CN218963331U - 一种快速扫码装置 - Google Patents

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路文明
孙进龙
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Abstract

本实用新型公开了一种快速扫码装置，属于分拣设备技术领域，所述一种快速扫码装置包括机架，所述机架上设置有料仓，所述机架上设置有回料模块和上料模块，所述回料模块和上料模块分别设置于机架靠近料仓一侧的两端，所述机架靠近回料模块和上料模块的一侧设置有底板，所述底板上设置有第一传输模块和第二传输模块，所述上料模块和第一传输模块相配合，所述底板上设置有位于第二传输模块上方的扫码器安装件，所述扫码器安装件上设置有扫码器，所述回料模块、上料模块、第一传输模块、第二传输模块和扫码器均与外部电源电性连接，具有有序送料、360°扫码、高效分拣和简便实用的优点。

Description

一种快速扫码装置
技术领域
本实用新型涉及分拣设备技术领域，具体是涉及一种快速扫码装置。
背景技术
目前，医院进行血样的化验是医生诊断疾病的一种重要的手段，也是普通人进行常规体检的必不可少的体检项目，因此，医疗和体检每年需要消耗大量的采血管。
现有的采血管在医疗检测过程中大多是通过人工分拣的方式对采血管进行处理，但是，这种分拣方式增加了工作人员的工作负担，耗时耗力，同时，人工分拣容易出现误差，影响采血管后续的使用效果，由上可见，现有的采血管存在人工分拣效率低的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种快速扫码装置，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种快速扫码装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种快速扫码装置，包括机架，所述机架上设置有料仓，所述机架上设置有回料模块和上料模块，所述回料模块和上料模块分别设置于机架靠近料仓一侧的两端，所述机架靠近回料模块和上料模块的一侧设置有底板，所述底板上设置有第一传输模块和第二传输模块，所述上料模块和第一传输模块相配合，所述底板上设置有位于第二传输模块上方的扫码器安装件，所述扫码器安装件上设置有扫码器，所述回料模块、上料模块、第一传输模块、第二传输模块和扫码器均与外部电源电性连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述第二传输模块包括：
传输单元，所述传输单元设置于底板上；
检测单元，所述检测单元设置于底板上并位于扫码器下方。
作为本实用新型进一步的方案，所述传输单元包括：
主动轮，所述主动轮设置于底板上并位于底板靠近料仓的一侧，所述主动轮与设置于底板上的电机的输出轴相连接；
从动轮，所述从动轮设置于底板上并位于底板远离主动轮的一端；
皮带绳，所述皮带绳连接于主动轮和从动轮之间。
作为本实用新型进一步的方案，所述检测单元包括：
旋转底座，所述旋转底座设置于底板上并位于扫码器的下方；
旋转板，所述旋转板对称设置底板的两侧并分别安装于两侧的旋转底座上，所述旋转板靠近扫码器的一侧安装有镜子；
限位板，所述限位板设置于底板上并位于扫码器的正下方，所述限位板底部设置有通槽，所述通槽的两侧位于皮带绳的两侧。
作为本实用新型进一步的方案，所述扫码器位于皮带绳上方10cm处。
作为本实用新型进一步的方案，所述底板上设置有挡板，所述挡板位于第一传输模块和第二传输模块之间，所述挡板和皮带绳之间的间距为1.5倍的试管直径。
作为本实用新型进一步的方案，所述料仓靠近上料模块的一侧向下倾斜。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过上料模块和第一传输模块，可以对料仓内的无序放置的采血管进行有序送料，通过设置的挡板，可以避免多个采血管同时扫码的问题，通过第二传输模块和扫码器的配合，可以对采血管进行360度扫码，不需要对采血管的角度进行调节，提高了扫码效率，通过回料模块，可以自动把未识别条码的采血管拨回料仓，重新进行扫码操作，具备有序送料、360°扫码、高效分拣和简便实用的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中第二传输模块的结构示意图。
附图标记：1-回料模块、2-料仓、3-机架、4-扫码器、5-第一传输模块、6-挡板、7-第二传输模块、8-上料模块、9-限位板、10-从动轮、11-皮带绳、12-旋转板、13-镜子、14-旋转底座、15-主动轮、16-电机、17-底板、18-扫码器安装件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述一种快速扫码装置，包括机架3，所述机架3上设置有料仓2，所述机架3上设置有回料模块1和上料模块8，所述回料模块1和上料模块8分别设置于机架3靠近料仓2一侧的两端，所述机架3靠近回料模块1和上料模块8的一侧设置有底板17，所述底板17上设置有第一传输模块5和第二传输模块7，所述上料模块8和第一传输模块5相配合，所述底板17上设置有位于第二传输模块7上方的扫码器安装件18，所述扫码器安装件18上设置有扫码器4，所述回料模块1、上料模块8、第一传输模块5、第二传输模块7和扫码器4均与外部电源电性连接。
