CN218942620U - 转角煤气瓶柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转角煤气瓶柜，属于橱柜技术领域，包括柜体和活动托盘，柜体包括依次连接的左侧板、后背板和右侧板，左侧板与右侧板之间还配置有活动柜门；左侧板、后背板、右侧板与活动柜门围成柜体的容置空间，容置空间的顶部配置有可拆卸的第一封板；容置空间通过可拆卸的分隔件分割为左右并排设置的第一容置腔和第二容置腔，活动托盘设于第一容置腔内，分隔件上设有通孔；第二容置腔的顶部设有排气口，排气口与排气管组可拆卸配合。本实用新型结构简单，用于厨房煤气瓶的安装，安全性高、隐蔽性好，并且多组件可拆卸，同样适用于其他设备的安装，适配性强。

Description

转角煤气瓶柜

技术领域

本实用新型属于橱柜技术领域，具体涉及一种转角煤气瓶柜。

背景技术

随着现代人生活水平的提高，人们对厨房的设计要求越来越高，现代家居设计中，厨房中的地柜重要性也越来越凸显。

申请号为US11991236A的发明申请涉及一种用于厨房的安装装置，所述厨房包括厨房元件，例如下橱柜、上橱柜、搁板、厨房用具、工作台、水槽等，其中提供了一个立在地板上的基座元件，用于安装至少一个下厨房元件。该设备的使用不仅对专业安装人员来说是没有问题的，它可以安装厨房电器，而不必考虑电、水、气等墙壁连接的位置。类似框架的设计消除了在厨房墙壁上打孔以固定上部橱柜的需要。此装置结构简单，但是作为开放式柜体结构，缺乏隐蔽性，对于厨房元件保护效果不大，并且缺乏美观性。

公开号为JP2007160050A的日本发明专利提供了一种小型洗衣机和一种可容纳洗衣机的柜体结构，以将洗衣机放置在厨房或盥洗台的现有柜体中。该申请在现有的机柜中设置水管和排水管，并在现有机柜中设置用于安装尺寸不大于450 mm宽、710 mm高和450mm深的小垫圈的垫圈盘，其中包括多个均匀放置的脚轮或滚筒，用于向前或向后拉出小垫圈。因此，拆除现有机柜的踢脚板或门挡，减少障碍，并且现有机柜的缺陷得到改善。该柜体结构的隐蔽性好，并且方便洗衣机的进出，然而应用范围窄，不仅对安装的设备具有局限性（仅用于洗衣机），并且对该设备的尺寸规格要求也很苛刻，不适于大范围推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隐蔽性好、安全性高、适配性强的转角煤气瓶柜，能够用于不同设备的安装，实用性强。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：

转角煤气瓶柜，包括柜体和活动托盘，柜体包括依次连接呈“匚”字形的左侧板、后背板和右侧板，左侧板与右侧板之间还配置有活动柜门；左侧板、后背板、右侧板与活动柜门围成柜体的容置空间，用于容纳煤气瓶、洗衣机、干衣机等设备，容置空间的顶部配置有可拆卸的第一封板；

容置空间通过可拆卸的分隔件分割为左右并排设置的第一容置腔和第二容置腔，活动托盘设于第一容置腔内，分隔件上设有通孔，用于将第一容置腔与第二容置腔连通；第二容置腔的顶部设有排气口，排气口与排气管组可拆卸配合。

采用上述技术方案，柜体可用于容纳煤气瓶，隐蔽性好：将煤气瓶防止在活动托盘上，方便其进出第一容置腔，与煤气瓶适配的灶台可设置在第一封板的位置。而需要安装其他设备时，仅需装配第一封板即可，适配性强。设置分隔件将柜体的容置空间分隔为第一容置腔和第二容置腔，这种组合方式提供了充足的收纳空间，便于物品分类，实用性强。此外，分隔件能够在中部对柜体提供支撑，防止柜体因长时间承重而变形，分隔件上的通孔还实现了第一容置腔与第二容置腔之间的连通，便于气体流动。第二容置腔的设置延长了气流流动路径，有助于泄露的煤气中各成分分离，防止爆炸。第二容置腔连接排气管组，能够在发生煤气泄露时尽快排气，避免发生煤气中毒或爆炸等危害，安全性高。

