CN2189537Y - 具有锁紧装置的纸夹子 - Google Patents

Abstract

具有锁紧装置的一种纸夹子，该锁紧装置用来防 止压紧夹偶然开启，该纸夹子包括一个弹性底板、一 对主夹体、多对布置于各主夹体上的弓形压紧夹和一 个布置在主夹体端部的锁紧机构，锁紧机构包括一个 操纵元件和一个布置在其背面的活动部分，其中活动 元件具有相互相对水平延伸的一上部元件和一下部 元件，以便在它们之间限定了一个间隙，该间隙能容 纳并垂直卡住主夹体纵向连接端的上面和下面，因 此，在操纵元件垂直竖立的状态下，操纵元件的上部 元件与主夹体接触并保持主夹体不向上运动。

Description

本发明涉及一种具有一个锁紧装置的纸夹子，该锁紧装置用于防止压紧夹的偶然开启。

在纸夹子中，通常是借助转动设置在纸夹子一纵向端部的操纵元件或是借助翻转其上设置有压紧夹的主夹体产生的弯曲的作用来开启实施闭合运动以形成一半环状的弓形压紧夹。无论如何，要借助提供一个所要求的闭合／开启操作才能闭合或开启各压紧夹。

通常，一个纸夹子大体上具有这样一种结构，即能保持压紧夹的各种状态，就是说靠提供给压紧夹的一种曾经实现过一种开启状态和闭合状态的操作可保持至以相反的方式提供下一种操作为止。

当主夹体的两侧在一个底板之间被卡住时，压应力作用在其上布置有多个压紧夹的主夹体上，并且该压应力产生了使各压紧夹变形为弓形横截面形状的弯曲力。这样就造成了相互的两种稳定形态，即，或是凸状或是凹状。

在现有的绝大多数纸夹子中，当要闭合压紧夹成为一半环状时，通过外推各成对的压紧夹的外圆周端而使成对的压紧夹闭合以使它们的顶端结合。

因此，即使当各压紧夹进入闭合状态后，有时会由于外部压力，振动或类似情况造成各压紧夹的自发开启，由此使约束在一起的纸张从各压紧夹中脱离而干扰使用者。各压紧夹的这种偶然的或不情愿的开启常常发生在商品被交付到最终使用者之前的商业流通期间。

如在装有许多纸夹子的一个包装箱内，尤其是当运输它们而纸夹的开启页侧转向下时，这种故障发生最频繁。

约束在纸夹子中的纸张的尺寸通常小于低夹子罩，并且当纸夹子转向下时，所约束的纸张的全部重量仅由纸夹子罩支撑在两外侧上。

如果由于碰撞产生的振动使被包装的纸夹子即使下降一个很小的高度，被约束纸张的重量全部作用在压紧夹上，这就会使压紧开启并且约束的纸张脱离纸夹子。

纸张一经脱离以后，当拆去纸夹子的包装时，纸张散落即损失了它们的经济价值。

鉴于上述，本发明的一个目的是提供一种具有一个开启／闭合机构的纸夹子，该机构用于压紧夹，以及一个锁紧装置，甚至当所发生的外部振动作用到压紧夹上时，该锁紧装置能防止压紧夹的偶然开启，除非预先在锁紧装置上作用一个解锁操作。

一种具有锁紧装置的纸夹子，该锁紧装置用于防止各压紧夹的偶然开启，包括：

一个由弹性材料制造的底板；

一对主夹体，其具有相互转动连接的纵向内侧和环绕所述底板两纵向外侧且能在环绕的外侧处如枢轴部分转动的纵向外侧；

多对沿所述主夹体的纵向且在其上表面成一排布置的弓形压紧夹，其中每对压紧夹的顶端能通过所述主夹体连接内侧面的垂直运动而相互结合或分开；

一锁紧机构，其转动地结合在所述主夹体的一端，其中

锁紧机构包括一个垂直操纵元件和一个布置在所述操纵元件背面的活动部分，其中

该活动元件具有一上部元件和一下部元件，该上部元件与一结合部分的上表面接触，该结合部分在所述主夹体纵端处的连接内侧面的两拐角上，当操纵时，该下部元件与所述结合部分的下表面接触，并且其中

