CN218946721U - 一种防火花飞溅的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火花飞溅的焊接装置，包括底座，所述底座的顶端安装有支架，且支架的底端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有连接板，且连接板的内部均匀设置有缓冲机构，所述底座顶端的中间位置处安装有转椅底盘焊接台，且转椅底盘焊接台的内部安装有双头电机。本实用新型通过在夹持座的内部设置有夹持板，当对不规则转椅底盘的凹凸面小部位进行夹持时，转动手轮并在螺纹连接的作用下，带动夹持板移动，从而对转椅底盘的凹凸面进行高度夹持，从而提高夹持面的贴合度，大大增强夹持的稳定性，以防止出现因夹持不稳而造成焊接的偏移，从而造成资源的浪费等现象。

Description

一种防火花飞溅的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及转椅底盘加工技术领域，特别涉及一种防火花飞溅的焊接装置。

背景技术

转椅是电脑椅，办公椅大类中的一种，一种坐着的部分可以转动的椅子，转椅可分为半转椅和全转椅两种类型，要从自身需求出发选购，转椅底盘是转椅重要零部件之一，转椅底盘在加工过程中需要使用到焊接装置对其进行焊接连接；

现有的转椅焊接机在产品加工过程中对产品夹持通常采用固定形状的夹持板，但转椅底盘多为不规则图形，因此夹持方面夹持结构难以与转椅底盘之间形成贴合度较高的夹持，因此容易导致夹持的不够稳定，从而工作人员在焊接的过程中易出现偏移等现象，如此下来会使转椅底盘焊接错位从而造成产品资源的浪费，降低工作效率，给工作人员带来诸多的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防火花飞溅的焊接装置，以解决上述背景技术中提出焊接装置夹持贴合度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火花飞溅的焊接装置，包括底座，所述底座的顶端安装有支架，且支架的底端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有连接板，且连接板的内部均匀设置有缓冲机构，所述底座顶端的中间位置处安装有转椅底盘焊接台，且转椅底盘焊接台的内部安装有双头电机，所述双头电机的两侧均安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外侧均安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端均安装有导向块，且导向块的顶端均安装有夹持座，所述转椅底盘焊接台的顶端设置有导向槽，所述导向块与导向槽相连接，所述夹持座两端的转椅底盘焊接台的顶部安装有挡板，且挡板的内部安装有透明玻璃，所述挡板内部的透明玻璃的底端设置有通槽。

使用本技术方案的一种防火花飞溅的焊接装置时，通过在夹持座的内部设置有夹持板，当对不规则转椅底盘的凹凸面小部位进行夹持时，转动手轮并在螺纹连接的作用下，带动夹持板移动，从而对转椅底盘的凹凸面进行高度夹持。

优选的，所述缓冲机构包括第一内置槽，且第一内置槽均设置在连接板的内部，所述第一内置槽的内部均安装有连接块，且连接块的底端均安装有下压板，所述连接块远离下压板一端的第一内置槽的内部均安装有弹簧。

优选的，所述夹持座的内部均匀设置有容纳槽，且容纳槽的内部均安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧均安装有手轮，所述容纳槽外侧的夹持座的内部均设置有螺纹槽，所述第二螺纹杆横向贯穿于螺纹槽的内部，所述第二螺纹杆远离手轮的一侧均安装有活动板，且活动板远离第二螺纹杆的一侧均安装有夹持板，所述容纳槽远离螺纹槽一侧的夹持座的内部均设置有第二内置槽，所述夹持板均与第二内置槽相连接。

优选的，所述夹持板设置有两组，且每组均设置有两个。

优选的，所述挡板设置有两组，所述挡板的剖面均设置呈扇形。

优选的，所述挡板的外侧安装有防火布，且防火布的材质为玻璃纤维。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防火花飞溅的焊接装置不仅实现了高度夹持的功能，而且实现了防火花飞溅的功能；

（1）通过在夹持座的内部设置有夹持板，当对不规则转椅底盘的凹凸面小部位进行夹持时，转动手轮并在螺纹连接的作用下，带动夹持板移动，从而对转椅底盘的凹凸面进行高度夹持，从而提高夹持面的贴合度，大大增强夹持的稳定性，以防止出现因夹持不稳而造成焊接的偏移，从而造成资源的浪费等现象；

（2）通过在转椅底盘的两端安装挡板且外侧包裹防火布，通过防火布的材质为玻璃纤维，玻璃纤维具有绝缘性好、耐高温的特性，因此能够起到防止火花飞溅的功能，同时在挡板的内部分别设置透明玻璃和通槽，可以方便工作人员通过透明玻璃观察焊接的情况并通过通槽方便手部的操作，从而提高操作时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的转椅底盘焊接台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的夹持座三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支架；2、第一电动推杆；3、连接板；4、缓冲机构；401、第一内置槽；402、下压板；403、连接块；404、弹簧；5、防火布；6、挡板；7、夹持座；8、转椅底盘焊接台；9、底座；10、第一螺纹杆；11、螺纹套；12、双头电机；13、导向块；14、导向槽；15、通槽；16、透明玻璃；17、第二内置槽；18、夹持板；19、活动板；20、容纳槽；21、手轮；22、螺纹槽；23、第二螺纹杆。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防火花飞溅的焊接装置，包括底座9，底座9的顶端安装有支架1，且支架1的底端安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的底端安装有连接板3，且连接板3的内部均匀设置有缓冲机构4；

缓冲机构4包括第一内置槽401，且第一内置槽401均设置在连接板3的内部，第一内置槽401的内部均安装有连接块403，且连接块403的底端均安装有下压板402，连接块403远离下压板402一端的第一内置槽401的内部均安装有弹簧404；

