CN218944496U - 一种uv油墨过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UV油墨过滤装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有外箱,所述外箱内底部固定安装有过滤机构,所述外箱的顶部设有驱动机构,所述底座的底部两侧均固定安装有支撑架,所述外箱的底部贯穿底座固定安装有电磁阀。本实用新型采用上述结构,通过进料斗将油墨加入到进料斗的内部,随着进料斗导入到过滤筒的内部,通过过滤筒和过滤网板进行过滤,在此期间,通过过滤筒的周侧内壁均可进行过滤,同时即便是有杂质沉淀也会沉积在过滤网板上,过滤筒的内壁依然可进行过滤,从而相较于现有的过滤方式本技术方案的过滤效率更加高效,受到堵塞影响的概率较小,使得本设备具有高效的过滤能力,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型属于UV油墨过滤技术领域,特别涉及一种UV油墨过滤装置。
背景技术
UV喷墨打印机也就是紫外线光固化喷墨打印机,UV喷墨打印机的油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷,而油墨在加工处理后需要对其进行过滤处理;
目前现有的油墨过滤装置结构简单,在使用期间,均采用过滤网进行过滤,采用过滤网进行过滤存在一定的局限性,首先过滤网过滤只是具有单面过滤的能力,过滤效率较低,并且过滤期间,其滤除的杂质均沉积在过滤网的顶部,长此以往过滤网必定堵塞,一方面需要人工时长清理,另一方面随着杂质的堆积过滤网的过滤效率也逐渐降低,因此现有设备对UV油墨的过滤效率较低,需要对其进行改进。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种UV油墨过滤装置,以解决使用期间,均采用过滤网进行过滤,采用过滤网进行过滤存在一定的局限性,首先过滤网过滤只是具有单面过滤的能力,过滤效率较低,并且过滤期间,其滤除的杂质均沉积在过滤网的顶部,长此以往过滤网必定堵塞,一方面需要人工时长清理,另一方面随着杂质的堆积过滤网的过滤效率也逐渐降低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种UV油墨过滤装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有外箱,所述外箱内底部固定安装有过滤机构,所述外箱的顶部设有驱动机构,所述底座的底部两侧均固定安装有支撑架,所述外箱的底部贯穿底座固定安装有电磁阀;
所述过滤机构包括四组支撑轴,四组所述支撑轴呈2*2等间距矩阵排列固定安装于外箱内底部,四组所述支撑轴的顶部之间固定安装有过滤网板,所述过滤网板的顶部设有过滤筒;
所述驱动机构包括顶盖,所述顶盖的底部两侧均固定安装有限位组件,所述限位组件的内侧插接于外箱的两侧上端,所述顶盖的底部中间设有驱动组件,所述顶盖通过限位组件安装于外箱的顶部,所述顶盖的顶部右侧设有进料斗。
进一步地,作为优选技术方案,所述过滤筒的底部两侧均固定安装有定位板,所述定位板的顶部设有固定螺栓,所述固定螺栓的底部与过滤网板的顶部相互螺纹连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述外箱内两侧均固定安装有电热管,所述电热管呈盘旋设置与外箱的内部。
进一步地,作为优选技术方案,所述外箱内底部设置为圆锥形,所述外箱的俯视形状为长方形。
进一步地,作为优选技术方案,所述外箱的四拐角处均设置为圆弧形,所述底座的四拐角处也设置为圆弧形。
进一步地,作为优选技术方案,所述限位组件包括竖板和限位孔,所述竖板固定安装于顶盖的底部两侧,所述限位孔开设于外箱的上端两侧,所述竖板的外侧螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的内端插接于限位孔的内侧。
进一步地,作为优选技术方案,所述顶盖的底部固定安装有密封胶圈,所述密封胶圈的外侧与外箱的内壁贴合连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机固定安装于顶盖的顶部中间,所述驱动电机的底部输出端固定安装有转轴,所述转轴的外表面设有绞龙。
进一步地,作为优选技术方案,所述转轴的底部均固定安装有第一刮板,所述转轴的上端均等间距固定安装有横杆,所述横杆的底部外端设有第二刮板,所述第一刮板的底部和第二刮板的外侧分别与过滤网板的顶部和过滤筒的内壁贴合连接。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过设置过滤机构,使得在使用期间,可通过进料斗将油墨加入到进料斗的内部,随着进料斗导入到过滤筒的内部,通过过滤筒和过滤网板进行过滤,在此期间,通过过滤筒的周侧内壁均可进行过滤,同时即便是有杂质沉淀也会沉积在过滤网板上,过滤筒的内壁依然可进行过滤,从而相较于现有的过滤方式本技术方案的过滤效率更加高效,受到堵塞影响的概率较小,使得本设备具有高效的过滤能力,实用性较强,应用前景较为广泛,值得推广使用;
