CN218947016U - 一种cnc夹具 - Google Patents

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冼嘉伟
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Abstract

本实用新型公开了一种CNC夹具,涉及数控加工技术领域,能够实现较长工件的快速装夹,提升生产效率。一种CNC夹具包括机架、夹持台、夹紧机构以及工件检测机构。夹持台设置在机架上。夹持台上开设有安装槽。安装槽与工件上的凸起契合。夹持台上还插设有若干磁块。若干磁块用于吸附工件。夹紧机构设置在夹持台的一侧,用于推动工件抵顶在夹持台上。工件检测机构设置在机架上且位于夹持台的一端。通过安装槽可以实现工件和夹持台的快速定位,通过若干磁块能够快速将工件吸附在夹持台上,实现工件的初步固定,工作人员还能够对工件进行微调。随后通过夹紧机构将工件彻底固定。通过工件检测机构检测工件在水平面的高度是否一致,保障装夹精度。

Description

一种CNC夹具
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,特别涉及一种CNC夹具。
背景技术
长度较长的工件在CNC加工过程中,因工件较长,导致工件整体的刚性较差,无法采用简单的单侧夹持进行固定,而多点夹持,又需要保证工件的平行,因此在工件装夹在夹具上的过程中,往往需要工人反复校对,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种CNC夹具,能够实现较长工件的快速装夹,提升生产效率。
根据本实用新型的第一方面,提供一种CNC夹具,包括机架;夹持台,设置在所述机架上,所述夹持台上开设有安装槽,所述安装槽与工件上的凸起契合,所述夹持台上还插设有若干磁块,若干所述磁块用于吸附工件;夹紧机构,设置在所述夹持台的一侧,用于推动工件抵顶在所述夹持台上;工件检测机构,设置在所述机架上且位于所述夹持台的一端。
有益效果:一种CNC夹具包括机架、夹持台、夹紧机构以及工件检测机构。夹持台设置在机架上。夹持台上开设有安装槽。安装槽与工件上的凸起契合。夹持台上还插设有若干磁块。若干磁块用于吸附工件。夹紧机构设置在夹持台的一侧,用于推动工件抵顶在夹持台上。工件检测机构设置在机架上且位于夹持台的一端。通过安装槽可以实现工件和夹持台的快速定位,通过若干磁块能够快速将工件吸附在夹持台上,实现工件的初步固定,这时工作人员还能够对工件进行微调。随后通过夹紧机构将工件彻底固定。通过工件检测机构能够检测工件在水平面的高度是否一致,保障装夹精度。相较于现有的人工多次装夹,多次检测,工作效率得到提升,大幅增加生产效率。
根据本实用新型所述的一种CNC夹具,所述夹紧机构包括:动力机构固定板,设置在所述机架上且位于所述夹持台的一侧;动力机构,设置在所述动力机构固定板上;夹紧板,设置在所述动力机构的输出端,所述夹紧板可靠近或远离所述夹持台。
根据本实用新型所述的一种CNC夹具,所述夹紧机构还包括缓冲垫,所述缓冲垫设置在所述夹紧板上。
根据本实用新型所述的一种CNC夹具,所述工件检测机构包括:固定台,设置在所述机架上;检测件,插设在所述固定台上,所述检测件在竖直方向与所述夹持台上端平齐。
根据本实用新型所述的一种CNC夹具,所述检测件还包括隔离板,所述隔离板可拆卸地设置在所述固定台上,所述隔离板为透明板件。
根据本实用新型所述的一种CNC夹具,所述夹持台为若干,所述安装槽为两组,一组所述安装槽开设在所述夹持台上方,另一组所述安装槽开设在所述夹持台侧壁。
根据本实用新型所述的一种CNC夹具,所述夹紧机构为若干,若干所述夹紧机构沿所述夹持台的长度方向均有排布。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例的俯视图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型较佳实施例夹持台的结构示意图;
图5为本实用新型较佳实施例工件检测机构的结构示意图;
图6为本实用新型较佳实施例工件检测机构的剖视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6,一种CNC夹具包括机架10、夹持台20、夹紧机构30以及工件检测机构40。夹持台20设置在机架10上。夹持台20上开设有安装槽21。安装槽21与工件上的凸起契合。夹持台20上还插设有若干磁块22。若干磁块22用于吸附工件。夹紧机构30设置在夹持台20的一侧,用于推动工件抵顶在夹持台20上。工件检测机构40设置在机架10上且位于夹持台20的一端。
