CN218949890U - 一种复合材料板簧移动料架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料板簧移动料架装置，所述移动料架装置包括移动车架，移动车架包括滚轮、支撑板、支撑架，其中滚轮设置在支撑板下方，支撑架设置在支撑板上方，且支撑板的上表面设有定位槽，支撑架的上方处设有隔离框。本实用新型通过定位槽和隔离框将板簧6在两个位置处进行定位转移，因而固定效果更好，转移时更稳定。

Description

一种复合材料板簧移动料架装置

技术领域

本实用新型涉及一种移动料架装置，具体涉及一种复合材料板簧移动料架装置。

背景技术

复合材料板簧是被广泛使用的一种减振弹性元件，其形状扁平，通常由两片相对配合使用，通过两片板簧的变形达到减振降噪效果。但通常板簧尺寸较大，且整体呈弧形薄片，不方便抓握，在转移时难度较大，因此需要特制的专门设备来移动。如申请号CN201720424839.7，名称为“一种高可靠性的汽车板簧移动装置”的实用新型专利公开了一种夹持汽车板簧以进行移动的装置，采用磁铁与卡爪结构协同移动板弹簧。但此结构是在一个位置处夹持板簧，可能会固定不稳，且一次只能移动单个板弹簧，效率太低。

实用新型内容

本实用新型针对当前转移板簧时没有合适的工装的问题，提出了一种复合材料板簧移动料架装置，能够一次对多个板簧进行移动，提高了操作效率。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术手段为：一种复合材料板簧移动料架装置，包括移动车架，移动车架包括滚轮、支撑板、支撑架，其中滚轮设置在支撑板下方，支撑架设置在支撑板上方，且支撑板的上表面设有定位槽，支撑架的上方处设有隔离框。

进一步地，隔离框包括旋转杆、固定在支撑架的档杆和支杆，旋转杆一端套在支杆且可绕支杆旋转、另一端在工作时靠近档杆，档杆、支杆和旋转杆围成隔离框。

进一步地，档杆和支杆一端固定在支撑架，一端为自由端；或者档杆和支杆通过中间处固定在支撑架、两端均为自由端。

进一步地，隔离框并列设置有多排，每排隔离框的数量为一个以上。

进一步地，一个支杆上设有多个旋转杆，一个旋转杆对应一个隔离框。

进一步地，支撑架上设有多个档杆和支杆，且档杆和支杆数量相等、成对配合设置，一对档杆和支杆之间形成一排隔离框。

进一步地，支撑架上设有一个档杆和多个支杆，一个档杆设置在支撑架的一侧，多个支杆之间相邻并排设置在档杆的一侧，前一个支杆作为与其相邻的后一个支杆的档杆与其一起围成隔离框。

进一步地，定位槽内设有隔板，隔板将定位槽分隔成多个定位框。

进一步地，定位槽设有多排，一排定位槽对应一排隔离框。

进一步地，支撑架上还设有把手。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过设置带定位槽和隔离框的移动车架来固定板簧并将其移动，通过定位槽和隔离框配合在两个部位对板簧进行固定，固定效果更好。

2. 本实用新型的定位槽和隔离框可以设置成多排，且每排还可以并列设置多个固定位，能够同时对多个板簧进行固定移动，大大提高了工作效率。

3. 本实用新型通过可以旋转的旋转杆作为板簧放取的出入口，结构简单，操作灵活。

附图说明

图1为实施例一装置整体结构示意图；

图2为实施例一将板簧放置到装置上的结构示意图；

图3为实施例一支撑板结构示意图；

图4为实施例一隔离框结构示意图；

图5为图4局部放大示意图；

图6为实施例二隔离框形成结构示意图；

图7为实施例三定位框结构示意图；

图中：1.滚轮，11.连接杆，2.支撑板，3.支撑架，31.把手，32.立柱，33.横梁，4.隔离框，41.档杆，42.支杆，43.旋转杆，44.套筒，45.端盖，5.定位槽，51.挡板，52.隔板，53.定位框，6.板簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例一

一种复合材料板簧移动料架装置，如图1所示，整体为一个可移动的车架，车架整体包括滚轮1、支撑板2和支撑架3，其中滚轮1通过连接杆11设置在支撑板2的下方处，支撑架3通过两根立柱32设置在支撑板2的上方处，支撑板2的上表面设有定位槽5，支撑架3的上方处设有隔离框4，如图2所示，板簧6一端放置在定位槽5内，靠近另一端的位置包围在隔离框4内，通过相隔离的两个定位槽5和隔离框4一起对板簧6进行固定。

如图3所示，定位槽5并列设有多排，可以同时放置多个板簧6，且定位槽5的四周设有挡板51将其围住，既避免移动过程中板簧6从定位槽5的边缘处滑出，同时还将各排板簧6相互隔开，方便放取。本实施例中，定位槽5对称设置在立柱32的两侧，既拓宽了板簧6的放置位置，又有利于保证整个车架的平衡。

