CN218955882U - 气体检定标准装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气体检定标准装置，包括气体泵送单元、温控单元、标准比对单元和被检表安装平台；所述气体泵送单元、所述温控单元、所述标准比对单元和所述被检表安装平台串接在同一环形气路上；所述被检表安装平台包括第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路之间设有被检表安装位；所述第一管路上串接有第一开关和第二开关，所述第二管路上串接有第三开关和第四开关。本申请所公开的气体检定标准装置能够有效地提升检表过程的安全性，进而避免安全事故的发生；同时，标准表可以在线检定，可有效地提升气体检定标准装置的使用率。

Description

气体检定标准装置

技术领域

本申请属于气体流量计量和检定领域，尤其涉及一种气体检定标准装置。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

气体流量计被广泛地应用于各个领域，气体流量计在使用前需要进行流量检定，以使其达到规定的计量精度。目前，气体流量计往往通过气体检定标准装置进行检定，现有的气体检定标准装置在检定过程中需要频繁更换被检表，而且检定过程往往处于高压环境，这样势必对气体检定标准装置的安全操作提出了新的要求。不仅如此，在一些情况下，检测气体为有毒气体(例如燃气)，如果操作不当，极易造成安全事故。

现有的气体检定标准装置包括作为比对的标准表，为了保证气体检定标准装置的检测精度，需要定期拆下标准表并送往检定机构进行检定工作，而且标准表的送检频率较高，检定时间较长，在此期间导致气体检定标准装置不能正常使用，严重影响被检表的检测工作，导致这种气体检定标准装置使用率较低。除此之外，气体检定标准装置对密封性要求较高，标准表拆装后，均需要重新调试和排查漏点，给气体流量计的检定工作带来极大的困扰；如果能够使标准表不需要拆卸便可以完成标准表的检定工作具有重要意义。

实用新型内容

本申请提出一种气体检定标准装置，旨在提升气体检定标准装置的安全性，实现标准表的在线检定等。该目的是通过以下技术方案实现的：

本申请公开一种气体检定标准装置，用于检定被检表，具体包括气体泵送单元、温控单元、标准比对单元和被检表安装平台；气体泵送单元、温控单元、标准比对单元和被检表安装平台串接在同一环形气路上；被检表安装平台包括第一管路和第二管路，第一管路和第二管路之间设有被检表安装位；第一管路上串接有第一开关和第二开关，第二管路上串接有第三开关和第四开关。

本申请通过使气体泵送单元、温控单元、标准比对单元和被检表安装平台串接在同一环形气路上，仅需在第一管路和第二管路上分别设置一个开关，便可以使用于检定被检表的气体介质能够被重复使用，可以极大程度地降低气体流量计的检定成本；而且在一些情况下，还能够有效地降低气体介质对环境造成污染。除此之外，本申请通过在第一管路上串联第一开关和第二开关，在第二管路上串接第三开关和第四开关，通过对第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的控制，能够有效地提升检表过程的安全性，避免安全事故的发生。

作为本申请的一些优选方案，进一步选择性地使第一开关和第二开关中的一个设为电控开关，第一开关和第二开关中的另一个设为手动开关；使第三开关和第四开关中的一个设为电控开关，第三开关和第四开关中的另一个设为手动开关。

本申请通过使第一开关和第二开关中的一个设为电控开关，两者中的另一个设为手动开关；并使第三开关和第四开关中的一个设为电控开关，两者中的另一个设为手动开关，进而可以使第一管路和第二管路分别需要进行电控操作和手动操作完成接通环形气路的工作，有效地避免检测人员误操导致的安全事故。

作为本申请的一些优选方案，进一步选择性地使气体检定标准装置还包括泄压开关，泄压开关设于第二开关和第三开关之间的气路上。

本申请通过在第二开关和第三开关之间设置泄压开关，当需要拆卸被检表时，可通过泄压开关泄放第二开关和第三开关之间的压力，避免拆卸过程中对操作人员造成伤害。

作为本申请的一些优选方案，进一步选择性地使气体检定标准装置还包括第一压力平衡开关和第二压力平衡开关，第一压力平衡开关与标准比对单元并联；第二压力平衡开关与串接的第一开关和第二开关并联，或第二压力平衡开关与串接的第三开关和第四开关并联。

