CN218962207U - 一种氟化稀土生产尾气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀土氟化物生产尾气处理技术领域，特别涉及一种氟化稀土生产尾气净化处理装置。其结构包括连接氟化稀土生产尾气管路的物料粉尘接收塔，物料粉尘接收塔的底部连接第一氢氟酸接收罐，所述物料粉尘接收塔顶部出气口通过管路连接第二氢氟酸接收罐，所述的第二氢氟酸接收罐连接第一换热器的下部进气口，所述第一换热器的上部出气口通过管路连接第三氢氟酸接收罐，所述第三氢氟酸接收罐的出气口连接第二换热器的下部进气口，所述第二换热器上部设置尾气排放口，所述的第一换热器和第二换热器分别通过管路连接风冷机组的出水口和回水口。本实用新型回收效率高，回收的氢氟酸洁净度高，可作为抛光粉氟化等氟化行业使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土氟化物生产尾气处理技术领域，特别涉及一种氟化稀土生产尾气净化处理装置。
背景技术
国内现有稀土企业，其在稀土氟化物的生产过程中，对于生产所产生的氟气采用单级或多级喷淋进行氟化氢的回收，起到了一定的环境保护作用，但由于现有设备结构上的单一，没有更深层次的考虑在过程中用水量大和吸收效率低的问题。
公开号为CN217391999U的实用新型专利：氟化氢生产的尾气回收过滤装置，公开了一种尾气回收过滤装置，其结构包括冷凝器、存储罐、喷淋塔、第一吸附罐以及第二吸附罐；尾气依次通入到冷凝器、喷淋塔、第一吸附罐以及第二吸附罐内，存储罐与冷凝器连通，尾气中的HF通过冷凝器液化进入到存储罐中；喷淋塔内设有多个喷淋管，尾气中的HF溶于喷淋水中，喷淋水经过过滤后循环利用。冷凝器能够将尾气中的HF液化汇集到存储罐中，尾气通入到喷淋塔内通过喷淋水能够进一步将尾气中的HF溶于水中，喷淋水循环通过沉淀或沉降处理过滤其中的氟化物，喷淋水循环通入到喷淋塔中，尾气进入到第一吸附罐与第二吸附罐中，充分过滤尾气中的有害气体，保证安全排放，液化的HF可再利用，大大提高尾气回收处理效率。
以上专利公开的技术方案，其不足之处在于：1、缺少对尾气的除尘冷却过程，从而使得尾气中的氢氟酸，尤其是低浓度的氢氟酸不能快速高效回收。2、采用单个冷凝器配制，降低了冷却水的充分利用效率，增大了用水量。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种氟化稀土生产尾气净化处理装置，其能够高效回收低浓度氢氟酸，提高了工业级氢氟酸产量，且实现水资源回收利用，减少了传统工艺的生产酸耗，回收效率高，回收的氢氟酸洁净度高，可作为抛光粉氟化等氟化行业使用。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种氟化稀土生产尾气净化处理装置，包括连接氟化稀土生产尾气管路的物料粉尘接收塔，物料粉尘接收塔的底部连接第一氢氟酸接收罐，所述物料粉尘接收塔顶部出气口通过管路连接第二氢氟酸接收罐，所述的第二氢氟酸接收罐连接第一换热器的下部进气口，所述第一换热器的上部出气口通过管路连接第三氢氟酸接收罐，所述第三氢氟酸接收罐的出气口连接第二换热器的下部进气口，所述第二换热器上部设置尾气排放口，所述的第一换热器和第二换热器分别通过管路连接风冷机组的出水口和回水口。
优选的，第一氢氟酸接收罐、第二氢氟酸接收罐和第三氢氟酸接收罐的排酸口分别通过带有排酸泵的管路连接回收箱。
优选的，第一换热器的进水口和风冷机组的出水口之间的管路上设置第一打酸泵。
优选的，第二换热器的进水口和风冷机组的出水口之间的管路上设置第二打酸泵。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型的一种氟化稀土生产尾气净化处理装置，从氟化稀土生产过程中对氟化氢尾气回收，得到工业级氢氟酸，提升了尾气净化效率，实现资源回收利用，减少了传统工艺的生产酸耗，长期的被企业所使用可得到巨大的环境效益和经济效益，对节能减排和创造绿色家园有着卓越的贡献。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种氟化稀土生产尾气净化处理装置的装置组成原理图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1所示，本实施例的一种氟化稀土生产尾气净化处理装置，包括连接氟化稀土生产尾气管路1的物料粉尘接收塔2，物料粉尘接收塔2的底部连接第一氢氟酸接收罐3，所述物料粉尘接收塔2顶部出气口通过管路连接第二氢氟酸接收罐4，所述的第二氢氟酸接收罐4连接第一换热器5的下部进气口，所述第一换热器5的上部出气口通过管路连接第三氢氟酸接收罐6，所述第三氢氟酸接收罐6的出气口连接第二换热器7的下部进气口，所述第二换热器7上部设置尾气排放口8，所述的第一换热器5和第二换热器7分别通过管路连接风冷机组9的出水口和回水口。
本实施例中，第一氢氟酸接收罐3、第二氢氟酸接收罐4和第三氢氟酸接收罐6的排酸口分别通过带有排酸泵10的管路连接回收箱11，通过排酸泵10，可以将收集出的氢氟酸迅速排至回收箱，避免其挥发导致浓度下降。
本实施例中，第一换热器5的进水口和风冷机组9的出水口之间的管路上设置第一打酸泵12。第二换热器7的进水口和风冷机组9的出水口之间的管路上设置第二打酸泵13。通过第一打酸泵12和第二打酸泵13，加快冷凝器内水循环流动，从而提高尾气吸附效率，并促进水循环的速度，提高水利用率，从而降低水的使用量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种氟化稀土生产尾气净化处理装置，包括连接氟化稀土生产尾气管路的物料粉尘接收塔，其特征在于，所述的物料粉尘接收塔的底部连接第一氢氟酸接收罐，所述物料粉尘接收塔顶部出气口通过管路连接第二氢氟酸接收罐，所述的第二氢氟酸接收罐连接第一换热器的下部进气口，所述第一换热器的上部出气口通过管路连接第三氢氟酸接收罐，所述第三氢氟酸接收罐的出气口连接第二换热器的下部进气口，所述第二换热器上部设置尾气排放口，所述的第一换热器和第二换热器分别通过管路连接风冷机组的出水口和回水口。
2.根据权利要求1所述的一种氟化稀土生产尾气净化处理装置，其特征在于，所述的第一氢氟酸接收罐、第二氢氟酸接收罐和第三氢氟酸接收罐的排酸口分别通过带有排酸泵的管路连接回收箱。
3.根据权利要求1所述的一种氟化稀土生产尾气净化处理装置，其特征在于，所述的第一换热器的进水口和风冷机组的出水口之间的管路上设置第一打酸泵。
4.根据权利要求1所述的一种氟化稀土生产尾气净化处理装置，其特征在于，所述的第二换热器的进水口和风冷机组的出水口之间的管路上设置第二打酸泵。
Priority Applications (1)
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| CN202223297279.3U CN218962207U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种氟化稀土生产尾气净化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218962207U true CN218962207U (zh) | 2023-05-05 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-09 CN CN202223297279.3U patent/CN218962207U/zh active Active
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