CN218951365U - 微生物菌群母液培养箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了微生物菌群母液培养箱,属于微生物培养技术领域,本申请提供了微生物菌群母液培养箱,包括培养箱,还包括:培养箱侧壁固定连接有驱动电机,驱动电机输出端转动贯穿培养箱并连接有填料容仓,支撑板固定连接有合页,合页输出端连接有盖板,盖板底端固定连接有卡块,固定板顶端开设有卡槽,卡槽内部安装有与卡块相配合的固定部件,培养箱顶端安装有第一半盖,第一半盖顶端安装有往复下料组件,培养箱顶端关于第一半盖对称安装有第二半盖,第二半盖底端安装有与填料容仓相配合的下料部件,本申请可以实现自动化的开启盖板、换料已经闭合盖板等操作,使装置可以自动化的循环操作,从而提高装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物培养技术领域,具体而言,涉及微生物菌群母液培养箱。
背景技术
微生物菌群母液培养在针对污水处理方面具有重要的作用,可以高效全面的将污水中的有害污染物进行硝化,实现净化的效果。
现有专利(公告号:CN217628315U),微生物菌群母液培养箱,包括培养装置本体,所述培养装置本体包括箱体、生物填料容仓、培养容腔、存放容腔和排料阀门,所述箱体的外侧开设有注水口,所述箱体的表面安装有电机,所述电机的一端安装有转轴,所述转轴的表面连接有支架,所述支架的外侧安装有生物填料容仓,所述箱体的内部设置有培养容腔,所述培养容腔的底端设置有存放容腔,所述存放容腔的一端设置有排料阀门,所述排料阀门的顶部安装有拉杆,所述排料阀门的外侧连接有排液口,该微生物菌群母液培养装置操作简单便捷,能够从外部直接对内部的生物填料进行更换,不会对内部环境产生破坏,能够自动定时排液。
但是,上述技术存在以下不足:
该装置需要工作人员手动开启盖板,然后将生物填料容仓内部使用后的生物填料进行取出,再向内部添加新的生物填料,最后还要手动将盖板闭合,整个操作流程较为繁琐,且需要工作人员时刻守在装置旁进行换料操作,浪费人力资源,自动化效果较差,实用性较差。
因此我们对此做出改进,提出微生物菌群母液培养箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的该装置需要工作人员手动开启盖板,然后将生物填料容仓内部使用后的生物填料进行取出,再向内部添加新的生物填料,最后还要手动将盖板闭合,整个操作流程较为繁琐,且需要工作人员时刻守在装置旁进行换料操作,浪费人力资源,自动化效果较差,实用性较差。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
微生物菌群母液培养装置,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括培养箱,还包括:所述培养箱侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端转动贯穿培养箱并连接有填料容仓,所述填料容仓内部等距设有多个隔间,所述隔间内部对称安装有支撑板和固定板,所述支撑板固定连接有合页,所述合页输出端连接有盖板,所述盖板底端固定连接有卡块,所述固定板顶端开设有卡槽,所述卡槽内部安装有与卡块相配合的固定部件,所述培养箱顶端安装有第一半盖,所述第一半盖顶端安装有往复下料组件,所述培养箱顶端关于第一半盖对称安装有第二半盖,所述第二半盖底端安装有与填料容仓相配合的下料部件。
作为本申请优选的技术方案,所述固定部件包括开设在卡槽内部的限位槽、滑动连接在限位槽内部且与卡块相配合的卡杆、连接在卡杆与限位槽之间的第二弹性件、固定连接在卡杆一端且滑动贯穿填料容仓侧壁的固定杆,所述第二半盖底端固定连接有弹性板,所述弹性板与固定杆相配合。
作为本申请优选的技术方案,所述合页内部安装有扭簧组,所述盖板外壁固定连接有弧形挤压块,所述第二半盖底端固定连接有与弧形挤压块相配合的闭合杆。
作为本申请优选的技术方案,所述下料部件包括滑动贯穿隔间的连杆、滑动连接在隔间内壁且与连杆固定连接的底板、套接于连杆外壁且连接在底板与隔间内壁之间的第一弹性件、固定连接在连杆贯穿隔间一端的弧形杆。