本申请通过设置第一压力平衡开关，进而在向环形气路内注入的气体能够使标准比对单元两侧的压力达到平衡，避免在标准比对单元形成较大的压差，进而能够避免气流对标准比对单元所包括的标准表造成冲击，造成标准表损坏或检定不准等问题。同样，本申请通过设置第二压力平衡开关，可以避免在被检表两侧的压力保持平衡，继而避免环形管路接通时，对被检表造成冲击，造成被检表受损等问题。

作为本申请的一些优选方案，进一步选择性地使标准比对单元包括多个并联设置的阀表组件，每个阀表组件均分别包括第一控制开关、标准表和第二控制开关，每个阀表组件所包括的第一控制开关、标准表和第二控制开关依次串联。

本申请通过使标准比对单元包括多个并联设置的阀表组件，进而可以根据被检表的种类进行调整，以达到被检表的检测要求；继而使气体检定标准装置能够适合多种被检表的检定要求，并使其具有更好的普遍适用性。

本申请通过使标准表设置在第一控制开关和第二控制开关之间，可以根据实际的检定需要选择标准表，当选择的标准表作为检定的参考表时，使第一控制开关和第二控制开关处于打开状态；当标准表不作为检定的参考表时，使该标准表串联的第一控制开关和第二控制开关处于关断状态，以避免检定过程中对该标准表造成损害；同时，通过设置第一控制开关和第二控制开关，还可以满足标准表的拆装要求，避免拆卸标准表时，环形气路中的高压介质对操作人员造成伤害。

作为本申请的一些优选方案，进一步选择性地使每个阀表组件还包括压力平衡阀，压力平衡阀与所属阀表组件所包括的第一控制开关并联，或选择性地使压力平衡阀与所属阀表组件所包括的第二控制开关并联。

本申请通过使阀表组件包括压力平衡阀，在压力平衡阀的作用下，可以平衡标准表两侧的压力，避免环形气路接通时对标准表造成冲击，导致标准表损坏，影响正常的检定工作。

作为本申请的一些优选方案，进一步选择性地使多个阀表组件中的至少部分阀表组件的气流上游经第一多通管连通；且该部分阀表组件的气流下游经第二多通管连通。

本申请通过设置第一多通管和第二多通管，将多个标准表并联，在实现计量较大的被检表的检测需要的情况下，使气流分配更加均匀。

作为本申请的一些优选方案，进一步选择性地使每个标准表上均设有温度变送模块，温度变送模块用于提供气流的温度信息；每个标准表上均设有压力变送模块，压力变送模块用于提供气流的压力信息。

本申请通过使标准表设置温度变送模块和压力变送模块，进而可以采集标定过程中的温度信息和压力信息，通过所采集的温度信息和压力信息来进行流量折算，以获得质量流量值。

作为本申请的一些优选方案，进一步选择性地使气体检定标准装置还包括截断阀和标准表检定单元，截断阀设于环形气路上，且位于标准比对单元的上游；截断阀和标准比对单元之间设有气体接入通道，标准比对单元的下游与标准表检定单元的气流入口连通。

本申请通过设置标准表检定单元，可以在不拆卸标准表的情况下，对标准表进行检定，进而实现标准表的在线检定工作，使标准表的检测更加简单，极大程度地提升的标准表的检定效率，提高气体检定标准装置的使用率。

作为本申请的一些优选方案，进一步选择性地使标准表检定单元包括多个并联的检定组件，每个检定组件分别包括开关阀、音速喷嘴流量计和流量调节阀，每个检定组件所包括的开关阀、音速喷嘴流量计和流量调节阀串联。

本申请通过使标准表检定单元包括多个并联的检定组件，进而可以满足更多种类量程的标准表的检定要求；同时，音速喷嘴流量计的送检周期长，检定成本较低。

上述说明仅是本申请实施方式技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施方式的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施方式的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对本申请实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请所示出的一种气体检定标准装置的布设示意图；