所述上部元件和所述下部元件互相对水平延伸，它们之间限定了一个间隙，所述间隙大于所述结合部分的厚度，由此

在所述操纵元件处于垂直竖立状态下，操纵元件的所述上部元件与所述主夹体接触并保持所述主夹体不向上运动。

根据本发明的最佳实施例，切掉主夹体端部处的连接内侧面的两个拐角，以便限定出一个凹槽和从所述凹槽的两横向端部延伸的多个狭缝，以使得锁紧机构的活动部分的上部元件和下部元件被容纳在所述凹槽内并通过结合部分的上面和下面互相对置，并且所述活动部分的两侧面被插入并结合在所述各狭缝中。

根据本发明的另一个最佳实施例，操纵元件具有形成在其下部两侧面上的枢轴凹槽，以使得靠凹槽间隔开的主夹体纵端处的内侧面能被枢轴地支撑在所述两枢轴凹槽上。

根据本发明的进一步的最佳实施例，各保持部分与枢轴凹槽邻接布置，该枢轴凹槽形成在操纵元件下部的两侧面上，用来限制主夹体超越一预定回转极限的转动。

根据本发明的进一步的最佳实施例，枢轴凹槽具有各保持侧，每个保持侧的横向宽度与主夹体纵向顶端的宽度相同，所述枢轴凹槽与形成在操纵元件下部的两侧面上的枢轴凹槽邻接布置，用以限制各顶端超越一预定上回转极限转动。

根据本发明的进一步的最佳实施例，碰锁凸起隆起在操纵元件的背面，用以限制各主夹体的纵向顶端超越一预定上回转极限转动。

根据本发明的进一步的最佳实施例，锁紧机构包括一个垂直的操纵元件和一个水平活动部分，该活动部分在锁紧机构的底端与所述操纵元件后面的下端整体连接。

在各压紧夹的顶端相互连接的状态下，所述活动部分的下部元件的底部与底板的内表面紧密接触，及所述活动部分的上部元件的下表面与结合部分的表面紧密接触的同时被容纳在一凹槽中，该凹槽通过切掉主夹体连接纵端的两拐角而形成。

在间隙底端和所述操纵元件背面之间的中间部分处限定了一个支点部分，在所述中间位置上面，各支点轴在所述活动部分的两侧面上隆起，并与在所述主夹体纵端的各预定位置处形成的枢轴凹槽22结合。

一个突缘在所述活动部分底部处从所述支点部分延伸，在所述突缘和所述操纵元件的下面之间形成一间隙。

根据本发明的进一步的最佳实施例，在各压紧夹闭合时，其内部尺寸与各主夹体的横向连接尺寸相同的主夹体卡住元件，以所述主夹体上表面的高度，从操纵元件的下部伸出且与所述活动部分的延伸表面平齐。

根据本发明的进一步的最佳实施例，保持夹在各主夹体的纵端处，从外拐角上的上表面伸出，同时在操纵元件背面，沿着所述边缘形成了各保持隆起部，以使得所述主夹体的保持夹能弹性地卡在背面具有所述保持隆起的所述操纵元件的外侧上。

该纸夹子被用来开启和闭合各压紧夹的各顶端，并取决于开启或闭合操纵而操作。在本发明中，这意味着各压紧夹一旦进入闭合状态就可防止偶然地或不情愿地开启。

一个纸夹子通常具有一个用于压紧夹的开启／闭合机构。本发明中提供的防止各压紧夹偶然开启的锁紧装置也可以作为这样的一个开启／闭合机构。

为防止偶然开启的锁紧装置（下文简单地称为一个锁紧机构）布置在一个纸夹子的纵向端部并且当许多对压紧夹被闭合时，它通常处于垂直状态，除非释放该锁紧机构，甚至当操纵开启／闭合元件或者由纸夹子外侧施加的由偶然振动产生的一开启力时也不能开启各压紧夹。

在本发明的锁紧机构中，该机构尽量垂直竖立而保持锁紧作用，并且借助向下转动朝着纸夹子主夹体的纵向延伸部的可回转的锁紧机构而释放锁紧作用。

根据本发明的纸夹子包括成对的主夹体，其每一个主夹体的上表面布置着许多压紧夹，成对相配的压紧夹分别排列在两个主夹体上，并且这样的多对压紧夹沿各主夹体的纵向成一排分布。每对压紧夹能在中央连接以形成一个弓形并能相互向右和向左脱离。

