CN218951686U - 一种锁边定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁边定位机构，属于刺绣技术领域，包括底座，所述底座的顶部通过支撑台连接支撑座，所述支撑台的两侧设置有气缸；面料支撑环，所述底座的顶部开设有定位槽，所述面料支撑环的底端通过定位组件活动插装在定位槽的内壁；本实用新型通过拉动锁紧杆可以将锁紧杆端部移出锁紧插孔，从而可以推动压板，使得压板通过底部的导向槽在导向块上滑动，调节压板的位置，可以方便工作人员将面料预定位置铺设在面料支撑环顶部，并将压板拉回，重新控制锁紧杆，使得锁紧杆的端部，通过第二弹簧对定位挡板进行作用，插接至锁紧插孔内部，对压板进行锁紧，最后配合气缸收回，使压环压紧在面料上，对面料进行定位。

Description

一种锁边定位机构

技术领域

本实用新型涉及刺绣技术领域，具体为一种锁边定位机构。

背景技术

刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称，刺绣分丝线刺绣和羽毛刺绣两种，就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物，它是用针和线把人的设计和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术。但是现有的刺绣机在对面料进行刺绣时，需要将面料带刺绣部位的周边进行锁紧定位，以便刺绣部位的正常刺绣。

如现有技术中，公开号：CN217149560U的中国实用新型内容，公开了一种用于刺绣机的快捷定位装置，该实用新型通过在支撑座上设置面料支撑环，可以将待刺绣的面料平铺在面料支撑环上，然后通过气缸可以带动压环向下移动，压环将面料的边缘压住，使得面料的带刺绣部位保持平整，并且在压环的底部设置限位环，限位环通过与支撑座上的环形凹槽的配合，将面料的最边缘进一步压实，保证了面料刺绣过程的稳定，提高刺绣的质量。

但上述技术在使用时还存在一定的不便，气缸位于支撑座的下方，气缸的伸缩轴与压环固定连接，而面料支撑环在压环下方的支撑座上，在需要工作人员对面料预定位置铺设时，有一定的影响，不能稳定准确的将布料进行定位，对刺绣图案在面料上的位置产生影响，影响刺绣的品质，因此我们需要提出一种锁边定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁边定位机构，可以方便工作人员将面料预定位置铺设在面料支撑环顶部，并对其进行定位，保证面料刺绣过程的稳定，提高刺绣的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供：一种锁边定位机构，包括底座，所述底座的顶部通过支撑台连接支撑座，所述支撑台的两侧设置有气缸；