图2为图1中A处区域的局部放大视图；

图3为图1中B处区域的局部放大视图；

图4为图1中C处区域的局部放大视图。

附图标记如下：

1气体泵送单元；

2温控单元；

3标准比对单元，31第一控制开关，32标准表，321温度变送模块，322压力变送模块，33第二控制开关，34压力平衡阀；

4被检表安装平台，41第一管路，411第一开关，412第二开关，42第二管路，421第三开关，422第四开关，43泄压开关；

51第一压力平衡开关，52第二压力平衡开关；

61第一多通管，62第二多通管；

71截断阀，72截止阀；

8标准表检定单元，81开关阀，82音速喷嘴，83流量调节阀，84温度变送器，85第一压力变送器，86第二压力变送器；

9调压单元；

10色谱分析仪；

11过滤单元；

12流量调节单元。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施方式”意味着，结合实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施方式中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施方式，也不是与其它实施方式互斥的独立的或备选的实施方式。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施方式中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施方式中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施方式中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。

本申请中，某个数值以上包括本数，例如两个以上包括两个。

本申请中，所谓的“上游”和“下游”均是以气体的流动方向作为参考。

本申请公开一种气体检定标准装置，用于检定被检表，如图1至4所示，具体包括气体泵送单元1、温控单元2、标准比对单元3和被检表安装平台4；气体泵送单元1、温控单元2、标准比对单元3和被检表安装平台4串接在同一环形气路上；被检表安装平台4包括第一管路41和第二管路42，第一管路41和第二管路42之间设有被检表安装位；第一管路41上串接有第一开关411和第二开关412，第二管路42上串接有第三开关421和第四开关422。

需要说明的是，气体检定标准装置用于检定仪表的流量，以确定被检仪表是否满足使用要求。被检仪表的种类不做具体限制，其可以是用于测量空气、氧气、氢气、氮气、二氧化碳气、燃气等气体中的一种或几种混合气体的流量的指示表；需要指出的是，被检仪表所检测的气体并不仅限于以上所罗列的气体种类。

需要说明的是，本申请中，泵送单元1不做具体的限制，其可以是任何满足气体在环形气路循环的泵送单元，具体可设为动力风机。另外，温控单元也不做具体的限制，其可以是任何能够对环形气路中的气体进行温度控制的单元；在具体实施时，例如选择性地使温控单元设为以热交换方式进行温度控制的单元；具体通过对冷却介质的流速控制来达到调整温度的目的。

需要说明的是，本申请中的标准比对单元3是用于检定被检表而设置的参考单元，根据标准比对单元3所采集的信息来作为判断被检表是否合格的标准。在具体实施时，使标准比对单元3包括标准表32，以标准表32所采集的信息来作为判断被检表是否合格。

在具体实施时，为了能够使装置更好地工作，可进一步选择性地在环形气路上设置过滤单元11，以滤除环形气路内气体中的异物，进而确保气体检定标准装置的检测精度。除此之外，在检定过程中，需要获得环形气路中的气体成分信息，来进行流量的折算；在具体实施时，可选择性地在环形气路上设置色谱分析仪10，以检测环形气路中气体的成分；如图1所述，色谱分析仪10设置在温控单元2和标准比对单元3之间的环形气路上，当气体经过时，色谱分析仪10可以检测气体的成分。

在具体实施时，为了使流经被检表内的气体流量可调，实现被检表量程范围内的各种流量的精度检定，进一步选择性地使气体检定标准装置包括流量调节单元12，且流量调节单元12与标准比对单元3并联设置。在具体检定过程中，根据被检表的检定需要，通过调整流量调节单元12来调节检定被检表所需要的气体流量。

需要说明的是，第一开关411、第二开关412、第三开关421和第四开关422不做具体的限制，其可以是任何满足接通和关断流路要求的开关。

需要说明的是，为了能够给环形气路注入气体，可进一步在环形气路上设置气体注入通道；为了能够注入设定压力的气体，在具体实施时，如图1所示，在注入通道上设置调压单元9，气体可经过调压单元9注入到环形气路。作为优选，在调压系统与环形气路之间的注入通过上设置截止阀72；当需要向输出气体时，截止阀72处于打开状态，当不需要输出气体时，截止阀72处于关断状态。

本申请通过使气体泵送单元1、温控单元2、标准比对单元3和被检表安装平台4串接在同一环形气路上，仅需在第一管路41和第二管路42上分别设置一个开关，便可以使用于检定被检表的气体介质能够被重复使用，可以极大程度地降低气体流量计的检定成本。除此之外，本申请通过在第一管路41上串联第一开关411和第二开关412，在第二管路42上串接第三开关421和第四开关422，通过对第一开关411、第二开关412、第三开关421和第四开关422的控制，实现多重保护，进而能够有效地提升检表过程的安全性，避免安全事故的发生。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使第一开关411和第二开关412中的一个设为电控开关，第一开关411和第二开关412中的另一个设为手动开关；和/或使第三开关421和第四开关422中的一个设为电控开关，第三开关421和第四开关422中的另一个设为手动开关。

