CN218946597U - 紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置,包括支撑杆,支撑杆的一端连接于调节筒的侧壁、另一端连接有稳固件;调节筒内沿其轴向水平开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,第一螺纹孔内贯穿有第一螺杆,第二螺纹孔内贯穿有第二螺杆;第一螺杆的一端通过第一定位件连接有第一焊枪,第二螺杆的一端通过第二定位件连接有第二焊枪;在靠近第一焊枪和第二焊枪的位置设置有待堆焊件。本实用新型提出的紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置,其结构设计便捷,可操作性强,在实际作业中,可以在一定程度上提升堆焊的效率,减少操作人员的劳动强度,具有一定的实用意义。
Description
技术领域
本实用新型属于钢厂电炉产品机械制造辅助设备技术领域,具体涉及一种紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置。
背景技术
电炉底电极制造,是电炉改造项目,炼钢所用底阳极,要求导电性能好,故底电极钢制部件上需堆焊紫铜,紫铜堆焊加工后厚度保持在3mm,采用熔化极气体保护焊需要堆焊层数为2层5mm及以上,材质T2,由于紫铜热导率极高,在钢材上堆焊第一层时与钢板的熔合相对良好,但在第一层堆焊好的紫铜层上再堆焊第二层紫铜时,常规的工艺需要将铜层温度预热到500-600℃后才能焊接熔合,否则由于第一层紫铜表面达不到熔点两层之间不能共晶,加工后缺陷较多,不够节能,且焊接的质量、堆焊的效率有待进一步优化和提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置,解决了现有堆焊紫铜工艺中存在焊接的质量和效率不够高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是;
紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置,包括支撑杆,支撑杆的一端连接于调节筒的侧壁、另一端连接有稳固件;调节筒内沿其轴向水平开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,第一螺纹孔内贯穿有第一螺杆,第二螺纹孔内贯穿有第二螺杆;第一螺杆的一端通过第一定位件连接有第一焊枪,第二螺杆的一端通过第二定位件连接有第二焊枪;在靠近第一焊枪和第二焊枪的位置设置有待堆焊件。
本实用新型的特点还在于;
第一定位件和第二定位件的结构相同,第一定位件和第二定位件均包括固定架,每个固定架通过转动销连接焊枪固定环。
第一定位件和第二定位件水平设置,第一定位件的位置靠近调节筒,第一定位件和第二定位件分别由第一螺杆和第二螺杆独立控制。
待堆焊件包括变位器以及配置于其的堆焊法兰,变位器用于带动堆焊法兰沿周向转动。
稳固件为安装底座。
本实用新型的有益效果是:本实用新型紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置,采用双丝(双机)随焊堆焊,工作效率比单丝堆焊可以提高1.5倍,同时利用第一层焊缝的热量堆焊第二层焊缝,达到了在高温状态下堆焊的效果,不易产生熔合不良缺陷,采用本装置堆焊,减少了一次预热过程,节约了能源,改善了焊工的作业环境,具有一定的实用意义。
附图说明
图1是本实用新型紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置的结构示意图;
图2是本实用新型紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置的俯视示意图;
图3是本实用新型紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置中第一定位件和第二定位件的结构示意图。
图中,1.变位器,2.堆焊法兰,3.第一焊枪,4.第二焊枪,5.第一螺杆;6.第二螺杆,7.支撑杆,8.安装底座,9.调节筒,10.固定架,11.转动销,12.焊枪固定环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置进行进一步详细说明。
请参阅图1和图2,本实用新型提出的紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置;其分为堆焊枪操作部分以及堆焊法兰2和变位器1;其中,变位器1可以控制堆焊法兰2转动,进而为堆焊提供条件。
堆焊枪操作部分由底部有安装底座8的支撑杆7,支撑杆7的顶部连接调节筒9的侧壁。作为一种实施例,一般调节筒9和支撑杆7垂直焊接。
调节筒9内沿其轴向开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,第一螺杆5和第二螺杆6外围带有螺纹,二者通过螺纹分别贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔,可以手动旋转第一螺杆5和第二螺杆6,使其沿调节筒9的轴向运动。
第一螺杆5和第二螺杆6相应一端均通过定位辅助件分别连接第一焊枪3和第二焊枪4;第一焊枪3和第二焊枪4靠近堆焊法兰2,以便对堆焊法兰2进行堆焊。第一焊枪3和第二焊枪4水平位置上一前一后。相对应的第一螺杆5比第二螺杆6要短一些。