作为本申请优选的技术方案,所述第二半盖底端固定连接有与弧形杆相配合的弧形块,所述第二半盖顶端固定连接有集料盒,所述集料盒顶端安装有防溅盖,所述底板顶端朝向集料盒所在的位置倾斜,所述填料容仓侧壁安装有隔网,所述填料容仓外壁固定连接有排料组件相配合的推杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
通过设置的固定杆配合弹性板,当填料容仓跟随驱动电机进行同步转动,使填料容仓侧壁的固定杆依次经过弹性板,在弹性板的挤压下控制卡杆向内收缩,使盖板自行开启,然后在弧形块和弧形杆的配合下,将使用完成的生物填料弹出至集料盒内部,并通过往复下料组件向隔间内填写新的生物填料,并通过闭合杆配合弧形挤压块对盖板进行闭合,使装置可以自动化的完成生物填料的更换,不需要工作人员时刻守在装置旁进行换料操作,减少人员劳动力,提高装置的自动化效果。
附图说明
图1为本申请提供的微生物菌群母液培养箱的结构示意图;
图2为本申请提供的微生物菌群母液培养箱的剖面结构示意图;
图3为本申请提供的微生物菌群母液培养箱的填料容仓的结构示意图;
图4为本申请提供的微生物菌群母液培养箱的填料容仓的剖面主视结构示意图;
图5为本申请提供的微生物菌群母液培养箱的盖板、卡杆和固定板的错位剖面结构示意图;
图6为本申请提供的微生物菌群母液培养箱的图4中A处的放大结构示意图。
图中标示:
1、培养箱;11、驱动电机;12、第一半盖;13、往复下料组件;14、第二半盖;15、集料盒;16、防溅盖;2、填料容仓;21、推杆;22、盖板;23、弧形挤压块;24、闭合杆;25、弧形块;26、弧形杆;27、底板;28、第一弹性件;29、连杆;3、支撑板;31、合页;32、扭簧组;33、弹性板;4、固定板;41、卡槽;42、限位槽;43、卡块;44、卡杆;45、第二弹性件;46、固定杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例:
如图1-6所示,本实施方式提出微生物菌群母液培养箱,包括培养箱1,还包括:培养箱1侧壁固定连接有驱动电机11,驱动电机11输出端转动贯穿培养箱1并连接有填料容仓2,填料容仓2内部等距设有多个隔间,隔间内部对称安装有支撑板3和固定板4,支撑板3固定连接有合页31,合页31输出端连接有盖板22,盖板22底端固定连接有卡块43,固定板4顶端开设有卡槽41,卡槽41内部安装有与卡块43相配合的固定部件,培养箱1顶端安装有第一半盖12,第一半盖12顶端安装有往复下料组件13,培养箱1顶端关于第一半盖12对称安装有第二半盖14,第二半盖14底端安装有与填料容仓2相配合的下料部件。
如图1-6所示,固定部件包括开设在卡槽41内部的限位槽42、滑动连接在限位槽42内部且与卡块43相配合的卡杆44、连接在卡杆44与限位槽42之间的第二弹性件45、固定连接在卡杆44一端且滑动贯穿填料容仓2侧壁的固定杆46,第二半盖14底端固定连接有弹性板33,弹性板33与固定杆46相配合;通过设有的弹性板33配合固定杆46,可以通过弹性板33挤压固定杆46,控制卡杆44向内收缩并挤压第二弹性件45,使盖板22可以在扭簧组32的作用下进行开启,提高装置的自动化效果。
如图5所示,合页31内部安装有扭簧组32,盖板22外壁固定连接有弧形挤压块23,第二半盖14底端固定连接有与弧形挤压块23相配合的闭合杆24;通过设有的闭合杆24配合弧形挤压块23,可以通过闭合杆24逐渐挤压盖板22和弧形挤压块23,从而使盖板22进行闭合,使装置可以循环操作。
如图2-4所示,下料部件包括滑动贯穿隔间的连杆29、滑动连接在隔间内壁且与连杆29固定连接的底板27、套接于连杆29外壁且连接在底板27与隔间内壁之间的第一弹性件28、固定连接在连杆29贯穿隔间一端的弧形杆26;通过设有的弧形杆26,可以在弧形块25的挤压下,逐渐向下移动,并挤压第一弹性件28进行蓄力,从而便于通过底板27对生物填料进行抛出。
