CN218953740U - 一种铝合金型材的拼接角连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金型材安装技术领域，且公开了一种铝合金型材的拼接角连接结构，包括第一铝合金型材。本实用新型通过设置卡柱、第一拉块和连接弹簧，先将第二连接块的顶端插入至第二铝合金型材右侧的内壁向上移动至合适位置，再转动两个螺纹杆的左端向左端移动至第二铝合金型材的内壁，从而可以将第二铝合金型材和第二连接块固定连接住，随后拉动第一拉块向上运动，再将第一连接块的前端插入至第一铝合金型材的顶部，并推动其向右移动至合适位置，松开第一拉块，而由于连接弹簧的弹力作用，将会推动活动板和卡柱整体向下运动至第一铝合金型材的内壁，进而将第一铝合金型材与第一连接块整体固定住，最终实现了拼接角连接固定。

Description

一种铝合金型材的拼接角连接结构

技术领域

本实用新型属于铝合金型材安装技术领域，具体是一种铝合金型材的拼接角连接结构。

背景技术

目前，操作人员在对铝合金型材进行安装时，经常会用到拼接角连接结构，以便将两个型材的拼接角通过连接结构将两个整体固定拼接在一起，而现有的拼接角连接结构在实际使用过程中，尽管能将两个铝合金型材的拼接角良好的连接固定在一起，但是其通常是采用多个螺栓将其与铝合金型材与连接结构固定住，从而将两个铝合金型材的拼接角进行固定连接，这样的方式不仅安装繁琐复杂，而且在进行拆卸时也是极为的麻烦，从而给操作人员整个安装作业带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种铝合金型材的拼接角连接结构，具有便于对两个型材拼接角进行连接的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材的拼接角连接结构，包括第一铝合金型材，所述第一铝合金型材的左侧活动安装有第二铝合金型材，所述第一铝合金型材顶端内壁的左侧活动安装有位于第二铝合金型材右侧的第一连接块，所述第一连接块的左端固定安装有位于第二铝合金型材右侧内壁的第二连接块，所述第一连接块的两侧均活动安装有位于第一铝合金型材内壁的滑轮，所述第一连接块内部的右侧开设有活动腔，所述活动腔内壁的底部活动安装有活动板，所述活动板底端的两侧固定安装有卡柱，所述卡柱的底端贯穿第一连接块和第一铝合金型材并延伸至第一铝合金型材的内壁，所述第一连接块右侧的中部开设有移动槽，所述活动板右侧的中部固定安装有位于移动槽内壁的第一拉块，所述第一拉块的右端穿过第一连接块并延伸至第一连接块的右侧，所述活动板顶端的中部固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与活动腔的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第二连接块内壁顶部的上下方均螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端均贯穿第二铝合金型材并延伸至第二铝合金型材的内部。

作为本实用新型优选的，所述第二连接块的右侧铰接有位于螺纹杆外侧的防护壳，所述防护壳的外侧呈矩形状。

作为本实用新型优选的，所述防护壳前端左侧中部的内壁开设有移动腔，所述移动腔内部的底端活动安装有移动块，所述移动块的左端贯穿第二连接块并延伸至第二连接块的内部，所述移动块正面左侧的内部固定安装有位于第二连接块内壁的第二磁铁，所述防护壳正面的中部开设有位于移动腔前方的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述第二连接块的内部固定安装有位于第一磁铁前方的第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的尺寸相同。

作为本实用新型优选的，所述移动块正面的中部固定安装有位于限位槽内壁的第二拉块，所述第二拉块的前端延伸至限位槽的前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置卡柱、第一拉块和连接弹簧，先将第二连接块的顶端插入至第二铝合金型材右侧的内壁向上移动至合适位置，再转动两个螺纹杆的左端向左端移动至第二铝合金型材的内壁，从而可以将第二铝合金型材和第二连接块固定连接住，随后拉动第一拉块向上运动，再将第一连接块的前端插入至第一铝合金型材的顶部，并推动其向右移动至合适位置，松开第一拉块，而由于连接弹簧的弹力作用，将会推动活动板和卡柱整体向下运动至第一铝合金型材的内壁，进而将第一铝合金型材与第一连接块整体固定住，最终实现了拼接角连接固定。

