CN218944203U - 泡沫发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防灭火装置技术领域，具体为一种泡沫发生装置，包括沿泡沫混合液流动方向依次设置的负压吸气筒和泡沫发生室，负压吸气筒设置可调节进气量的吸气装置；泡沫发生室内设置发泡网，泡沫发生室的出口设置泡沫喷射调节装置，本实用新型包括可调节进气量的负压吸气筒、泡沫发生室以及扩散调节旋钮、扩散锥和扩散锥固定支架组成的泡沫喷射调节装置，整体具有质量轻、结构牢靠、安装使用方便等特点，解决了现有雾化射流装置发泡能力差，发泡程度不可调，喷射范围及角度不可调的问题。

Description

泡沫发生装置

技术领域

本实用新型涉及消防灭火装置技术领域，具体为一种泡沫发生装置。

背景技术

消防泡沫是将市售的泡沫灭火剂原液和水按一定比例混合而成的泡沫混合液，泡沫混合液在泡沫发生设备中与空气或惰性气体融合，发泡形成的灭火泡沫，灭火泡沫喷射到燃烧物表面时，泡沫层析出的水分能在燃料表面形成一层封闭性很好的水膜，起到隔离燃料与空气接触的作用，靠泡沫和水膜的双重作用，能迅速、高效的扑救火灾；泡沫灭火剂具有封闭性能好、流动性快和高强度抗火焰回烧的优点，能迅速对木堆、纸张、橡胶及通常易燃物中的深层火焰起到灭火作用，广泛适用于油田、炼油厂、油库、船舶、码头，飞机场、机库等。

目前常见的泡沫发生手段主要有，负压吸气发泡、正压强制混合发泡两种，其中传统的负压泡沫由于炮口喷射压力低(一般<0.7MPa)，泡沫发生室内吸气不足、气液混合效果差，造成泡沫稳定性差、射程近、泡沫大小不均匀，灭火性能不理想；而传统的正压泡沫灭火技术，虽然在系统中增加了空压机等气源，通过将气体与泡沫混合液在混合室内正压强制混合，能够形成微细泡沫，克服了传统负压泡沫技术的缺点，但是压缩空气泡沫系统复杂，造价和维护成本高，造成压缩泡沫消防车实际使用频率偏低，此外泡沫供给能力受制于空压机的能力，无法满足大流量、远射程供给需求。

目前具备高压力的水雾射流系统作为一种新型高效灭火装备被广泛使用，它相对于传统直射水流系统具有耗水少、射程远、灭火能力强等优点，水雾射流系统通过提高枪口出流压力实现射流雾化，并可以选择添加灭火药剂，提高灭火效率，例如，可以将泡沫原液添加到水雾射流系统中与水混合，并通过雾化射流枪将泡沫混合液雾化射流，在此过程中泡沫混合液在雾化射流枪枪头喷雾孔进行雾化，卷吸空气成为高速细微的泡沫射流。

上述方式虽然能够实现一定程度的发泡，并达到灭火的效果，但是上述方案中的雾化射流枪等此类雾化射流装置在使用时，发泡能力差，一般射程固定，不便于调节泡沫混合液的发泡程度以及泡沫喷射的角度和范围，对于火场火势的大小和距离远近适应性不足，适用场景有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫发生装置，以解决上述背景技术中提出的现有灭火系统中雾化射流枪等此类雾化射流装置在使用时，发泡能力差，射程固定，不便于调节泡沫混合液的发泡程度以及泡沫喷射的角度和范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泡沫发生装置，包括沿泡沫混合液流动方向依次设置的负压吸气筒和泡沫发生室，所述负压吸气筒设置可调节进气量的吸气装置；所述泡沫发生室内设置发泡网，所述泡沫发生室的出口设置泡沫喷射调节装置。

进一步地，所述吸气装置包括开设在负压吸气筒筒壁上的吸气孔，所述泡沫发生室与负压吸气筒套设，所述泡沫发生室延伸至负压吸气筒的吸气孔处，所述泡沫发生室与负压吸气筒转动连接，通过泡沫发生室的旋转调节吸气孔的进气量。

进一步地，所述泡沫发生室与负压吸气筒螺纹连接，通过泡沫发生室旋进负压吸气筒的量调整吸气孔余量的大小。

进一步地，所述泡沫发生室与负压吸气筒卡接，所述泡沫发生室与负压吸气筒交叠的部位开设调节孔，所述调节孔与吸气孔位置对应，所述调节孔小于或者等于吸气孔的径向尺寸，通过旋转调节孔与吸气孔的相对位置调整吸气孔余量的大小。

