CN218962748U - 用于达克罗涂料的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料过滤技术领域,用于达克罗涂料的过滤装置,包括支撑架以及支撑架顶部中间活动连接的过滤滚筒,过滤滚筒的一侧通过凸出固定柱连接有导流盖,导流盖相对于过滤滚筒内腔端面凸出设置有弧形导流板,弧形导流板的弧形端面上固定设置若干组导流隔层,过滤滚筒两端的开口处设置有防漏倒角,导流盖与过滤滚筒连接形成的环形物料进料口;通过这样的设置使得圆筒状的过滤装置在实际投入使用中时,可通过利用相对于过滤滚筒内腔端面设置成弧形导流板和该弧形导流板外围设置的导流隔层以及过滤滚筒两侧开设处设置的防漏倒角实现可持续性的将需要过滤处理的物料投入过滤滚筒内部进行过滤筛选,从而可有效的提高该过滤装置的过滤速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料过滤技术领域,具体为用于达克罗涂料的过滤装置。
背景技术
达克罗是DACROMET译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料,达克罗处理工艺:以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料,涂料沾在金属基体上,经过全闭路循环涂覆烘烤,形成薄薄的涂层,达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀,防腐技术进入了新的台阶,革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷,而为了提高达克罗工艺的耐高腐蚀性能,所以在对原材料的使用时需要对原材料进行过滤筛选,使其与金属基体更好的融合,以达到更佳的耐腐蚀性能。
目前现有的过滤装置为了能够提供过滤效率而将过滤装置设置成圆筒状,通过带动圆筒状过滤装置原地翻转而达到提高过滤速率的目的,而圆筒状的过滤装置普遍存在一个问题,那就是在圆筒状的过滤装置对材料进行过滤的过程中不方便将需要过滤的金属材料倒入其中持续进行过滤处理,从而使得在过滤装置内过滤金属过滤完成后需要停止运行中的过滤装置将待过滤材料倒入后继续过滤,这样会导致使用操作麻烦,且会影响到过滤装置的过滤速率。
因此,本实用新型提出了用于达克罗涂料的过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于达克罗涂料的过滤装置,以解决上述背景技术中提出的圆筒状过滤装置不能够在运行过程中持续倒入金属材料实现不间断过滤影响过滤速率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于达克罗涂料的过滤装置,包括支撑架以及支撑架顶部中间活动连接的过滤滚筒,其特征在于:所述过滤滚筒的一侧通过凸出固定柱连接有导流盖,所述导流盖相对于过滤滚筒内腔端面凸出设置有弧形导流板,所述弧形导流板的弧形端面上固定设置若干组导流隔层,所述过滤滚筒两端的开口处设置有防漏倒角,所述导流盖与过滤滚筒连接形成的环形物料进料口。
优选的,所述支撑架的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机相对于过滤滚筒的端面设置有传动轴,所述传动轴的一侧设置有第一齿轮组,所述第一齿轮组的外围啮合设置有传动铰链,所述传动铰链的内侧顶部啮合设置有工字齿轮组,所述工字齿轮组远离传动铰链的一端与过滤滚筒一侧外围设置的连动齿轮啮合。
优选的,所述传动轴远离驱动电机的端头固定设置有碾压辊,所述碾压辊设置有两组,两组所述碾压辊通过传动轴上设置的第二齿轮组和另一碾压辊一端设置的连动齿轮组啮合连动设置,两组所述碾压辊远离传动轴的一端嵌入贯穿轴上开设的定位孔内达到定位效果,所述贯穿轴贯穿导流盖嵌入过滤滚筒内侧。
优选的,两组所述碾压辊顶部倾斜设置有呈漏斗状的两块导流板,所述导流板的一端设置有连接杆与支撑架固定连接。
优选的,两块所述导流板形成的内夹角范围为100°-165°。
优选的,所述过滤滚筒通过一侧的环形轴承与支撑架活动连接,另一侧通过贯穿导流盖的贯穿轴与支撑架另一侧活动连接。
