CN218941958U - 一种养殖用猪圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养殖用猪圈结构，涉及猪圈技术领域，包括猪圈本体，猪圈本体内固设有横向的分隔板，猪圈本体内腔通过分隔板分隔成容纳槽和集污槽，容纳槽位于集污槽上方，容纳槽内放置有若干个对容纳槽内部的猪仔起到分隔作用的隔离板，容纳槽内壁的前后两侧均固设有若干个安装板，安装板上固设有L型杆，该养殖用猪圈结构，猪仔放置在容纳槽内，通过隔离板的作用对容纳槽内部的猪仔起到分栏作用，通过装配组件的作用便于隔离板与相邻的安装板固定连接，当猪仔逐渐长大或部分成猪移出该装置时，通过装配组件的作用，工作人员可以移动隔离板而调整猪仔生活范围，提高了该装置的利用率，提高了猪仔的舒适度。

Description

一种养殖用猪圈结构

技术领域

本实用新型涉及养猪技术领域，具体为一种养殖用猪圈结构。

背景技术

在畜牧养殖业当中，猪是最为普遍的养殖牲畜，在猪的养殖过程中会出现长势不均的情况发生，将长势不均的猪关在一起时长势较慢的猪在进食时容易受到排挤，长时间容易导致厌食，进而影响猪的健康，因此当出现长势不均的情况时需要对猪进行分栏，分栏后使长势相同的猪在一起喂养，进而避免了猪抢食的情况发生，便于猪的生长。

然而，传统的分栏时大多为饲养员进入养殖场的内部徒手将不同长势的小猪抓起并放置到不同的猪圈里进行分开养殖，费时费力，且影响群猪饲养业的发展。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种养殖用猪圈结构，解决了传统的分栏时大多为饲养员进入养殖场的内部徒手将不同长势的小猪抓起并放置到不同的猪圈里进行分开养殖，费时费力，且影响群猪饲养业的发展的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养殖用猪圈结构，包括猪圈本体，所述猪圈本体内固设有横向的分隔板，所述猪圈本体内腔通过分隔板分隔成容纳槽和集污槽，所述容纳槽位于集污槽上方，所述容纳槽内放置有若干个对容纳槽内部的猪仔起到分隔作用的隔离板，所述容纳槽内壁的前后两侧均固设有若干个安装板，所述安装板上固设有L型杆，所述L型杆与隔离板通过装配组件固定连接。

通过上述技术方案，猪仔放置在容纳槽内，通过隔离板的作用对容纳槽内部的猪仔起到分栏作用，通过装配组件的作用便于隔离板与相邻的安装板固定连接，当猪仔逐渐长大出现长势不均或部分成猪移出该装置时，通过装配组件的作用，工作人员可以移动隔离板而将长势不同的猪仔分隔开，不需要搬运猪仔，仅仅需要驱赶猪仔移动即可，省时省力。

优选的，所述装配组件包括与隔离板背离安装板的一侧固定连接的耳座，所述耳座位于隔离板的上侧边，所述耳座上转动连接有连接轴，所述连接轴上套设且固定有手柄，所述隔离板的旁侧设有回型框板，所述回型框板的底端开设有开口槽，所述回型框板底端固设有位于开口槽旁侧的两个延长板，所述手柄的中间位置处延伸至两个相邻的延长板之间，所述手柄与延长板转动连接，所述回型框板内滑移连接有方形板，所述方形板的上表面固设有滑移杆，所述回型框板的顶端开设有圆形槽，所述滑移杆背离方形板的一端通过圆形槽延伸出回型框板，所述滑移杆延伸出回型框板的一端固设有与L型杆适配的回型卡块，所述方形板与回型框板内壁顶端通过套设在方形板外侧的弹簧固定连接，所述回型框板内设有对方形板的移动起到导向作用的导向组件。

通过上述技术方案，需要进行拆卸时，工作人员抓住手柄延伸出回型框板的部分，且手动转动手柄，手柄先向上转动，手柄绕着耳座转动，手柄的转动会带动与手柄铰接连接的回型框板转动，回型框板的转动会带动位于回型框板内部的滑移杆和回型卡块转动，滑移杆和回型卡块脱出L型杆，再松开手柄，手柄和回型框板在重力作用下反向转动。

优选的，所述导向组件包括开设在回型框板两侧的滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块的两端均穿设出滑槽，所述滑块的一端穿设出滑槽的部分与方形板固定连接。