可以理解的是,通过安装槽21可以实现工件和夹持台20的快速定位,通过若干磁块22能够快速将工件吸附在夹持台20上,实现工件的初步固定,这时工作人员还能够对工件进行微调。随后通过夹紧机构30将工件彻底固定。通过工件检测机构40能够检测工件在水平面的高度是否一致,保障装夹精度。相较于现有的人工多次装夹,多次检测,工作效率得到提升,大幅增加生产效率。
参照图3,夹紧机构30包括动力机构固定板31、动力机构32以及夹紧板33。动力机构固定板31设置在机架10上且位于夹持台20的一侧。动力机构32设置在动力机构固定板31上。夹紧板33设置在动力机构32的输出端。夹紧板33可靠近或远离夹持台20。
可以理解的是,通过夹紧板33能够将工件抵顶在夹持台20上,实现彻底固定。
值得说明的是,在本实用新型的一些实施例中,动力机构32可以为现有技术中的气缸,油缸、直线电机等。
参照图3,夹紧机构30还包括缓冲垫34。缓冲垫34设置在夹紧板33上。
可以理解的是,缓冲垫34能够避免夹紧板33划伤工件表面,保护工件。
参照图5和图6,工件检测机构40包括固定台41以及检测件42。固定台41设置在机架10上。检测件42插设在固定台41上。检测件42在竖直方向与夹持台20上端平齐。
参照图5和图6,检测件42还包括隔离板43。隔离板43可拆卸地设置在固定台41上。隔离板43为透明板件。
值得说明的是,在CNC加工过程中进场会有飞屑或者冷却液损伤检测件42,通过隔离板43能够保护检测件42不受冷却液和飞屑的损伤,同时,透明板件不影响检测件功能。相较于更换检测件,隔离板43成本更低,更便于更换,能够有效降低生产成本。
参照图1和图2以及图4,夹持台20为若干。安装槽21为两组。一组安装槽21开设在夹持台20上方。另一组安装槽21开设在夹持台20侧壁。
值得说明的是,同时采用两组安装槽21能够有效提升同时加工的工件数量,大幅提升生产效率。
参照图1和图2,夹紧机构30为若干,若干夹紧机构30沿夹持台20的长度方向均有排布。
值得说明的是,通过若干均匀排布的夹紧机构30,能够兼顾长工件的各处,使得工件获得有效固定,提升工件加工的稳定性。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种CNC夹具,其特征在于,包括:
机架(10);
夹持台(20),设置在所述机架(10)上,所述夹持台(20)上开设有安装槽(21),所述安装槽(21)与工件上的凸起契合,所述夹持台(20)上还插设有若干磁块(22),若干所述磁块(22)用于吸附工件;
夹紧机构(30),设置在所述夹持台(20)的一侧,用于推动工件抵顶在所述夹持台(20)上;
工件检测机构(40),设置在所述机架(10)上且位于所述夹持台(20)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种CNC夹具,其特征在于,所述夹紧机构(30)包括:
动力机构固定板(31),设置在所述机架(10)上且位于所述夹持台(20)的一侧;
动力机构(32),设置在所述动力机构固定板(31)上;
夹紧板(33),设置在所述动力机构(32)的输出端,所述夹紧板(33)可靠近或远离所述夹持台(20)。
3.根据权利要求2所述的一种CNC夹具,其特征在于,所述夹紧机构(30)还包括缓冲垫(34),所述缓冲垫(34)设置在所述夹紧板(33)上。
4.根据权利要求1所述的一种CNC夹具,其特征在于,所述工件检测机构(40)包括:
固定台(41),设置在所述机架(10)上;
检测件(42),插设在所述固定台(41)上,所述检测件(42)在竖直方向与所述夹持台(20)上端平齐。
5.根据权利要求4所述的一种CNC夹具,其特征在于,所述检测件(42)还包括隔离板(43),所述隔离板(43)可拆卸地设置在所述固定台(41)上,所述隔离板(43)为透明板件。
6.根据权利要求1所述的一种CNC夹具,其特征在于,所述夹持台(20)为若干,所述安装槽(21)为两组,一组所述安装槽(21)开设在所述夹持台(20)上方,另一组所述安装槽(21)开设在所述夹持台(20)侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种CNC夹具,其特征在于,所述夹紧机构(30)为若干,若干所述夹紧机构(30)沿所述夹持台(20)的长度方向均有排布。
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