2、本实用新型通过设置防护壳、第一磁铁、第二磁铁和第二拉块，先手动翻转防护壳将其对螺纹杆进行封闭，然后可以推动第二拉块带动移动块和第一磁铁整体向左移动，直至移动块的左端移动至第二连接块的内壁且第一磁铁与第二磁铁相对应，而由于第一磁铁和第二磁铁之间相互吸引的关系，最终可以将移动块的左端固定在第二连接块的内壁，同时使得防护壳整体固定住，以便对螺纹杆整体起到了良好的封闭阻挡效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型防护壳的剖视结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大结构示意图；

图5为图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、第一铝合金型材；2、第二铝合金型材；3、第一连接块；4、第二连接块；5、滑轮；6、活动腔；7、活动板；8、卡柱；9、移动槽；10、第一拉块；11、连接弹簧；12、螺纹杆；13、防护壳；14、移动腔；15、移动块；16、第一磁铁；17、第二磁铁；18、限位槽；19、第二拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种铝合金型材的拼接角连接结构，包括第一铝合金型材1，第一铝合金型材1的左侧活动安装有第二铝合金型材2，第一铝合金型材1顶端内壁的左侧活动安装有位于第二铝合金型材2右侧的第一连接块3，第一连接块3的左端固定安装有位于第二铝合金型材2右侧内壁的第二连接块4，第一连接块3的两侧均活动安装有位于第一铝合金型材1内壁的滑轮5，第一连接块3内部的右侧开设有活动腔6，活动腔6内壁的底部活动安装有活动板7，活动板7底端的两侧固定安装有卡柱8，卡柱8的底端贯穿第一连接块3和第一铝合金型材1并延伸至第一铝合金型材1的内壁，第一连接块3右侧的中部开设有移动槽9，活动板7右侧的中部固定安装有位于移动槽9内壁的第一拉块10，第一拉块10的右端穿过第一连接块3并延伸至第一连接块3的右侧，活动板7顶端的中部固定安装有连接弹簧11，连接弹簧11的另一端与活动腔6的内壁固定连接。

首先，可以拉动第一拉块10整体向上运动，然后将第一连接块3插入至第一铝合金型材1顶部的内壁向右移动，再松开第一拉块10，此时由于滑轮5的设计，将会减少第一连接块3两侧与第一铝合金型材1内壁的摩擦力，进而可以顺畅的使得第一连接块3向右移动，直至移动至合适的位置，同时由于连接弹簧11处于压缩状态，进而将会推动活动板7和卡柱8整体向下运动，以便使得卡柱8卡在第一铝合金型材1的内部，从而将第一连接块3固定在第一铝合金型材1的内壁。

参考图2，第二连接块4内壁顶部的上下方均螺纹套接有螺纹杆12，螺纹杆12的左端均贯穿第二铝合金型材2并延伸至第二铝合金型材2的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有螺纹杆12，当两个螺纹杆12的左端均旋转至第二铝合金型材2的内部时，此时可以将第二连接块4和第二铝合金型材2固定连接在一起。

参考图1至图3，第二连接块4的右侧铰接有位于螺纹杆12外侧的防护壳13，防护壳13的外侧呈矩形状。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有防护壳13，由于防护壳13的设计，从而可以对螺纹杆12右端伸出的部分进行封闭，以便螺纹杆12暴露出的部分刮到手或者衣服。

参考图5，防护壳13前端左侧中部的内壁开设有移动腔14，移动腔14内部的底端活动安装有移动块15，移动块15的左端贯穿第二连接块4并延伸至第二连接块4的内部，移动块15正面左侧的内部固定安装有位于第二连接块4内壁的第二磁铁17，防护壳13正面的中部开设有位于移动腔14前方的限位槽18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有移动块15，当移动块15的左端固定在第二连接块4的内壁时，此时将会使得防护壳13整体固定住，以实现对螺纹杆12的封闭效果。

参考图5，第二连接块4的内部固定安装有位于第一磁铁16前方的第二磁铁17，第一磁铁16和第二磁铁17的尺寸相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第一磁铁16和第二磁铁17，由于第一磁铁16和第二磁铁17磁极相反，从而使得两者之间存在一个吸引力，以便将移动块15的底端固定在第二连接块4的内壁。