通过上述技术方案，通过滑槽和滑块的配合对方形板的滑移起到导向作用。

优选的，所述容纳槽的内壁开设有若干个位于隔离板旁侧的柱形插槽，每两个相邻的柱形插槽之间设有对隔离板起到限位作用的限位组件。

通过上述技术方案，当隔离板与相邻的安装板固定连接之后，将限位组件装配在隔离板旁侧，通过限位组件的作用对隔离板起到限位作用，减少隔离板被猪仔推倒的可能性。

优选的，所述限位组件包括与柱形插槽插紧连接的柱形插块，且柱形插块延伸出柱形插槽，并且柱形插块延伸出柱形插槽的部分固设有立板，每两个相邻的所述立板之间固设有若干个横杆，所述横杆和立板均与相邻的隔离板抵触。

通过上述技术方案，当隔离板与相邻的安装板固定连接之后，工作人员可以将立板插入至相邻的柱形插槽内，立板与横杆固定连接，安装板与相邻的柱形插槽之间间隙为隔离板的宽度，通过立板和横杆的配合对隔离板起到抵触作用。

优选的，所述猪圈本体前侧边开设有若干个方形槽，所述方形槽内铰接连接有覆盖方形槽的封闭门，所述封闭门与猪圈本体的前侧边均固设有固定环，且两个相邻的固定环内穿设有U型夹，且U型夹的端部固设有连接环，两个所述连接环通过螺栓固定连接。

通过上述技术方案，需要封闭方形槽时，工作人员将封闭门覆盖方形槽，且使得U型夹穿设相邻的两个固定环，且将螺栓穿设与U型夹为一体化结构的连接环，并且通过螺母的作用使得螺栓和U型夹固定连接，通过U型夹的作用使得两个固定环固定连接，减少封闭门被猪仔推开的可能性。

优选的，所述分隔板上开设有若干个镂空槽，所述集污槽与容纳槽通过镂空槽连通，所述集污槽内壁底端为斜坡面。

通过上述技术方案，通过镂空槽的作用，当猪仔排泄时排泄物通过镂空槽落入集污槽内部，集污槽内壁底端为斜坡面，排泄物会沿着斜坡面流动，以便于收集排泄物且对排泄物进行回收利用。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种养殖用猪圈结构。具备以下有益效果：

(1)、该养殖用猪圈结构，猪仔放置在容纳槽内，通过隔离板的作用对容纳槽内部的猪仔起到分栏作用，通过装配组件的作用便于隔离板与相邻的安装板固定连接，当猪仔逐渐长大出现长势不均或部分成猪移出该装置时，通过装配组件的作用，工作人员可以移动隔离板而将长势不同的猪仔分隔开，不需要搬运猪仔，仅仅需要驱赶猪仔移动即可，省时省力。

(2)、该养殖用猪圈结构，当隔离板与相邻的安装板固定连接之后，将限位组件装配在隔离板旁侧，通过限位组件的作用对隔离板起到限位作用，减少隔离板被猪仔推倒的可能性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型用于体现柱形插槽的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型用于体现耳座的结构示意图。

图中：1、猪圈本体；2、集污槽；3、容纳槽；4、分隔板；5、镂空槽；6、方形槽；7、封闭门；8、安装板；9、L型杆；10、隔离板；11、耳座；12、连接轴；13、手柄；14、回型框板；15、延长板；16、方形板；17、滑块；18、滑槽；19、滑移杆；20、圆形槽；21、弹簧；22、回型卡块；23、柱形插槽；24、立板；25、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种养殖用猪圈结构，包括猪圈本体1，猪圈本体1内固设有横向的分隔板4，猪圈本体1内腔通过分隔板4分隔成容纳槽3和集污槽2，容纳槽3位于集污槽2上方，容纳槽3内放置有若干个对容纳槽3内部的猪仔起到分隔作用的隔离板10，容纳槽3内壁的前后两侧均固设有若干个安装板8，安装板8上固设有L型杆9，L型杆9与隔离板10通过装配组件固定连接，猪仔放置在容纳槽3内，通过隔离板10的作用对容纳槽3内部的猪仔起到分栏作用，通过装配组件的作用便于隔离板10与相邻的安装板8固定连接，当猪仔逐渐长大出现长势不均的情况或部分成猪移出该装置时，通过装配组件的作用，工作人员可以移动隔离板10而调整猪仔生活范围，不需要手动搬运猪仔，仅需要驱赶猪仔移动即可，省时省力。

