CN218963004U - 便于调节涂布尺寸的涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及便于调节涂布尺寸的涂布机，包括：工作台，所述工作台上设有夹送辊，所述工作台上固接有安装架，所述安装架上固接有导轨，所述导轨上可滑动的配合有导向件，所述导向件上固接有喷头，所述安装架上设有驱动结构以驱动导向件轴向移动，本实用新型通过驱动结构驱动喷头在导轨上轴向移动以进行涂布工艺，可以根据印刷载体不同尺寸表面积调节喷头的喷涂范围。

Description

便于调节涂布尺寸的涂布机

技术领域

本实用印刷技术领域，具体涉及便于调节涂布尺寸的涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

在薄膜或纸张的加工过程中，需要使用到涂布机进行加工操作，现有市场上的涂布机大多喷涂尺寸固定，在使用过程中无法进行调节在对不同尺寸的薄膜或纸张加工时，需要对使用到不同的涂布机，增加了涂布工艺的成本。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了便于调节涂布尺寸的涂布机，能够有效地解决现有技术涂布机喷涂尺寸固定的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供便于调节涂布尺寸的涂布机，包括：工作台，所述工作台上设有夹送辊，所述工作台上固接有安装架，所述安装架上固接有导轨，所述导轨上可滑动的配合有导向件，所述导向件上固接有喷头，所述安装架上设有驱动结构以驱动导向件轴向移动。

进一步地，所述驱动结构包括转动盘及滑块，所述转动盘可转动的安装在安装架上，所述安装架上固接有电机，所述电机的输出端与转动盘同轴线固接，所述导向件上固接有回形框，所述滑块可滑动的配合在回形框内，所述滑块通过变径机构连接在转动盘上。

进一步地，所述变径机构可驱动滑块沿转动盘径向移动，所述变径机构包括螺母座及螺杆，所述转动盘上径向开设有滑槽，所述螺母座可滑动的配合在滑槽内，所述螺杆可转动的安装在滑槽内，所述螺母座螺接在螺杆上。

进一步地，所述导向件上设有清理机构以对导轨进行清理，所述清理机构包括包括齿条及连板，所述连板固接在导向件上，所述连板上可转动的安装有转轴，所述转轴一端固接有齿轮，另一端固接有蜗杆，所述齿条固接在安装架上，所述齿轮与齿条相匹配，所述导向件上可转动的安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相匹配，所述蜗轮内壁上固接有弹性件，所述弹性件上固接有毛刷。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过驱动结构驱动喷头在导轨上轴向移动以进行涂布工艺，可以根据印刷载体不同尺寸表面积调节喷头的喷涂范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的图2中A-A向剖面图；

图4为本实用新型的图3中A处放大图；

图5为本实用新型的转动盘的结构示意图；

图中的标号分别代表：1、工作台；2、夹送辊；3、安装架；4、转动盘；401、滑槽；5、螺杆；6、电机；7、螺母座；8、滑块；9、回形框；10、导轨；11、导向件；12、喷头；13、蜗轮；14、齿条；15、连板；16、转轴；17、齿轮；18、蜗杆；19、毛刷；20、弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：

如图1-4，提供一种便于调节涂布尺寸的涂布机，包括：工作台1，工作台1上设有夹送辊2，工作台1上固接有安装架3，安装架3上固接有导轨10，导轨10上可滑动的配合有导向件11，导向件11上固接有喷头12，安装架3上设有驱动结构以驱动导向件11轴向移动。

本装置在进行喷涂工作时，通过夹送辊2对印刷载体进行上料，通过管道向喷头12供墨，驱动结构驱动导向件11轴向移动带动喷头12横向移动，以对印刷载体进行喷涂工作。

驱动结构包括转动盘4及滑块8，转动盘4可转动的安装在安装架3上，安装架3上固接有电机6，电机6的输出端与转动盘4同轴线固接，导向件11上固接有回形框9，滑块8可滑动的配合在回形框9内，滑块8通过变径机构连接在转动盘4上。