如图4所示，隔离框4也并列设有多排，且在一排内还设有多个。如图5所示，隔离框4由档杆41、支杆42和旋转杆43围成的空间构成。本实施例中，在两个立柱32之间设置有一根横梁33，多根支杆42并排穿过横梁33并固定在其上，且每根支杆42两端均为自由端，在横梁33的两侧均形成隔离框4。档杆41固定在立柱32或者横梁33的一端处，支杆42均位于档杆41的一侧。旋转杆43的一端固定在一个套筒44，套筒44套设在支杆42且能沿支杆42转动，套筒44转动时带动旋转杆43一起旋转，同时，可以在套筒44设置弹簧等结构，使旋转杆43在自由状态下呈朝向档杆41的结构，以将板簧6围住，避免其从隔离框4中滑出。此外，一个支杆42上可以设置多个套筒44和旋转杆42，然后在支杆42的末端设置一个端盖45将套筒44挡住，避免其从支杆42上滑落。此时，一个旋转杆42可以挡住一块板簧6，因此，一个支杆42对应的一排隔离框4内可以同时放置多块板簧6。而且，可以清楚地看出，对于靠近横梁33的隔离框4，板簧6的两个边缘分别被横梁33和旋转杆43挡住，而对于没有靠近横梁33位置的隔离框4，板簧6的两个边缘均被旋转杆43挡住；对于靠近档杆41的隔离框4，板簧6的两个面分别被支杆42和档杆41挡住，而对于没有靠近档杆41的隔离框4，板簧6的两个面均被支杆42挡住，也即一侧的支杆42作为档杆来使用。

本实施例还在两根立柱32上分别设有把手31，方便移动车架。

实施例二

本实施例为在上述实施例进行的改变，如图6所示，本实施例中，一根档杆41均与一个支杆42配对，也即每个隔离框4的两侧分别为档杆41和支杆42，这样，可以通过缩小配对的支杆42与档杆41之间的距离来减小板簧6的固定空间（当然前提是必须保证板簧6能放入隔离框4内），避免转移过程中板簧6在隔离框4内过度晃动，同时，可以通过调节非配对的相邻的支杆42与档杆41之间的距离保证相邻板簧6之间的距离以方便放取。

实施例三

本实施例为在上述实施例进行的改变，如图7所示，本实施例中，在定位槽5内设有隔板52，将一个定位槽5分隔成多个独立的定位框53，一个板簧6放置在一个定位框53内，避免转移过程中板簧6的晃动空间过大。

当然，还可以对移动料架装置进行其他结构变换，如当需要转移的板簧6数量确定定位槽5（或定位框53）和隔离框4的排数以及每排内隔离框4和定位框53的数量（或定位槽5的长度）。而且，定位槽5（或定位框53）与隔离框4之间的距离最好是大于板簧6长度的一半，如等于板簧6三分之二的长度，使板簧6的一端放置在定位槽5（或定位框53）内，而另一端处通过板簧6中间与末端之间的部位包围在隔离框4内。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。

Claims (10)

1.一种复合材料板簧移动料架装置，其特征在于：包括移动车架，移动车架包括滚轮、支撑板、支撑架，其中滚轮设置在支撑板下方，支撑架设置在支撑板上方，且支撑板的上表面设有定位槽，支撑架的上方处设有隔离框。

2.如权利要求1所述的复合材料板簧移动料架装置，其特征在于：隔离框包括旋转杆、固定在支撑架的档杆和支杆，旋转杆一端套在支杆且可绕支杆旋转、另一端在工作时靠近档杆，档杆、支杆和旋转杆围成隔离框。

3.如权利要求2所述的复合材料板簧移动料架装置，其特征在于：档杆和支杆一端固定在支撑架，一端为自由端；或者档杆和支杆通过中间处固定在支撑架、两端均为自由端。

4.如权利要求2所述的复合材料板簧移动料架装置，其特征在于：隔离框并列设置有多排，每排隔离框的数量为一个以上。

5.如权利要求1所述的复合材料板簧移动料架装置，其特征在于：一个支杆上设有多个旋转杆，一个旋转杆对应一个隔离框。

6.如权利要求2所述的复合材料板簧移动料架装置，其特征在于：支撑架上设有多个档杆和支杆，且档杆和支杆数量相等、成对配合设置，一对档杆和支杆之间形成一排隔离框。

7.如权利要求2所述的复合材料板簧移动料架装置，其特征在于：支撑架上设有一个档杆和多个支杆，一个档杆设置在支撑架的一侧，多个支杆之间相邻并排设置在档杆的一侧，前一个支杆作为与其相邻的后一个支杆的档杆与其一起围成隔离框。

8.如权利要求1所述的复合材料板簧移动料架装置，其特征在于：定位槽内设有隔板，隔板将定位槽分隔成多个定位框。

9.如权利要求1所述的复合材料板簧移动料架装置，其特征在于：定位槽设有多排，一排定位槽对应一排隔离框。

10.如权利要求1所述的复合材料板簧移动料架装置，其特征在于：支撑架上还设有把手。

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