根据本实用新型的一种实施方式，左侧板与右侧板上远离后背板一侧的底部对称的设置有缺口；活动柜门的顶部配置有第一前挡板，活动柜门的底部配置有第二前挡板，第一前挡板与第二前挡板均由活动柜门一侧向后背板一侧延伸。

左侧板与右侧板的下口均锯缺口，方便踢脚板的安装，保证了整套橱柜踢脚板完整性，美观性提升。

第一前挡板的设置，在柜体的台面上增设一个挡水条，可防止柜体顶部的操作台上有物品掉落。

进一步的，第一前挡板的宽度不小于100mm。有助于提高结构的稳定性。

活动托盘的底部设有万向轮，能够移入从第一容置腔内或从第一容置腔内移出，便于煤气瓶或其他设备的更换，或者柜体内部的维护，实用性提高。活动托盘的边缘设有向上延伸的围板，围板的一侧设有台阶部，台阶部能够与缺口相配合。活动托盘移动至第一容置腔内时，围板上的台阶部能够与活动柜门贴合，并将柜体底部的缺口封闭。

进一步的，活动托盘的尺寸与第一容置腔的截面相适配，可提高柜体的气密性，防止漏气。具体的，活动托盘移入第一容置腔后，围板能够同时与左侧板、后背板、分隔件的侧壁以及活动柜门相贴合。

根据本实用新型的一种实施方式，第一前挡板的一个边缘与第一封板相贴合，并将容置空间的顶部封闭；第二前挡板的一个边缘与右侧板相贴合，缺口配置有竖直的第二封板，第二封板与第二容置腔相匹配，具体的，第二封板的长度与第二容置腔的宽度相适配。第二前挡板与第二封板、活动柜门配合将第二容置腔的底部封闭。

进一步的，活动柜门的一个侧壁与左侧板或右侧板铰接，活动柜门能够绕铰接轴转动，进而将容置空间与外界连通或封闭。

进一步的，活动柜门包括左柜门和右柜门，左柜门与左侧板铰接，右柜门与右侧板铰接，左柜门绕相应的铰接轴转动能够将第一容置腔打开或封闭，右柜门绕相应的铰接轴转动能够将第二容置腔打开或封闭。左柜门与右柜门均处于关闭状态时能够将柜体的容置空间封闭。

具体的，左柜门的右侧边缘设置延伸条，左柜门与右柜门均处于关闭状态时，右柜门的左侧边缘能够与延伸条贴合，反之亦可。

进一步的，活动柜门的边缘配置有密封垫。如此，能够提高柜体的密封性，防止煤气泄流，安全性高。

根据本实用新型的一种实施方式，分隔件包括中空的支撑基体，支撑基体内部设有煤气浓度检测器，煤气浓度检测器包括用于供电的电源模块，检测煤气浓度的气体检测模块，当煤气浓度超过阈值进行报警的声光报警模块；支撑基体的侧壁上配置有进风口，进风口与风扇相配合，风扇与煤气浓度检测器的电源模块电连接。

支撑基体对柜体具有支撑作用，能够维持柜体的空间结构，防止变形。由于支撑基体内部中空，则其具有一定的宽度，支撑效果良好。

由此，通过支撑基体在容置空间内设置连通第一容置腔与第二容置腔的结构，当发生煤气泄漏，并且柜体内的煤气浓度达到预设值时，煤气浓度检测器的声光报警模块发出警报，并同时触发设于进风口上的风扇运作。

进一步的，柜体的侧壁上设有与进风口相匹配的开口。具体的，柜体侧壁上的开口设于活动柜门上、第二前挡板上或第二封板上，并且柜体的开口配置有活动盖板，活动盖板连接有自动开关，自动开关于风扇电连接。当风扇启动时，可驱动自动开关将活动盖板从柜体的开口移出，从而将支撑基体上的进风口与外界连通，并通过风扇向支撑基体的内部鼓风。从而可降低柜体内部煤气的浓度，有助于降低爆炸和煤气燃烧的风险。

根据本实用新型的一种实施方式，支撑基体的侧壁设有通孔，支撑基体的内部设有轴线垂直的转轴，转轴能够沿轴线转动；转轴的底部与电机相连，电机能够驱动转轴旋转，转轴上设有导流叶片。

