CN218973480U - 一种横坡度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坡度测量设备领域，尤其涉及一种横坡度检测仪，它主要解决了现有技术中横坡度检测仪的使用便利性差的问题，包括方形钢管、第一钢尺、第二钢尺、水平尺以及尺鞘，所述第一钢尺设于方形钢管的其中一侧面上，定义所述方管上设有第一钢尺的一侧面为正表面，所述第一钢尺的长度尺寸为2米，所述水平尺设于方形钢管的上表面，且位于横向中部，所述水平尺具有水平水准泡和竖直水准泡，所述尺鞘设于方形钢管的右表面上，并且尺鞘的下端与方形钢管的下表面对齐，所述第二钢尺通过调节组件可滑动地设于尺鞘上，所述第二钢尺与方形钢管垂直分布，通过调节组件调节第二钢尺与方形钢管的下表面的相对高度，所述第二钢尺的长度尺寸为10厘米。

Description

一种横坡度检测仪

技术领域

本实用新型涉及横坡度及竖直度测量设备领域，尤其涉及一种横坡度检测仪。

背景技术

结构物(构件)的坡度量测在工程建设领域应用相当广泛。工程建设中的一些结构物必须严格把控其横坡度和竖直度才能保证其美观及稳定性。为了精准调控结构物(构件)横坡度和竖直度，使其满足生产建设的要求，必须采用合适的量测器具及方法对结构物(构件)的横坡度和竖直度进行量测。

常用的横坡度和竖直度量测方法操作繁琐，在结构物(构件)的横坡度和竖直度量测中多有不便，操作人员还需具备相应的仪器使用技能，具有相当的操作门槛。如中国专利申请号：CN02109754.2公开的一种坡度检测仪，包括副杆、连杆、测杆和水平杆连接，设置在水平杆和指针连接，标尺与副杆和测杆固定连接，副杆连铰链展开，使水平杆处于一条直线上连接，用副杆平放于坡的上方，连杆与测杆连接，轴承处于坡的顶点，用手按住副杆，这时测杆带动连杆与标尺自然下垂，从水平杆上的水平泡来判断副杆和水平杆是否处于水平状态。其在测量坡度的坡度值时，需用一部函数计算器，使用便利性差。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种横坡度检测仪，它主要解决了现有技术中横坡度检测仪的使用便利性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种横坡度检测仪，包括方形钢管、第一钢尺、第二钢尺、水平尺以及尺鞘，所述第一钢尺设于方形钢管的其中一侧面上，定义所述方管上设有第一钢尺的一侧面为正表面，所述第一钢尺的长度尺寸为2米，所述水平尺设于方形钢管的上表面，且位于横向中部，所述水平尺具有水平水准泡和竖直水准泡，所述尺鞘设于方形钢管的右表面上，并且尺鞘的下端与方形钢管的下表面对齐，所述第二钢尺通过调节组件可滑动地设于尺鞘上，所述第二钢尺与方形钢管垂直分布，通过调节组件调节第二钢尺与方形钢管的下表面的相对高度，所述第二钢尺的长度尺寸为10厘米。

进一步的，所述尺鞘上设有滑槽，所述滑槽沿尺鞘的长度方向分布，所述调节组件设于滑槽上，且沿滑槽滑动，所述第二钢尺的内端与调节组件连接。

进一步的，所述滑槽包括分布与尺鞘中部的腔部以及分布于尺鞘前表面的开口部，所述腔部和开口部连通。

进一步的，所述调节组件上设有点扣，所述第二钢尺的内端设有与点扣配合的通孔。

进一步的，所述调节组件包括设于滑槽上的锯齿状的齿槽、设于滑槽内的滑扣、设于滑扣上的一侧且与齿槽配合的齿部以及设于滑扣下端的弹性件，所述齿槽沿滑槽的长度方向延伸，且分布于开口部处。

进一步的，所述尺鞘上远离方向钢管的一端设有尾扣。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本横坡度检测仪，不仅能够以简单高效的方式量测结构物(构件)的横坡度和竖直度，另外，其方便携带，量测时操作简单，无操作门槛，在工程建设中，该检测仪可以量测已经浇筑成型后的结构物的竖直度及横坡，同时也可以量测结构物在浇筑混凝土前所安装模板的竖直度和横坡度，及时调整模板安装的位置和角度，进而调整模板的竖直度和横坡度，以确保浇筑成型的混凝土竖直度和横坡度符合要求。本项技术能够应用于量测桥台背墙，预制梁模板及成品顶面横坡，预制梁伸缩缝端模板，路肩墙及挡土墙模板等结构物或构件的竖直度和横坡，使用便利性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图2中B-B处的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中测量横坡度值的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中测量竖直度的结构示意图，