第二、通过设置驱动组件,使得在过滤期间,可通过启动驱动电机运行,此时驱动电机带动转轴转动,进而带动绞龙、第一刮板和横杆上的第二刮板转动,通过绞龙转动接口辅助驱动油墨翻滚,此时通过第二刮板和第一刮板贴合过滤筒和过滤网板,进而便可将附着在过滤网板和过滤筒内壁上的杂质刮去,同时还可进一步的促进油墨的搅动,从而保持其过滤效率,并且过滤期间,可通过电热管加热油墨,通过油墨被翻滚加热,可提高油墨过滤的效率,进而使得本装置的过滤效率更加高效,过滤期间可打开电磁阀排出油墨,然后宋定固定螺栓和定位螺栓取出顶盖和过滤筒进行清理即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构图;
图3是本实用新型的后视图。
附图标记:1、底座,2、外箱,3、过滤机构,31、支撑轴,32、过滤网板,33、过滤筒,34、定位板,35、固定螺栓,4、驱动机构,41、顶盖,42、限位组件,421、竖板,422、限位孔,423、定位螺栓,43、进料斗,44、密封胶圈,45、驱动组件,451、驱动电机,452、转轴,453、绞龙,454、第一刮板,455、横杆,456、第二刮板,5、支撑架,6、电磁阀,7、电热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3,本实施例所述的一种UV油墨过滤装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有外箱2,外箱2内底部固定安装有过滤机构3,外箱2的顶部设有驱动机构4,底座1的底部两侧均固定安装有支撑架5,外箱2的底部贯穿底座1固定安装有电磁阀6;
过滤机构3包括四组支撑轴31,四组支撑轴31呈2*2等间距矩阵排列固定安装于外箱2内底部,四组支撑轴31的顶部之间固定安装有过滤网板32,过滤网板32的顶部设有过滤筒33;
驱动机构4包括顶盖41,顶盖41的底部两侧均固定安装有限位组件42,限位组件42的内侧插接于外箱2的两侧上端,顶盖41的底部中间设有驱动组件45,顶盖41通过限位组件42安装于外箱2的顶部,顶盖41的顶部右侧设有进料斗43。
实施例2
参考图1-3,在实施例1的基础上,为了达到提高本装置清理方便性的目的,本实施例对过滤筒33进行了创新设计,具体地,过滤筒33的底部两侧均固定安装有定位板34,定位板34的顶部设有固定螺栓35,固定螺栓35的底部与过滤网板32的顶部相互螺纹连接;通过设置固定螺栓35安装定位板34,可便于定位板34的拆装,进而方便本装置的过滤筒33拆装清理。
参考图1-3,为了达到提高过滤效率的目的,本实施例的外箱2内两侧均固定安装有电热管7,电热管7呈盘旋设置与外箱2的内部;通过设置电热管7,可通过电热管7加热油墨,进而提高过滤效率。
参考图1-3,为了达到提高本装置使用方便性的目的,本实施例的外箱2内底部设置为圆锥形,外箱2的俯视形状为长方形;通过设置圆锥形的外箱2底部,可便于将过滤完成的油墨导出。
实施例3
参考图1-3,本实施例在实施例2的基础上,为了达到进一步提高本装置实用性的目的,本实施例对底座1和外箱2进行了创新设计,具体地,外箱2的四拐角处均设置为圆弧形,底座1的四拐角处也设置为圆弧形;通过设置四拐角的棱角处为弧形的外箱2和底座1,可避免棱角处磕伤人体,同时还可提高本装置的美观度,提高了本装置的实用性。
参考图1-3,为了达到提高本装置清理方便性的目的,本实施例的限位组件42包括竖板421和限位孔422,竖板421固定安装于顶盖41的底部两侧,限位孔422开设于外箱2的上端两侧,竖板421的外侧螺纹连接有定位螺栓423,定位螺栓423的内端插接于限位孔422的内侧;通过设置定位螺栓423,可通过松动定位螺栓423离开限位孔422,便可将顶盖41从外箱2的顶部拆除,进而便于清理本装置。
参考图1-3,为了达到提高本装置密封效果的目的,本实施例的顶盖41的底部固定安装有密封胶圈44,密封胶圈44的外侧与外箱2的内壁贴合连接;通过设置密封胶圈44,可通过密封胶圈44辅助提高顶盖41的密封效果,进而方便本装置使用。
参考图1-3,为了达到提高过滤效率的目的,本实施例的驱动组件45包括驱动电机451,驱动电机451固定安装于顶盖41的顶部中间,驱动电机451的底部输出端固定安装有转轴452,转轴452的外表面设有绞龙453;通过设置驱动电机451,可通过驱动电机451驱动转轴452带动绞龙453转动,进而辅助驱动油墨转动,从而提高过滤效率。