采用上述技术方案，并通过内部的转轴以及导流叶片能够促进气体的混合，提高气流的流速。在煤气瓶泄漏时，可快速驱动柜体内部的气流向第二容置腔流动，并通过排气口排出，避免狭小空间内的煤气浓度过高引发的安全事故。导流叶片能够促进煤气与柜体内的气体以及经由进风口进入的气流混合，降低煤气浓度，并加速气流向第二容置腔的流动，加速排气。

通过支撑基体能够加强对气流的混合，尤其是利用风扇引自外部的气流，因其本身的流向与支撑基体内部的气流方向不同，可加速气体混合，快速降低煤气浓度；另外配合转轴与导流叶片的转动，能够在支撑基体的内部形成旋流，有助于气流向外扩散。

此外，风扇的转动以及转轴带动导流叶片转动产生噪声，有警示作用。

进一步的，支撑基体上朝向第一容置腔的侧壁上均匀分散多个通孔，朝向第二容置腔的侧壁底部分散设置多个通孔。也就是说气流在由第一容置腔进入支撑基体内部时可从顶部、中部和底部均匀进入，而气流从支撑基体向第二容置腔流动时只能从底部通过。

如此，煤气在支撑基体内部得以稀释，可降低爆炸风险。然后，煤气由支撑基体的底部进入第二容置腔，延长气流的流动路线，有助于气流中不同组分的分离。具体的，氢气、一氧化碳、甲烷等组分因其相对分子质量小，会首先流动到第二容置腔的上层，并与气流中的氧气分离，降低爆炸风险，并且这些较轻的氢气、一氧化碳、甲烷等组分具有强还原性，进入导气管后与其内部的金属氧化物接触，容易发生氧化还原反应，生成水、二氧化碳等气体，降低煤气中毒的风险。

根据本实用新型的一种实施方式，排气管组包括集风罩和导气管；集风罩为倒置的漏斗形结构，设于第二容置腔的顶部，集风罩的大口端朝下设置，导气管连接在集风罩的小口端，导气管通过排气口连接到柜体的外部；导气管内配置填充有金属氧化物颗粒，并且导气管贴合后背板呈蛇形或“回”字形排布。

由此，经由分隔件进入第二容置腔的气流经过集风罩的收集后进入导气管排出。在此过程中，集风罩的设置有助于扩大收集气体的范围，缩短煤气在柜体内存留的时间。此外，倒置漏斗形的结构有助于提高气流流速。高速的煤气组分进入导气管后，快速在导气管的管体内部分散开来，导气管贴合后背板呈蛇形或“回”字形排布，延长气流的流动路线，能够提高其与金属氧化物颗粒接触的概率，有助于提高氧化还原反应的反应速率，进而使得排出的气流中氢气、一氧化碳等的含量大幅降低，防止出现煤气中毒或发生爆炸等。

此外，导气管内的金属氧化物颗粒可以为CuO、ZnO、Fe₂O₃、Fe₃O₄等其中的一种或几种的混合物。由于导气管并非封闭结构，在经过煤气组分与之反应后，其中的部分成分被还原，但是由于还原反应中可能有H₂O产生，以及空气中的氧气、水等，被还原的组分还会再次氧化，如此实现重复使用，维护成本降低，安全性高。

根据本实用新型的一种实施方式，第二容置腔内配置有至少一个可拆卸的分隔板，分隔板水平设置，将第二容置腔分隔为多个上下并列的空间区域，分隔板的一侧边缘配置有孔体。相邻设置的两个分隔板上的孔体错位设置。延长气流的流动路线，有助于气流中不同组分的分离。

本实用新型相对于现有技术的有益效果如下：

1.设置可拆卸的分隔板和第一封板，除了煤气瓶外还可用于其他设备的安装，适配性高、隐蔽性好；

2.通过排气口将柜体内部的容置空间与外部连通，有助于排气，降低煤气泄漏时的爆炸风险，安全性高；

3.左侧板与右侧板的下口均锯缺口，方便踢脚板的安装，保证了整套橱柜踢脚板完整性；

4.支撑基体的设置有助于促进气体混合，与风扇配合能够在发生煤气泄漏时尽快降低煤气浓度，提高安全性；

5.第二容置腔的设置既可以扩展收纳空间，还可以延长气流的路径，有助于煤气组分的分散，提高防火防爆的安全系数；

6.集风罩有助于扩大收集气体的范围，缩短煤气在柜体内存留的时间；导气管内设金属氧化物颗粒有助于煤气组分的氧化，降低煤气中毒以及爆炸风险，并且可重复使用，维护成本低。

