CN218957900U - 一种电池筒体及大容量电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池筒体及大容量电池，包括筒体本体，还包括凸设在所述筒体内、沿所述筒体长度方向设置的若干散热片。本实用新型的有益效果：通过在电池筒体内部设置散热片，使电池筒体加大散热面积，且极柱与散热片之间填充吸热材料以及极柱与热管接触设置，能够进一步加强散热和均热效果，结构简单，使用效果好。

Description

一种电池筒体及大容量电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池筒体及大容量电池。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、自放电小、无记忆效应、低温性能好、维护成本低、可快速充电且效率高、大电流放电时间长等诸多优势，是大型储能及动力电源的首选。

电池发热时，极柱是热量主要集中的部件，现有的极柱结构，面积小，散热差，非常容易积攒热量使电池发生危险。

CN113300025A公开了一种电池，涉及新能源电池技术领域。该电池包括壳体和设于壳体内的至少一个电芯，壳体上设有正极柱和负极柱，正极柱和负极柱分别与电芯的正极和负极电连接，壳体内填充有电解液，该电池还包括导热层，电芯的外周包覆有导热层。本实用新型不仅可以整体降低电池的温升情况，同时还能均匀散热，从而使电池内部的温度变得更加均匀，消除热量因素对电池单体容量的制约，使大容量电池的使用寿命和安全性能同时得到保证。该申请中极柱的结构接近传统结构，极柱体积小，散热效果不好。

CN213692275U公开了一种软包电池转接板及软包电池，该专利采用PCB基板将软包电池的极耳焊接在一起，从而形成软包电池之间的电气连接。这种连接方式的载流较小，成本较高，工艺较繁琐。

目前电池极柱的散热及载流问题是亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用的一种技术方案是，提供一种电池筒体，包括筒体本体，还包括凸设在所述筒体内、沿所述筒体长度方向设置的若干散热片。

较佳的，所述筒体为圆筒，所述散热片的宽度不完全相同。

较佳的，所述筒体内设置有若干扇形区域，所述散热片分布在所述扇形区域内。

较佳的，所述扇形区域内的所述散热片沿宽度方向的一端连接所述筒体，另一端处于同一平面。

较佳的，当所述扇形区域为m个，所述散热片至少凸设在m-1个所述扇形区域内。

较佳的，所述筒体外设置有若干沿所述筒体高度方向延伸的加强筋。

为解决上述问题，本实用新型采用的一种技术方案是，提供一种大容量电池，包括极柱，所述极柱包括若干鳍片，还包括上述所述的筒体，所述极柱沿所述筒体高度方向延伸。

较佳的，所述大容量电池还设置有热管，所述热管固定设置在所述极柱上。

较佳的，所述鳍片与所述散热片对插，所述鳍片与所述散热片之间存在间隙，所述间隙内填充吸热材料。

较佳的，所述吸热材料为相变材料；所述筒体还设置有限位部，以限制大容量电池中电芯的固定位置。

本实用新型的有益效果：通过在电池筒体内部设置散热片，使电池筒体加大散热面积，且极柱与散热片之间填充吸热材料以及极柱与热管接触设置，能够进一步加强散热和均热效果，结构简单，使用效果好。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中电池筒体的结构图；

图2为一个实施例中电池筒体的剖面示意图；

图3为一个实施例中大容量电池的结构图；

图4为另一个实施例中大容量电池的剖面结构示意图。

附图标记：

100-电池筒体

11-散热片

12-扇形区域

13-加强筋

14-安装螺孔

15-限位部

200-吸热材料层

300-极柱

31-鳍片

32-热管

400-电芯

具体实施方式

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

以下，适当地参照附图详细说明具体公开了本申请的一种电池筒体及大容量电池。但是会有省略不必要的详细说明的情况。例如，有省略对已众所周知的事项的详细说明、实际相同结构的重复说明的情况。这是为了避免以下的说明不必要地变得冗长，便于本领域技术人员的理解。此外，附图及以下说明是为了本领域技术人员充分理解本申请而提供的，并不旨在限定权利要求书所记载的主题。

如果没有特别的说明，本申请的所有实施方式以及可选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。如果没有特别的说明，本申请的所有技术特征以及可选技术特征可以相互组合形成新的技术方案。

如果没有特别的说明，本申请所提到的“包括”和“包含”表示开放式，也可以是封闭式。例如，“包括”和“包含”可以表示还可以包括或包含没有列出的其他组分，也可以仅包括或包含列出的组分。

应理解，术语“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或顺序。

实施例1

如图1所示，为一种电池筒体100的结构示意图，该筒体100包括筒体本体，还包括凸设在筒体100内、沿筒体100长度方向设置的若干散热片11。

在一些实施方式中，散热片11的宽度不完全相同。不完全相同的散热片可以为电池筒体100内让出一定的用于容置电芯组件的空间。

电池筒体100内设置有若干扇形区域12，散热片分布在扇形区域12内。为了贴合容置空间内的电芯组件，扇形区域12内的散热片11沿宽度方向的一端连接电池筒体100，另一端处于同一平面。例如电芯为方壳电芯，则散热片11围绕方壳电芯形成矩形的容置空间。

如图2所示，在一些实施方式中，当扇形区域12为m个，散热片11至少凸设在m-1个扇形区域内。为了配合方壳电芯的限制，扇形区域12通常设置有四个，其中至少三个扇形区域设置有散热片，另一扇形区域用于容纳方壳电芯的电解液共享系统或泄爆系统，或者四个扇形区域全部设置有散热片。