所采用的成对的各主夹体在各纵向内侧面整体连接并且各连接侧面能以一作为转动中心的外侧面作垂直运动，用来闭合或开启各压紧夹的弓形环。当各连接侧面位于两外侧面连线之下时，全部压紧夹的顶端连接以形成多个环。在这种状态下，纸张能被扎在纸夹子中。

另一方面，当各连接侧面位于该连线之上时，全部压紧夹的顶端相互分离。在这种状态下，纸张能被嵌入，拆下或更换。

当施加一外力以便限制连线、两主夹体各连接侧面的水平宽度时，可获得并保持双向稳定状态之一，即连接侧面位于连线的稍上一点或稍下一点。底板用弹性钢板制造，以提供这种外力。

如果各压紧夹和主夹体两者均用钢材制造，该底板位于各主夹体的上面以便盖住它们，反之如果各压紧夹和主夹体均用合成树脂制造，底板位于各主夹体的下面。

底板的弹性作用基本上是相同的而不考虑它位于主夹体的上面或下面。确定是在上面或下面主要是依据便于制造或装配操作的宗旨以及作为商品的美学外观。

在主夹体和各压紧夹均用钢材制造的情况下，底板位于各主夹体的上面并具有形成在一侧上且用于压紧夹的通孔和形成在另一侧上且用于压紧夹的凹口。具有通孔的侧面具有一个用来容纳主夹体边缘的保持部分，同时具有凹口的另一侧面具有一个作为枢轴的支撑部分，该部分用来环绕主夹体的侧边缘。借助保持部分和枢轴支撑部分，利用底板的弹性作用，在稳定状态可固定两相互连接的主夹体，以使得连接侧面位于较高或较低的位置处。

在各主夹体和各压紧夹均用合成树脂制造的情况下，两主夹体在它们的纵向内侧面连接，在它们的外侧面环绕一由弹性板制成的底板的两外侧面，并且，底板的宽度小于两主夹体整个连接宽度，以使得两主夹体能分别在作为支点部分的处侧面外垂直转动。

在这种状态下，由底板的变形能提供了两主夹体由一种状态到另一种状态的转变。处于一种弯曲形状的底板被强制弄平，同时在底板中累积了压力能，而后快速弹性变形为一个相反的弯曲形状，同时释放这部分积累能量。

在各压紧夹的顶端被闭合的状态下，各主夹体的连接侧面在低于其两侧面上的各支点部分连线的位置处提供了它们的功能。另一方面，当各主夹体的顶端被开启时，在高于各支点部分连线的位置处，各主夹体提供了它们的功能。

当一个外力克服了底板作用在各压紧夹上的弹力时，于是造成了各压紧夹的偶然或不情愿的开启，如果主夹体的各连接侧面保持在一个较低位置处，各压紧夹的锁紧作用能被保持。

如本发明的前述，借助垂直竖立的锁紧（操纵）元件能实现锁紧作用，并且借助向下转动锁紧元件能实现解锁作用。

锁紧机构具有一L形基本结构，包括一个垂直操纵元件和一个水平活动部分，该锁紧机构的操作尤如杠杆机构，该杠杆机构在下弯曲部分上或其附近具有一支点。活动部分布置在操纵元件的背面，即在其转动方向相对的侧面上。活动部分具有以一间隙相互对置的一个上部元件和一个下部元件，两个主夹体的连接侧面插入该间隙并与其结合，以便于借助操纵元件的转动使上部元件和下部元件垂直运动，由此使在上部和下部元件之间的各主夹体连接侧

面的位置垂直移动。另一方面，防止操纵元件转动及保持该元件处于垂直竖立状态，即能提供锁紧作用。

在各压紧夹处于一开始状态，并且完成了要压紧纸张的固定或拆开，如果各压紧夹已进入闭合状态，用于各压紧夹的闭合的锁紧作用被自动并同时提供，因此，任何偶然的振动或仅是开启操纵均不能开启压紧夹，除非对锁紧机构施加一个解锁操纵。