具体的，如图1所示，使用时，通过缓冲机构4，能够起到缓冲的作用，防止硬性下压的情况下容易造成转椅底盘的损坏；

底座9顶端的中间位置处安装有转椅底盘焊接台8，且转椅底盘焊接台8的内部安装有双头电机12，双头电机12的两侧均安装有第一螺纹杆10，且第一螺纹杆10的外侧均安装有螺纹套11，螺纹套11的顶端均安装有导向块13，且导向块13的顶端均安装有夹持座7；

夹持座7的内部均匀设置有容纳槽20，且容纳槽20的内部均安装有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23的外侧均安装有手轮21，容纳槽20外侧的夹持座7的内部均设置有螺纹槽22，第二螺纹杆23横向贯穿于螺纹槽22的内部，第二螺纹杆23远离手轮21的一侧均安装有活动板19，且活动板19远离第二螺纹杆23的一侧均安装有夹持板18，容纳槽20远离螺纹槽22一侧的夹持座7的内部均设置有第二内置槽17，夹持板18均与第二内置槽17相连接，夹持板18设置有两组，且每组均设置有两个；

具体的，如图3和图4所示，使用时，通过在夹持座7的内部设置有夹持板18，当对不规则转椅底盘的凹凸面小部位进行夹持时，转动手轮21并在螺纹连接的作用下，带动夹持板18移动，从而对转椅底盘的凹凸面进行高度夹持，从而提高夹持面的贴合度，大大增强夹持的稳定性，以防止出现因夹持不稳而造成焊接的偏移，从而造成资源的浪费等现象；

转椅底盘焊接台8的顶端设置有导向槽14，导向块13与导向槽14相连接，夹持座7两端的转椅底盘焊接台8的顶部安装有挡板6；

挡板6设置有两组，挡板6的剖面均设置呈扇形，挡板6的外侧安装有防火布5，且防火布5的材质为玻璃纤维；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在转椅底盘的两端安装挡板6且外侧包裹防火布5，通过防火布5的材质为玻璃纤维，玻璃纤维具有绝缘性好、耐高温的特性，因此能够起到防止火花飞溅的功能，同时在挡板6的内部分别设置透明玻璃16和通槽15，可以方便工作人员通过透明玻璃16观察焊接的情况并通过通槽15方便手部的操作，从而提高操作时的安全性；

且挡板6的内部安装有透明玻璃16，挡板6内部的透明玻璃16的底端设置有通槽15。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将转椅底盘放入到转椅底盘焊接台8的顶端，此时启动双头电机12,双头电机12带动两侧的导向块13转动并在螺纹连接的作用下，螺纹套11进一步带动夹持座7同步向内移动以对转椅底盘进行夹持，同时针对转椅底盘的凹凸小部位来转动手轮21，并在螺纹连接的作用下，带动夹持板18移动，从而对转椅底盘的凹凸面进行高度夹持，从而提高夹持面的贴合度；

其次，工作人员在加工焊接的过程中，站在挡板6的后方并通过透明玻璃16在观察焊接的情况通过通槽15来方便双手的活动，同时通过防火布5且材质为玻璃纤维，能够起到防止火花飞溅的功能，从而来保障工作人员的生命安全。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防火花飞溅的焊接装置，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的顶端安装有支架（1），且支架（1）的底端安装有第一电动推杆（2），所述第一电动推杆（2）的底端安装有连接板（3），且连接板（3）的内部均匀设置有缓冲机构（4），所述底座（9）顶端的中间位置处安装有转椅底盘焊接台（8），且转椅底盘焊接台（8）的内部安装有双头电机（12），所述双头电机（12）的两侧均安装有第一螺纹杆（10），且第一螺纹杆（10）的外侧均安装有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的顶端均安装有导向块（13），且导向块（13）的顶端均安装有夹持座（7），所述转椅底盘焊接台（8）的顶端设置有导向槽（14），所述导向块（13）与导向槽（14）相连接，所述夹持座（7）两端的转椅底盘焊接台（8）的顶部安装有挡板（6），且挡板（6）的内部安装有透明玻璃（16），所述挡板（6）内部的透明玻璃（16）的底端设置有通槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种防火花飞溅的焊接装置，其特征在于：所述缓冲机构（4）包括第一内置槽（401），且第一内置槽（401）均设置在连接板（3）的内部，所述第一内置槽（401）的内部均安装有连接块（403），且连接块（403）的底端均安装有下压板（402），所述连接块（403）远离下压板（402）一端的第一内置槽（401）的内部均安装有弹簧（404）。

3.根据权利要求1所述的一种防火花飞溅的焊接装置，其特征在于：所述夹持座（7）的内部均匀设置有容纳槽（20），且容纳槽（20）的内部均安装有第二螺纹杆（23），所述第二螺纹杆（23）的外侧均安装有手轮（21），所述容纳槽（20）外侧的夹持座（7）的内部均设置有螺纹槽（22），所述第二螺纹杆（23）横向贯穿于螺纹槽（22）的内部，所述第二螺纹杆（23）远离手轮（21）的一侧均安装有活动板（19），且活动板（19）远离第二螺纹杆（23）的一侧均安装有夹持板（18），所述容纳槽（20）远离螺纹槽（22）一侧的夹持座（7）的内部均设置有第二内置槽（17），所述夹持板（18）均与第二内置槽（17）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种防火花飞溅的焊接装置，其特征在于：所述夹持板（18）设置有两组，且每组均设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种防火花飞溅的焊接装置，其特征在于：所述挡板（6）设置有两组，所述挡板（6）的剖面均设置呈扇形。

6.根据权利要求1所述的一种防火花飞溅的焊接装置，其特征在于：所述挡板（6）的外侧安装有防火布（5），且防火布（5）的材质为玻璃纤维。

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