CN218968514U - 一种用于电缆成圈机的计米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆成圈机的计米装置，涉及电缆成圈机技术领域。本实用新型包括机壳、计米轮、导线轮、侧锭带轮、下锭带轮、上调节架和侧调节架，上调节架包括基座和滑座，基座一表面固定有若干导杆，滑座滑动设置在若干导杆上，滑座远离基座一表面固定有锭带轮，滑座另一表面转动连接有螺杆，螺杆端部设有把手。本实用新型通过电机减速器和各个锭带轮的配合能够主动驱动导线轮和计米轮转动，计米轮不再只依靠摩擦力转动，可通过计米轮和导线轮主动牵引电缆，避免打滑现象的出现，提高计米精度，且通过减速器的自锁功能，在成圈结束后电缆位置恒定，避免回退现象的出现，保证计米精度。

Description

一种用于电缆成圈机的计米装置

技术领域

本实用新型属于电缆成圈机技术领域，特别是涉及一种用于电缆成圈机的计米装置。

背景技术

现有的电缆成圈机的电缆由放线机放出，依次经过储线架(储线架预存部分电缆并提供张力)和计米装置导至成圈打扎主机成圈。

现有的计米装置一般由导线轮和计米轮组成，导线轮和计米轮对电缆提供一定夹持力，在电缆走过时计米轮从动滚动(由电缆的摩擦力驱动)，通过计米轮的圈数计算从而计米。

现有的计米装置存在以下问题：

1、计米轮和导线轮均为从动轮，在电缆成圈结束后无牵引力(电缆切断与成圈主机分离)，储线架上的张力摆臂也提供重力，可能会造成电缆一定的回退现象，在下次成圈操作时，计米轮相比于标准长度需多转动一段，从而影响计米精度，影响下料精度。

2、计米轮的高度不易调节，不利于工作人员操作，同时无法精确控制计米轮为电缆提供的压力，压力过小则易出现打滑现象，压力过大则影响电缆质量。

3、计米轮主要由电缆的摩擦力驱动，而计米轮与电缆之间可能会出现打滑现象，若计米轮与电缆间出现打滑，则影响计米精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆成圈机的计米装置，通过电机减速器和各个锭带轮的配合能够主动驱动导线轮和计米轮转动，计米轮不再只依靠摩擦力转动，可通过计米轮和导线轮主动牵引电缆，避免打滑现象的出现，提高计米精度，且通过减速器的自锁功能，在成圈结束后电缆位置恒定，避免回退现象的出现，保证计米精度。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于电缆成圈机的计米装置，包括机壳、计米轮、导线轮、侧锭带轮、下锭带轮、上调节架和侧调节架；

所述上调节架包括基座和滑座；

所述基座一表面固定有若干导杆，所述滑座滑动设置在若干导杆上，所述滑座远离基座一表面固定有锭带轮，所述滑座另一表面转动连接有螺杆，所述螺杆端部设有把手；

所述侧调节架的结构特征与上调节架的结构特征一致，所述上调节架的基座固定在机壳内顶面，所述侧调节架的基座固定在机壳内一侧，所述螺杆贯穿机壳侧壁和基座且与机壳螺纹连接；

所述侧锭带轮固定在机壳内远离侧调节架一侧，所述下锭带轮固定在机壳内底面，所述导线轮固定在机壳前侧下部且轮轴与下锭带轮固定；

所述机壳前侧面开设有条形口，所述计米轮设置在导线轮正上方且轮轴贯穿条形口与上调节架的锭带轮固定；

所述侧锭带轮、下锭带轮、上调节架的锭带轮和侧调节架的锭带轮之间传动连接有锭带，所述侧锭带轮、下锭带轮和上调节架的锭带轮均与锭带内表面贴合，所述侧调节架的锭带轮与锭带外表面贴合。

进一步地，所述机壳背板固定有电机减速器，所述电机减速器的输出端贯穿机壳且与下锭带轮固定。

进一步地，所述计米轮轮轴端部设有计米器，所述计米器设置在计米轮轮轴靠近机壳背板的一端。

进一步地，所述机壳背板且位于电机减速器上部的位置为可拆检修门，所述计米器与可拆检修门位置相对。

进一步地，所述导线轮周侧面设有导线沟槽，所述导线轮通过螺母与导线轮轮轴固定。

进一步地，所述上锭带轮、侧锭带轮、上调节架和侧调节架上的锭带轮均为工字轮，所述锭带宽度与工字轮的轮槽宽度一致。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电机减速器和各个锭带轮的配合能够主动驱动导线轮和计米轮转动，计米轮不再只依靠摩擦力转动，可通过计米轮和导线轮主动牵引电缆，避免打滑现象的出现，提高计米精度，且通过减速器的自锁功能，在成圈结束后电缆位置恒定，避免回退现象的出现，保证计米精度。

2、本实用新型通过可调节的上调节架用于计米轮的高度调节，采用螺纹调节的方式利于工作人员的操作且调节精度较高，为电缆提供适当压力，安全性较高，且能适配不同规格电缆的使用。

3、本实用新型通过侧调节架的设置，在计米轮高度调节后，通过侧调节架可保证锭带的张紧力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于电缆成圈机的计米装置的结构示意图；