如前所述，通过一系列释放锁紧机构的步骤，对已闭合的各压紧夹实施开启操纵，而后开启各压紧夹。甚至在一个纸夹子中，可另外在锁紧机构上设置一个用于压紧夹的开启／闭合元件，除非施加了上述的一系列步骤，否则不能开启各压紧夹。进一步，在未设置开启／闭合元件并且锁紧机构的作用如同开启／闭合元件一样的情况下，操纵的顺序同于前述。

如前所述，当各压紧夹处于闭合状态时，锁紧机构的操纵元件垂直竖立。然后，如果操纵元件可回转地朝外转动，锁紧状态被释放。再后，当转动操纵持续到使操纵元件进一步向下转时，各压紧夹可被开启。

由于操纵过程的两个步骤是依一个方向连续完成，因此通过一次碰触（one－touch）操作实现了锁紧机构的解锁和各压紧夹的开启。实现本发明锁紧机构的作用分两步施加，其中第一步的作用不能自发地发生，只能靠预定的人工操作完成，由此能防止偶然的开启。

本发明的上述内容和其他目的，构成及优越性将通过阅读下面的最佳实施例并参照附图而变得更加明显，其中，

图1是根据本发明的一个实施例中的纸夹子部分平面图；

图2是沿图1中A－A线的垂直横剖视图；

图3是根据本发明的一个最佳实施例中的锁紧机构的侧视图；

图4是锁紧机构的平面图；

图5是锁紧机构内侧的前视图；

图6是一个纸夹子主夹体主要部分的仰视平面图；

图7是沿图1中B－B线的横剖视图；

图8是本发明进一步的一个实施例中的锁紧机构的侧视图，其中各主夹体卡住元件布置在操纵元件下端的两侧面上；

图9是锁紧机构的平面图，共中各主夹体卡住元件布置在操纵元件下部的两侧面上；

图10是进一步的实施例中的锁紧机构的平面图，其中在横剖面上表示的一个操纵元件的各保持边缘布置在操纵元件下端的两侧面上；

图11是进一步的实施例中的锁紧机构的前视图；

图12是图11的后视图；

图13是是图11的侧视图；

图14是进一步的实施例中的锁紧机构的前视图；

图15是进一步的实施例中的锁紧机构在背面看的透视图；

图16是部分底板被剖去的金属纸夹的局部平面图；

图17是沿图16中C－C线的横剖图；

图18是进一步的实施例中各主夹体纵端的放大平面图；

图19是进一步的实施例中各主夹体纵端的放大平面图。

现在参照附图的图1至图19对本发明的各最佳实施例进行描述。如图1和图2所示，一个纸夹子包括由弹性材料制造的一个底板1和主夹体2、2，底板1在两侧边缘之间具有一预定宽度，主体2、2的整个宽度稍大于底板1的宽度，并且与底板1的两外侧边缘的内侧结合。横剖面均为弓形的许多对压紧夹3布置在成对的主夹体2、2的上表面上，以使得每对的相对的顶端可相互结合和脱离。成对的主夹体2、2在其纵向内侧面相互连接，并且在主夹体的外侧环绕底板1两侧边缘的外侧面（参见图7）。它们被安装到一纸夹体30的内侧。

纸夹子的主要部分用金属或合成树脂制造。

在用金属制造的纸夹子的实施例中，主夹体2、2和底板1用钢板制造，各压紧夹3用钢丝制造或用同于主夹体所用的钢板制造。

在用合成树脂制造纸夹子的实施例中，仅是底板1用钢板制造，各压紧夹3和主夹体2用合成树脂整体模压成形。

或是在金属纸夹子或是在树脂纸夹子中，本发明的锁紧机构5设置于每个纵向端部，或者作为一种选择将锁紧机构5设置于一个纵向端部，同时在另一端设置一个普通的开启／闭合元件4（例如，参见图1、2）。

成对的主夹体2、2具有许多对成一排布置在其上表面上的弓形压紧夹3并且沿其纵向内侧面可相互转动地连接。主夹体2、2以它们各自的外侧环绕由钢板制造的底板1的两外侧面并沿着底板1的两外侧面被枢轴地支撑，以便通过两主夹体2、2的连接内侧面的垂直运动而使各压紧夹3、3的顶端相互闭合或开启。

锁紧机构5包括一个垂直的操纵元件6和一个设置在操纵元件6背面的水平活动部分7。活动部分7具有一个与结合部分16的上表面接触的上部元件8，结合部分16在主夹体2、2的连接内侧面纵端的两拐角上，该活动部分7还具有一个当操纵时与结合部分16下表面接触的下部元件9。

