CN218973978U - 一种片剂检测硬度仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及颗粒药品硬度检测设备技术领域,具体地说,涉及一种片剂检测硬度仪,包括片剂硬度测试仪主机,片剂硬度测试仪主机上设置有硬度测试组件,硬度测试组件包括多个固定安装在片剂硬度测试仪主机一侧板体上的支撑凸柱,支撑凸柱的前侧面中心位置处固定安装有压力传感器,支撑凸柱的前侧面底部位置处固定安装有呈水平状设置的药品存放凸台,硬度测试组件还包括固定安装在片剂硬度测试仪主机内壁上的电动推杆,电动推杆的伸缩轴末端固定安装有端板,端板的侧面上固定安装有多个挤压板,挤压板与压力传感器的位置相互正对。本实用新型能够同时对多个药品进行检测操作,方便使用,给使用者带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒药品硬度检测设备技术领域,具体地说,涉及一种片剂检测硬度仪。
背景技术
目前,在对颗粒药物的硬度进行测试操作时,通常会用到对应的片剂检测硬度仪,片剂检测硬度仪是测试药品硬度的必备仪器;
授权公告号为CN212674677U的实用新型专利公开了一种片剂硬度检测仪,其包括机体,机体上固设有置药板,置药板的一端固设有挡块,置药板的另一端滑移连接有推进杆,机体上固设有用于驱动推进杆移动的动力组件,挡块朝向推进杆的一端固设有压力检测模块,压力检测模块上电性连接有数据显示器,置药板的上表面开设有让位槽,让位槽的开口处设置有能将其封严的盖板;让位槽中沿竖直方向滑移连接有承托板,承托板的上表面为开口向上的弧形面,承托板沿推进杆的移动方向设置,置药板与承托板之间设置有用于驱动承托板移动的驱动组件;
虽然该技术方案具有对球状或容易滚动的不规则形状的药物起到了承托限位的作用,减少了药物滚落的情况的发生,便于工作人员进行测试的优点,但是该技术方案在具体使用时,单次只能对一颗药品进行测试操作,针对测试的药品数量较多时,逐个的操作会耽误时间,影响检测效率,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种片剂检测硬度仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种片剂检测硬度仪,以解决上述背景技术中提出的常规的检测硬度仪不能同时对多个药品进行检测,会影响检测效率的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种片剂检测硬度仪,包括片剂硬度测试仪主机,所述片剂硬度测试仪主机上设置有用于对颗粒药品硬度进行测试的硬度测试组件,所述硬度测试组件包括多个固定安装在所述片剂硬度测试仪主机一侧板体上的支撑凸柱,所述支撑凸柱的前侧面中心位置处固定安装有压力传感器,所述支撑凸柱的前侧面底部位置处固定安装有呈水平状设置的药品存放凸台,所述药品存放凸台用于放置药品进行检测操作;
所述硬度测试组件还包括固定安装在所述片剂硬度测试仪主机内壁上的电动推杆,所述电动推杆的伸缩轴末端穿过所述片剂硬度测试仪主机的一侧板体并固定安装有端板,所述端板位于所述药品存放凸台的前侧,所述端板靠近药品存放凸台的侧面上固定安装有多个呈线性等间距排列的挤压板,所述挤压板与所述压力传感器的位置相互正对。
优选的,所述挤压板用于将药品挤压在压力传感器上完成挤压硬度测试操作。
优选的,所述支撑凸柱和所述挤压板的数量均为6至10个之间,用于单次能够对多个药品进行挤压测试操作。
优选的,所述端板的后侧面上固定安装有两个相互对称的导柱,所述片剂硬度测试仪主机的内壁上固定安装有两个相互对称的导套,所述导套套设在所述导柱上并与所述导柱之间滑动连接;
通过设置的导套与导柱之间滑动连接,使端板在前后移动的时候更加稳定。
优选的,所述药品存放凸台上设置有用于对药品进行限位的药品限位组件,所述药品限位组件包括存放板,所述存放板与多个所述药品存放凸台之间滑动连接,所述存放板的上表面上固定安装有多个呈线性等间距排列的分隔板,彼此相邻的两个所述分隔板之间均设置有存放间隙,保证在使用时,能够提前将药品放置在存放间隙内,再将存放板放置在药品存放凸台上进行测试操作,使能够提前做好药品摆放操作。
