CN218967687U - 大容量包装桶桶盖锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大容量包装桶桶盖锁具，包括桶体、内盖以及外盖，所述桶体上端开口位置设有缩颈段，所述缩颈段上端设有环形座，所述环形座内侧壁面上开设有阶梯环槽，所述环形座的外侧壁面上开设有螺纹，所述环形座上端面沿环形阵列开设有L型锁槽，所述内盖扣装于环形座位置上，所述内盖侧壁沿圆周方向设置有锁块，本实用新型涉及包装桶桶盖锁具技术领域，内盖与外盖组合使用，内盖通过弹性密封构件与环形座密封接触，从而避免包装桶内的料液溢出，内盖侧壁的锁块与环形座上的L型锁槽相互卡接，可以有效提高内盖与环形座之间的连接稳定性。

Description

大容量包装桶桶盖锁具

技术领域

本实用新型涉及包装桶桶盖锁具技术领域，具体为大容量包装桶桶盖锁具。

背景技术

化工包装桶是应用在化工、染料、医药、农药的工具，化工包装桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工材料液体远途运输的理想选择，但是现有的一些包装桶所用的锁具存在锁合力不足，容易滑脱，并且会自行脱开的问题，尤其是针对大容量包装桶则更容易出现上述问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了大容量包装桶桶盖锁具，解决了现有的大容量包装桶所用的锁具存在锁合力不足，容易滑脱的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：大容量包装桶桶盖锁具，包括桶体、内盖以及外盖，所述桶体上端开口位置设有缩颈段，所述缩颈段上端设有环形座，所述环形座内侧壁面上开设有阶梯环槽，所述环形座的外侧壁面上开设有螺纹，所述环形座上端面沿环形阵列开设有L型锁槽，所述内盖扣装于环形座位置上，所述内盖侧壁沿圆周方向设置有锁块，所述锁块卡接于L型锁槽内，所述内盖下端面设置有弹性密封构件，所述弹性密封构件与阶梯环槽内壁相贴，所述L型锁槽与锁块之间的避让空间内插装有限位块，所述限位块与环形座通过限位螺钉进行装配固定，所述外盖转动安装于环形座上且与内盖相贴。

上述弹性密封构件包括端部密封圈以及间隙密封圈，所述端部密封圈固设于内盖下端头位置上且与环形座内壁紧贴，所述内盖侧壁开设有环形浅槽，所述间隙密封圈固定套装于环形浅槽内且与环形座内壁紧贴。

上述内盖上开设有一字型凸起，所述一字型凸起两侧设有手扣槽。

上述内盖上开设有通气孔，所述通气孔位置上设置有螺纹连接座，所述螺纹连接座上旋接有密封盖。

上述外盖内端面上设置有环形凸起，所述环形凸起下端与内盖相贴。

上述锁块的数量不少于8个。

有益效果

本实用新型提供了大容量包装桶桶盖锁具。具备以下有益效果：该大容量包装桶桶盖锁具，内盖与外盖组合使用，内盖通过弹性密封构件与环形座密封接触，从而避免包装桶内的料液溢出，内盖侧壁的锁块与环形座上的L型锁槽相互卡接，可以有效提高内盖与环形座之间的连接稳定性，同时锁块与L型锁槽之间的避让空间内插装有限位块，可以进一步保证内盖与桶体之间连接的稳定性，避免内盖发生转动或者脱出，内盖固定完成后，将外盖安装在环形座上，使得桶体、内盖以及外盖相互挤压，双重机械锁定，锁合效果极佳，可以有效避免桶盖滑脱。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的内盖安装到位状态下的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的环形座的立体结构示意图。

图4为本实用新型的内盖的立体结构示意图。

图5为本实用新型的限位块的立体结构示意图。

图中：1、内盖；2、外盖；3、环形座；4、阶梯环槽；5、L型锁槽；6、锁块；7、限位块；8、限位螺钉；9、端部密封圈；10、间隙密封圈；11、手扣槽；12、通气孔；13、螺纹连接座；14、密封盖；15、环形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种大容量包装桶桶盖锁具：