上部元件8和下部元件9以一个垂直间隙10相对水平延伸，该间隙10大于结合部分16的厚度，以便在操纵元件6垂直竖立的状态下，借助上部元件8限制主夹体2、2向上的运动。

切掉主夹体2、2纵端内部连接侧面的两拐角，以限定出一个凹槽12和两个狭缝13，该狭缝13从凹槽12的两横侧面向右、向左延伸，以使得锁紧机构5的活动部分7的上部元件8和下部元件9经由结合部分16的上表面和下表面处于相对的状态，同时容纳在凹槽12中（参见图18）。一个长于狭缝13的止动器14在活动部分7的顶端处，从各侧面伸出（参见图12）。

进一步，枢轴凹槽11成形在操纵元件6下部的两侧面上，以使得由凹槽12间隔开的且成形于主夹体2、2纵端处的顶端19、19的内侧面能借助枢轴凹槽11被枢轴地支撑。各保持部分15邻接枢轴凹槽11成形，用于限制主夹体2、2超越一预定的上回转极限转动（参见图12到14）。

进一步，具有与主夹体2、2的顶端19等宽的保持部分15的每个枢轴凹槽17与枢轴凹槽11邻接形成，用来限制各顶部19超越一预定的上回转极限转动（参见图14）。

进一步，碰锁凸起25在操纵元件6的背面凸起，用来限制主夹体2、2的顶部19、19超越一预定的上回转极限转动（参见图15）。

在上述的实施例中，具有各压紧夹3，锁紧机构5的主夹体2、2以及底板1用金属材料制造。在这种情况下，底板1覆盖主夹体2、2的上表面。

正如下述，在具有压紧夹3的主夹体2、2用合成树脂制造的情况下，底板1安装在主夹体2、2的下面并且从上面不能看到它（参见图2）。

锁紧机构5被插入各顶端19、19之间的间隙内，该顶端19、19被处于主夹体2、2纵端的凹槽12横向间隔开。顶端19、19的两内侧面结合枢轴凹槽11，该枢轴凹槽11在操纵元件6的下部形成，并且其功能如同转轴，并且各顶端的上表面顶靠着保持部分15。

进一步，设置在操纵元件6背面的活动部分7的两侧面与狭缝13、13接合，该狭缝13、13与凹槽12邻接，凹槽12在主夹体2、2的端部形成，以便于用它们引导活动部分7的垂直转动，该活动部分7的垂直转动是由施加在操纵元件6上的回转操纵产生的。

进一步，布置在活动部分7上端处两侧面上的止动器14、14通过各狭缝13的端部凸出。因此，在操纵元件6垂直竖立的状态下，止动器14、14与主夹体2、2的顶端19、19的上表面接合，由此保持操纵元件6的垂直竖立状态。

主夹体2、2以其纵向各连接侧面固定在纸夹子外壳上。由于操纵元件6中的枢轴凹槽11枢轴地与顶端19、19的内侧结合，每个枢轴凹槽11与两连接侧面以一定距离隔开，因此，操纵元件6具有一个称其为可动的支点，并且当其被支撑于该可动支点上的同时可移动。

在互相配合的压紧夹3、3的顶端相互接合的状态下，即主夹体2、2闭合状态下，在各连接侧面处于最低位置的情况下，压紧夹为一凹形，并保持其闭合状态，除非有意开启它。

当锁紧机构5的操纵元件6相对于主夹体2、2的纵向垂直竖立时，布置在操纵元件6背面的活动部分7的上部元件8的下表面保持主夹体2、2上相配合的压紧夹3、3的顶端相互连接。因此，如果上部元件8与闭合的主夹体2、2的结合部分16的上表面接触，并且布置在操纵元件6背面上的碰锁凸起25压在主夹体2、2的顶部19上，因此防止了结合部分16的偶然抬高，即防止了各夹子的偶然开启，并且持续了锁紧作用。

如另外一种锁紧作用，借助与枢轴凹槽11邻接的保持部分15保持主夹体2、2的顶端19、19的上表面不动，枢轴凹槽11形成在操纵元件6的下部，以使保持主夹体2、2处于凹形的闭合状并防止偶然开启。

