CN218947954U - 一种热压烫板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种热压烫板，包括安装基座，所述安装基座底侧相对固定安装有烫板结构，所述烫板结构包括烫压主板，所述烫压主板上侧表面固定安装有导热板，所述烫压主板与导热板内部开设有热介质填充槽，所述安装基座包括基板，所述基板四角处固定安装有安装卡块，所述安装卡块穿插安装有安装螺栓，所述基板上侧表面一侧边缘的两端固定安装有接电端子，所述接电端子数量为两个，所述基板内部开设有电阻安装槽。本实用新型中，选择在热介质填充槽内填充有合适热介质的烫板结构，通过热介质填充槽内填充的热介质的特性，在一定程度上影响烫压主板的温度效果，适应不同的工作需求。

Description

一种热压烫板

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种热压烫板。

背景技术

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，主要通过热压烫板在热压机施加的压力下，热压制成。

而当下部分热压机的热压烫板结构，是根据所生产的产品型号所设计的，并且与升降结构为一体的，而不同型号、类型的蜂窝板生产用到的烫板需求也存在一定的差别，当下的部分烫板生产工作适应性还存在一定的提高空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决而当下部分热压机的热压烫板结构，是根据所生产的产品型号所设计的，并且与升降结构为一体的，而不同型号、类型的蜂窝板生产用到的烫板需求也存在一定的差别，当下的部分烫板生产工作适应性还存在一定的提高空间。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种热压烫板，包括安装基座，所述安装基座底侧相对固定安装有烫板结构，所述烫板结构包括烫压主板，所述烫压主板上侧表面固定安装有导热板，所述烫压主板与导热板内部开设有热介质填充槽。

进一步在于，所述安装基座包括基板，所述基板四角处固定安装有安装卡块，所述安装卡块穿插安装有安装螺栓，所述基板上侧表面一侧边缘的两端固定安装有接电端子，所述接电端子数量为两个，所述基板内部开设有电阻安装槽，所述电阻安装槽内埋设安装有加热电阻。

进一步在于，所述基板侧表面下边缘开设有烫板安装槽，所述烫板安装槽表面开设有安装螺槽，所述基板底侧开设有加热槽，所述加热槽开设于电阻安装槽下方。

进一步在于，所述烫压主板上表面边缘处固定安装有安装卡框，所述安装卡框侧方向穿插开设有安装螺孔，所述安装螺孔处穿插安装有安装螺丝。

进一步在于，所述加热电阻两端与接电端子固定连接。

进一步在于，所述安装卡框与烫板安装槽相互卡接，所述安装螺丝穿过安装螺孔旋合安装于安装螺槽内。

进一步在于，所述导热板卡接于加热槽内。

本实用新型的有益效果：

1、选择在热介质填充槽内填充有合适热介质的烫板结构，通过热介质填充槽内填充的热介质的特性，在一定程度上影响烫压主板的温度效果，适应不同的工作需求。

2、通过安装卡框、烫板安装槽配合安装螺丝、安装螺槽对将烫板结构相对固定安装于安装基座底侧，方便安装与更换不同型号的烫压主板，进一步提高热压工作适应性，同时导热板卡入加热槽内，接受并传递加热电阻通电产生的热量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中安装基座示意图；

图3是本实用新型中烫板结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处放大图；

图5是本实用新型图3中B处放大图。

图中：1、安装基座；101、基板；102、安装卡块；103、安装螺栓；104、接电端子；105、电阻安装槽；106、加热电阻；107、烫板安装槽；108、安装螺槽；109、加热槽；2、烫板结构；201、烫压主板；202、导热板；203、热介质填充槽；204、安装卡框；205、安装螺孔；206、安装螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种热压烫板，包括安装基座1，安装基座1底侧相对固定安装有烫板结构2，烫板结构2包括烫压主板201，烫压主板201上侧表面固定安装有导热板202，烫压主板201与导热板202内部开设有热介质填充槽203，在使用时，选择在热介质填充槽203内填充有合适热介质的烫板结构2，通过散热较慢的热介质减缓热介质填充烫压主板201降温速度，提高热的利用率，在单次热压工作后，可断开通入加热电阻106的电流，下次工作时，重新通电加热，利用烫压主板201本身残留的热量快速升温，达到一定的节能效果，亦可通过不同热介质的温度上限在一定程度上限制烫压主板201的温度上限，进行不同的热压工作，通过热介质填充槽203内填充的热介质的特性，在一定程度上影响烫压主板201的温度效果，适应不同的工作需求；安装基座1包括基板101，基板101四角处固定安装有安装卡块102，安装卡块102穿插安装有安装螺栓103，基板101上侧表面一侧边缘的两端固定安装有接电端子104，接电端子104数量为两个，基板101内部开设有电阻安装槽105，电阻安装槽105内埋设安装有加热电阻106，通过安装卡块102、安装螺栓103将基板101与热压机的升降、供能结构相互安装，通过接电端子104连接供电结构，对加热电阻106进行通电加热；加热电阻106两端与接电端子104固定连接。