在本实施例中，通过上料模块8和第一传输模块5，可以对料仓2内的无序放置的采血管进行有序送料，通过第二传输模块7和扫码器4的配合，可以对采血管进行360°扫码，不需要对采血管的角度进行调节，提高了扫码效率，通过回料模块1，可以自动把未识别条码的采血管拨回料仓2，重新进行扫码操作，具备有序送料、360°扫码、高效分拣和简便实用的效果，其中，第一传输模块5采用同步带传输的方式，所述上料模块8和回料模块1均采用现有技术，故不再赘述，所述料仓2靠近上料模块8的一侧向下倾斜。
在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图2，所述第二传输模块7包括传输单元，所述传输单元设置于底板17上；检测单元，所述检测单元设置于底板17上并位于扫码器4下方。
所述传输单元包括主动轮15，所述主动轮15设置于底板17上并位于底板17靠近料仓2的一侧，所述主动轮15与设置于底板17上的电机16的输出轴相连接；从动轮10，所述从动轮10设置于底板17上并位于底板17远离主动轮15的一端；皮带绳11，所述皮带绳11连接于主动轮15和从动轮10之间。
所述检测单元包括旋转底座14，所述旋转底座14设置于底板17上并位于扫码器4的下方；旋转板12，所述旋转板12对称设置底板17的两侧并分别安装于两侧的旋转底座14上，所述旋转板12靠近扫码器4的一侧安装有镜子13；限位板9，所述限位板9设置于底板17上并位于扫码器4的正下方，所述限位板9底部设置有通槽，所述通槽的两侧位于皮带绳11的两侧。
在本实施例中，根据旋转板12到皮带绳11的间距，对旋转板12的角度进行对应的调整，使得镜子13的角度进行同步调节，采血管通过上料模块8和第一传输模块5的配合而移动至扫码器4下方的皮带绳11上，通过两侧倾斜设置的镜子13，可以对位于采血管下侧的条码进行显示，便于扫码器4对采血管进行扫码处理，实现采血管的360°扫码，避免人工调节采血管的扫码角度，提高了扫码效率，其中，所述扫码器4位于皮带绳11上方10cm处，所述底板17上设置有挡板6，所述挡板6位于第一传输模块5和第二传输模块7之间，所述挡板6和皮带绳11之间的间距为1.5倍的采血管直径，可以确保只有一支采血管从第一传输模块5传输到第二传输模块7上，当采血管叠加在一起时，叠加在上方的采血管在挡板6的作用下，掉落到料仓5中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速扫码装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有料仓，所述机架上设置有回料模块和上料模块，所述回料模块和上料模块分别设置于机架靠近料仓一侧的两端，所述机架靠近回料模块和上料模块的一侧设置有底板，所述底板上设置有第一传输模块和第二传输模块，所述上料模块和第一传输模块相配合，所述底板上设置有位于第二传输模块上方的扫码器安装件，所述扫码器安装件上设置有扫码器，所述回料模块、上料模块、第一传输模块、第二传输模块和扫码器均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的快速扫码装置，其特征在于，所述第二传输模块包括：
传输单元，所述传输单元设置于底板上；
检测单元，所述检测单元设置于底板上并位于扫码器下方。
3.根据权利要求2所述的快速扫码装置，其特征在于，所述传输单元包括：
主动轮，所述主动轮设置于底板上并位于底板靠近料仓的一侧，所述主动轮与设置于底板上的电机的输出轴相连接；
从动轮，所述从动轮设置于底板上并位于底板远离主动轮的一端；
皮带绳，所述皮带绳连接于主动轮和从动轮之间。
4.根据权利要求3所述的快速扫码装置，其特征在于，所述检测单元包括：
旋转底座，所述旋转底座设置于底板上并位于扫码器的下方；
旋转板，所述旋转板对称设置底板的两侧并分别安装于两侧的旋转底座上，所述旋转板靠近扫码器的一侧安装有镜子；
限位板，所述限位板设置于底板上并位于扫码器的正下方，所述限位板底部设置有通槽，所述通槽的两侧位于皮带绳的两侧。
5.根据权利要求3所述的快速扫码装置，其特征在于，所述扫码器位于皮带绳上方10cm处。
6.根据权利要求3所述的快速扫码装置，其特征在于，所述底板上设置有挡板，所述挡板位于第一传输模块和第二传输模块之间，所述挡板和皮带绳之间的间距为1.5倍的试管直径。
7.根据权利要求1所述的快速扫码装置，其特征在于，所述料仓靠近上料模块的一侧向下倾斜。
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