CN218970908U - 一种双开电子锁 - Google Patents

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肖志军
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Abstract

本申请公开了一种双开电子锁,涉及锁具的技术领域,其包括锁体;锁梁,能够和锁体锁定或分离;电子锁部,安装于锁体上用于控制锁体和锁梁锁定或分离;机械锁部,安装于锁体上用于驱动电子锁部部滑移,以使得锁体和锁梁锁定或分离。本申请能够便于在电子锁的电路出现故障时进行开锁。

Description

一种双开电子锁
技术领域
本申请涉及锁具的技术领域,尤其是涉及一种双开电子锁。
背景技术
电子锁在居家和办公场合被广泛应用,近年来,随着电子技术的飞速发展,传统的锁具生产发生了翻天覆地的变革,现代的电子技术与机械技术相结合,产生了一大批如声控锁、磁控锁、密码锁、遥控锁,指纹锁等先进的电子锁。
电子锁是指区别于传统机械锁,是一种通过输入信号控制电路完成锁定与开锁工作的锁具,使用非机械钥匙如密码、随机码、二维码、指纹设别、虹膜设别、磁卡、射频卡、TM卡等作为用户识别ID而实现锁的开闭,是在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具。由于其具有安全性、便利性和技术先进性等特点,被广泛应用于各储物箱和储物柜中。电子锁主要包括有第一锁体和第二锁体,电子解锁模块安装于第一锁体上,通过电子解锁即可以使得第一锁体和第二锁体解除锁和的状态。
但电子锁在电路出现故障或没电的情况下时会导致开锁失败,需要等维修人员进行开锁,较为不便。
实用新型内容
为了便于在电子锁的电路出现故障时进行开锁,本申请提供一种双开电子锁。
本申请提供一种双开电子锁,采用如下的技术方案:
一种双开电子锁,包括锁体;
锁梁,能够和锁体锁定或分离;
电子锁部,安装于锁体内,用于控制锁体和锁梁锁定或分离;
机械锁部,安装于锁体内,用于驱动电子锁部滑移,以使得锁体和锁梁锁定或分离。
通过采用上述技术方案,电子锁部能够驱动锁体与锁梁锁定或分离,而在电子锁部出现故障时,能够通过机械锁部使电子锁部整体滑移,以带动锁体与锁梁分离,实现手动开锁。
可选的,所述机械锁部包括联动座与机械锁芯;
所述联动座与电子锁部相连接,且所述联动座上设置有联动槽,所述机械锁芯上设置有与联动槽相适配的偏心凸轮,所述机械锁芯转动能够带动偏心凸轮于驱动槽内移动,以带动联动座与电子锁部移动。
通过采用上述技术方案,通过与机械锁芯适配的钥匙带动机械锁芯转动,使得偏心凸轮在联动槽内滑移,从而能够带动联动座移动,进而带动电子锁部移动。
可选的,所述电子锁部包括电机、转轴、弹簧、凸块以及锁栓;
所述转轴与电机输出端相连接,所述弹簧与锁栓相连接,且所述弹簧套设于转轴上,所述凸块设置于转轴上用于驱动弹簧移动;所述锁梁上开设有供锁栓插接的锁定槽,所述弹簧移动带动锁栓与锁梁插接锁定或分离。
通过采用上述技术方案,电机带动转轴转动时带动转轴上的凸块移动,以驱动弹簧移动,弹簧与凸块的配合使得凸块转动时不易卡顿。
可选的,所述锁栓内开设有容置槽,所述弹簧连接于容置槽内壁上,所述转轴延伸至容置槽内。
通过采用上述技术方案,弹簧安装于容置槽内能够提高弹簧的稳定性,使弹簧在移动时不易扭曲。
可选的,所述锁体内设置有对机械锁芯的外壳进行限位的限位柱,所述机械锁芯的外壳上具有供限位柱抵接的凹陷槽。
通过采用上述技术方案,限位柱对机械锁芯的位置进行限位,便于机械锁芯与联动座配合。
可选的,所述锁体内设置有用于围合电子锁部的安装套,所述安装套上套设有防水圈,且所述安装套内设置有供锁栓滑移出安装套的移动槽。
