远离PCB板的一侧设置有防静电层。
通过采用上述技术方案,隔热层可以减少热量传递到按键基板上,提高了按键基板的使用寿命,按键基板是哪个的防静电层可以减少因静电作用而吸附灰尘等杂质和易磨损等现象的发生,提高了按键基板的安全性能,延长了按键基板的使用寿命。
可选的,所述隔热层上开设有通气槽,且所述通气槽与各安装槽连通。
通过采用上述技术方案,由于按键基板贴于PCB板上,按键主体与PCB板之间具有空腔,按压按键主体的时候,按键主体向靠近PCB板方向移动,将空腔中的气体通过通气槽排出,以便于按键主体在回弹斜臂的作用下回位。
可选的,所述按键主体面向PCB板的一侧开设有省料槽,所述导电胶圈设置于省料槽面向PCB板的一端。
通过采用上述技术方案,省料槽的开设可以减少材料的使用,同时也减轻了按键主体的重量,有效的降低了按键主体的制作成本。
可选的,所述导电胶圈设置于按键主体的侧壁上,且所述导电胶圈的直径大于省料槽的内径,且小于按键主体的外径。
通过采用上述技术方案,导电胶圈设置于按键主体的侧壁上,当按键主体因使用人员按压不当,按键主体只有一侧倾斜时,导电胶圈也会与PCB板上的轻触开关接触而导电,减少了因按键主体的按压不当而不能导电的情况。
可选的,所述按键主体远离按键基板的一侧设置有光滑层,且所述光滑层用于遮光。
通过采用上述技术方案,光滑层提高了人员使用按键主体的使用效果,使得人员具有很好的使用体验,同时光滑层也具有遮光的效果,减少了PCB板上的光外泄,也减少了音箱在户外使用时,阳光直射到PCB板上,以减少PCB板使用寿命的情况。
可选的,所述回弹斜臂上开设有若干数量的通气孔。
通过采用上述技术方案,由于按键主体与PCB板之间具有空腔,按压按键主体的时候,将空腔中的气体通过回弹斜臂上的通气孔排出,以便于按键主体回位。
可选的,所述按键主体的侧壁上面向PCB板的一侧设置有加强筋,所述加强筋沿着按键主体的周向分布。
通过采用上述技术方案,按压按键主体的时候,加强筋处于压缩状态,当按键主体不再按压时,加强筋会辅助回弹斜臂,以便于按键主体回位,提高回弹斜臂使用寿命的同时,也提高了按键主体的回弹效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.按键主体会在回弹斜臂的作用下回位,此时导电胶圈与轻触开关脱离,处于断电状态,改善硅胶按键回弹力差的缺陷;
2.当按键主体因使用人员按压不当,按键主体只有一侧倾斜时,导电胶圈也会与PCB板上的轻触开关接触而导电,减少了因按键主体的按压不当而不能导电的情况;
3.加强筋会辅助回弹斜臂,以便于按键主体回位,提高回弹斜臂使用寿命的同时,也提高了按键主体的回弹效果。
附图说明
图1是本申请实施例1的用于电子音箱设备的硅胶按键的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本申请实施例1的用于电子音箱设备的硅胶按键的剖视图。
图4是本申请实施例2的用于电子音箱设备的硅胶按键的整体结构示意图。
图5是图4中B部分的放大图。
图6是本申请实施例2的用于电子音箱设备的局部结构示意图。
附图标记说明:1、按键基板;11、安装槽;12、隔热层;121、通气槽;13、防静电层;14、安装孔;2、按键主体;21、导电胶圈;22、省料槽;23、光滑层;24、加强筋;3、回弹斜臂;31、通气孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于电子音箱设备的硅胶按键。
实施例1
参照图1和图2,硅胶按键包括按键基板1,按键基板1设置于PCB板上,按键基板1上开设有若干数量的安装槽11,且安装槽11呈线性依次分布在按键基板1上,安装槽11还贯穿于按键基板1的两侧,本实施例采用的安装槽11为圆形。按键基板1上还设置有按键主体2,本实施例采用的按键主体2为圆柱形结构,且按键主体2的横截面的直径小于安装槽11的直径。按键主体2通过回弹斜臂3与按键基板1连接,本实施例中,回弹斜臂3呈现出类梯形结构。回弹斜臂3的一侧与安装槽11靠近PCB板的内侧壁连接,本实施例采用的是一体成型,回弹斜臂3的另一侧与按键主体2面向PCB板的一端一体成型。按压按键主体2的时候,整个回弹斜臂3会产生形变,处于被压缩状态,具有弹性,按键主体2按压结束后,回弹斜臂3的弹力使得按键主体2回位。
参照图3,按键主体2面向PCB板的一侧开设有省料槽22,且省料槽22的开设方向沿着按键主体2的长度方向开设。按键主体2面向PCB板的一端粘接有导电胶圈21,导电胶圈21设置于按键主体2的侧壁上,用于与轻触开关接触或者脱离,从而实现导电或者断电的情况。
参照图1,按键基板1上开设有若干数量的安装孔14,且安装孔14分布在各按键主体2的两侧。案件基板设置于PCB板上,然后通过采用螺钉穿过安装孔14与PCB板螺纹连接,以实现将按键基板1安装于PCB板上。