优选的,所述过滤滚筒的圆环端面由过滤网构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种用于达克罗涂料的过滤装置,通过这样的设置使得圆筒状的过滤装置在实际投入使用中时,可通过利用相对于过滤滚筒内腔端面设置成弧形导流板和该弧形导流板外围设置的导流隔层以及过滤滚筒两侧开设处设置的防漏倒角实现可持续性的将需要过滤处理的物料投入过滤滚筒内部进行过滤筛选,从而可有效的提高该过滤装置的过滤速率。
2.该种用于达克罗涂料的过滤装置,通过在过滤滚筒的内部加设与过滤滚筒使用同一动力源的碾压辊以实现对难以通过过滤网的物料再次进行碾压粉碎使其通过过滤网筛出并投入使用,从而使得该过滤装置的实用性能得到大幅度的提升。
附图说明
图1为本实用新型的过滤装置本体结构示意图;
图2为本实用新型的传动轴与碾压辊结构示意图;
图3为本实用新型的过滤滚筒侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的导流盖结构示意图。
图中标记:1、支撑架;2、驱动电机;3、传动轴;301、第一齿轮组;302、第二齿轮组;303、碾压辊;304、连动齿轮组;4、控制箱;5、过滤滚筒;6、导流盖;601、凸出固定柱;602、弧形导流板;603、导流隔层;7、工字齿轮组;8、传动铰链;9、防漏倒角;10、连动齿环;11、过滤网;12、导流板;13、连接杆;14、贯穿轴;15、定位孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:用于达克罗涂料的过滤装置,包括支撑架1以及支撑架1顶部中间活动连接的过滤滚筒5,过滤滚筒5的一侧通过凸出固定柱601连接有导流盖6,导流盖6相对于过滤滚筒5内腔端面凸出设置有弧形导流板602,弧形导流板602的弧形端面上固定设置若干组导流隔层603,过滤滚筒5两端的开口处设置有防漏倒角9,导流盖6与过滤滚筒5连接形成的环形物料进料口。
优选的,支撑架1的一侧设置有驱动电机2,驱动电机2相对于过滤滚筒5的端面设置有传动轴3,传动轴3的一侧设置有第一齿轮组301,第一齿轮组301的外围啮合设置有传动铰链8,传动铰链8的内侧顶部啮合设置有工字齿轮组7,工字齿轮组7远离传动铰链8的一端与过滤滚筒5一侧外围设置的连动齿轮10啮合。
优选的,传动轴3远离驱动电机2的端头固定设置有碾压辊303,碾压辊303设置有两组,两组碾压辊303通过传动轴3上设置的第二齿轮组302和另一碾压辊303一端设置的连动齿轮组304啮合连动设置,两组碾压辊303远离传动轴3的一端嵌入贯穿轴14上开设的定位孔15内达到定位效果,贯穿轴14贯穿导流盖6嵌入过滤滚筒5内侧。
优选的,两组碾压辊303顶部倾斜设置有呈漏斗状的两块导流板12,导流板12的一端设置有连接杆13与支撑架1固定连接。
优选的,两块导流板12形成的内夹角范围为100°-165°。
优选的,过滤滚筒5通过一侧的环形轴承与支撑架1活动连接,另一侧通过贯穿导流盖6的贯穿轴14与支撑架1另一侧活动连接。
优选的,过滤滚筒5的圆环端面由过滤网11构成。
如图1-4所示,过滤滚筒5通过一侧的环形轴承与支撑架1活动连接,另一侧通过贯穿导流盖6的贯穿轴14与支撑架1的另一侧活动连接,因为导流盖6通过凸出固定柱601与过滤滚筒5固定连接,所以贯穿轴14能够起到对过滤滚筒5另一侧与支撑架1活动连接的目的,而因为导流盖6与过滤滚筒5两端开口处设置的防漏倒角9的配合而达到方便在过滤滚筒5在驱动装置的驱动下对内部材料翻滚过滤的同时将待过滤材料通过导流盖6与过滤滚筒5的连接开口处倒入过滤滚筒5内实现过滤,因为导流盖6相对于过滤滚筒5的内腔端面凸出设置有弧形导流板602,而弧形导流板602的外围设置有若干组导流隔层603,所以当物料通过以导流盖6和过滤滚筒5连接形成的进料口倒入时,物料在顺着导流盖6的弧形导流板602和导流隔层603流入过滤滚筒5的内部持续性进行过滤作业,通过这样的设置使得圆筒状的过滤滚筒5能够在运行时持续注入新的待过滤材料进行过滤筛选,从而使得该过滤装置的过滤筛选效率大幅度提升,进而使得更高更加快速的通过过滤装置得到能够复合达克罗涂料工艺的原材料对金属基体实现更好的涂覆。