因此，本实用新型是一种隐蔽性好、安全性高、适配性强的转角煤气瓶柜。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例1的转角煤气瓶柜的整体结构示意图；

图2为图1所示柜体的部分结构示意图；

图3为图1所述柜体的侧视图；

图4为根据本实用新型实施例1的转角煤气瓶柜的活动托盘的结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例2的转角煤气瓶柜的柜体的内部结构示意图；

图6为图5所示支撑基体的结构示意图；

图7为图6所示支撑基体的部分内部结构示意图。

附图标号：柜体10；第一容置腔11；第二容置腔12；分隔板13；排气口14；活动托盘20；万向轮21；围板22；台阶部23；左侧板31；后背板32；右侧板33；缺口34；活动柜门35；第一封板36；第一前挡板37；第二前挡板38；第二封板39；分隔件40；通孔41；支撑基体51；进风口52；风扇53；转轴54；导流叶片55；集风罩56；导气管57。

具体实施方式

以下结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

图1~图4示意性的显示了根据本实用新型一实施方式的转角煤气瓶柜。如图所示，本装置包括柜体10和活动托盘20，出于安全考量，柜体10的侧壁均采用防火材质。具体的，柜体10包括由左侧板31、后背板32和右侧板33依次连接而成的“匚”字形主体结构。左侧板31与右侧板33之间还配置有活动柜门35，活动柜门35与后背板32相对设置。

左侧板31、后背板32、右侧板33与活动柜门35围成柜体10的容置空间，用于容纳煤气瓶、洗衣机、干衣机等设备，容置空间的顶部配置有可拆卸的第一封板36。左侧板31与右侧板33上远离后背板32一侧的底部对称的设置有缺口34，用于踢脚线的安装，可保证整体橱柜踢脚线的完整性。

容置空间通过可拆卸的分隔件40分割为左右并排设置的第一容置腔11和第二容置腔12，活动托盘20设于第一容置腔11内，分隔件40上设有通孔41，用于将第一容置腔11与第二容置腔12连通；第二容置腔12的顶部设有排气口14，排气口14与排气管组可拆卸配合。

第一容置腔11与活动托盘20配合，可用于放置煤气瓶，第二容置腔12可设置多个可拆卸的分隔板13，用于物品收纳，隐蔽性好，外形美观。

活动柜门35的顶部配置有第一前挡板37，活动柜门35的底部配置有第二前挡板38，第一前挡板37与第二前挡板38均由活动柜门35一侧向后背板32一侧延伸。第一前挡板37与第二前挡板38的宽度均不小于100mm。第一前挡板37的一个边缘与第一封板36相贴合，并将容置空间的顶部封闭；第二前挡板38的一个边缘与右侧板33相贴合，缺口34配置有竖直的第二封板39，第二封板39与第二容置腔12相匹配，具体的，第二封板39的长度与第二容置腔12的宽度相适配。第二前挡板38与第二封板39、活动柜门35配合将第二容置腔12的底部封闭。

由此，通过左侧板31、后背板32、右侧板33、活动柜门35、第一前挡板37、第一封板36、第二前挡板38、第二封板39形成几乎封闭的柜体10结构，所预留的未封闭的位置可通过活动托盘20封闭。具体的，活动托盘20的尺寸与第一容置腔11的截面相适配，可提高柜体10的气密性，防止漏气。

活动托盘20的底部设有万向轮21，能够移入从第一容置腔11内或从第一容置腔11内移出，便于煤气瓶或其他设备的更换，或者柜体10内部的维护，实用性提高。活动托盘20的边缘设有向上延伸的围板22，围板22的一侧设有台阶部23，台阶部23能够与缺口34相配合。活动托盘20移动至第一容置腔11内时，围板22上的台阶部23能够与活动柜门35贴合，并将柜体10底部的缺口34封闭。活动托盘20移入第一容置腔11后，围板22能够同时与左侧板31、后背板32、分隔件40的侧壁以及活动柜门35相贴合。