为了加强电池筒体100的抗压强度，电池筒体100外设置有若干沿筒体100高度方向延伸的加强筋13。加强筋13的长度与电池筒体100高度接近。加强筋13上还设置有电池盖板的安装螺孔14。安装螺孔14用于将电池筒体100的盖板101固定安装在电池100上。

在一些实施方式中，电池筒体100内还设置有限位部15，以限制电芯的固定位置，便于装配时，随电芯固定好的极柱沿电池筒体100长度方向深入电池筒体100时，极柱的鳍片与散热片准确对插。

实施例2

如图3和图4所示，为一种大容量电池的结构示意图，该大容量电池包括电池筒体100和盖板101，还包括吸热材料层200、极柱300和电芯400，极柱300置于筒体100内，沿筒体100高度方向延伸。极柱300包括若干鳍片31，与电池筒体100内设置的散热片11对插，二者之间的间隙由吸热材料层200填充。

如图1所示，为一种电池筒体100的结构示意图，该筒体100包括筒体本体，还包括凸设在筒体100内、沿筒体100长度方向设置的若干散热片11。

在一些实施方式中，散热片11的宽度不完全相同。不完全相同的散热片可以为电池筒体100内让出一定的用于容置电芯组件的空间。

电池筒体100内设置有若干扇形区域12，散热片分布在扇形区域12内。为了贴合容置空间内的电芯组件，扇形区域12内的散热片11沿宽度方向的一端连接电池筒体100，另一端处于同一平面。例如电芯为方壳电芯，则散热片11围绕方壳电芯形成矩形的容置空间。

如图2所示，在一些实施方式中，当扇形区域12为m个，散热片11至少凸设在m-1个扇形区域内。为了配合方壳电芯的限制，扇形区域12通常设置有四个，其中至少三个扇形区域设置有散热片，另一扇形区域用于容纳方壳电芯的电解液共享系统或泄爆系统，或者四个扇形区域全部设置有散热片。

为了加强电池筒体100的抗压强度，电池筒体100外设置有若干沿筒体100高度方向延伸的加强筋13。加强筋13的长度与电池筒体100高度接近。加强筋13上还设置有上盖组件的安装螺孔14。安装螺孔14用于将电池筒体100的盖板101固定安装在电池100上。

极柱300的鳍片31与散热片11对插，鳍片31与散热片11之间存在间隙，间隙内填充吸热材料。

在一些实施方式中，吸热材料层200为相变材料层。当环境温度上升时，相变材料层吸收极柱的热量并传导到筒体100的散热片11上，再由散热片11将热量传导到电池筒体上。

在一些实施方式中，大容量电池还设置有热管32，热管32穿过大容量电池的盖板101，并弯折至电池筒体100内部，固定设置在极柱300上，将极柱300的热量传导到筒体100的外部。

在一些实施方式中，电池筒体100内还设置有限位部15，以限制电芯400的固定位置，便于装配时，随电芯400固定好的极柱300沿电池筒体100长度方向深入电池筒体100时，鳍片31与散热片11准确对插。

本实用新型的有益效果：通过在电池筒体内部设置散热片，使电池筒体加大散热面积，且极柱与散热片之间填充吸热材料以及极柱与热管接触设置，能够进一步加强散热和均热效果，结构简单，使用效果好。

本申请的上述实用新型内容并不意欲描述本申请中的每个公开的实施方式或每种实现方式。如下描述更具体地举例说明示例性实施方式。在整篇申请中的多处，通过一系列实施例提供了指导，这些实施例可以以各种组合形式使用。在各个实例中，列举仅作为代表性组，不应解释为穷举。

Claims (10)

1.一种电池筒体，其特征在于，包括筒体本体，还包括凸设在所述筒体内、沿所述筒体长度方向设置的若干散热片；若干散热片用于与电池极柱上设置的若干鳍片对插，且散热片与鳍片之间形成用于填充吸热材料的间隙。

2.如权利要求1所述的电池筒体，其特征在于，所述筒体为圆筒，所述散热片的宽度不完全相同。

3.如权利要求2所述的电池筒体，其特征在于，所述筒体内设置有若干扇形区域，所述散热片分布在所述扇形区域内。

4.如权利要求3所述的电池筒体，其特征在于，所述扇形区域内的所述散热片沿宽度方向的一端连接所述筒体，另一端处于同一平面。

5.如权利要求3所述的电池筒体，其特征在于，当所述扇形区域为m个，所述散热片至少凸设在m-1个所述扇形区域内。

6.如权利要求1所述的电池筒体，其特征在于，所述筒体外设置有若干沿所述筒体高度方向延伸的加强筋。

7.一种大容量电池，其特征在于，包括极柱，所述极柱包括若干鳍片，还包括权利要求1-6任一所述的筒体，所述极柱沿所述筒体高度方向延伸。

8.如权利要求7所述的大容量电池，其特征在于，所述大容量电池还设置有热管，所述热管固定设置在所述极柱上。

9.如权利要求7所述的大容量电池，其特征在于，所述鳍片与所述散热片对插，所述鳍片与所述散热片之间存在间隙，所述间隙内填充吸热材料。

10.如权利要求9所述的大容量电池，其特征在于，所述吸热材料为相变材料；所述筒体还设置有限位部，以限制大容量电池中电芯的固定位置。

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