通过采用上述技术方案,安装套能够提高电子锁部内各部件的连接性,提高电子锁部的整体性,且防水圈能够使外部水分不易进入锁体内,提高锁体的使用寿命。
可选的,所述安装套在移动槽内壁设置有阶梯沿,所述锁栓上具有限位凸,当所述限位凸抵接于阶梯沿上时,所述锁栓一端有超出安装套端部的部分。
通过采用上述技术方案,限位凸与阶梯沿的配合能够限定锁栓的移动距离,从而使得锁栓不易过分伸出。
可选的,所述锁梁包括相连接的第一端与第二端;
所述第一端与第二端能够同时滑动穿设过锁体,所述锁定槽开设于第一端上;所述第二端外壁上设置有与锁定槽相对的抵接槽,所述锁体内设置有用于与抵接槽相抵的弹性件。
通过采用上述技术方案,第一端与第二端穿设过锁体,且弹性件能够与抵接槽配合,从而能够提醒使用者锁梁已经移动至锁栓与锁定槽相对的位置,便于使用者对锁梁与锁体进行锁定。
综上所述,本申请包括以下有益效果:
1.在电子锁部将锁体与锁梁锁定但失去开锁效用时,使用机械锁部驱动电子锁部移动以使锁体与锁梁分离,使电子锁能够双开,在紧急情况时保证电子锁的开锁效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例锁体的剖视图;
图3是本申请实施例电子锁部的剖视图;
图4是本申请实施例机械锁部的爆炸结构示意图。
附图标记说明:1、锁体;2、锁梁;201、第一端;202、第二端;3、电子锁部;31、电机;32、转轴;33、弹簧;34、凸块;35、锁栓;4、机械锁部;41、联动座;42、机械锁芯;5、联动槽;6、偏心凸轮;7、锁定槽;8、容置槽;9、限位柱;10、凹陷槽;11、安装套;12、防水圈;13、移动槽;14、阶梯沿;15、限位凸;16、抵接槽;17、弹性件;18、活动槽;19、盖板;20、第一滑槽;21、第二滑槽;22、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种双开电子锁。参照图1和图2,双开电子锁包括锁体1、锁梁2、电子锁部3以及机械锁部4,锁体1与锁梁2能够相互锁定或相互分离,电子锁部3安装于锁体1内控制锁体1与锁梁2锁定或分离,机械锁部4安装于锁体1内用于驱动电子锁部3滑移,以带动锁体1与锁梁2锁定或分离。锁体1上安装有密码盘,密码盘上具有指纹识别窗口,密码盘以及指纹识别窗口均与电子锁部3电性连接。
参照图2和图3,锁体1内滑动连接有安装套11,电子锁部3包括安装于安装套11内的电机31、与电机31输出端相连的转轴32、固定于转轴32外壁上的凸块34、套设于转轴32外壁上的弹簧33,以及与弹簧33相连的锁栓35。
参照图3,其中,锁栓35的长度延伸方向与转轴32轴线方向一致,且锁栓35沿自身长度延伸方向的截面呈方形,安装套11内开设有供锁栓35沿转轴32轴线方向滑动的移动的移动槽13,移动槽13贯通安装套11的一端以供锁栓35移出。
锁栓35朝向电机31的一端开设有用于安装弹簧33的容置槽8,弹簧33相对的两端均连接于容置槽8内壁上,转轴32延伸至容置槽8内,且凸块34远离转轴32的一端延伸至弹簧33的螺旋线之间。
参照图1和图3,锁梁2上开设有供锁栓35插接的锁定槽7,当锁体1与锁梁2配合且安装套11移至靠近锁定槽7的位置上时,锁定槽7与安装套11相对,电机31接收到信号启动以驱动转轴32正向转动,使凸块34沿转轴32周向移动,从而使凸块34在弹簧33的螺旋线之间移动,进而带动弹簧33沿转轴32长度延伸方向移动,以使锁栓35远离电机31的一端在弹簧33的弹力作用下滑移出安装套11,并插接至锁定槽7内。