参照图2和图3,按键基板1面向PCB板的一侧粘接有隔热层12,本实施例采用的橡胶塑料,且隔热层12上开设有若干数量的通气槽121,且通气槽121与各安装槽11连通,以便于排出安装槽11内的气体。按键主体2再被按压时,安装槽11内的气体会通过通气槽121排出,以便于按键主体2回位。
按键基板1远离PCB板的一侧粘接有一层防静电层13,本实施例采用的PET涂层,具有很好的防静电能力和耐磨性能,减少了因静电作用而使得按键基板1吸附灰尘等杂质和易磨损等现象的发生,提高了按键基板1的安全性能,延长了按键基板1的使用寿命。同时,本实施例采用的PET涂层为黑色的,具有很好的遮光效果。
参照图1,按键主体2远离按键基板1的一端粘接有光滑层23,本实施例采用的光滑层23是塑料面,塑料面上标记有标号,然后在塑料面上采用涂抹胶体,将标号进行覆盖,以减少标号磨损。涂抹胶体后,在对胶体进行抛光打磨处理,增加其光滑性能,提高使用手感,且塑料面采用的黑色塑料,具有遮光的效果。
实施例1的实施原理为:首先将按键基板1安装在PCB板上,然后使用人员在按压按键主体2,按键主体2向靠近PCB板的方向移动,此时,回弹斜臂3会放生形变,且处于压缩状态,并且安装槽11的气体会通过通气槽121排出,且导电胶圈21与轻触开关接触;接着使用人员脱离按键主体2,按键主体2会在回弹斜臂3的作用下自动回位。
实施例2
参照图4和图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,回弹斜臂3上开设有若干数量的通气孔31,本实施采用的六个通气孔31,且六个通气孔31均匀的分布在回弹斜臂3上。
参照图6,按键主体2面向PCB板的一侧粘接有若干数量的加强筋24,本实施例采用的四个加强筋24,且均匀的设置在按键主体2上。加强筋24一端粘接在按键主体2的侧壁上,另一端想着远离导电胶圈21的方向延伸。按压按键主体2的时候,加强筋24处于压缩状态,减少了使用人员按压按键主体2过度时,对导电胶圈21和轻触开关造成损伤的情况。当按键主体2不再按压时,加强筋24会辅助回弹斜臂3,以便于按键主体2回位,提高回弹斜臂3使用寿命的同时,也提高了按键主体2的回弹效果。
实施例2的实施原理为:首先将按键基板1安装在PCB板上,然后使用人员在按压按键主体2,按键主体2向靠近PCB板的方向移动,回弹斜臂3会放生形变,且处于压缩状态,同样的,加强筋24也会受到压力形变,处于压缩状态。安装槽11的气体会通过通气槽121排出,且导电胶圈21与轻触开关接触;接着使用人员脱离按键主体2,按键主体2会在回弹斜臂3和加强筋24的作用下自动回位,提高了按键主体2的回弹效果和使用寿命。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于电子音箱设备的硅胶按键,其特征在于:包括按键基板(1)、按键主体(2)和导电胶圈(21),所述按键基板(1)用于设置于PCB板上,所述按键基板(1)上开设有若干数量的安装槽(11),所述安装槽(11)贯穿于按键基板(1)的两侧,所述按键主体(2)设置于按键槽内,且所述按键主体(2)与按键基板(1)通过回弹斜臂(3)连接,所述按键主体(2)面向PCB板的一侧与导电胶圈(21)连接,所述导电胶圈(21)用于与轻触开关接触或者脱离以实现导电或者断电。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子音箱设备的硅胶按键,其特征在于:所述按键基板(1)面向PCB板的一侧设置有隔热层(12),所述按键基板(1)远离PCB板的一侧设置有防静电层(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电子音箱设备的硅胶按键,其特征在于:所述隔热层(12)上开设有通气槽(121),且所述通气槽(121)与各安装槽(11)连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子音箱设备的硅胶按键,其特征在于:所述按键主体(2)面向PCB板的一侧开设有省料槽(22),所述导电胶圈(21)设置于省料槽(22)面向PCB板的一端。
5.根据权利要求4所述的一种用于电子音箱设备的硅胶按键,其特征在于:所述导电胶圈(21)设置于按键主体(2)的侧壁上,且所述导电胶圈(21)的直径大于省料槽(22)的内径,且小于按键主体(2)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种用于电子音箱设备的硅胶按键,其特征在于:所述按键主体(2)远离按键基板(1)的一侧设置有光滑层(23),且所述光滑层(23)用于遮光。
7.根据权利要求1所述的一种用于电子音箱设备的硅胶按键,其特征在于:所述回弹斜臂(3)上开设有若干数量的通气孔(31)。
8.根据权利要求1所述的一种用于电子音箱设备的硅胶按键,其特征在于:所述按键主体(2)的侧壁上面向PCB板的一侧设置有加强筋(24),所述加强筋(24)沿着按键主体(2)的周向分布。
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