参考图1-3,为了达到进一步提高过滤效率的目的,本实施例的转轴452的底部均固定安装有第一刮板454,转轴452的上端均等间距固定安装有横杆455,横杆455的底部外端设有第二刮板456,第一刮板454的底部和第二刮板456的外侧分别与过滤网板32的顶部和过滤筒33的内壁贴合连接;通过设置第一刮板454和第二刮板456,可通过第一刮板454和第二刮板456在转动时对过滤网板32和过滤筒33进行剐蹭,进而提高搅拌效果。
使用原理及优点:在使用期间,可通过进料斗43将油墨加入到进料斗43的内部,随着进料斗43导入到过滤筒33的内部,通过过滤筒33和过滤网板32进行过滤,在此期间,通过过滤筒33的周侧内壁均可进行过滤,同时即便是有杂质沉淀也会沉积在过滤网板32上,过滤筒33的内壁依然可进行过滤,从而相较于现有的过滤方式本技术方案的过滤效率更加高效,通过启动驱动电机451运行,此时驱动电机451带动转轴452转动,进而带动绞龙453、第一刮板454和横杆455上的第二刮板456转动,通过绞龙453转动接口辅助驱动油墨翻滚,此时通过第二刮板456和第一刮板454贴合过滤筒33和过滤网板32,进而便可将附着在过滤网板32和过滤筒33内壁上的杂质刮去,同时还可进一步的促进油墨的搅动,从而保持其过滤效率,并且过滤期间,可通过电热管7加热油墨,通过油墨被翻滚加热,可提高油墨过滤的效率,进而使得本装置的过滤效率更加高效,过滤期间可打开电磁阀6排出油墨,然后宋定固定螺栓35和定位螺栓423取出顶盖41和过滤筒33进行清理即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种UV油墨过滤装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有外箱(2),所述外箱(2)内底部固定安装有过滤机构(3),所述外箱(2)的顶部设有驱动机构(4),所述底座(1)的底部两侧均固定安装有支撑架(5),所述外箱(2)的底部贯穿底座(1)固定安装有电磁阀(6);
所述过滤机构(3)包括四组支撑轴(31),四组所述支撑轴(31)呈2*2等间距矩阵排列固定安装于外箱(2)内底部,四组所述支撑轴(31)的顶部之间固定安装有过滤网板(32),所述过滤网板(32)的顶部设有过滤筒(33);
所述驱动机构(4)包括顶盖(41),所述顶盖(41)的底部两侧均固定安装有限位组件(42),所述限位组件(42)的内侧插接于外箱(2)的两侧上端,所述顶盖(41)的底部中间设有驱动组件(45),所述顶盖(41)通过限位组件(42)安装于外箱(2)的顶部,所述顶盖(41)的顶部右侧设有进料斗(43)。
2.根据权利要求1所述的一种UV油墨过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(33)的底部两侧均固定安装有定位板(34),所述定位板(34)的顶部设有固定螺栓(35),所述固定螺栓(35)的底部与过滤网板(32)的顶部相互螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种UV油墨过滤装置,其特征在于:所述外箱(2)内两侧均固定安装有电热管(7),所述电热管(7)呈盘旋设置与外箱(2)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种UV油墨过滤装置,其特征在于:所述外箱(2)内底部设置为圆锥形,所述外箱(2)的俯视形状为长方形。
5.根据权利要求4所述的一种UV油墨过滤装置,其特征在于:所述外箱(2)的四拐角处均设置为圆弧形,所述底座(1)的四拐角处也设置为圆弧形。
6.根据权利要求5所述的一种UV油墨过滤装置,其特征在于:所述限位组件(42)包括竖板(421)和限位孔(422),所述竖板(421)固定安装于顶盖(41)的底部两侧,所述限位孔(422)开设于外箱(2)的上端两侧,所述竖板(421)的外侧螺纹连接有定位螺栓(423),所述定位螺栓(423)的内端插接于限位孔(422)的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种UV油墨过滤装置,其特征在于:所述顶盖(41)的底部固定安装有密封胶圈(44),所述密封胶圈(44)的外侧与外箱(2)的内壁贴合连接。
8.根据权利要求6所述的一种UV油墨过滤装置,其特征在于:所述驱动组件(45)包括驱动电机(451),所述驱动电机(451)固定安装于顶盖(41)的顶部中间,所述驱动电机(451)的底部输出端固定安装有转轴(452),所述转轴(452)的外表面设有绞龙(453)。
9.根据权利要求8所述的一种UV油墨过滤装置,其特征在于:所述转轴(452)的底部均固定安装有第一刮板(454),所述转轴(452)的上端均等间距固定安装有横杆(455),所述横杆(455)的底部外端设有第二刮板(456),所述第一刮板(454)的底部和第二刮板(456)的外侧分别与过滤网板(32)的顶部和过滤筒(33)的内壁贴合连接。
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