当锁栓35插接至锁定槽7内时,锁体1与锁梁2相互锁定;且电机31接收到信号驱动转轴32反向转动时,能够带动锁栓35远离电机31的一端移回安装套11内,以使锁体1与锁梁2解除锁定。
进一步的,安装套11沿自身周向在移动槽13的内壁上一体成型有向内凸出的阶梯沿14,阶梯沿14位于移动槽13远离电机31一端的内壁上,锁栓35的外壁沿自身周向一体成型有向外凸出的限位凸15,限位凸15位于锁栓35靠近电机31的一端。当锁栓35插接至锁定槽7内时,限位凸15远离电机31的一端与阶梯沿14靠近电机31的一端相抵,从而对锁栓35相对安装套11移出的距离进行限定。且安装套11远离电机31一端的外壁上套设有防水圈12,以使水不易进入锁体1内。
参照图2,机械锁部4包括联动座41与机械锁芯42。具体的,在本实施例中安装套11与联动座41通过螺栓连接,以使电子锁部3整体与联动座41相连;在其他实施例中,联动座41也可以直接和电机31相连。锁体1内具有供安装套11与联动座41一同在锁体1内沿锁栓35滑移方向滑移的活动槽18。
参照图2和图4,锁体1内固定有限位柱9,机械锁芯42的外壳上开设有供限位柱9抵接的凹陷槽10,凹陷槽10与限位柱9配合使得机械锁芯42的外壳定位于锁体1内。机械锁芯42的锁孔朝向锁体1外部,锁体1外壁上通过螺栓可拆卸连接有用于遮盖锁孔的盖板19,盖板19打开后,将与机械锁芯42适配的钥匙插接至锁孔内,钥匙转动能够带动机械锁芯42的内芯一同转动。
机械锁芯42的内芯远离锁体1外壁的一端端壁上固定有偏心凸轮6,本实施例中的偏心凸轮6为圆柱状结构,偏心凸轮6的轴线与机械锁芯42的轴线相平行且分离,使得偏心凸轮6偏心固定于机械锁芯42的内芯上;其他实施例中的偏心凸轮6也可以为球状等其余形状。
联动座41远离电子锁部3的一端延伸至与机械锁芯42相对,联动座41上开设有朝向机械锁芯42的联动槽5,联动槽5的长度延伸方向同时垂直于锁栓35移动方向与机械锁芯42轴线方向。偏心凸轮6滑动于联动槽5内,且偏心凸轮6的外侧壁与联动槽5相对的两内侧壁相抵,从而使得偏心凸轮6对联动座41进行限位。
参照图2和图3,当钥匙转动机械锁芯42时,偏心凸轮6沿机械锁芯42周向移动,从而带动偏心凸轮6在联动槽5内滑移,进而带动联动座41与安装套11在锁体1内滑移。
当机械锁芯42处于初始位置时,安装套11位于与机械锁芯42之间的距离最远,此时电机31能够驱动锁栓35滑出安装套11与锁梁2锁定;当机械锁芯42转动90°以带动机械锁芯42从初始位置转动至第二位置时,带动联动座41与安装套11向靠近机械锁芯42的方向移动,使得与锁梁2锁定的锁栓35移动至与锁栓35分离,从而使锁体1与锁梁2解锁,且机械锁芯42始终仅能够在初始位置与第二位置之间转动。
参照图1和图2,本实施例中的锁梁2呈U型,锁梁2包括相互平行的第一端201和第二端202,第一端201与第二端202的一端相连。锁定槽7具有多个,并沿第一端201长度延伸方向均匀间隔开设于第一端201外壁上,第二端202外壁上开设有与锁定槽7一一对应的抵接槽16,且锁体1上相对两端分别开设有供第一端201滑动穿设的第一滑槽20,以及供第二端202滑动穿设的第二滑槽21,第一端201滑动穿设于第一滑槽20内时,同时带动第二端202滑槽滑动穿设于第二滑槽21内。
第一滑槽20与活动槽18相连通,第一端201于第一滑槽20内的滑动方向垂直于锁栓35的滑移方向。锁体1在第二滑槽21内壁上开设有安装槽22,锁体1在安装槽22内安装有与抵接槽16适配的弹性件17,当弹性件17与抵接槽16相对时,弹性件17能够抵接至抵接槽16内。