进一步地，所述泡沫发生室与负压吸气筒通过卡套连接，所述卡套一端与负压吸气筒螺纹连接，所述卡套的另一端与泡沫发生室套设，所述卡套与泡沫发生室之间设置限位组件，所述限位组件包括限位插件，所述限位插件与卡套连接；所述泡沫发生室沿周向环绕设置限位卡槽，所述限位插件插入限位卡槽，所述限位插件在限位卡槽内滑动。

进一步地，所述限位卡槽设置有多个，所述限位卡槽沿泡沫发生室周向的同一圆周面间隔分布；所述限位组件包括弹簧，所述限位插件通过弹簧与卡套连接。

进一步地，所述吸气孔在负压吸气筒筒壁的周向上设置有多个，所述调节孔在泡沫发生室上相应的设置多个。

进一步地，所述泡沫喷射调节装置包括扩散调节旋钮、扩散锥和扩散锥固定架，所述扩散调节旋钮套设在泡沫发生室的出口端，所述扩散调节旋钮与泡沫发生室转动连接，所述扩散调节旋钮的出口端口径小于泡沫发生室的出口端；所述扩散锥固定架设置在泡沫发生室的内部，所述扩散锥的一端与扩散锥固定架连接，所述扩散锥的另一端设置在扩散调节旋钮的出口端，所述扩散锥的圆锥面与扩散调节旋钮的出口端之间形成扩散间隙，通过调整扩散调节旋钮与扩散锥之间的距离调节扩散间隙的大小。

进一步地，所述扩散调节旋钮与泡沫发生室之间螺纹连接，通过调整扩散调节旋钮相对于泡沫发生室的旋进量，调节扩散锥与扩散调节旋钮之间的距离。

进一步地，所述扩散调节旋钮与泡沫发生室之间卡接，所述扩散锥的末端与扩散锥固定架螺纹连接，通过调整扩散锥相对于扩散锥固定架的旋进量，调节扩散锥与扩散调节旋钮之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型专利提出了一种可以安装在雾化射流枪枪头的泡沫发生装置，该装置包括可调节进气量的负压吸气筒、泡沫发生室以及扩散调节旋钮、扩散锥和扩散锥固定支架组成的泡沫喷射调节装置，整体具有质量轻、结构牢靠、安装使用方便等特点，解决了现有雾化射流装置发泡能力差，发泡程度不可调，喷射范围及角度不可调的问题；

(1)通过雾化射流枪枪头将泡沫混合液雾化喷出，负压吸气筒内部通过吸气孔快速诱导负压吸气，通过泡沫发生室内的发泡网局部扰流与空气混合进行发泡，提升了现有雾化射流装置的发泡能力，具有雾化效果好、喷射距离远等优点；泡沫发生室通过套设的方式与负压吸气筒连接，通过旋转泡沫发生室来实现吸气孔余量的增大或减小，调节泡沫发生室空气的进气量，进而控制泡沫混合液的发泡程度；

(2)扩散调节旋钮与扩散锥之间形成的扩散间隙，使泡沫混合液锥形扩散，并产生微细、大流量、扇形的泡沫群，通过调节扩散间隙的大小调整泡沫的扩散面积，来控制泡沫喷射角度和范围，满足进入火场时需要大面积灭火泡沫喷射平推的需求；或者也可以将扩散锥快速拆除，实现泡沫的直流远射程喷射，满足不同火场覆盖面积和进攻作战方式的需求。

附图说明

图1是实施例一的泡沫发生装置结构示意图；

图2是实施例一的泡沫发生装置结构剖面图；

图3是实施例一中各部件结构的分解示意图；

图4是实施例二中的泡沫发生装置结构示意图；

图中：1、负压吸气筒；2、卡套；3、泡沫发生室；4、扩散调节旋钮；5、扩散锥；6、吸气孔；61、调节孔；7、发泡网；8、扩散锥固定架；9、限位插件；91、限位卡槽；10、弹簧；11、螺钉；12、雾化射流枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供一种泡沫发生装置，包括沿泡沫混合液流动方向依次设置的负压吸气筒1和泡沫发生室3，负压吸气筒1设置在雾化射流枪12出口端，负压吸气筒1的一端与雾化射流枪12出口端可拆卸连接，负压吸气筒1另一端的筒壁上开设吸气孔6，泡沫发生室3与负压吸气筒1套设，泡沫发生室3与负压吸气筒1转动连接，吸气孔6通过泡沫发生室3旋进吸气孔6的量调节进气量；泡沫发生室3内设置发泡网7，泡沫发生室3的出口设置泡沫喷射角度调节装置，基于上述方案，本实用新型提供以下具体实施方式：