图2为机壳内部的结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机壳，2-计米轮，3-导线轮，4-电机减速器，5-侧锭带轮，6-下锭带轮，7-上调节架，8-侧调节架，9-锭带，101-条形口，102-可拆检修门，701-基座，702-滑座，703-导杆，704-锭带轮，705-螺杆，706-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种用于电缆成圈机的计米装置，包括机壳1、计米轮2、导线轮3、侧锭带轮5、下锭带轮6、上调节架7和侧调节架8；

上调节架7包括基座701和滑座702；

基座701一表面固定有若干导杆703，滑座702滑动设置在若干导杆703上，滑座702远离基座701一表面固定有锭带轮704，滑座702另一表面转动连接有螺杆705，螺杆705端部设有把手706；

侧调节架8的结构特征与上调节架7的结构特征一致，上调节架7的基座701固定在机壳1内顶面，侧调节架8的基座701固定在机壳1内一侧，螺杆705贯穿机壳1侧壁和基座701且与机壳1螺纹连接；

侧锭带轮5固定在机壳1内远离侧调节架8一侧，下锭带轮6固定在机壳1内底面，导线轮3固定在机壳1前侧下部且轮轴与下锭带轮6固定；

机壳1前侧面开设有条形口101，计米轮2设置在导线轮3正上方且轮轴贯穿条形口101与上调节架7的锭带轮704固定；

侧锭带轮5、下锭带轮6、上调节架7的锭带轮704和侧调节架8的锭带轮704之间传动连接有锭带9，侧锭带轮5、下锭带轮6和上调节架7的锭带轮704均与锭带9内表面贴合，侧调节架8的锭带轮704与锭带9外表面贴合。

其中如图1所示，机壳1背板固定有电机减速器4，电机减速器4的输出端贯穿机壳1且与下锭带轮6固定，电机减速器4的减速器为蜗轮蜗杆减速器，具备自锁功能。

其中，计米轮2轮轴端部设有计米器，计米器设置在计米轮2轮轴靠近机壳1背板的一端。

其中如图1-2所示，机壳1背板且位于电机减速器4上部的位置为可拆检修门102，计米器与可拆检修门102位置相对。

其中，导线轮3周侧面设有导线沟槽，导线轮3通过螺母与导线轮3轮轴固定。

其中，上锭带轮704、侧锭带轮5、上调节架7和侧调节架8上的锭带轮704均为工字轮，锭带9宽度与工字轮的轮槽宽度一致。

本实用新型的工作原理为：将电缆一端穿过计米轮2和导线轮3之间的空间，通过上调节架7调节计米轮2的高度，使计米轮2和导线轮3压紧电缆，之后通过侧调节架8调节其锭带轮704的位置，从而调整锭带9的张力，在成圈过程中，电机减速器4与成圈主机同步运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于电缆成圈机的计米装置，包括机壳（1）、计米轮（2）和导线轮（3），其特征在于：还包括侧锭带轮（5）、下锭带轮（6）、上调节架（7）和侧调节架（8）；

所述上调节架（7）包括基座（701）和滑座（702）；

所述基座（701）一表面固定有若干导杆（703），所述滑座（702）滑动设置在若干导杆（703）上，所述滑座（702）远离基座（701）一表面固定有锭带轮（704），所述滑座（702）另一表面转动连接有螺杆（705），所述螺杆（705）端部设有把手（706）；

所述侧调节架（8）的结构特征与上调节架（7）的结构特征一致，所述上调节架（7）的基座（701）固定在机壳（1）内顶面，所述侧调节架（8）的基座（701）固定在机壳（1）内一侧，所述螺杆（705）贯穿机壳（1）侧壁和基座（701）且与机壳（1）螺纹连接；

所述侧锭带轮（5）固定在机壳（1）内远离侧调节架（8）一侧，所述下锭带轮（6）固定在机壳（1）内底面，所述导线轮（3）固定在机壳（1）前侧下部且轮轴与下锭带轮（6）固定；

所述机壳（1）前侧面开设有条形口（101），所述计米轮（2）设置在导线轮（3）正上方且轮轴贯穿条形口（101）与上调节架（7）的锭带轮（704）固定；

所述侧锭带轮（5）、下锭带轮（6）、上调节架（7）的锭带轮（704）和侧调节架（8）的锭带轮（704）之间传动连接有锭带（9），所述侧锭带轮（5）、下锭带轮（6）和上调节架（7）的锭带轮（704）均与锭带（9）内表面贴合，所述侧调节架（8）的锭带轮（704）与锭带（9）外表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆成圈机的计米装置，其特征在于，所述机壳（1）背板固定有电机减速器（4），所述电机减速器（4）的输出端贯穿机壳（1）且与下锭带轮（6）固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆成圈机的计米装置，其特征在于，所述计米轮（2）轮轴端部设有计米器，所述计米器设置在计米轮（2）轮轴靠近机壳（1）背板的一端。

4.根据权利要求3所述的一种用于电缆成圈机的计米装置，其特征在于，所述机壳（1）背板且位于电机减速器（4）上部的位置为可拆检修门（102），所述计米器与可拆检修门（102）位置相对。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆成圈机的计米装置，其特征在于，所述导线轮（3）周侧面设有导线沟槽，所述导线轮（3）通过螺母与导线轮（3）轮轴固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆成圈机的计米装置，其特征在于，所述侧锭带轮（5）、上调节架（7）和侧调节架（8）上的锭带轮（704）均为工字轮，所述锭带（9）宽度与工字轮的轮槽宽度一致。

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