如图2-3所示,在使用者利用控制箱4控制驱动电机2运作时,驱动电机2可驱动传动轴3旋转,而在驱动传动轴3旋转时就会通过第一齿轮组301的设置带动传动铰链8旋转,因为传动铰链8的内侧顶部啮合设置有工字齿轮组7,所以在传动铰链8受力旋转时就会驱动工字齿轮组7同时旋转,而又因为工字齿轮组7的另一端与设置在过滤滚筒5外围的连动齿环10啮合,所以会同时驱动过滤滚筒5整体以环形转轴和贯穿轴14为支撑点原地进行翻转(贯穿轴14端面上开设的定位孔15能够对两组碾压辊303实现定位支撑),使得过滤滚筒5内部的物料能够以动态形式更加快速的进行过滤,而当过滤材料中的颗粒物相较于过滤网11直径要大时,该颗粒物就会被拦截在过滤网11上,而因为在传动轴3的端头处固定设置有碾压辊303,且碾压辊303设置有两组,与传动轴3连接的碾压辊303上设置有驱动另一碾压辊303的第二齿轮组302,而在另一碾压辊303的一端设置有与第二齿轮组302啮合的连动齿轮组304,所以在传动轴3旋转时两组碾压辊303会相向运转,从而使得卡在过滤网11网孔内的物料在过滤滚筒5翻转至两组碾压辊303的顶部时因为重力原因而掉落至两组碾压辊303的中间部位,而后该物料经受两组碾压辊303的碾压达到粉碎的目的,而后再通过过滤网11过滤,而导流板12的设置能够有效的扩大对从处于顶部位置过滤网9中的未过滤杂质在下落过程中进行承接,使得能够达到更好的对未过滤物料持续碾压粉碎的目的。
图3中,两块导流板12中形成的内夹角为160°,这样的设置能够有效的对翻转至顶部位置过滤网11中往下掉落的物料进行导向。
也可以将两块导流板12所形成的内夹角设置为100°,同样能够实现上述效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.用于达克罗涂料的过滤装置,包括支撑架(1)以及支撑架(1)顶部中间活动连接的过滤滚筒(5),其特征在于:所述过滤滚筒(5)的一侧通过凸出固定柱(601)连接有导流盖(6),所述导流盖(6)相对于过滤滚筒(5)内腔端面凸出设置有弧形导流板(602),所述弧形导流板(602)的弧形端面上固定设置若干组导流隔层(603),所述过滤滚筒(5)两端的开口处设置有防漏倒角(9),所述导流盖(6)与过滤滚筒(5)连接形成的环形物料进料口。
2.根据权利要求1所述的用于达克罗涂料的过滤装置,其特征在于:所述支撑架(1)的一侧设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)相对于过滤滚筒(5)的端面设置有传动轴(3),所述传动轴(3)的一侧设置有第一齿轮组(301),所述第一齿轮组(301)的外围啮合设置有传动铰链(8),所述传动铰链(8)的内侧顶部啮合设置有工字齿轮组(7),所述工字齿轮组(7)远离传动铰链(8)的一端与过滤滚筒(5)一侧外围设置的连动齿轮(10)啮合。
3.根据权利要求2所述的用于达克罗涂料的过滤装置,其特征在于:所述传动轴(3)远离驱动电机(2)的端头固定设置有碾压辊(303),所述碾压辊(303)设置有两组,两组所述碾压辊(303)通过传动轴(3)上设置的第二齿轮组(302)和另一碾压辊(303)一端设置的连动齿轮组(304)啮合连动设置,两组所述碾压辊(303)远离传动轴(3)的一端嵌入贯穿轴(14)上开设的定位孔(15)内达到定位效果,所述贯穿轴(14)贯穿导流盖(6)嵌入过滤滚筒(5)内侧。
4.根据权利要求3所述的用于达克罗涂料的过滤装置,其特征在于:两组所述碾压辊(303)顶部倾斜设置有呈漏斗状的两块导流板(12),所述导流板(12)的一端设置有连接杆(13)与支撑架(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于达克罗涂料的过滤装置,其特征在于:两块所述导流板(12)形成的内夹角范围为100°-165°。
6.根据权利要求1所述的用于达克罗涂料的过滤装置,其特征在于:所述过滤滚筒(5)通过一侧的环形轴承与支撑架(1)活动连接,另一侧通过贯穿导流盖(6)的贯穿轴(14)与支撑架(1)另一侧活动连接。
7.根据权利要求1所述的用于达克罗涂料的过滤装置,其特征在于:所述过滤滚筒(5)的圆环端面由过滤网(11)构成。
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