CN218958331U - 一种高速稳定的铣齿动力箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣齿动力箱技术领域,且公开了一种高速稳定的铣齿动力箱,一种高速稳定的铣齿动力箱,包括箱体,所述箱体两侧固定连接有滤网,箱体外侧固定连接有连接块,连接块上固定连接有第一轴辊,第一轴辊上转动连接有挡板,挡板两端固定连接有第二轴辊,第二轴辊上转动连接有连接杆,箱体背面固定连接有安装板,安装板上方转动连接有螺栓,安装板内侧固定连接有滑轨,配合滑轨滑动连接有固定块,具备可通过安装板自由安装在固定块上,增加了其稳定性同时还便于拆卸,且可通过拨动任意一块挡板来调节通风口的大小,增加了通风口大小的可调节性等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣齿动力箱技术领域,具体为一种高速稳定的铣齿动力箱。
背景技术
动力箱也称动力控制箱,是配电箱的一种,配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置。
传统的铣齿动力箱存在安装时较为繁琐,且不够稳定大大的影响了工作人员的工作效率,因此需要一种便于稳定安装的铣齿动力箱。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高速稳定的铣齿动力箱,具备可通过安装板自由安装在固定块上,且便于拆卸并避免了与地面的直接接触起到防潮的作用,且可通过拨动任意一块挡板来调节通风口的大小,增加了通风口大小的可调节性等优点,解决了安装繁琐不稳定的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种高速稳定的铣齿动力箱,包括箱体,所述箱体两侧固定连接有滤网,箱体外侧固定连接有连接块,连接块上固定连接有第一轴辊,第一轴辊上转动连接有挡板,挡板两端固定连接有第二轴辊,第二轴辊上转动连接有连接杆,箱体背面固定连接有安装板,安装板上方转动连接有螺栓,安装板内侧固定连接有滑轨,配合滑轨滑动连接有固定块。
所述箱体内部固定连接有隔板。
所述隔板上开设有小孔。
所述螺栓穿过安装板与固定块起挤压接触作用。
所述固定块上开设有与滑轨相匹配的滑槽。
所述连接杆转动连接所有第二轴辊。
所述每个上下连接块之间的距离等于挡板自身的宽度。
本实用新型的有益效果是:
1)、该高速稳定的铣齿动力箱,可通过安装板自由安装在固定块上,增加其稳定性,且便于拆卸。
2)、该高速稳定的铣齿动力箱,设有通风口可便于箱体通风散热,通风口上的滤网能有效的过滤掉空气中的杂质,且可通过拨动任意一块挡板来调节通风口的大小,增加了通风口大小的可调节性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型箱体结构示意图;
图3为本实用新型安装板结构示意图。
图中:1、箱体;2、滤网;3、隔板;4、连接块;5、第一轴辊;6、挡板;7、第二轴辊;8、连接杆;9、安装板;10、滑轨;11、螺栓;12、固定块;13、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1-3给出,一种高速稳定的铣齿动力箱,包括箱体1,箱体1两侧固定连接有滤网2,箱体1外侧固定连接有连接块4,连接块4上固定连接有第一轴辊5,第一轴辊5上转动连接有挡板6,挡板6两端固定连接有第二轴辊7,第二轴辊7上转动连接有连接杆8,箱体1背面固定连接有安装板9,安装板9上方转动连接有螺栓11,安装板9内侧固定连接有滑轨10,配合滑轨10滑动连接有固定块12。
区别于传统的铣齿动力箱本实用新型对箱体1及其安装方式进行了改进处理,通过箱体1背面安装板9上的滑块可与固定块12上的滑槽13配合滑动连接安装,当安装完成后可通过拧紧螺栓11使其与固定块12挤压接触完成固定的作用,防止箱体1发生左右滑动的情况。
对于箱体1的通风口上固定连接有过滤网2,过滤网2可防止空气中的杂质进入到箱体1内部,且出风口外侧固定连接有连接块4,连接块4上通过第一轴辊5转动连接有挡板6,挡板6上固定连接有第二轴辊7,第二轴辊7又与连接杆8连接所以可通过拨动任意挡板6来带动所有挡板6进行上下摆动来调节通风口的大小,且每个连接块4之间的距离等于挡板6的宽度,以致于挡板6可以最大限度贴合箱体1外壁达到关闭通风口的状态,增加了箱体1通风口大小的可调节性。
并且在箱体1的内部固定连接有隔板3,隔板3上开设有小孔有助于增加箱体1箱体1内部的空气流通。
工作原理:通过箱体1安装板9上的滑轨10与固定块12滑动连接,连接完成后拧紧螺栓11使其与固定块12挤压接触达到固定的作用,对于挡板6的摆动,每块挡板6上的第二轴辊7都与连接杆8转动连接,且每个上下连接块4之间的距离等于挡板6自身的宽度,所以拨动任意挡板6即可带动所有挡板6的上下摆动,且最大限度能贴合箱体1外壁达到控制通风口大小的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素,同时本文所阐述的“左”“右”“顶部”和“底部”是在如图1摆放状态时所指。本文所阐述的“前”“后”指操作人员面对分装装置时,靠近操作人员为前,远离操作人员为后。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高速稳定的铣齿动力箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)两侧固定连接有滤网(2),箱体(1)外侧固定连接有连接块(4),连接块(4)上固定连接有第一轴辊(5),第一轴辊(5)上转动连接有挡板(6),挡板(6)两端固定连接有第二轴辊(7),第二轴辊(7)上转动连接有连接杆(8),箱体(1)背面固定连接有安装板(9),安装板(9)上方转动连接有螺栓(11),安装板(9)内侧固定连接有滑轨(10),配合滑轨(10)滑动连接有固定块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高速稳定的铣齿动力箱,其特征在于:所述箱体(1)内部固定连接有隔板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种高速稳定的铣齿动力箱,其特征在于:所述隔板(3)上开设有小孔。
4.根据权利要求1所述的一种高速稳定的铣齿动力箱,其特征在于:所述螺栓(11)穿过安装板(9)与固定块(12)起挤压接触作用。
5.根据权利要求1所述的一种高速稳定的铣齿动力箱,其特征在于:所述固定块(12)上开设有与滑轨(10)相匹配的滑槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种高速稳定的铣齿动力箱,其特征在于:所述连接杆(8)转动连接所有第二轴辊(7)。
7.根据权利要求1所述的一种高速稳定的铣齿动力箱,其特征在于:所述连接块(4)上下之间的距离等于挡板(6)自身的宽度。
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