实施例：由说明书附图1-5可知，本方案桶体上端开口位置设有缩颈段，缩颈段上端设有环形座3，环形座3内侧壁面上开设有阶梯环槽4，环形座3的外侧壁面上开设有螺纹，环形座3上端面沿环形阵列开设有L型锁槽5，内盖1扣装于环形座3位置上，内盖1侧壁沿圆周方向设置有锁块6，锁块6卡接于L型锁槽5内，内盖1下端面设置有弹性密封构件，弹性密封构件与阶梯环槽4内壁相贴，L型锁槽5与锁块6之间的避让空间内插装有限位块7，限位块7与环形座3通过限位螺钉8进行装配固定，外盖2转动安装于环形座3上且与内盖1相贴，内盖1与外盖2组合使用，内盖1通过弹性密封构件与环形座3密封接触，从而避免包装桶内的料液溢出，内盖1侧壁的锁块6与环形座3上的L型锁槽5相互卡接，可以有效提高内盖1与环形座3之间的连接稳定性，同时锁块6与L型锁槽5之间的避让空间内插装有限位块7，可以进一步保证内盖1与桶体之间连接的稳定性，避免内盖1发生转动或者脱出，内盖1固定完成后，将外盖2安装在环形座3上，使得桶体、内盖1以及外盖2相互挤压，双重机械锁定，锁合效果极佳，可以有效避免桶盖滑脱。

在具体实施过程中，上述弹性密封构件包括端部密封圈9以及间隙密封圈10，端部密封圈9固设于内盖1下端头位置上且与环形座3内壁紧贴，内盖1侧壁开设有环形浅槽，间隙密封圈10固定套装于环形浅槽内且与环形座3内壁紧贴，可以有效提高内盖1与环形座3之间的接触密封效果。

在具体实施过程中，上述内盖1上开设有一字型凸起，一字型凸起两侧设有手扣槽11，便于对内盖1进行转动控制、上提以及下方操作。

在具体实施过程中，上述内盖1上开设有通气孔12，通气孔12位置上设置有螺纹连接座13，螺纹连接座13上旋接有密封盖14，安放或者取下内盖1之前，首先将螺纹连接座13上的密封盖14取下，进而通过通气孔12使得桶体内外气压平衡，便于对内盖1安装以及取下操作。

在具体实施过程中，上述外盖2内端面上设置有环形凸起15，环形凸起15下端与内盖1相贴，可以对内盖1从垂直方向上进一步的抵住，进而更好的壁面内盖1滑脱。

在具体实施过程中，上述锁块6的数量不少于8个，提高内盖1与环形座3之间的连接结构稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.大容量包装桶桶盖锁具，包括桶体、内盖以及外盖，其特征在于，所述桶体上端开口位置设有缩颈段，所述缩颈段上端设有环形座，所述环形座内侧壁面上开设有阶梯环槽，所述环形座的外侧壁面上开设有螺纹，所述环形座上端面沿环形阵列开设有L型锁槽，所述内盖扣装于环形座位置上，所述内盖侧壁沿圆周方向设置有锁块，所述锁块卡接于L型锁槽内，所述内盖下端面设置有弹性密封构件，所述弹性密封构件与阶梯环槽内壁相贴，所述L型锁槽与锁块之间的避让空间内插装有限位块，所述限位块与环形座通过限位螺钉进行装配固定，所述外盖转动安装于环形座上且与内盖相贴。

2.根据权利要求1所述的大容量包装桶桶盖锁具，其特征在于，所述弹性密封构件包括端部密封圈以及间隙密封圈，所述端部密封圈固设于内盖下端头位置上且与环形座内壁紧贴，所述内盖侧壁开设有环形浅槽，所述间隙密封圈固定套装于环形浅槽内且与环形座内壁紧贴。

3.根据权利要求1所述的大容量包装桶桶盖锁具，其特征在于，所述内盖上开设有一字型凸起，所述一字型凸起两侧设有手扣槽。

4.根据权利要求1所述的大容量包装桶桶盖锁具，其特征在于，所述内盖上开设有通气孔，所述通气孔位置上设置有螺纹连接座，所述螺纹连接座上旋接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的大容量包装桶桶盖锁具，其特征在于，所述外盖内端面上设置有环形凸起，所述环形凸起下端与内盖相贴。

6.根据权利要求1所述的大容量包装桶桶盖锁具，其特征在于，所述锁块的数量不少于8个。

Images