如图3和图4和图5，装配组件包括与隔离板10背离安装板8的一侧固定连接的耳座11，耳座11位于隔离板10的上侧边，耳座11上转动连接有连接轴12，连接轴12上套设且固定有手柄13，隔离板10的旁侧设有回型框板14，回型框板14的底端开设有开口槽，回型框板14底端固设有位于开口槽旁侧的两个延长板15，手柄13的中间位置处延伸至两个相邻的延长板15之间，手柄13与延长板15转动连接，回型框板14内滑移连接有方形板16，方形板16的上表面固设有滑移杆19，回型框板14的顶端开设有圆形槽20，滑移杆19背离方形板16的一端通过圆形槽20延伸出回型框板14，滑移杆19延伸出回型框板14的一端固设有与L型杆9适配的回型卡块22，方形板16与回型框板14内壁顶端通过套设在方形板16外侧的弹簧21固定连接，回型框板14内设有对方形板16的移动起到导向作用的导向组件，需要进行拆卸时，工作人员抓住手柄13延伸出回型框板14的部分，且手动转动手柄13，手柄13先向上转动，手柄13绕着耳座11转动，手柄13的转动会带动与手柄13铰接连接的回型框板14转动，回型框板14的转动会带动位于回型框板14内部的滑移杆19和回型卡块22转动，滑移杆19和回型卡块22脱出L型杆9，再松开手柄13，手柄13和回型框板14在重力作用下反向转动，需要进行安装时，工作人员抓住手柄13，且手动转动手柄13，手柄13向上转动，且带动与手柄13铰接连接的回型框板14转动，回型框板14的转动会带动回型卡块22的转动，回型卡块22套设在L型杆9外侧，再反向转动手柄13，手柄13向下转动会带动与手柄13铰接连接的回型框板14反向转动，回型框板14的反向转动会使得弹簧21被压缩，直至手柄13转动至与隔离板10侧壁抵触，此时回型卡块22与L型杆9卡接连接，手柄13不受外力的时候回型卡块22无法从L型杆9上脱出，通过导向组件的作用对方形板16在回型框板14内部的滑移起到导向作用，进而便于对滑移杆19和回型卡块22的移动起到限位作用。

如图4，导向组件包括开设在回型框板14两侧的滑槽18，滑槽18内滑移连接有滑块17，滑块17的两端均穿设出滑槽18，滑块17的一端穿设出滑槽18的部分与方形板16固定连接，通过滑槽18和滑块17的配合对方形板16的滑移起到导向作用。

如图1和图2，容纳槽3的内壁开设有若干个位于隔离板10旁侧的柱形插槽23，每两个相邻的柱形插槽23之间设有对隔离板10起到限位作用的限位组件，当隔离板10与相邻的安装板8固定连接之后，将限位组件装配在隔离板10旁侧，通过限位组件的作用对隔离板10起到限位作用，减少隔离板10被猪仔推倒的可能性。

如图1和图2，限位组件包括与柱形插槽23插紧连接的柱形插块，且柱形插块延伸出柱形插槽23，并且柱形插块延伸出柱形插槽23的部分固设有立板24，每两个相邻的立板24之间固设有若干个横杆25，横杆25和立板24均与相邻的隔离板10抵触，当隔离板10与相邻的安装板8固定连接之后，工作人员可以将立板24插入至相邻的柱形插槽23内，立板24与横杆25固定连接，安装板8与相邻的柱形插槽23之间间隙为隔离板10的宽度，通过立板24和横杆25的配合对隔离板10起到抵触作用。

如图1，猪圈本体1前侧边开设有若干个方形槽6，方形槽6内铰接连接有覆盖方形槽6的封闭门7，封闭门7与猪圈本体1的前侧边均固设有固定环，且两个相邻的固定环内穿设有U型夹，且U型夹的端部固设有连接环，两个连接环通过螺栓固定连接，需要封闭方形槽6时，工作人员将封闭门7覆盖方形槽6，且使得U型夹穿设相邻的两个固定环，且将螺栓穿设与U型夹为一体化结构的连接环，并且通过螺母的作用使得螺栓和U型夹固定连接，通过U型夹的作用使得两个固定环固定连接，减少封闭门7被猪仔推开的可能性。