定位辅助件为两个,且结构相同,其目的是在手动转动第一螺杆5或第二螺杆6另一个相应端使其沿调节筒9的轴向运动时,可以保证第一焊枪3和第二焊枪4不沿着调节筒9的径向转动。
如图3所示,以连接第一螺杆5的定位辅助件为例,第一螺杆5的一端连接固定架10,固定架10在远离第一螺杆5的一端通过转动销11连接焊枪固定环12。第一焊枪3设置于焊枪固定环12。
同理另一个连接第二螺杆6和第二焊枪4的定位辅助件结构也是如此。两套焊接的结构在作业时通过操作人员手动转动,可以做到独立控制,互不干涉。
作为一种实施例,在作业时,第一焊枪3和第二焊枪4之间相距一定的距离。在作业时,打开靠近堆焊法兰2的第二焊枪4的焊机,使其先独立焊接焊缝一段距离,然后再启动第一焊枪3的焊机,此时第一焊枪3和第二焊枪4同时焊接;可以在一定程度上减少了焊接预热的时间和损耗。
本实用新型紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置的工作原理和过程为:在调节筒9中穿入第一螺杆5和第二螺杆6。堆焊焊丝用S201,Φ1.2,保护气体为纯氩气。堆焊前先将需要堆焊的堆焊法兰2固定到变位器1上,找正中心,通过变位器1旋转自动完成焊接轨迹额移动。堆焊时第一焊枪3和第二焊枪4前后相距控制为40mm,先用第二焊枪4的一个焊机独立焊枪焊接焊缝长度50mm左右,再启动第一焊枪3的焊机,然后两个独立的焊机焊枪同时堆焊,这样第二焊枪4堆焊时在钢板上堆焊,焊接相对容易,利用刚焊接完成的焊缝高温状态,紧随其后的第一焊枪3同时焊接,就减少了需要预热才能焊接的工艺过程,采用此工艺焊接形成的焊缝质量良好,不会因为温度低熔合差出现第二层未熔合缺陷,堆焊完一道环形焊缝后,通过手动旋转第一螺杆5和第二螺杆6向内进给,堆焊下一道焊缝的焊接,直到全部堆焊完成。
本实用新型提出的紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置,其结构设计便捷,可操作性强,在实际作业中,可以提升堆焊的效率,有一定的节能效果,且可以减少操作人员的劳动强度,具有一定的实用意义。
Claims (5)
1.紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置,其特征在于,包括支撑杆(7),所述支撑杆(7)的一端连接于调节筒(9)的侧壁、另一端连接有稳固件;所述调节筒(9)内沿其轴向水平开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一螺纹孔内贯穿有第一螺杆(5),所述第二螺纹孔内贯穿有第二螺杆(6);所述第一螺杆(5)的一端通过第一定位件连接有第一焊枪(3),所述第二螺杆(6)的一端通过第二定位件连接有第二焊枪(4);在靠近所述第一焊枪(3)和第二焊枪(4)的位置设置有待堆焊件。
2.根据权利要求1所述的紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置,其特征在于,所述第一定位件和第二定位件的结构相同,所述第一定位件和第二定位件均包括固定架(10),每个所述固定架(10)通过转动销(11)连接焊枪固定环(12)。
3.根据权利要求2所述的紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置,其特征在于,所述第一定位件和第二定位件水平设置,所述第一定位件的位置靠近调节筒(9),所述第一定位件和第二定位件分别由第一螺杆(5)和第二螺杆(6)独立控制。
4.根据权利要求1所述的紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置,其特征在于,所述待堆焊件包括变位器(1)以及配置于其的堆焊法兰(2),所述变位器(1)用于带动堆焊法兰(2)沿周向转动。
5.根据权利要求1所述的紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置,其特征在于,所述稳固件为安装底座(8)。
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CN202223108530.7U CN218946597U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置 |
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Publications (1)
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CN202223108530.7U Active CN218946597U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 紫铜随焊双丝双电源的堆焊装置 |
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223108530.7U patent/CN218946597U/zh active Active
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