面料支撑环，所述底座的顶部开设有定位槽，所述面料支撑环的底端通过定位组件活动插装在定位槽的内壁；

压板，所述压板的两侧连接有锁紧组件的安装块，所述压板底部滑动连接有导向块，所述导向块底部连接在气缸的伸出端；

以及连接在所述压板底部的压环。

优选的，所述定位组件包括

活动安装在所述支撑座内部的定位块；

固定连接在所述定位块顶部的调节块；

固定连接在所述定位块一侧的定位杆；以及

连接所述定位块另一侧的第一弹簧；

其中，所述底座的内部开设有安装槽，所述定位块的两端滑动连接在安装槽的内壁，所述第一弹簧位于安装槽的内部，所述调节块向外延伸至支撑座顶部。

优选的，所述面料支撑环的表面开设有定位插孔，所述定位杆活动插接在定位插孔的内壁。

优选的，所述锁紧组件包括

活动安装在所述安装块内腔的定位挡板；

连接所述定位挡板的锁紧杆；以及

套装在所述锁紧杆表面的第二弹簧；

其中，第二弹簧通过锁紧杆设置在安装块内腔，所述锁紧杆的端部位于导向槽内，所述锁紧杆通过定位挡板滑动连接安装块。

优选的，所述导向块的表面开设有锁紧插孔，所述锁紧杆的端部活动插接在锁紧插孔内壁。

优选的，所述定位槽的外侧位于支撑座的顶部开设有环形凹槽，所述压环位于环形凹槽的正上方。

优选的，所述气缸的底端连接在底座顶部，所述气缸的顶部贯穿支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过导向块和锁紧组件结构的设置，通过拉动锁紧杆可以将锁紧杆端部移出锁紧插孔，从而可以推动压板，使得压板通过底部的导向槽在导向块上滑动，调节压板的位置，可以方便工作人员将面料预定位置铺设在面料支撑环顶部，并将压板拉回，重新控制锁紧杆，使得锁紧杆的端部，通过第二弹簧对定位挡板进行作用，插接至锁紧插孔内部，对压板进行锁紧，最后配合气缸收回，使压环压紧在面料上，对面料进行定位；

2、本实用新型定位槽和定位组件结构的设置，将面料支撑环放置在定位槽内，并通过调节块可以将定位块一侧连接定位杆收回支撑座内部，从而可以方便调节面料支撑环位置，使得定位杆通过第一弹簧作用插接在面料支撑环的定位插孔内部，可以快速的对面料支撑环进行装配或拆卸，便于对其进行维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型定位块结构示意图；

图4为本实用新型安装块结构示意图；

图5为本实用新型连接块结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑台；3、支撑座；4、面料支撑环；5、定位槽；6、安装槽；7、第一弹簧；8、定位块；9、定位杆；10、调节块；11、气缸；12、导向块；13、压板；14、导向槽；15、安装块；16、定位挡板；17、锁紧杆；18、第二弹簧；19、环形凹槽；20、压环；21、锁紧插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供：一种锁边定位机构，包括底座1，底座1的顶部通过支撑台2连接支撑座3，支撑台2的两侧设置有气缸11；

面料支撑环4，底座1的顶部开设有定位槽5，面料支撑环4的底端通过定位组件活动插装在定位槽5的内壁；

压板13，压板13的两侧连接有锁紧组件的安装块15，压板13底部滑动连接有导向块12，导向块12底部连接在气缸11的伸出端；以及连接在压板13底部的压环20。

值得说明的是，通过导向块12、锁紧组件、定位槽5和定位组件结构的配合设置，可以方便工作人员将面料预定位置铺设在面料支撑环4顶部，并对其进行定位，保证面料刺绣过程的稳定，提高刺绣的质量。

具体的，定位组件包括

活动安装在支撑座3内部的定位块8；

固定连接在定位块8顶部的调节块10；

固定连接在定位块8一侧的定位杆9；以及

连接定位块8另一侧的第一弹簧7；

其中，底座1的内部开设有安装槽6，定位块8的两端滑动连接在安装槽6的内壁，第一弹簧7位于安装槽6的内部，调节块10向外延伸至支撑座3顶部。面料支撑环的表面开设有定位插孔，定位杆9活动插接在定位插孔的内壁。

此外，定位块8是对定位杆9连接安装的组件，并起到导向限位的作用，调节块10是控制定位块8的组件，从而调节定位杆9的作用，第一弹簧7是对定位杆9起到推动的组件，使得定位杆9插接在定位插孔内部，对面料支撑环4进行定位的作用。

将面料支撑环4放置在定位槽5内，并通过调节块10可以将定位块8一侧连接定位杆9收回支撑座3内部，从而可以方便调节面料支撑环4位置，使得定位杆9通过第一弹簧7作用插接在面料支撑环4的定位插孔内部，可以快速的对面料支撑环4进行装配或拆卸，便于对其进行维护。

锁紧组件包括

活动安装在安装块15内腔的定位挡板16；

连接定位挡板16的锁紧杆17；以及

套装在锁紧杆17表面的第二弹簧18；

其中，第二弹簧18通过锁紧杆17设置在安装块15内腔，锁紧杆17的端部位于导向槽14内，锁紧杆17通过定位挡板16滑动连接安装块15。导向块12的表面开设有锁紧插孔21，锁紧杆17的端部活动插接在锁紧插孔21内壁。