活动柜门35包括左柜门和右柜门，左柜门与左侧板31铰接，右柜门与右侧板33铰接，左柜门绕相应的铰接轴转动能够将第一容置腔11打开或封闭，右柜门绕相应的铰接轴转动能够将第二容置腔12打开或封闭。左柜门与右柜门均处于关闭状态时能够将柜体10的容置空间封闭。

第二容置腔12内配置有至少一个可拆卸的分隔板13，分隔板13水平设置，将第二容置腔12分隔为多个上下并列的空间区域，分隔板13的一侧边缘配置有孔体。相邻设置的两个分隔板13上的孔体错位设置。延长气流的流动路线，有助于气流中不同组分的分离。

实施例2

图5~图7示意性的显示了根据本实用新型另一实施方式的转角煤气瓶柜，与实施例1的不同之处在于：

分隔件40包括中空的支撑基体51，支撑基体51内部设有煤气浓度检测器，煤气浓度检测器包括用于供电的电源模块，检测煤气浓度的气体检测模块，当煤气浓度超过阈值进行报警的声光报警模块；支撑基体51的侧壁上配置有进风口52，进风口52与风扇53相配合，风扇53与煤气浓度检测器的电源模块电连接。

通过支撑基体51在容置空间内设置连通第一容置腔11与第二容置腔12的结构，当发生煤气泄漏，并且柜体10内的煤气浓度达到预设值时，煤气浓度检测器的声光报警模块发出警报，并同时触发设于进风口52上的风扇53运作。

柜体10的侧壁上设有与进风口52相匹配的开口。具体的，柜体10侧壁上的开口设于第二封板39上，并且柜体10的开口配置有活动盖板，活动盖板连接有自动开关，自动开关于风扇53电连接。当风扇53启动时，可驱动自动开关将活动盖板从柜体10的开口移出，从而将支撑基体51上的进风口52与外界连通，并通过风扇53向支撑基体51的内部鼓风。从而可降低柜体10内部煤气的浓度，有助于降低爆炸和煤气燃烧的风险。

支撑基体51的侧壁设有通孔41，支撑基体51的内部设有轴线垂直的转轴54，转轴54通过轴承连接在支撑基体51的内壁上，并且转轴54能够沿轴线转动；转轴54的底部与电机相连，电机能够驱动转轴54旋转，转轴54上设有导流叶片55。

通过支撑基体51能够加强对气流的混合，尤其是利用风扇53引自外部的气流，因其本身的流向与支撑基体51内部的气流方向不同，可加速气体混合，快速降低煤气浓度；另外配合转轴54与导流叶片55的转动，能够在支撑基体51的内部形成旋流，有助于气流向外扩散。

支撑基体51上朝向第一容置腔11的侧壁上均匀分散多个通孔41，朝向第二容置腔12的侧壁底部分散设置多个通孔41。也就是说气流在由第一容置腔11进入支撑基体51内部时可从顶部、中部和底部均匀进入，而气流从支撑基体51向第二容置腔12流动时只能从底部通过。

排气管组包括集风罩56和导气管57；集风罩56为倒置的漏斗形结构，设于第二容置腔12的顶部，集风罩56的大口端朝下设置，导气管57连接在集风罩56的小口端，导气管57通过排气口14连接到柜体10的外部；导气管57内配置填充有金属氧化物颗粒，导气管57内的金属氧化物颗粒可以为CuO、ZnO、Fe₂O₃、Fe₃O₄等其中的一种或几种的混合物。导气管57贴合后背板32呈蛇形或“回”字形排布。

经由分隔件40进入第二容置腔12的气流经过集风罩56的收集后进入导气管57排出。在此过程中，集风罩56的设置有助于扩大收集气体的范围，缩短煤气在柜体10内存留的时间。此外，倒置漏斗形的结构有助于提高气流流速。高速的煤气组分进入导气管57后，快速在导气管57的管体内部分散开来，导气管57贴合后背板32呈蛇形或“回”字形排布，延长气流的流动路线，能够提高其与金属氧化物颗粒接触的概率，有助于提高氧化还原反应的反应速率，进而使得排出的气流中氢气、一氧化碳等的含量大幅降低，防止出现煤气中毒或发生爆炸等。