实施例一：

请结合图1至图3所示，一种泡沫发生装置，包括沿泡沫混合液流动方向依次设置的负压吸气筒1和泡沫发生室3，负压吸气筒1设置在雾化射流枪12出口端，负压吸气筒1的一端与雾化射流枪12出口端通过螺纹连接，本实施例一中，负压吸气筒1和雾化射流枪12采用螺纹连接，但容易想见，本领域技术人员也可以采用互相匹配的快速接头进行卡接，或者其他方式进行固定；负压吸气筒1相对于雾化射流枪12另一端的筒壁上开设吸气孔6，吸气孔6在负压吸气筒1的筒壁的周向上设置有多个，此处优选为四个，四个吸气孔6在负压吸气筒1筒壁周向的同一圆周面上均匀分布，吸气孔6开设为方形，孔径为25～40mm，泡沫发生室3与负压吸气筒1套设，泡沫发生室3与负压吸气筒1通过卡套2卡接；负压吸气筒1的长度为85～100mm，内径为51～71mm，整体为筒状，泡沫发生室3长度设置为280～300mm，内径为45～65mm，整体为筒状，负压吸气筒1套设在泡沫发生室3上。

泡沫发生室3与负压吸气筒1交叠的部位开设调节孔61，调节孔61与吸气孔6位置对应，调节孔61的径向尺寸与吸气孔6的大小相等，通过旋转调节孔61与吸气孔6的相对位置，调整泡沫发生室3与负压吸气筒1交叠部位余量的大小调节吸气孔6的进气量，控制泡沫混合液的发泡程度；吸气孔6在负压吸气筒1的筒壁的周向上设置有多个，调节孔61相应的设置多个，本实施例中吸气孔6优选为四个，四个吸气孔6在负压吸气筒1筒壁的周向上均匀分布，调节孔61也相应地设置四个。

泡沫发生室3通过卡套2与负压吸气筒1连接，请参阅图4，卡套2的一端与负压吸气筒1螺纹连接，卡套2的另一端套设在泡沫发生室3外部，卡套2与泡沫发生室3之间设置限位组件，限位组件包括限位插件9和弹簧10，弹簧10的一端与卡套2的内壁连接，弹簧10的另一端与限位插件9一端连接，泡沫发生室3的外部沿周向同一圆周面设置多个限位卡槽91，限位插件9另一端插入限位卡槽91，限位插件9可以在多个限位卡槽91内滑动，在卡套2固定的情况下，泡沫发生室3可绕其自身的轴心旋转一定的角度；进一步地优化，卡套2上开设一个通孔，通孔内部设置内螺纹，通孔内设置螺钉11，螺钉11的末端与弹簧10的一端连接，弹簧10的另一端与限位插件9连接，螺钉的设置有利于通过螺钉旋进卡套2上通孔的量，调整卡套与泡沫发生室的紧固程度，避免弹簧弹性疲劳造成卡套与泡沫发生室之间松动，出现限位不准的问题；更进一步地，本实施例中限位卡槽设置为圆弧形槽，优选滚珠作为限位插件，便于泡沫发生室的转动。

雾化射流枪12枪口喷雾孔板出口可以是单孔和多孔形式(枪口成雾压力>5MPa)，雾化射流枪用于将混合后的泡沫混合液加压雾化后输出，输出至负压吸气筒1内的泡沫混合液，在负压吸气筒1内由于液体高速流动产生负压，吸气孔6对空气进行诱导，使得外部的空气经吸气孔6进入负压吸气筒1后与泡沫混合液融合，消防火场中用雾化射流枪12一般为三一重工高压细水雾消防车(SYM5070GXFPW03)的雾化射流枪，本实施例中的泡沫发生装置可以直接套设在雾化射流枪枪头的出口端，也可以对雾化射流枪的出口端做出改进，使得本实施例与雾化射流枪枪头螺纹连接，不仅突破了传统直射式负压泡沫技术低压发泡的局限性，同时利用雾化射流系统其雾化效果好、喷射距离远的优点，预先对泡沫混合液进行雾化。

泡沫发生室3内设置发泡网7，发泡网7沿泡沫发生室3的内壁填充在泡沫发生室3内部，发泡网7通过局部扰流的方式使空气与泡沫混合液进行混合并发泡，发泡网7是由多个单层的栅网组成一个整体结构，整体外形呈圆柱状，径向长度为51mm，安装在泡沫发生室3内部增强扰流和发泡，其中栅网丝径为1mm，网孔成正方形结构，目数为4～12目，可在泡沫发生室3内部安装多个发泡网7来实现不同的扰流强度和发泡程度，本实施例中优选为2个。