优选的,所述药品存放凸台内设置有与外界相连通的矩形槽,所述存放板位于所述矩形槽内并与所述矩形槽之间滑动连接,利用药品存放凸台与矩形槽之间滑动连接,能够使药品存放凸台在摆放时更加顺利。
优选的,所述矩形槽的左右两侧槽壁上均设置有与外界相连通的滑槽,所述存放板的左右两侧面上均固定安装有滑条,所述滑条位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接,便于利用滑条在滑槽内滑动,实现对存放板的移动进行导向操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的硬度测试组件,由于硬度测试组件由多个药品存放凸台和多个挤压板等构成,单次可以将多个药品放置在对应的药品存放凸台上,再利用电动推杆工作,带动挤压板将对应的药品挤压至压力传感器上,进行硬度测试操作,使能够同时对多个药品进行硬度检测操作,方便使用,解决了常规的片剂检测硬度仪在具体使用时,单次只能对一颗药品进行测试操作,针对测试的药品数量较多时,逐个的操作会耽误时间,影响检测效率,给使用者带来不便的问题。
2、本实用新型通过设置的药品限位组件,能够预先将药品放置在存放间隙内,再将存放板放置在药品存放凸台上,分隔板能够将彼此相邻的两个药品给隔开,同时,将药品预先放置在存放板上,再将存放板直接放置在药品存放凸台上进行检测,也使药品预先完成摆放操作更加顺利,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型硬度测试组件的结构示意图;
图3为本实用新型硬度测试组件的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图;
图5为本实用新型药品限位组件的结构示意图。
图中各个标号的意义为:
1、片剂硬度测试仪主机;
2、硬度测试组件;20、支撑凸柱;21、压力传感器;22、药品存放凸台;221、矩形槽;222、滑槽;23、电动推杆;24、端板;25、挤压板;26、导套;27、导柱;
3、药品限位组件;30、存放板;31、滑条;32、分隔板;33、存放间隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种片剂检测硬度仪,包括片剂硬度测试仪主机1,片剂硬度测试仪主机1上设置有用于对颗粒药品硬度进行测试的硬度测试组件2,硬度测试组件2包括多个固定安装在片剂硬度测试仪主机1一侧板体上的支撑凸柱20,支撑凸柱20的前侧面中心位置处固定安装有压力传感器21,支撑凸柱20的前侧面底部位置处固定安装有呈水平状设置的药品存放凸台22,压力传感器21的底面贴合抵在药品存放凸台22的上表面上,使压力传感器21与药品存放凸台22之间不会留有杂质可以进入的间隙,药品存放凸台22用于放置药品进行检测操作;
具体的,硬度测试组件2还包括固定安装在片剂硬度测试仪主机1内壁上的电动推杆23,电动推杆23的伸缩轴末端穿过片剂硬度测试仪主机1的一侧板体并固定安装有端板24,端板24位于药品存放凸台22的前侧,端板24靠近药品存放凸台22的侧面上固定安装有多个呈线性等间距排列的挤压板25,挤压板25与压力传感器21的位置相互正对,挤压板25用于将药品挤压在压力传感器21上完成挤压硬度测试操作,保证在使用时,能够利用电动推杆23工作,带动端板24和挤压板25移动,实现将药品存放凸台22上的药品给挤压至压力传感器21的表面进行硬度检测操作,方便使用。
本实施例中,支撑凸柱20和挤压板25的数量均为6至10个之间,用于单次能够对多个药品进行挤压测试操作。
具体的,端板24的后侧面上固定安装有两个相互对称的导柱27,片剂硬度测试仪主机1的内壁上固定安装有两个相互对称的导套26,导套26套设在导柱27上并与导柱27之间滑动连接;
通过设置的导套26与导柱27之间滑动连接,使端板24在前后移动的时候更加稳定。
进一步的,药品存放凸台22上设置有用于对药品进行限位的药品限位组件3,药品限位组件3包括存放板30,存放板30与多个药品存放凸台22之间滑动连接,存放板30的上表面上固定安装有多个呈线性等间距排列的分隔板32,彼此相邻的两个分隔板32之间均设置有存放间隙33,保证在使用时,能够提前将药品放置在存放间隙33内,再将存放板30放置在药品存放凸台22上进行测试操作,使能够提前做好药品摆放操作。