进一步，在各枢轴凹槽17具有保持部分15而保持部分15的宽度同于顶端19、19可结合的整体宽度的情况下，当压紧夹3、3的顶端相互分离而进入开启状态时，主夹体2、2的连接内侧面不能升起，除非主夹体2、2的横向宽度稍加大。因此，借助均具有保持部分15的枢轴凹槽17限制了顶端19、19的回转。

如果想解除由操纵元件6的垂直竖立而使主夹体2、2的回转运动受到限制的锁紧作用，只需将垂直竖立的操纵元件6向外转。

在这种情况下，按照解锁操纵，锁紧机构5在主夹体2、2的顶端19、19内侧如支点一样转动，该内侧与操纵元件6下部的枢轴凹槽11结合。

通过操纵元件6的转动，经由与主夹体2、2接触的全部防止转动的装置释放限制主夹体2、2操作的锁紧作用。如果操纵元件6的转动操纵进一步持续，活动部分7的下部元件9的上表面靠紧结合部分16的下表面，这就造成一个进一步的升起操作，以便将底板1的凹形转变成反抗其上固有回弹力的凸形，以引导压紧夹3进入开启状态。

然后再说明一个进一步的实施例，其中压紧夹3、3和具有压紧夹3、3的主夹体2、2一起用合成树脂整体成形，底板1除外。如前述，在树脂纸夹子中，底板1安装在主夹体2、2的下面。因此，该树脂纸夹子基本上与金属纸夹子相同。相同点在于枢轴作用和底板1回弹力的利用，两主夹体2、2沿纵向侧面的连接，凸形或凹形以及由此所获得的各种作用。

另外，安装在主夹体2、2纵端的锁紧机构5的构造和作用基本相同，不同点在于用合成树脂材料制造的厚度大于金属板，并且由于底板1安装在下面，锁紧机构5的转动支点能设定在底板1中。

压紧夹3、3和主夹体2、2两者用合成树脂材料整体模压形成。一个也是整体形成的锁紧机构包括一个垂直的操纵机构6和一个水平的活动部分7，活动部分7的底端与操纵元件6背面的下端邻接。

活动部分7包括一个上部元件8和一个下部元件9，上部元件8和下部元件9以一垂直间隙10互相相对地水平延伸。该间隙10具有一个大于结合部分16厚度的尺寸，该结合部分16在主夹体2、2纵端处的连接侧面中的两拐角上，以使得结合部分16能被插入间隙10。

在这一实施例中，当各压紧夹3、3的顶端处于闭合状态时，上部元件8的下表面紧密接触结合部分16的表面，同时被容纳在凹槽12中，凹槽12由主夹体2、2纵端处的连接侧面的拐角限定，并且，下部元件9的底部与底板1的内表面紧密接触。

一个支点部分20被限定在间隙10的底端和操纵元件9背面之间的一个中间位置处，在中间位置的上面的活动部分7的两侧面上隆起了支点轴21，其与各枢轴凹槽22结合并连接，该凹槽22在主夹体2、2的各预定位置处形成。

进一步，位于活动部分7的底部的支点部分20处延伸出一榫舌23，并且在榫舌23和操纵元件6的下表面之间形成一间隙28（参见图8和9）。

在一个进一步的实施例中，一个锁紧机构5被整体成形并且包括一个垂直操纵元件6和一个水平活动部分7，该活动部分7的底端与操纵元件6的背面邻接。

活动部分7具有一个上部元件8和一个下部元件9，上部元件8和下部元件9以一垂直间隙10水平并互相相对地延伸，该间隙10大于结合部分16的厚度，结合部分16在主夹体2、2纵端处的连接侧面的两拐角上，以使得结合部分16能被插入间隙10。

在闭合状态下，主夹体2、2的压紧夹3、3的各顶端相互连接，上部元件8的下表面紧密接触结合部分16的表面，同时被容纳在凹槽12中，该凹槽12靠切掉主夹体2、2纵端处的连接侧面的两拐角而形成，并且下部元件9的底部与底板1的内表面紧密接触。

进一步，在间隙10的底端和操纵元件6的背面之间的中间部分限定了一个支点部分20，在中间位置上面的活动部分7的两侧面上隆起支点轴21，该支点轴21与在主夹体2、2纵端预定位置处形成的枢轴凹槽22结合并连接。