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1、图2与图3所示，一种横坡度检测仪，包括方形钢管1、第一钢尺2、第二钢尺3、水平尺4以及尺鞘5，所述第一钢尺2设于方形钢管1的其中一侧面上，定义所述方管1上设有第一钢尺的一侧面为正表面，所述第一钢尺2的长度尺寸为2米，所述水平尺4设于方形钢管1的上表面，且位于横向中部，所述水平尺4具有水平水准泡41和竖直水准泡42，所述尺鞘5设于方形钢管1的右表面上，并且尺鞘5的下端与方形钢管1的下表面对齐，所述第二钢尺3通过调节组件6可滑动地设于尺鞘5上，所述第二钢尺3与方形钢管1垂直分布，通过调节组件6调节第二钢尺3与方形钢管1的下表面的相对高度，具体的，所述尺鞘5上设有滑槽7，所述滑槽7沿尺鞘5的长度方向分布，所述调节组件6设于滑槽7上，且沿滑槽7滑动，所述第二钢尺3的内端与调节组件6连接，所述滑槽7包括分布与尺鞘5中部的腔部71以及分布于尺鞘5前表面的开口部72，所述腔部71和开口部72连通，所述调节组件6上设有点扣8，所述第二钢尺3的内端设有与点扣8配合的通孔，所述第二钢尺3的长度尺寸为10厘米，所述尺鞘5上远离方向钢管1的一端设有尾扣9。

并且，所述调节组件6包括设于滑槽7上的锯齿状的齿槽61、设于滑槽7内的滑扣62、设于滑扣62上的一侧且与齿槽61配合的齿部63以及设于滑扣62下端的弹性件64，所述齿槽61沿滑槽7的长度方向延伸，且分布于开口部72处。

本实用新型的工作方式是：本横坡度检测仪，不仅能够以简单高效的方式量测结构物(构件)的竖直度和横坡度，另外，其方便携带，量测时操作简单，无操作门槛，在工程建设中，该检测仪可以量测已经浇筑成型后的结构物的竖直度及横坡，同时也可以量测结构物在浇筑混凝土前所安装模板的竖直度和横坡度，及时调整模板安装的位置和角度，进而调整模板的竖直度和横坡度，以确保浇筑成型的混凝土竖直度和横坡度符合要求。本项技术能够应用于量测桥台背墙，预制梁模板及成品顶面横坡，预制梁伸缩缝端模板，路肩墙及挡土墙模板等结构物或构件的竖直度和横坡，使用便利性高。

参考图4所示，测量横坡度值：

1.将检测仪放置在待测结构物(构件)顶部，第一钢尺2刻度较大的一端搭在较高一侧。

2.左右移动检测仪直至量测装置的尺鞘对准待测面上的待测点。

3.手托不锈钢方形钢管1使其上的水平尺中水平水准泡41保持水平。

4.推动滑槽7上的滑扣62，带动第二钢尺3推出尺鞘5，直至第二钢尺3触及待测面。

5.读取尺鞘5下端口处钢尺读数h。

6.读取待测面较高一侧与不锈钢方形钢管1接触点位置2米长第一钢尺2上的刻度L。

7.计算上述h与L的比值乘以100％，即为结构物(构件)待测面的横坡度值。

参考图5所示，测量竖直度。

1.将检测仪放置在待测结构物(构件)垂面上。

2.上下移动检测仪直至量测装置的尺鞘5对准待测面上的待测点。

3.手托不锈钢方形钢管1使其上的水平尺中竖直水准泡42保持水平。

4.推动滑槽7中的滑扣62，带动第二钢尺3推出尺鞘5，直至第二钢尺3触及待测面。

5.读取尺鞘5下端口处第二钢尺读数h。

6.读取待测面与不锈钢方形钢管1接触点位置2米长第一钢尺2上的刻度L。

计算上述h与L的比值乘以100％，即为结构物(构件)待测面的竖直度。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种横坡度检测仪，其特征在于：包括方形钢管、第一钢尺、第二钢尺、水平尺以及尺鞘，所述第一钢尺设于方形钢管的其中一侧面上，定义所述方形钢管上设有第一钢尺的一侧面为正表面，所述第一钢尺的长度尺寸为2米，所述水平尺设于方形钢管的上表面，且位于横向中部，所述水平尺具有水平水准泡和竖直水准泡，所述尺鞘设于方形钢管的右表面上，并且尺鞘的下端与方形钢管的下表面对齐，所述第二钢尺通过调节组件可滑动地设于尺鞘上，所述第二钢尺与方形钢管垂直分布，通过调节组件调节第二钢尺与方形钢管的下表面的相对高度，所述第二钢尺的长度尺寸为10厘米。

2.根据权利要求1所述的横坡度检测仪，其特征在于：所述尺鞘上设有滑槽，所述滑槽沿尺鞘的长度方向分布，所述调节组件设于滑槽上，且沿滑槽滑动，所述第二钢尺的内端与调节组件连接。

3.根据权利要求2所述的横坡度检测仪，其特征在于：所述滑槽包括分布与尺鞘中部的腔部以及分布于尺鞘前表面的开口部，所述腔部和开口部连通。

4.根据权利要求3所述的横坡度检测仪，其特征在于：所述调节组件上设有点扣，所述第二钢尺的内端设有与点扣配合的通孔。

5.根据权利要求3所述的横坡度检测仪，其特征在于：所述调节组件包括设于滑槽上的锯齿状的齿槽、设于滑槽内的滑扣、设于滑扣上的一侧且与齿槽配合的齿部以及设于滑扣下端的弹性件，所述齿槽沿滑槽的长度方向延伸，且分布于开口部处。

6.根据权利要求1所述的横坡度检测仪，其特征在于：所述尺鞘上远离方向钢管的一端设有尾扣。

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