CN218956159U - 一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢铁冶炼测温取样技术领域，具体涉及一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统。所述的系统包括测温取样单元、前端无线传输单元、后端无线传输单元、汇集单元，测温取样单元与前端无线传输单元连接，测温取样单元用于对钢铁冶炼中的钢液进行测温取样、并将测温取样的信号传输至前端无线传输单元；通过前端无线传输单元将测温取样的信号发送至后端无线传输单元，后端无线传输单元将接收到的测温取样的信号传输给汇集单元，并在汇集单元显示测温取样的数据。本实用新型具备以下优点：本实用新型不仅能同时实现测温及取样的功能，同时采用无线传输单元进行数据传输，节省了测温取样时间，其操作简便、省时省力，提高了整体生产效率。

Description

一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼时使用的测温和取样工具技术领域，具体涉及一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统。

背景技术

钢铁冶炼，是钢、铁冶金工艺过程的总称。工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢。现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。

在传统的钢铁冶炼过程中，钢水取样和测温是分两次进行的。钢水取样主要是依靠单个取样器，取样时首先将取样器套在取样装置上，下降取样装置将取样器浸入钢水，提升取样装置带出取样器取出钢样。取样完成后，再用热电偶测量钢水温度。受到钢水液位波动以及两次操作的影响，钢水取样深度和温度测量深度很有可能不一致，测量到温度不能准确地表征取样钢水，进而影响数据的分析和判断。钢水取样和测温分两次进行也带来另一个问题，操作步骤多，耗时长，如此操作增加了测量采样的次数和时间，降低了整体生产效率，无形中增加了钢铁冶炼成本。

另外，传统的取样器是将样盒全部埋入纸套管内中央，并且将样盒卡住，然后在纸套管端口上盖上铁帽。这种取样器弊端较多，样盒全部埋入纸质套管中不利于制样快速散热，制样成型慢，正常取样需要8秒甚至更长。同时样盒大部分都卡在纸质套管中，不便于取出，增加了劳动强度和取样检测的时间。

为此，我们提出了一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，包括：测温取样单元、前端无线传输单元、后端无线传输单元、汇集单元，所述测温取样单元与前端无线传输单元连接，所述测温取样单元用于对钢铁冶炼中的钢液进行测温取样、并将测温取样的信号传输至前端无线传输单元；通过前端无线传输单元将测温取样的信号发送至后端无线传输单元，所述后端无线传输单元与汇集单元通过信号线连接，所述后端无线传输单元将接收到的测温取样的信号传输给汇集单元，并在汇集单元显示测温取样的数据。

根据本实用新型的一实施方式，所述汇集单元与主机电性连接。通过所述汇集单元将所采集的测温取样的数据存储在主机中备份。

根据本实用新型的一实施方式，所述测温取样单元包括测温单元和氧含量单元，通过测温单元采集温度信号，以及通过氧含量单元采集氧含量信号。

根据本实用新型的一实施方式，所述测温单元和氧含量单元均内置低功耗的微控制单元，通过锂电池为微控制单元供电。

根据本实用新型的一实施方式，所述测温单元包括低功耗的微控制单元、温度传感器、电池，所述微控制单元通过信号线分别与温度传感器、电池电性连接。当然，所述微控制单元与前端无线传输单元电性连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述温度传感器采用测温快速热电偶。

根据本实用新型的一实施方式，所述氧含量单元包括低功耗的微控制单元、氧含量传感器、电池，所述微控制单元通过信号线分别与氧含量传感器、电池电性连接。当然，所述微控制单元与前端无线传输单元电性连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述测温取样单元固定设置于操作杆上。

根据本实用新型的一实施方式，所述测温取样单元固定于操作杆的下端，其上端用于手持端。

根据本实用新型的一实施方式，所述操作杆采用具有伸缩功能的操作杆。

本实用新型所述一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统中，测温取样单元可以通过投掷方式进行操作，也可以作为一种手持式无线测温取样系统，操作非常方便。

根据本实用新型的一实施方式，所述前端无线传输单元、后端无线传输单元的结构相同，均采用RF无线传输单元。

根据本实用新型的一实施方式，所述汇集单元为一种显示器，用于显示温度值及氧含量值。

根据本实用新型的一实施方式，所述汇集单元包括温度汇集单元和氧含量汇集单元。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，不仅能同时实现测温及取样的功能，同时采用无线传输单元进行数据传输，节省了测温取样时间，其操作简便、省时省力，提高了整体生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统的示意图；