如图1-4所示,第二半盖14底端固定连接有与弧形杆26相配合的弧形块25,第二半盖14顶端固定连接有集料盒15,集料盒15顶端安装有防溅盖16,底板27顶端朝向集料盒15所在的位置倾斜,填料容仓2侧壁安装有隔网,填料容仓2外壁固定连接有排料组件相配合的推杆21;通过设有朝向集料盒15所在的位置倾斜的底板27,可以将使用完成后的生物填料进行斜向抛出,并在防溅盖16的配合下,对其进行集中收集,提高装置的使用效果。
具体的,本微生物菌群母液培养装置在使用时:通过驱动电机11的转动,控制填料容仓2内部的生物填料依次与培养液相接触,然后随着驱动电机11的转动,各组固定杆46依次与弹性板33相接触,在弹性板33的挤压下,使固定杆46和卡杆44挤压第二弹性件45向内收缩,接触卡杆44对卡块43的限制,使盖板22在合页31和扭簧组32的作用下进行开启,然后使弧形杆26依次经过弧形块25的位置,在弧形块25的挤压下,弧形杆26和连杆29控制底板27向下移动并压缩第一弹性件28,当弧形杆26脱离弧形块25时,底板27便会在第一弹性件28的弹力作用下向上运动,从而对其顶端的生物填料进行抛出,在防溅盖16的配合下收集至集料盒15内,然后通过往复下料组件13向开启的隔间内部添加新的生物填料,并依次通过闭合杆24和弧形挤压块23的挤压下,控制盖板22进行重新闭合,使卡块43插入至卡槽41内部与卡杆44配合固定,按照此顺序依次进行,便可以循环的对生物填料进行自行更换,提高装置的实用性。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.微生物菌群母液培养箱,包括培养箱(1),其特征在于,还包括:所述培养箱(1)侧壁固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端转动贯穿培养箱(1)并连接有填料容仓(2),所述填料容仓(2)内部等距设有多个隔间,所述隔间内部对称安装有支撑板(3)和固定板(4),所述支撑板(3)固定连接有合页(31),所述合页(31)输出端连接有盖板(22),所述盖板(22)底端固定连接有卡块(43),所述固定板(4)顶端开设有卡槽(41),所述卡槽(41)内部安装有与卡块(43)相配合的固定部件,所述培养箱(1)顶端安装有第一半盖(12),所述第一半盖(12)顶端安装有往复下料组件(13),所述培养箱(1)顶端关于第一半盖(12)对称安装有第二半盖(14),所述第二半盖(14)底端安装有与填料容仓(2)相配合的下料部件。
2.根据权利要求1所述的微生物菌群母液培养箱,其特征在于,所述固定部件包括开设在卡槽(41)内部的限位槽(42)、滑动连接在限位槽(42)内部且与卡块(43)相配合的卡杆(44)、连接在卡杆(44)与限位槽(42)之间的第二弹性件(45)、固定连接在卡杆(44)一端且滑动贯穿填料容仓(2)侧壁的固定杆(46),所述第二半盖(14)底端固定连接有弹性板(33),所述弹性板(33)与固定杆(46)相配合。
3.根据权利要求2所述的微生物菌群母液培养箱,其特征在于,所述合页(31)内部安装有扭簧组(32),所述盖板(22)外壁固定连接有弧形挤压块(23),所述第二半盖(14)底端固定连接有与弧形挤压块(23)相配合的闭合杆(24)。
4.根据权利要求3所述的微生物菌群母液培养箱,其特征在于,所述下料部件包括滑动贯穿隔间的连杆(29)、滑动连接在隔间内壁且与连杆(29)固定连接的底板(27)、套接于连杆(29)外壁且连接在底板(27)与隔间内壁之间的第一弹性件(28)、固定连接在连杆(29)贯穿隔间一端的弧形杆(26)。
5.根据权利要求4所述的微生物菌群母液培养箱,其特征在于,所述第二半盖(14)底端固定连接有与弧形杆(26)相配合的弧形块(25),所述第二半盖(14)顶端固定连接有集料盒(15),所述集料盒(15)顶端安装有防溅盖(16),所述底板(27)顶端朝向集料盒(15)所在的位置倾斜,所述填料容仓(2)侧壁安装有隔网,所述填料容仓(2)外壁固定连接有排料组件相配合的推杆(21)。
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