基板101侧表面下边缘开设有烫板安装槽107，烫板安装槽107表面开设有安装螺槽108，基板101底侧开设有加热槽109，加热槽109开设于电阻安装槽105下方；烫压主板201上表面边缘处固定安装有安装卡框204，安装卡框204侧方向穿插开设有安装螺孔205，安装螺孔205处穿插安装有安装螺丝206，通过安装卡框204、烫板安装槽107配合安装螺丝206、安装螺槽108对将烫板结构2相对固定安装于安装基座1底侧，方便安装与更换不同型号的烫压主板201，进一步提高热压工作适应性，同时导热板202卡入加热槽109内，接受并传递加热电阻106通电产生的热量；安装卡框204与烫板安装槽107相互卡接，安装螺丝206穿过安装螺孔205旋合安装于安装螺槽108内；导热板202卡接于加热槽109内。

工作原理：在使用时，选择在热介质填充槽203内填充有合适热介质的烫板结构2，通过散热较慢的热介质减缓热介质填充烫压主板201降温速度，提高热的利用率，在单次热压工作后，可断开通入加热电阻106的电流，下次工作时，重新通电加热，利用烫压主板201本身残留的热量快速升温，达到一定的节能效果，亦可通过不同热介质的温度上限在一定程度上限制烫压主板201的温度上限，进行不同的热压工作，通过热介质填充槽203内填充的热介质的特性，在一定程度上影响烫压主板201的温度效果，适应不同的工作需求，通过安装卡块102、安装螺栓103将基板101与热压机的升降、供能结构相互安装，通过接电端子104连接供电结构，对加热电阻106进行通电加热，通过安装卡框204、烫板安装槽107配合安装螺丝206、安装螺槽108对将烫板结构2相对固定安装于安装基座1底侧，方便安装与更换不同型号的烫压主板201，进一步提高热压工作适应性，同时导热板202卡入加热槽109内，接受并传递加热电阻106通电产生的热量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热压烫板，包括安装基座（1），其特征在于，所述安装基座（1）底侧相对固定安装有烫板结构（2），所述烫板结构（2）包括烫压主板（201），所述烫压主板（201）上侧表面固定安装有导热板（202），所述烫压主板（201）与导热板（202）内部开设有热介质填充槽（203）。

2.根据权利要求1所述的一种热压烫板，其特征在于，所述安装基座（1）包括基板（101），所述基板（101）四角处固定安装有安装卡块（102），所述安装卡块（102）穿插安装有安装螺栓（103），所述基板（101）上侧表面一侧边缘的两端固定安装有接电端子（104），所述接电端子（104）数量为两个，所述基板（101）内部开设有电阻安装槽（105），所述电阻安装槽（105）内埋设安装有加热电阻（106）。

3.根据权利要求2所述的一种热压烫板，其特征在于，所述基板（101）侧表面下边缘开设有烫板安装槽（107），所述烫板安装槽（107）表面开设有安装螺槽（108），所述基板（101）底侧开设有加热槽（109），所述加热槽（109）开设于电阻安装槽（105）下方。

4.根据权利要求3所述的一种热压烫板，其特征在于，所述烫压主板（201）上表面边缘处固定安装有安装卡框（204），所述安装卡框（204）侧方向穿插开设有安装螺孔（205），所述安装螺孔（205）处穿插安装有安装螺丝（206）。

5.根据权利要求4所述的一种热压烫板，其特征在于，所述加热电阻（106）两端与接电端子（104）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种热压烫板，其特征在于，所述安装卡框（204）与烫板安装槽（107）相互卡接，所述安装螺丝（206）穿过安装螺孔（205）旋合安装于安装螺槽（108）内。

7.根据权利要求6所述的一种热压烫板，其特征在于，所述导热板（202）卡接于加热槽（109）内。

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