在具体实施时，进一步使电控开关受控制单元控制，使手动开关就地控制。具体地，在被检表检定完成后，操作人员经过控制单元关闭第一管路41上设置的电控开关和关闭第二管路42上设置的电控开关，工作人员再前往现场，再关闭第一管路41上的手动开关和关闭第二管路42上的手动开关。当被检表满足被拆卸的条件下，拆下被检表。随后可将新的被检表安装在被检表安装位，接着开启第一管路41上的手动开关和第二管路42上的手动开关，随后再经过控制单元开启第一管路41上的电控开关和第二管路42上的电控开关，接着进行被检表的检定；以此实现被检表的检定。

本申请通过使第一开关411和第二开关412中的一个设为电控开关，两者中的另一个设为手动开关；并使第三开关421和第四开关422中的一个设为电控开关，两者中的另一个设为手动开关，进而可以使第一管路41和第二管路42分别需要进行电控操作和手动操作完成接通环形气路的工作，进而能够有效地避免检测人员误操导致的安全事故。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使气体检定标准装置还包括泄压开关43，泄压开关43设于第二开关412和第三开关421之间的气路上。具体如图1和图2所示，泄压开关43设置在第二管路42上；作为可变换的实施方式，泄压开关43还可选择性地设置在第一管路41上。

需要说明的是，本申请中的泄压开关43是为了能够安全地卸下被检表而设置的开关；具体地，当被检表需要从环形气路上卸下时，先经过泄压开关43释放第二开关412和第三开关421之间的压力。在具体实施时，可优选地使泄压开关43设为电控泄压阀，通过控制单元来控制泄压阀，避免现场操作对操作人员造成伤害。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使气体检定标准装置包括第一压力平衡开关51和第二压力平衡开关52，第一压力平衡开关51与标准比对单元3并联；第二压力平衡开关52与串接的第一开关411和第二开关412并联。作为可变换的实施方式，还可选择性地使第一压力平衡开关51与标准比对单元3并联，使第二压力平衡开关52与串接的第三开关421和第四开关422并联。

在具体实施时，当需要向环形气路内注入气体时，可使第一压力平衡开关51和第二压力平衡开关52处于打开状态，可以使被检表和标准比对单元3所包括的标准表32两侧的压力平衡，进而可以在接通环形气路时，避免对被检表、标准表32造成冲击，导致被检表和标准表32损坏。

本申请通过设置第一压力平衡开关51，进而在向环形气路内注入的气体能够使标准比对单元3两侧的压力达到平衡，避免在标准比对单元3的流体上游端和流体下游端形成较大的压差，进而能够避免气流对标准比对单元3所包括的标准表32造成冲击，以保护标准表32。同样，本申请通过设置第二压力平衡开关52，可以避免在被检表两侧的压力保持平衡，继而避免环形管路接通时，对被检表造成冲击，以保护被检表。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使标准比对单元3包括多个并联设置的阀表组件，每个阀表组件均分别包括第一控制开关31、标准表32和第二控制开关33，每个阀表组件所包括的第一控制开关31、标准表32和第二控制开关33依次串联。需要说明的是，标准比对单元3所包括的并联设置的阀表组件的数量不做具体限制，其可根据被检表的量程进行选择设置，由于被检表的量程可能存在不同的情况，因此，可通过并联多个阀表组件来满足被检表的检定要求。在实际的检表过程中，可根据被检表的量程选择接通一个阀表组件或接通多个阀表组件。在具体实施时，可选择性地使标准比对单元3所并联的阀表组件设为两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个或十个以上。需要指出的是，本申请中，某个数值以上包括本数，例如十个以上包括十个。

需要说明的是，本申请中的第一控制开关31和第二控制开关33的种类不做具体的限制，其可以设为手动控制开关或设为电控开关，在具体实施时，优选地使第一控制开关31和第二控制开关33受控制单元控制。