泡沫发生室3的出口设置泡沫喷射调节装置，泡沫喷射调节装置包括扩散调节旋钮4、扩散锥5和扩散锥固定架8，扩散调节旋钮4套设在泡沫发生室3的出口端，扩散调节旋钮4与泡沫发生室3转动连接，扩散调节旋钮4的出口端口径小于泡沫发生室3的出口端，扩散锥5设置在扩散调节旋钮4的出口端，扩散锥5的末端延伸至扩散调节旋钮4的内部，扩散锥5的圆锥面与扩散调节旋钮4的出口之间形成扩散间隙，通过调整扩散锥5与扩散调节旋钮4之间的距离调节扩散间隙的大小；扩散锥固定架8设置在泡沫发生室3的内部，扩散锥5的末端与扩散锥固定架8螺纹连接，通过扩散锥5相对于泡沫发生室3的旋进量调整扩散锥5与扩散调节旋钮4之间的距离，同时，扩散调节旋钮4与泡沫发生室3之间螺纹连接，也可以通过调整扩散调节旋钮4相对于泡沫发生室3的旋进量，调节扩散锥5与扩散调节旋钮4之间的距离。

通过调节扩散调节旋钮4与扩散锥5圆锥面之间的扩散间隙，控制泡沫喷射角度和范围，并产生微细、大流量、扇形的泡沫群，满足不同火场进攻作战方式的需求；进一步的，扩散锥可以快速拆除，从而实现泡沫的直流远射程喷射。

使用时，泡沫混合液从雾化射流枪12的枪头喷雾孔雾化喷射进泡沫发生装置内，同时旋转泡沫发生室3使得吸气孔6开度最大，高速流动的泡沫混合液喷雾在穿过负压吸气筒1时会在筒体内形成负压，诱导空气从负压吸气筒1和泡沫发生室3周围开设的方形吸气孔6流入，流入的空气和泡沫混合液会在泡沫发生室3内发泡网7的作用下强烈混合，并细化发泡，通过旋转泡沫发生室3来实现吸气孔余量的增大或减小，调节泡沫发生室空气的进气量，进而控制泡沫混合液的发泡程度；产生的喷雾泡沫在扩散调节旋钮4内部变径收缩结构的作用下加速流动，并且通过旋转调节扩散调节旋钮4前端与扩散锥5之间的扩散间隙，形成锥形扩散，调整泡沫的扩散面积，从而控制泡沫喷射的角度和范围满足进入火场时需要大面积灭火喷射平推的需求，或者拆除扩散锥，使泡沫直流远射程喷射。

本实施例一提出了一种可安装在雾化射流枪出口端的泡沫混合发生装置，该装置包括负压吸气筒、泡沫发生室和泡沫发生室出口处的泡沫喷射调节装置，通过雾化射流枪将泡沫液加压雾化喷出，在装置负压吸气筒内部通过吸气孔快速诱导负压吸气、泡沫发生室内发泡网局部扰流混合的方式进行发泡；扩散调节旋钮，扩散锥和扩散锥固定支架组成的泡沫喷射调节装置，可以控制泡沫喷射角度和范围，满足不同火场覆盖面积及方式的需求，其中负压吸气筒1、卡套2、泡沫发生室3、扩散锥5和扩散锥固定架8使用铝合金材料，扩散调节旋钮4、发泡网7使用PP塑料组成，限位插件9、弹簧10和螺钉11使用不锈钢材料，具有质量轻、结构牢靠、安装使用方便等特点。

本实施例利用雾化射流枪的雾化喷射能力，设计一种泡沫发生装置与雾化射流枪组合，既能实现雾化射流泡沫喷射功能，满足B类火灾的灭火需求，还能实现调节泡沫混合液的发泡程度，以及泡沫喷射的角度和范围，满足对火势大小和作战距离的需求。

本实用新型提供的第二种实施例：

第二种实施例与第一种实施例的区别在于：请参阅图4，泡沫发生室3与负压吸气筒1采用螺纹连接，泡沫发生室3的端部延伸至负压吸气筒1的吸气孔6处，通过控制泡沫发生室3旋进负压吸气筒1端部的量，改变吸气孔6余量的大小，从而调节空气进入负压吸气筒1的进气量。

综上所述，本实用新型提供一种泡沫发生装置，采用水-泡沫原液预混的雾化射流方式，通过雾化高速射流对空气的诱导，结合发泡网局部扰流混合的方式，产生微细、大流量、远射程的泡沫群，突破传统负压泡沫技术低压喷射发泡的局限，在消防领域的应用，推动雾化射流泡沫装备和产业的发展，提升企业和消防救援队伍B类可燃液体火灾灭火处置能力，最佳实施方式不仅限于指定扩散调节旋钮和扩散锥形成的扩散间隙，吸气孔的开度以及发泡网的段数和目数，实际应用本实用新型所述装置的参数，应根据现场火灾情况进行调整。