此外,药品存放凸台22内设置有与外界相连通的矩形槽221,存放板30位于矩形槽221内并与矩形槽221之间滑动连接,利用药品存放凸台22与矩形槽221之间滑动连接,能够使药品存放凸台22在摆放时更加顺利。
值得说明的是,矩形槽221的左右两侧槽壁上均设置有与外界相连通的滑槽222,存放板30的左右两侧面上均固定安装有滑条31,滑条31位于滑槽222内并与滑槽222之间滑动连接,便于利用滑条31在滑槽222内滑动,实现对存放板30的移动进行导向操作。
值得注意的是,本实施例中的压力传感器21、片剂硬度测试仪主机1和电动推杆23均为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实用新型的片剂检测硬度仪在使用时,可以预先将药品放置在存放间隙33内,分隔板32正好将多个药品给隔开,再将存放板30滑入到矩形槽221内,使存放板30上对应的药品处在对应的药品存放凸台22的上方,再启动电动推杆23并使其工作,电动推杆23工作,其上的伸缩轴伸长带动端板24和挤压板25向前运动,挤压板25运动,实现将处在两个分隔板32之间的药品给挤压至压力传感器21的侧面上,方便同时对多个药品进行检测操作,随着电动推杆23的伸缩轴不断伸长,挤压药品的力度也会增大,直至药品破碎,压力传感器21能够将挤压在压力传感器21上的压力数值显示在片剂硬度测试仪主机1上的显示屏上,利于对药品的硬度进行检测操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种片剂检测硬度仪,包括片剂硬度测试仪主机(1),其特征在于:所述片剂硬度测试仪主机(1)上设置有用于对颗粒药品硬度进行测试的硬度测试组件(2),所述硬度测试组件(2)包括多个固定安装在所述片剂硬度测试仪主机(1)一侧板体上的支撑凸柱(20),所述支撑凸柱(20)的前侧面中心位置处固定安装有压力传感器(21),所述支撑凸柱(20)的前侧面底部位置处固定安装有呈水平状设置的药品存放凸台(22),所述药品存放凸台(22)用于放置药品进行检测操作;
所述硬度测试组件(2)还包括固定安装在所述片剂硬度测试仪主机(1)内壁上的电动推杆(23),所述电动推杆(23)的伸缩轴末端穿过所述片剂硬度测试仪主机(1)的一侧板体并固定安装有端板(24),所述端板(24)位于所述药品存放凸台(22)的前侧,所述端板(24)靠近药品存放凸台(22)的侧面上固定安装有多个呈线性等间距排列的挤压板(25),所述挤压板(25)与所述压力传感器(21)的位置相互正对。
2.根据权利要求1所述的片剂检测硬度仪,其特征在于:所述挤压板(25)用于将药品挤压在压力传感器(21)上完成挤压硬度测试操作。
3.根据权利要求1所述的片剂检测硬度仪,其特征在于:所述支撑凸柱(20)和所述挤压板(25)的数量均为6至10个之间,用于单次能够对多个药品进行挤压测试操作。
4.根据权利要求1所述的片剂检测硬度仪,其特征在于:所述端板(24)的后侧面上固定安装有两个相互对称的导柱(27),所述片剂硬度测试仪主机(1)的内壁上固定安装有两个相互对称的导套(26),所述导套(26)套设在所述导柱(27)上并与所述导柱(27)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的片剂检测硬度仪,其特征在于:所述药品存放凸台(22)上设置有用于对药品进行限位的药品限位组件(3),所述药品限位组件(3)包括存放板(30),所述存放板(30)与多个所述药品存放凸台(22)之间滑动连接,所述存放板(30)的上表面上固定安装有多个呈线性等间距排列的分隔板(32),彼此相邻的两个所述分隔板(32)之间均设置有存放间隙(33)。
6.根据权利要求5所述的片剂检测硬度仪,其特征在于:所述药品存放凸台(22)内设置有与外界相连通的矩形槽(221),所述存放板(30)位于所述矩形槽(221)内并与所述矩形槽(221)之间滑动连接。
7.根据权利要求6所述的片剂检测硬度仪,其特征在于:所述矩形槽(221)的左右两侧槽壁上均设置有与外界相连通的滑槽(222),所述存放板(30)的左右两侧面上均固定安装有滑条(31),所述滑条(31)位于所述滑槽(222)内并与所述滑槽(222)之间滑动连接。
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