弹性件17为球头柱塞,球头柱塞的球头在自然状态下延伸出安装槽22进入第二滑槽21内,第二端202在第二滑槽21内滑动时,球头柱塞的球头被顶入自身的座体内。且当锁梁2滑动至第一端201上其中一个锁定槽7与安装套11相对时,球头柱塞的球头受到球头柱塞座体内弹簧33的弹力,顶出至与抵接槽16相抵,此时电机31能够驱动锁栓35移动至插接于锁定槽7内,使锁梁2与锁体1锁定。
本申请实施例一种双开电子锁的实施原理为:锁梁2与锁体1配合且锁栓35插接至锁定槽7后需要解锁时,在密码盘上输入密码或通过指纹识别控制电机31驱动转轴32转动,带动锁栓35向远离锁定槽7方向移动,以脱离锁定槽7实现解锁;或者将钥匙插入机械锁芯42中,钥匙带动机械锁芯42转动,以使偏心凸轮6在联动槽5内移动,使得整个电子锁部3向远离锁定槽7的方向移动,从而带动锁栓35脱离锁定槽7实现解锁。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双开电子锁,其特征在于:包括
锁体(1);
锁梁(2),能够和锁体(1)锁定或分离;
电子锁部(3),安装于锁体(1)内,用于控制锁体(1)和锁梁(2)锁定或分离;
机械锁部(4),安装于锁体(1)内,用于驱动电子锁部(3)滑移,以使得锁体(1)和锁梁(2)锁定或分离。
2.根据权利要求1所述的一种双开电子锁,其特征在于:所述机械锁部(4)包括联动座(41)与机械锁芯(42);
所述联动座(41)与电子锁部(3)相连接,且所述联动座(41)上设置有联动槽(5),所述机械锁芯(42)上设置有与联动槽(5)相适配的偏心凸轮(6),所述机械锁芯(42)转动能够带动偏心凸轮(6)于驱动槽内移动,以带动联动座(41)与电子锁部(3)移动。
3.根据权利要求2所述的一种双开电子锁,其特征在于:所述电子锁部(3)包括电机(31)、转轴(32)、弹簧(33)、凸块(34)以及锁栓(35);
所述转轴(32)与电机(31)输出端相连接,所述弹簧(33)与锁栓(35)相连接,且所述弹簧(33)套设于转轴(32)上,所述凸块(34)设置于转轴(32)上用于驱动弹簧(33)移动;
所述锁梁(2)上开设有供锁栓(35)插接的锁定槽(7),所述弹簧(33)移动带动锁栓(35)与锁梁(2)插接锁定或分离。
4.根据权利要求3所述的一种双开电子锁,其特征在于:所述锁栓(35)内开设有容置槽(8),所述弹簧(33)连接于容置槽(8)内壁上,所述转轴(32)延伸至容置槽(8)内。
5.根据权利要求3所述的一种双开电子锁,其特征在于:所述锁体(1)内设置有对机械锁芯(42)的外壳进行限位的限位柱(9),所述机械锁芯(42)的外壳上具有供限位柱(9)抵接的凹陷槽(10)。
6.根据权利要求3所述的一种双开电子锁,其特征在于:所述锁体(1)内设置有用于围合电子锁部(3)的安装套(11),所述安装套(11)上套设有防水圈(12),且所述安装套(11)内设置有供锁栓(35)滑移出安装套(11)的移动槽(13)。
7.根据权利要求6所述的一种双开电子锁,其特征在于:所述安装套(11)在移动槽(13)内壁设置有阶梯沿(14),所述锁栓(35)上具有限位凸(15),当所述限位凸(15)抵接于阶梯沿(14)上时,所述锁栓(35)一端有超出安装套(11)端部的部分。
8.根据权利要求3至7中任意一项所述的一种双开电子锁,其特征在于:所述锁梁(2)包括相连接的第一端(201)与第二端(202);
所述第一端(201)与第二端(202)能够同时滑动穿设过锁体(1),所述锁定槽(7)开设于第一端(201)上;所述第二端(202)外壁上设置有与锁定槽(7)相对的抵接槽(16),所述锁体(1)内设置有用于与抵接槽(16)相抵的弹性件(17)。
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