进一步，由活动部分7的底部的支点部分20伸出一榫舌23，并且在榫舌23和操纵元件6之间形成一间隙28。

在压紧夹3、3闭合时，其内部尺寸与主夹体2、2的整体横向尺寸相同的主夹体卡住元件24、24以位于活动部分7下端的主夹体2、2上表面的高度伸出，且与活动部分7的延伸表面平齐（参见图8、9）。

进一步，保持夹26、26从主夹体2、2纵端处的外拐角上的上表面伸出，并且保持边缘27、27从操纵元件6背面处的边缘伸出，以便在压紧夹3、3的顶端相互连接的闭合状态下，当锁紧机构5的操纵元件6垂直竖立时，主夹体2、2的保持夹26、26能利用其外侧面被卡住（参见图10、19）。

开启／闭合元件4被布置在主夹体2、2的至少一端，并且锁紧机构5被装在主夹体2、2的另一端。锁紧机构5包括一人横断面基本呈L形轮廓的单体元件，它具有一个垂直的操纵元件6和一个设置在操纵元件6背面的水平活动部分7。

从操纵元件6下端的横向中心水平伸出的活动部分7在其顶端具有上部元件8和下部元件9，在它们之间限定了一个U形垂直间隙10。

间隙10的高度约为与之相接合的主夹体2、2的结合部分的厚度的两倍那样大。

然后，在主夹体2、2与间隙10结合的情况下，当主夹体2、2中的压紧夹3、3闭合时，底板1的内表面与活动部分7的底部紧密接触是重要的。

一个支点部分20被限定在间隙10的底端和操纵元件6背面之间的中间位置处的底部中，并且具有半环形上部的每个支点轴21、21从活动部分7两侧上的上表面伸出，在主夹体2、2下表面的相应位置处切出能结合支点轴21的多个半环形槽，以形成枢轴凹槽22，由此，大体上限定了作为结合部分的支点部分20，用来在主夹体2、2中定位（参见图6）。

特别提及的是各支点轴21的形状，活动部分7两侧面上的支点轴21、21的各顶部朝中心下斜并且朝外侧斜向升起。当压紧夹3、3处于闭合状态时，两主夹体2、2的底部限定了一个在最下部位置具有连接部分的凹形斜面，并且支点轴21的各顶部做成与所述斜面一样的斜度，这是为了增加支点轴21和枢轴凹槽22之间的接触面积，以彻底地保持压紧夹3、3的闭合状态。

进一步，活动部分7的底部以榫舌23的形式从支点轴20延伸至操纵元件6下面的一个位置，并且当压紧夹3、3闭合时，在不与底板1的内表面接触的操纵元件6和支点部分20之间形成一间隙28，这样，锁紧机构利用榫舌23的材料回弹力保持闭合状态。

主夹体2、2的结合部分16毗连于上部元件8，该上部元件8在活动部分7中形成一间隙10，可将结合部分16成形为一薄壁部分，即从主夹体2、2的上表面向下成阶梯状。

更进一步，在压紧夹3、3闭合时，与主夹体2、2的整个横向尺寸相同的主夹体卡住元件24、24在操纵元件6下端的两个侧面上且在连接主夹体2、2两相对端的高度处伸出，并且与活动部分7的延伸表面平齐，以便当操纵元件6垂直竖立时，在纵端处，主夹体卡住元件24、24能卡住主夹体2、2的两侧面。在这个实施例中，当操纵元件6向下转时，主夹体卡住元件24、24和保持边缘27、27在纵端和保持夹26、26处脱离主夹体2、2的两侧，因此能解除在横向方向上的限制，以允许主夹体2、2的横向尺寸产生一小变化，以便于压紧夹3、3的开启。

更进一步，为了使主夹体卡住元件24、24的外部宽度与主夹体2、2的横向尺寸一致，在主夹体卡住元件24、24的内部尺寸小的情况下，由在主夹体的结合部分开槽就能可选择地减少主夹体2、2的尺寸。

根据本发明的前述，如果不将解锁操作纵施加于锁紧机构上，即使想开启各压紧夹，开启／闭合机构也将不能被操作。

另外，即使由于受振动的影响而试图造成无意的开启，通过该锁紧机构的作用能防止这样的偶然开启。

Claims (9)