其中，定位挡板16是第二弹簧18对锁紧杆17作用的限位组件，锁紧杆17是对压板13的位置起到锁紧定位的作用，第二弹簧18可以将锁紧杆17推动至导向块12的锁紧插孔21内部，从而进行自动锁紧，导向块12是对压板13起到导向的作用，从而对压板13进行移动，方便进行铺设面料，保证铺设的准确稳定。

定位槽5的外侧位于支撑座3的顶部开设有环形凹槽19，压环20位于环形凹槽19的正上方。气缸11的底端连接在底座1顶部，气缸11的顶部贯穿支撑座3。

进一步的，凹槽内部设置缓冲部，缓冲部可以在下压起到了很好的缓冲作用，防止造成面料的破损，环形凹槽19是对压环20相互配合，提高面料定位的效果，将面料的边缘压住，使得面料的带刺绣部位保持平整。

通过拉动锁紧杆17可以将锁紧杆17端部移出锁紧插孔21，从而可以推动压板13，使得压板13通过底部的导向槽14在导向块12上滑动，调节压板13的位置，可以方便工作人员将面料预定位置铺设在面料支撑环4顶部，并将压板13拉回，重新控制锁紧杆17，使得锁紧杆17的端部，通过第二弹簧18对定位挡板16进行作用，插接至锁紧插孔21内部，对压板13进行锁紧，最后配合气缸11收回，使压环20压紧在面料上，对面料进行定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锁边定位机构，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶部通过支撑台(2)连接支撑座(3)，所述支撑台(2)的两侧设置有气缸(11)；

面料支撑环(4)，所述底座(1)的顶部开设有定位槽(5)，所述面料支撑环(4)的底端通过定位组件活动插装在定位槽(5)的内壁；

压板(13)，所述压板(13)的两侧连接有锁紧组件的安装块(15)，所述压板(13)底部滑动连接有导向块(12)，所述导向块(12)底部连接在气缸(11)的伸出端；

以及连接在所述压板(13)底部的压环(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锁边定位机构，其特征在于：所述定位组件包括

活动安装在所述支撑座(3)内部的定位块(8)；

固定连接在所述定位块(8)顶部的调节块(10)；

固定连接在所述定位块(8)一侧的定位杆(9)；以及

连接所述定位块(8)另一侧的第一弹簧(7)；

其中，所述底座(1)的内部开设有安装槽(6)，所述定位块(8)的两端滑动连接在安装槽(6)的内壁，所述第一弹簧(7)位于安装槽(6)的内部，所述调节块(10)向外延伸至支撑座(3)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种锁边定位机构，其特征在于：所述面料支撑环的表面开设有定位插孔，所述定位杆(9)活动插接在定位插孔的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种锁边定位机构，其特征在于：所述锁紧组件包括

活动安装在所述安装块(15)内腔的定位挡板(16)；

连接所述定位挡板(16)的锁紧杆(17)；以及

套装在所述锁紧杆(17)表面的第二弹簧(18)；

其中，第二弹簧(18)通过锁紧杆(17)设置在安装块(15)内腔，所述锁紧杆(17)的端部位于导向槽(14)内，所述锁紧杆(17)通过定位挡板(16)滑动连接安装块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种锁边定位机构，其特征在于：所述导向块(12)的表面开设有锁紧插孔(21)，所述锁紧杆(17)的端部活动插接在锁紧插孔(21)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种锁边定位机构，其特征在于：所述定位槽(5)的外侧位于支撑座(3)的顶部开设有环形凹槽(19)，所述压环(20)位于环形凹槽(19)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种锁边定位机构，其特征在于：所述气缸(11)的底端连接在底座(1)顶部，所述气缸(11)的顶部贯穿支撑座(3)。

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