Claims (10)

1.一种泡沫发生装置，其特征在于：包括沿泡沫混合液流动方向依次设置的负压吸气筒(1)和泡沫发生室(3)，所述负压吸气筒(1)设置可调节进气量的吸气装置；所述泡沫发生室(3)内设置发泡网(7)，所述泡沫发生室(3)的出口设置泡沫喷射调节装置。

2.根据权利要求1所述的泡沫发生装置，其特征在于：所述吸气装置包括开设在负压吸气筒(1)筒壁上的吸气孔(6)，所述泡沫发生室(3)与负压吸气筒(1)套设，所述泡沫发生室(3)延伸至负压吸气筒(1)的吸气孔(6)处，所述泡沫发生室(3)与负压吸气筒(1)转动连接，通过泡沫发生室(3)的旋转调节吸气孔(6)的进气量。

3.根据权利要求2所述的泡沫发生装置，其特征在于：所述泡沫发生室(3)与负压吸气筒(1)螺纹连接，通过泡沫发生室(3)旋进负压吸气筒(1)的量调整吸气孔(6)余量的大小。

4.根据权利要求3所述的泡沫发生装置，其特征在于：所述泡沫发生室(3)与负压吸气筒(1)卡接，所述泡沫发生室(3)与负压吸气筒(1)交叠的部位开设调节孔(61)，所述调节孔(61)与吸气孔(6)位置对应，所述调节孔(61)小于或者等于吸气孔(6)的径向尺寸，通过旋转调节孔(61)与吸气孔(6)的相对位置调整吸气孔(6)余量的大小。

5.根据权利要求4所述的泡沫发生装置，其特征在于：所述泡沫发生室(3)与负压吸气筒(1)通过卡套(2)连接，所述卡套(2)一端与负压吸气筒(1)螺纹连接，所述卡套(2)的另一端与泡沫发生室(3)套设，所述卡套(2)与泡沫发生室(3)之间设置限位组件，所述限位组件包括限位插件(9)，所述限位插件(9)与卡套(2)连接；所述泡沫发生室(3)沿周向环绕设置限位卡槽(91)，所述限位插件(9)插入限位卡槽(91)，所述限位插件(9)在限位卡槽(91)内滑动。

6.根据权利要求5所述的泡沫发生装置，其特征在于：所述限位卡槽(91)设置有多个，所述限位卡槽(91)沿泡沫发生室(3)周向的同一圆周面间隔分布；所述限位组件包括弹簧(10)，所述限位插件(9)通过弹簧(10)与卡套(2)连接。

7.根据权利要求6所述的泡沫发生装置，其特征在于：所述吸气孔(6)在负压吸气筒(1)筒壁的周向上设置有多个，所述调节孔(61)在泡沫发生室(3)上相应的设置多个。

8.根据权利要求1所述的泡沫发生装置，其特征在于：所述泡沫喷射调节装置包括扩散调节旋钮(4)、扩散锥(5)和扩散锥固定架(8)，所述扩散调节旋钮(4)套设在泡沫发生室(3)的出口端，所述扩散调节旋钮(4)与泡沫发生室(3)转动连接，所述扩散调节旋钮(4)的出口端口径小于泡沫发生室(3)的出口端；所述扩散锥固定架(8)设置在泡沫发生室(3)的内部，所述扩散锥(5)的一端与扩散锥固定架(8)连接，所述扩散锥(5)的另一端设置在扩散调节旋钮(4)的出口端，所述扩散锥(5)的圆锥面与扩散调节旋钮(4)的出口端之间形成扩散间隙，通过调整扩散调节旋钮(4)与扩散锥(5)之间的距离调节扩散间隙的大小。

9.根据权利要求8所述的泡沫发生装置，其特征在于：所述扩散调节旋钮(4)与泡沫发生室(3)之间螺纹连接，通过调整扩散调节旋钮(4)相对于泡沫发生室(3)的旋进量，调节扩散锥(5)与扩散调节旋钮(4)之间的距离。

10.根据权利要求8所述的泡沫发生装置，其特征在于：所述扩散调节旋钮(4)与泡沫发生室(3)之间卡接，所述扩散锥(5)的末端与扩散锥固定架(8)螺纹连接，通过调整扩散锥(5)相对于扩散锥固定架(8)的旋进量，调节扩散锥(5)与扩散调节旋钮(4)之间的距离。

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