本实用新型的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。

以上所述的实施例对本实用新型的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的具体实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.转角煤气瓶柜，包括柜体（10）和活动托盘（20），其特征在于，

所述柜体（10）包括依次连接的左侧板（31）、后背板（32）和右侧板（33），所述左侧板（31）与所述右侧板（33）之间还配置有活动柜门（35）；所述左侧板（31）、后背板（32）、右侧板（33）与活动柜门（35）围成柜体（10）的容置空间，所述容置空间的顶部配置有可拆卸的第一封板（36）；

所述容置空间通过可拆卸的分隔件（40）分割为左右并排设置的第一容置腔（11）和第二容置腔（12），所述活动托盘（20）设于所述第一容置腔（11）内，所述分隔件（40）上设有通孔（41）；

所述第二容置腔（12）的顶部设有排气口（14），所述排气口（14）与排气管组可拆卸配合。

2.根据权利要求1所述的转角煤气瓶柜，其特征在于，

所述左侧板（31）与所述右侧板（33）上远离所述后背板（32）一侧的底部对称的设置有缺口（34）；所述活动柜门（35）的顶部配置有第一前挡板（37），所述活动柜门（35）的底部配置有第二前挡板（38），所述第一前挡板（37）与所述第二前挡板（38）均由所述活动柜门（35）一侧向所述后背板（32）一侧延伸；

所述活动托盘（20）的底部设有万向轮（21），所述活动托盘（20）的边缘设有向上延伸的围板（22），所述围板（22）的一侧设有台阶部（23），所述台阶部（23）能够与所述缺口（34）相配合。

3.根据权利要求2所述的转角煤气瓶柜，其特征在于，

所述第一前挡板（37）的一个边缘与所述第一封板（36）相贴合，并将所述容置空间的顶部封闭；所述第二前挡板（38）的一个边缘与所述右侧板（33）相贴合，所述缺口（34）配置有竖直的第二封板（39），所述第二封板（39）与所述第二容置腔（12）相匹配，所述第二前挡板（38）与所述第二封板（39）配合将所述第二容置腔（12）的底部封闭。

4.根据权利要求2所述的转角煤气瓶柜，其特征在于，所述第一前挡板（37）的宽度不小于100mm。

5.根据权利要求1所述的转角煤气瓶柜，其特征在于，

所述分隔件（40）包括中空的支撑基体（51），所述支撑基体（51）的侧壁设有通孔（41），所述支撑基体（51）内部设有煤气浓度检测器，所述煤气浓度检测器包括用于供电的电源模块，检测煤气浓度的气体检测模块，当煤气浓度超过阈值进行报警的声光报警模块；所述支撑基体（51）的侧壁上配置有进风口（52），所述进风口（52）与风扇（53）相配合，所述风扇（53）与所述煤气浓度检测器的电源模块电连接。

6.根据权利要求5所述的转角煤气瓶柜，其特征在于，

所述支撑基体（51）的内部设有轴线垂直的转轴（54），所述转轴（54）能够沿轴线转动；所述转轴（54）上设有导流叶片（55）。

7.根据权利要求1所述的转角煤气瓶柜，其特征在于，

所述排气管组包括集风罩（56）和导气管（57）；所述集风罩（56）为倒置的漏斗形结构，设于所述第二容置腔（12）的顶部，所述集风罩（56）的大口端朝下设置，所述导气管（57）连接在所述集风罩（56）的小口端，所述导气管（57）通过所述排气口（14）连接到所述柜体（10）的外部；所述导气管（57）内配置填充有金属氧化物颗粒，并且所述导气管（57）贴合所述后背板（32）呈蛇形或“回”字形排布。

8.根据权利要求7所述的转角煤气瓶柜，其特征在于，

所述第二容置腔（12）内配置有至少一个可拆卸的分隔板（13），所述分隔板（13）水平设置，将第二容置腔（12）分隔为多个上下并列的空间区域，所述分隔板（13）的一侧边缘配置有孔体，相邻设置的两个所述分隔板（13）上的孔体错位设置。

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