图2为本实用新型所述测温单元的原理图；

图3为本实用新型所述氧含量单元的原理图。

1-测温取样单元、2-前端无线传输单元、3-后端无线传输单元、4-汇集单元、5-主机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1、2、3所示，本实用新型一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，包括：测温取样单元1、前端无线传输单元2、后端无线传输单元3、汇集单元4、主机5，所述测温取样单元1与前端无线传输单元2连接，所述测温取样单元1用于对钢铁冶炼中的钢液进行测温取样、并将测温取样的信号传输至前端无线传输单元2；通过前端无线传输单元2将测温取样的信号发送至后端无线传输单元3，所述后端无线传输单元3与汇集单元4通过信号线连接，所述后端无线传输单元3将接收到的测温取样的信号传输给汇集单元4，并在汇集单元4显示测温取样的数据；所述汇集单元4与主机5连接，通过所述汇集单元4将所采集的测温取样的数据存储在主机5中备份。

本实施例中，所述测温取样单元1包括测温单元和氧含量单元，其通过测温单元采集温度信号，以及通过氧含量单元采集氧含量信号。所述测温单元和氧含量单元均内置低功耗的微控制单元，通过锂电池为微控制单元供电。具体地，如图2所示，所述测温单元包括低功耗的微控制单元、温度传感器、电池，其中微控制单元为第一微控制单元，所述第一微控制单元通过信号线分别与温度传感器、电池电性连接。所述的温度传感器采用快速热电偶。如图3所示，所述氧含量单元包括低功耗的微控制单元、氧含量传感器、电池，此处的微控制单元为第二微控制单元，所述第二微控制单元通过信号线分别与氧含量传感器、电池电性连接。当然，在图2、3中，所述第一微控制单元、第二微控制单元与无线传输单元电性连接，此处无线传输单元为前端无线传输单元。进一步地，所述电池采用锂电池，具有体积小、续航能力强的特点。其中所述氧含量传感器用于测定钢水中的氧含量，对于钢水的质量、成材率和铁合金的消耗起到决定性作用，通过测定氧含量能提高生产质量，降低消耗。

在另外的实施例中，所述测温取样单元1固定设置于操作杆(图中未示)上。所述测温取样单元1固定于操作杆的下端，其上端用于手持端。进一步地，所述操作杆采用具有伸缩功能的操作杆。如采用伸缩杆、伸缩棍等。本实用新型所述一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统中，测温取样单元1可以通过投掷方式进行操作，也可以作为一种手持式无线测温取样系统，操作非常方便。

需要说明的是，本实用新型中所述的前端无线传输单元2、后端无线传输单元3的结构相同，均采用RF无线传输单元，为现有技术，此处不再赘述。

本实施例中，所述汇集单元为一种显示器，用于显示温度值及氧含量值。进一步地，所述汇集单元包括温度汇集单元和氧含量汇集单元。

本实用新型所述一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统进行温度取样时，将快速热电偶安装在测温枪上，并使得二次仪表指针(或数显器)回零，此时接触良好，准备开始测量；将测温快速热电偶插入钢水深度300—400mm，测量时，不要测到炉壁或渣子上，做到快、稳、准，当二次仪表得到结果时，应立即取出测温枪，快速热电偶在钢水中浸渍时间不得超过5秒，否则容易烧毁测温枪。测温枪从转轮内取出后，取下使用过的快速热电偶，并更换新的快速热电偶，停顿1—10分钟后，准备下一次测量。注意不得连测连拆，否则容易造成温差波动，影响测量结果。其中的测温枪、二次仪表为现有设备。在测定氧含量时，将快速热电偶更换为氧含量传感器即可。

综上所述，本实用新型一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，不仅能同时实现测温及取样的功能，同时采用无线传输单元进行数据传输，节省了测温取样时间，其操作简便、省时省力，提高了整体生产效率。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (9)

1.一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，其特征在于，包括：测温取样单元、前端无线传输单元、后端无线传输单元、汇集单元；

其中，所述测温取样单元与前端无线传输单元连接，所述测温取样单元用于对钢铁冶炼中的钢液进行测温取样、并将测温取样的信号传输至前端无线传输单元；

通过前端无线传输单元将测温取样的信号发送至后端无线传输单元，所述后端无线传输单元与汇集单元通过信号线连接，所述后端无线传输单元将接收到的测温取样的信号传输给汇集单元，并在汇集单元显示测温取样的数据。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，其特征在于，所述汇集单元与主机电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，其特征在于，所述测温取样单元包括测温单元和氧含量单元，通过测温单元采集温度信号，以及通过氧含量单元采集氧含量信号。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，其特征在于，所述测温单元包括低功耗的微控制单元、温度传感器、电池，所述微控制单元通过信号线分别与温度传感器、电池电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，其特征在于，所述温度传感器采用测温快速热电偶。

6.根据权利要求3所述的一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，其特征在于，所述氧含量单元包括低功耗的微控制单元、氧含量传感器、电池，所述微控制单元通过信号线分别与氧含量传感器、电池电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，其特征在于，所述测温取样单元固定设置于操作杆上。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，其特征在于，所述测温取样单元固定于操作杆的下端，其上端用于手持端。

9.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶炼的无线测温取样系统，其特征在于，所述前端无线传输单元、后端无线传输单元的结构相同，均采用RF无线传输单元。

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