CN218968462U - 一种电缆缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆缠绕装置，包括支座、绕线组件、驱动组件，支座包括底板、左右的支腿、转轴，左右的支腿对称设置在底板两端，转轴两端分别与左右的支腿转动连接，绕线组件包括电缆盘、移动板、导线辊，电缆盘的一端形成限位凸起，电缆盘中部设置通孔，转轴横向贯穿设置与电缆盘通孔中，并与电缆盘固定连接，移动板设置在转轴一端，与右支腿可拆卸连接，导线辊中部设置腰线，导线辊通过连接杆与移动板连接，若干个导线辊以转轴为中心周向阵列在移动板内侧，驱动组件包括传动轴、电机、支架，电机的驱动轴与传动轴连接，传动轴与转轴固定连接。本实用新型通过设置移动板和绕线辊，避免了电缆收卷过程中跨线、乱线，收卷过松的问题。

Description

一种电缆缠绕装置

技术领域

本实用新型属于电缆电线技术领域，特别是涉及一种电缆缠绕装置。

背景技术

由于井下工作面的搬家倒面，导致旧的信号电缆较多，且在工房回收整理时费时费力、在整理过程中还要把能用的的电缆和不能用的电缆、都分类整理出来、人工整理投工较多，费时费力还盘不整齐，如果工房人员还承担着地面储装运和所有地面主扇的系统维护工作，只要整理电缆其它工作就需要往后推制约工房的工作效率，如果使用专人负责电缆整理工作，则用工成本较高。

中国实用新型CN205397697U公开了一种电缆加工缠绕机，包括底座和缠绕装置，缠绕装置设置在底座上，缠绕装置包括支架、绕线盘、轴杆和电机，绕线盘通过轴承与支架连接，轴杆设置在绕线盘前方，轴杆与支架固定连接，轴杆上设有线缆孔，绕线盘上还设置有固定块，该装置在使用时容易上下跨线、乱线，收卷拉力过大而驱使绕线盘朝绕线相反的方向旋转，导致电缆绕线松动，导致电缆收卷的效果较差。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是现有技术中电缆加工缠绕机使用时容易上下跨线、乱线，收卷较松的问题，目的是提供一种电缆缠绕装置，电缆收卷过程中不易跨线、乱线，可以避免收卷过松。

本实用新型提供一种电缆缠绕装置，包括支座、绕线组件、驱动组件，所述支座包括底板、左右的支腿、转轴，左右的支腿对称设置在底板两端，转轴两端分别与左右的支腿转动连接，所述绕线组件包括电缆盘、移动板、导线辊，电缆盘的一端边缘向外延伸形成周向的限位凸起，电缆盘中部设置通孔，转轴横向贯穿设置与电缆盘通孔中，并与电缆盘固定连接， 移动板设置在转轴一端，与右支腿可拆卸连接，移动版与电缆盘配合形成绕线腔，导线辊中部设置腰线，导线辊通过连接杆与移动板连接，导线辊与连接杆转动连接，导线辊设置有若干个，若干个导线辊以转轴为中心周向阵列在移动板内侧，用于引导并绷紧待卷电缆，所述驱动组件包括传动轴、电机、支架，支架设置在底座上，电机与支架固定连接，电机的驱动轴与传动轴连接，传动轴与转轴固定连接。

进一步的；还包括固线夹，所述固线夹设置在电缆盘的限位凸起的边缘，用于电缆的起始固定。

进一步的；所述导线辊的数量为三个。

进一步的；所述底板的底端安装有配重块。

进一步的；还包括把手，所述把手设置在电缆盘的限位凸起的外侧，靠近电缆盘的中心通孔。

进一步的；还包括差速器和支撑架，所述支撑架的下端通过螺栓固定连接在底板上，差速器设置在支撑架上，差速器连接在电机的驱动轴和传动轴之间，用于控制电机的转速。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置移动板和绕线辊，引导电缆缠绕，并使其收紧，避免了电缆收卷过程中跨线、乱线，收卷过松的问题，同时底板的底端安装有配重块，使整个装置稳固，以防倾倒对工作人员造成伤害，在电缆盘的限位凸起的外侧设置把手，靠近电缆盘的中心通孔，起始缠绕时，便于工作人员手动先将电缆捋顺，再开启电机对电缆进行自动缠绕。