本申请通过使标准比对单元3包括多个并联设置的阀表组件，进而可以根据被检表的种类进行调整，以满足不同量程的被检表的检测要求，使其具有更好的普遍适用性。

本申请通过使标准表32设置在第一控制开关31和第二控制开关33之间，可以根据实际的检定需要选择标准表，当选择的标准表作为检定的参考表时，使与该标准表串联的第一控制开关31和第二控制开关33处于打开状态；当标准表不作为检定的参考表时，使与该标准表串联的第一控制开关31和第二控制开关33处于关断状态，以避免检定过程中对该标准表造成损害；同时，通过设置第一控制开关31和第二控制开关33，还可以满足标准表的拆装要求，避免拆卸标准表时，环形气路中的高压气体对操作人员造成伤害。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使每个阀表组件还包括压力平衡阀34，压力平衡阀34与所属阀表组件所包括的第一控制开关31并联。作为可变换的实施方式，还可选择性地使压力平衡阀34与所属阀表组件所包括的第二控制开关33并联。

在向环形气路注入气体时，可选择性地打开需要作为参考表的标准表所在阀表组件所包括的压力平衡阀34，使标准表32的两侧的压力处于平衡状态，在接通环形气路时，避免对标准表造成冲击，以保护标准表32。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使多个阀表组件中的至少部分阀表组件的气流上游经第一多通管61连通；且该部分阀表组件的气流下游经第二多通管62连通。

需要说明的是，第一多通管61和第二多通管62不做具体限制，作为可变换的实施方式，可选择性地使第一多通管61和第二多通管62设为三通管、四通管、五通管、六通管、七通管或八通管等。在具体实施时，多通管的一个接口与环形气路的主管路连通，其余的各个接口分别接一个阀表组件。具体如图1和图3所示，使第一多通管61和第二多通管62均设为三通管，三通管的一个接口与环形气路的主管路连接，另外两个接口分别连接一个阀表组件。

本申请通过设置第一多通管61和第二多通管62，将多个标准表32并联，在实现计量较大的被检表的检测需要的情况下，使气流分配更加均匀。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使每个标准表32上均设有温度变送模块321，温度变送模块321用于提供气流的温度信息；每个标准表32上均设有压力变送模块322，压力变送模块322用于提供气流的压力信息。

本申请通过使标准表32设置温度变送模块321和压力变送模块322，进而可以采集标定过程中的温度信息和压力信息，通过所采集的温度信息和压力信息来进行流量折算，以获得质量流量值。在具体实施时，如果注入环形气路中的气体成分不确定，还需要检测气体的成分，以进行质量流量的折算。在具体实施时，可通过色谱分析仪10进行测定；如果注入的气体的成分信息已知，可不设置色谱分析仪。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使气体检定标准装置还包括截断阀71和标准表检定单元8，截断阀71设于环形气路上，且位于标准比对单元3的上游；截断阀71和标准比对单元3之间设有气体接入通道，标准比对单元3的下游与标准表检定单元8的气流入口连通。

在具体实施时，当需要对标准比对单元3所包括的标准表32进行检定时，通过截断阀71截断环形气路，进一步使气体经过标准比对单元3中需要检定的标准表32流过后，再流经标准表检定单元8，进一步从被检定的标准表32和标准表检定单元8获取相关信息，以标准表检定单元8作为基准，进一步判断标准表32是否准确。

本申请通过设置标准表检定单元8，可以在不拆卸标准表的情况下，对标准表进行检定，进而实现标准表的在线检定工作，使标准表的检定更加简单，极大程度地提升的标准表的检定效率，进而提高气体检定标准装置的使用率。

作为本申请的一些优选实施方式，进一步选择性地使标准表检定单元8包括多个并联的检定组件，每个检定组件分别包括开关阀81、音速喷嘴流量计和流量调节阀83，每个检定组件所包括的开关阀81、音速喷嘴流量计和流量调节阀83串联。

需要说明的是，本申请通过设置多个并联的检定组件，是为了满足标准表32的检定需要。具体地，标准比对单元3所包括的标准表32的量程存在不同的情况，因此为了使标准表32检定单元能够满足检定要求，通过并联多个检定组件来满足与标准表32的检定匹配。

本申请通过设置流量调节阀83对流经音速喷嘴82的气体流量进行调节，可以避免流量太大导致结霜、冻堵等问题；同时，还可以通过调节流量调节阀83使流经音速喷嘴82的流体流量稳定。