1、一种具有锁紧装置的纸夹子，该锁紧装置用于防止各压紧夹的偶然开启，包括：

一个由弹性材料制造的底板；

一对主夹体，其具有相互转动连接的纵向内侧和环绕所述底板两纵向外侧且能在环绕的外侧处如枢轴部分转动的纵向外侧；

多对沿所述主夹体的纵向且在其上表面成一排布置的弓形压紧夹，其中每对压紧夹的顶端能通过所述主夹体连接内侧面的垂直运动而相互结合或分开；

一锁紧机构，其转动地结合在所述主夹体的一端，其特征在于：

锁紧机构包括一个垂直操纵元件和一个布置在所述操纵元件背面的活动部分，其中

该活动元件具有一上部元件和一下部元件，该上部元件与一结合部分的上表面接触，该结合部分在所述主夹体纵端处的连接内侧面的两拐角上，当操纵时，该下部元件与所述结合部分的下表面接触，并且其中，所述上部元件和所述下部元件互相对水平延伸，它们之间限定了一个间隙，所述间隙大于所述结合部分的厚度，由此

在所述操纵元件处于垂直竖立状态下，操纵元件的所述上部元件与所述主夹体接触并保持所述主夹体不向上运动。

2、根据权利要求1所述的一种纸夹子，其特征在于切掉主夹体端部处的连接内侧面的两个拐角，以便限定出一个凹槽和从所述凹槽的两横向端部延伸的多个狭缝，以使得锁紧机构的活动部分的上部元件和下部元件被容纳在所述凹槽内并通过结合部分的上面和下面互相对置，并且所述活动部分的两侧面被插入并结合在所述各狭缝中。

3、根据权利要求1或2所述的一种纸夹子，其特征在于操纵元件具有形成在其下部两侧面上的枢轴凹槽，以使得靠凹槽间隔开的主夹体纵端处的内侧面能被枢轴地支撑在所述两枢轴凹槽上。

4、根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种纸夹子，其特征在于各保持部分与枢轴凹槽邻接布置，该枢轴凹槽形成在操纵元件下部的两侧面上，用来限制主夹体超越一预定回转极限的转动。

5、根据权利要求2至4中任一权利要求所术的一种纸夹子，其特征在于枢轴凹槽具有各保持侧，每个保持侧的横向宽度与主夹体纵向顶端的宽度相同，所述枢轴凹槽与形成在操纵元件下部的两侧面上的枢轴凹槽邻接布置，用以限制各顶端超越一预定上回转极限转动。

6、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种纸夹子，其特征在于碰锁凸起隆起在操纵元件的背面，用以限制各主夹体的纵向顶端超越一预定上回转极限转动。

7、根据权利要求1所述的一种纸夹子，其特征在于锁紧机构包括一个垂直的操纵元件和一个水平活动部分，该活动部分在锁紧机构的底端与所述操纵元件后面的下端整体连接；

在各压紧夹的顶端相互连接的状态下，所述活动部分的下部元件的底部与底板的内表面紧密接触，及所述活动部分的上部元件的下表面与结合部分的表面紧密接触的同时被容纳在一凹槽中，该凹槽通过切掉主夹体连接纵端的两拐角而形成；

在间隙底端和所述操纵元件背面之间的中间部分处限定了一个支点部分，在所述中间位置上面，各支点轴在所述活动部分的两侧面上隆起，并与在所述主夹体纵端的各预定位置处形成的枢轴凹槽22结合和

一个突缘在所述活动部分底部处从所述支点部分延伸，在所述突缘和所述操纵元件的下面之间形成一间隙。

8、根据权利要求1或7所述的一种活页封面，其特征在于，在各压紧夹闭合时，其内部尺寸与各主夹体的横向连接尺寸相同的主夹体卡住元件，以所述主夹体上表面的高度，从操纵元件的下部伸出且与所述活动部分的延伸表面平齐。

9、根据权利要求1或7所述的一种装置，其特征在于保持夹在各主夹体的纵端处，从外拐角上的上表面伸出，同时在操纵元件背面，沿着所述边缘形成了各保持隆起部，以使得所述主夹体的保持夹能弹性地卡在背面具有所述保持隆起的所述操纵元件的外侧上。

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