附图说明

图1、本实用新型电缆缠绕装置示意图。

图2、本实用新型电缆缠绕装置电缆绕线示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种电缆缠绕装置，包括支座1、绕线组件、驱动组件，支座1包括底板、左右的支腿、转轴2，底板的底端安装有配重块，使整个装置稳固，以防倾倒对工作人员造成伤害，左右的支腿对称设置在底板两端，转轴2两端分别与左右的支腿转动连接。

绕线组件包括电缆盘3、移动板5、导线辊6、固线夹、把手，电缆盘3的一端边缘向外延伸形成周向的限位凸起4，固线夹设置在电缆盘的限位凸起的边缘，用于电缆的起始固定。把手设置在电缆盘3的限位凸起4的外侧，靠近电缆盘3的中心通孔，起始缠绕时，便于工作人员手动先将电缆捋顺，再开启电机8对电缆进行自动缠绕。电缆盘3中部设置通孔，转轴2横向贯穿设置于电缆盘3通孔中，并与电缆盘3固定连接，移动板5设置在转轴2一端，与右支腿可拆卸连接，移动板5与电缆盘3配合形成绕线腔，导线辊6中部设置腰线，导线辊6通过连接杆与移动板5连接，导线辊6与连接杆转动连接，导线辊6设置有三个，三个导线辊6以转轴2为中心周向阵列在移动板5内侧，用于引导并绷紧待卷电缆，电缆具体绕线方式如图2所示，将电缆头先从左下方的导线辊6上方穿过，然后从右下方的导线辊6下方穿过，最后从上方的导线辊6的上方穿过，最终缠绕在电缆盘3上，并用固线夹夹住。

驱动组件包括传动轴、电机8、支架、差速器7和支撑架，支架和支撑架的下端通过螺栓固定连接在底板上，电机8与支架固定连接，差速器7设置在支撑架上，差速器7连接在电机8的驱动轴和传动轴之间，用于控制电机8的转速，传动轴与转轴2固定连接。

本实用新型通过设置移动板5和绕线辊6，引导电缆缠绕，并使其收紧，避免了电缆收卷过程中跨线、乱线，收卷过松的问题。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种电缆缠绕装置，其特征在于，包括支座、绕线组件、驱动组件，

所述支座包括底板、左右的支腿、转轴，左右的支腿对称设置在底板两端，转轴两端分别与左右的支腿转动连接，

所述绕线组件包括电缆盘、移动板、导线辊，电缆盘的一端边缘向外延伸形成周向的限位凸起，电缆盘中部设置通孔，转轴横向贯穿设置与电缆盘通孔中，并与电缆盘固定连接，移动板设置在转轴一端，与右支腿可拆卸连接，移动板与电缆盘配合形成绕线腔，导线辊中部设置腰线，导线辊通过连接杆与移动板连接，导线辊与连接杆转动连接，导线辊设置有若干个，若干个导线辊以转轴为中心周向阵列在移动板内侧，用于引导并绷紧待卷电缆，

所述驱动组件包括传动轴、电机、支架，支架设置在底座上，电机与支架固定连接，电机的驱动轴与传动轴连接，传动轴与转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的电缆缠绕装置，其特征在于，还包括固线夹，所述固线夹设置在电缆盘的限位凸起的边缘，用于电缆的起始固定。

3.根据权利要求1所述的电缆缠绕装置，其特征在于，所述导线辊的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的电缆缠绕装置，其特征在于，所述底板的底端安装有配重块。

5.根据权利要求1所述的电缆缠绕装置，其特征在于，还包括把手，所述把手设置在电缆盘的限位凸起的外侧，靠近电缆盘的中心通孔。

6.根据权利要求1所述的电缆缠绕装置，其特征在于，还包括差速器和支撑架，所述支撑架的下端通过螺栓固定连接在底板上，差速器设置在支撑架上，差速器连接在电机的驱动轴和传动轴之间，用于控制电机的转速。

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