驱动结构在工作时，由电机6带动转动盘4转动，转动盘4转动过程中带动滑块8在回形框9内滑动，滑块8迫使回形框9做轴向往复运动，从而通过导向件11带动喷头12做直线往复运动。

变径机构可驱动滑块8沿转动盘4径向移动，变径机构包括螺母座7及螺杆5，转动盘4上径向开设有滑槽401，螺母座7可滑动的配合在滑槽401内，螺杆5可转动的安装在滑槽401内，螺母座7螺接在螺杆5上。

回形框9的最大位移量由滑块8的转动半径决定，变径机构在工作时通过转动螺杆5驱动螺母座7在滑槽401内滑动，螺母座7移动过程中带动滑块8沿转动盘4径向移动，从而对滑块8的转动半径进行调节，即对喷头12的喷涂幅度进行调节。

导向件11上设有清理机构以对导轨进行清理，清理机构包括包括齿条14及连板15，连板15固接在导向件11上，连板15上可转动的安装有转轴16，转轴16一端固接有齿轮17，另一端固接有蜗杆18，齿条14固接在安装架3上，齿轮17与齿条14相匹配，导向件11上可转动的安装有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆18相匹配，蜗轮13内壁上固接有弹性件20，弹性件20上固接有毛刷19。

在导向件11轴向移动过程中会带动齿轮17同步移动，由于齿轮17与齿条14相啮合，齿轮17在移动过程中会进行转动，齿轮17转动带动转轴16转动，转轴16驱动蜗杆18转动，蜗杆18驱动蜗轮13转动，蜗轮13转动通过弹性件20带动毛刷19转动，毛刷19在弹性件20的弹力作用下始终抵靠在导轨10上，从而对导轨10表面进行清理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.便于调节涂布尺寸的涂布机，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）上设有夹送辊（2），所述工作台（1）上固接有安装架（3），所述安装架（3）上固接有导轨（10），所述导轨（10）上可滑动的配合有导向件（11），所述导向件（11）上固接有喷头（12），所述安装架（3）上设有驱动结构以驱动导向件（11）轴向移动。

2.根据权利要求1所述的便于调节涂布尺寸的涂布机，其特征在于，所述驱动结构包括转动盘（4）及滑块（8），所述转动盘（4）可转动的安装在安装架（3）上，所述安装架（3）上固接有电机（6），所述电机（6）的输出端与转动盘（4）同轴线固接，所述导向件（11）上固接有回形框（9），所述滑块（8）可滑动的配合在回形框（9）内，所述滑块（8）通过变径机构连接在转动盘（4）上。

3.根据权利要求2所述的便于调节涂布尺寸的涂布机，其特征在于，所述变径机构可驱动滑块（8）沿转动盘（4）径向移动，所述变径机构包括螺母座（7）及螺杆（5），所述转动盘（4）上径向开设有滑槽（401），所述螺母座（7）可滑动的配合在滑槽（401）内，所述螺杆（5）可转动的安装在滑槽（401）内，所述螺母座（7）螺接在螺杆（5）上。

4.根据权利要求3所述的便于调节涂布尺寸的涂布机，其特征在于，所述导向件（11）上设有清理机构以对导轨进行清理，所述清理机构包括齿条（14）及连板（15），所述连板（15）固接在导向件（11）上，所述连板（15）上可转动的安装有转轴（16），所述转轴（16）一端固接有齿轮（17），另一端固接有蜗杆（18），所述齿条（14）固接在安装架（3）上，所述齿轮（17）与齿条（14）相匹配，所述导向件（11）上可转动的安装有蜗轮（13），所述蜗轮（13）与蜗杆（18）相匹配，所述蜗轮（13）内壁上固接有弹性件（20），所述弹性件（20）上固接有毛刷（19）。

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