在具体实施时，进一步优选地使每个音速喷嘴流量计包括音速喷嘴82、温度变送器84、第一压力变送器85和第二压力变送器86，温度变送器84和第一压力变送器85设于音速喷嘴82的上游，第二压力变送器86设于音速喷嘴82的下游。

在具体实施时，还可进一步选择性地使每个检定组件均包括流量调节阀83，流量调节阀83设于所属检定组件所包括的音速喷嘴82的下游。

在进行标准表的检定工作时，进一步选择性地由标准比对单元3上游供入检测气体，使检测气体经过被检定的标准表后，再进入标准表检定单元8，根据标准表检定单元所采集的信息来判断被检定的标准表是否准确。具体地，进一步选择性地通过采集被检定流经标准表的流体的温度信息、压力信息和工况流量信息来折算被检定的标准表的质量流量Qm₁；通过标准表检定单元8获取温度信息、压力信息和工况信息来折算流经标准表检定单元8的质量流量Qm₂；当Qm₁和Qm₂之间的差值在设定的误差范围时，被检定的标准表合格；当Qm₁和Qm₂之间的差值超出设定的误差范围时，被检定的标准表不合格。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种气体检定标准装置，其特征在于，

包括气体泵送单元、温控单元、标准比对单元和被检表安装平台；所述气体泵送单元、所述温控单元、所述标准比对单元和所述被检表安装平台串接在同一环形气路上；

所述被检表安装平台包括第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路之间设有被检表安装位；所述第一管路上串接有第一开关和第二开关，所述第二管路上串接有第三开关和第四开关。

2.根据权利要求1所述的气体检定标准装置，其特征在于，

所述第一开关和所述第二开关中的一个设为电控开关，所述第一开关和所述第二开关中的另一个设为手动开关；

并且/或者所述第三开关和所述第四开关中的一个设为电控开关，所述第三开关和所述第四开关中的另一个设为手动开关。

3.根据权利要求1所述的气体检定标准装置，其特征在于，

所述气体检定标准装置还包括泄压开关，所述泄压开关设于所述第二开关和所述第三开关之间的气路上。

4.根据权利要求1所述的气体检定标准装置，其特征在于，

所述气体检定标准装置还包括第一压力平衡开关和第二压力平衡开关，所述第一压力平衡开关与所述标准比对单元并联；

所述第二压力平衡开关与串接的所述第一开关和所述第二开关并联，或所述第二压力平衡开关与串接的所述第三开关和所述第四开关并联。

5.根据权利要求1所述的气体检定标准装置，其特征在于，

所述标准比对单元包括多个并联设置的阀表组件，每个所述阀表组件均分别包括第一控制开关、标准表和第二控制开关，每个所述阀表组件所包括的所述第一控制开关、所述标准表和所述第二控制开关依次串联。

6.根据权利要求5所述的气体检定标准装置，其特征在于，

每个所述阀表组件还包括压力平衡阀，所述压力平衡阀与所属阀表组件所包括的所述第一控制开关并联，或所述压力平衡阀与所属阀表组件所包括的所述第二控制开关并联。

7.根据权利要求5所述的气体检定标准装置，其特征在于，

所述多个阀表组件中的至少部分所述阀表组件的气流上游经第一多通管连通；且该部分所述阀表组件的气流下游经第二多通管连通。

8.根据权利要求5所述的气体检定标准装置，其特征在于，

每个所述标准表上均设有温度变送模块，所述温度变送模块用于提供气流的温度信息；每个所述标准表上均设有压力变送模块，所述压力变送模块用于提供气流的压力信息。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的气体检定标准装置，其特征在于，

所述气体检定标准装置还包括截断阀和标准表检定单元，所述截断阀设于所述环形气路上，且位于所述标准比对单元的上游；所述截断阀和所述标准比对单元之间设有气体接入通道，所述标准比对单元的下游与所述标准表检定单元的气流入口连通。

10.根据权利要求9所述的气体检定标准装置，其特征在于，

所述标准表检定单元包括多个并联的检定组件，每个所述检定组件分别包括开关阀、音速喷嘴流量计和流量调节阀，每个所述检定组件所包括的所述开关阀、所述音速喷嘴流量计和所述流量调节阀串联。

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