参考图5，移动块15正面的中部固定安装有位于限位槽18内壁的第二拉块19，第二拉块19的前端延伸至限位槽18的前方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有限位槽18和第二拉块19，操作人员可以通过拉动第二拉块19带动移动块15向右运动，以便将其左端伸出第二连接块4的内壁，解除对防护壳13的固定效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当操作人员需要将第一铝合金型材1和第二铝合金型材2拼接固定在一起时，此时可以将第二连接块4的顶端插入第二铝合金型材2右侧的内壁向上移动至合适位置，然后再依次转动两个螺纹杆12向左运动，使得螺纹杆12的左端旋入至第二铝合金型材2的内壁，以便将第二连接块4固定在第二铝合金型材2的内壁，然后再翻转防护壳13对螺纹杆12进行封闭遮挡，然后可以推动第二拉块19向左运动使得移动块15的左端移动至第二连接块4的内壁，直至第一磁铁16与第二磁铁17相对，而由于第一磁铁16和第二磁铁17之间相吸引的关系，以便使得移动块15整体固定住，从而可以将防护壳13整体固定住。

然后，操作人员先拉动第一拉块10带动活动板7和卡柱8向上运动，随后再将第一连接块3的右端插入至第一铝合金型材1顶端的内壁向右移动，同时松开第一拉块10，通过滑轮5的转动，使其移动的更加顺畅，直至移动到合适位置，此时由于连接弹簧11的弹力作用，将会推动活动板7和卡柱8整体向下移动，以便使得卡柱8卡在第一铝合金型材1的内壁，最终将第一连接块3固定在第一铝合金型材1，由于第二连接块4和第一连接块3分别固定在第二铝合金型材2和第一铝合金型材1内部，最终实现了第二铝合金型材2和第一铝合金型材1的拼接角连接固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金型材的拼接角连接结构，包括第一铝合金型材(1)，其特征在于：所述第一铝合金型材(1)的左侧活动安装有第二铝合金型材(2)，所述第一铝合金型材(1)顶端内壁的左侧活动安装有位于第二铝合金型材(2)右侧的第一连接块(3)，所述第一连接块(3)的左端固定安装有位于第二铝合金型材(2)右侧内壁的第二连接块(4)，所述第一连接块(3)的两侧均活动安装有位于第一铝合金型材(1)内壁的滑轮(5)，所述第一连接块(3)内部的右侧开设有活动腔(6)，所述活动腔(6)内壁的底部活动安装有活动板(7)，所述活动板(7)底端的两侧固定安装有卡柱(8)，所述卡柱(8)的底端贯穿第一连接块(3)和第一铝合金型材(1)并延伸至第一铝合金型材(1)的内壁，所述第一连接块(3)右侧的中部开设有移动槽(9)，所述活动板(7)右侧的中部固定安装有位于移动槽(9)内壁的第一拉块(10)，所述第一拉块(10)的右端穿过第一连接块(3)并延伸至第一连接块(3)的右侧，所述活动板(7)顶端的中部固定安装有连接弹簧(11)，所述连接弹簧(11)的另一端与活动腔(6)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的拼接角连接结构，其特征在于：所述第二连接块(4)内壁顶部的上下方均螺纹套接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的左端均贯穿第二铝合金型材(2)并延伸至第二铝合金型材(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的拼接角连接结构，其特征在于：所述第二连接块(4)的右侧铰接有位于螺纹杆(12)外侧的防护壳(13)，所述防护壳(13)的外侧呈矩形状。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材的拼接角连接结构，其特征在于：所述防护壳(13)前端左侧中部的内壁开设有移动腔(14)，所述移动腔(14)内部的底端活动安装有移动块(15)，所述移动块(15)的左端贯穿第二连接块(4)并延伸至第二连接块(4)的内部，所述移动块(15)正面左侧的内部固定安装有位于第二连接块(4)内壁的第二磁铁(17)，所述防护壳(13)正面的中部开设有位于移动腔(14)前方的限位槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的拼接角连接结构，其特征在于：所述第二连接块(4)的内部固定安装有位于第一磁铁(16)前方的第二磁铁(17)，所述第一磁铁(16)和第二磁铁(17)的尺寸相同。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金型材的拼接角连接结构，其特征在于：所述移动块(15)正面的中部固定安装有位于限位槽(18)内壁的第二拉块(19)，所述第二拉块(19)的前端延伸至限位槽(18)的前方。

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