如图2，分隔板4上开设有若干个镂空槽5，集污槽2与容纳槽3通过镂空槽5连通，集污槽2内壁底端为斜坡面，通过镂空槽5的作用，当猪仔排泄时排泄物通过镂空槽5落入集污槽2内部，集污槽2内壁底端为斜坡面，排泄物会沿着斜坡面流动，以便于收集排泄物且对排泄物进行回收利用。

使用时，隔离板10的下端面活动连接有滑轮，当养殖小猪仔时，工作人员转动隔离板10，使得隔离板10移动至合适位置，两个相邻的安装板8之间间隙足够容纳隔离板10在两个相邻的安装板8之间转动，故隔离板10在容纳槽3内部转动时不会被相邻的安装板8卡住；

隔离板10移动至合适的安装板8旁侧，之后工作人员抓住手柄13，且手动转动手柄13，手柄13逆时针转动，手柄13的转动会带动回型框板14转动，回型框板14的转动会带动回型卡块22逆时针转动，回型卡块22转动至套设在相邻的L型杆9上，之后工作人员再顺时针转动手柄13，手柄13的转动会带动回型框板14顺时针转动，此时工作人员调整回型卡块22，使得回型卡块22与L型杆9套接连接且不会从L型杆9上脱出，并且回型框板14顺时针转动会使得方形板16在回型框板14内部上移，弹簧21被压缩，通过滑块17和滑槽18的作用对方形板16的滑移起到导向作用，直至手柄13转动至于隔离板10侧壁抵触，此时通过弹簧21的作用对回型框板14的位置起到限位作用，回型卡块22不会从L型杆9上脱出，便于隔离板10与相邻的安装板8固定连接；

之后再将柱形插块插入至相邻的柱形插槽23内，柱形插槽23和相邻的安装板8之间间隙与隔离板10的宽度相互适配，故立板24和横杆25与隔离板10抵触，通过立板24和横杆25的配合对隔离板10起到定位作用，减少猪仔在容纳槽3内移动而推倒隔离板10的可能性，通过隔离板10、立板24和横杆25的配合，便于对猪仔进行分栏养殖；

当猪仔长大出现长势不均或者移出该装置需要调整猪仔的生活范围和生活位置时，工作人员可以将立板24从柱形插槽23上取出，再抓住手柄13，且逆时针手动转动手柄13，手柄13的转动会带动回型框板14转动，回型框板14的转动会使得回型卡块22在转动过程中上移，此时工作人员可以手动调整回型卡块22，使得回型卡块22与L型杆9断开连接，再顺时针转动手柄13，使得回型卡块22不会套设在L型杆9外侧，转动隔离板10，调整隔离板10的位置，同时驱赶猪仔至合适的位置，隔离板10移动至合适位置，再重复以上操作，使得隔离板10与相邻的安装板8固定连接，再将立板24和横杆25与相邻的柱形插槽23插紧连接，这就是该养殖用猪圈结构的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种养殖用猪圈结构，包括猪圈本体(1)，其特征在于：所述猪圈本体(1)内固设有横向的分隔板(4)，所述猪圈本体(1)内腔通过分隔板(4)分隔成容纳槽(3)和集污槽(2)，所述容纳槽(3)位于集污槽(2)上方，所述容纳槽(3)内放置有若干个对容纳槽(3)内部的猪仔起到分隔作用的隔离板(10)，所述容纳槽(3)内壁的前后两侧均固设有若干个安装板(8)，所述安装板(8)上固设有L型杆(9)，所述L型杆(9)与隔离板(10)通过装配组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种养殖用猪圈结构，其特征在于：所述装配组件包括与隔离板(10)背离安装板(8)的一侧固定连接的耳座(11)，所述耳座(11)位于隔离板(10)的上侧边，所述耳座(11)上转动连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)上套设且固定有手柄(13)，所述隔离板(10)的旁侧设有回型框板(14)，所述回型框板(14)的底端开设有开口槽，所述回型框板(14)底端固设有位于开口槽旁侧的两个延长板(15)，所述手柄(13)的中间位置处延伸至两个相邻的延长板(15)之间，所述手柄(13)与延长板(15)转动连接，所述回型框板(14)内滑移连接有方形板(16)，所述方形板(16)的上表面固设有滑移杆(19)，所述回型框板(14)的顶端开设有圆形槽(20)，所述滑移杆(19)背离方形板(16)的一端通过圆形槽(20)延伸出回型框板(14)，所述滑移杆(19)延伸出回型框板(14)的一端固设有与L型杆(9)适配的回型卡块(22)，所述方形板(16)与回型框板(14)内壁顶端通过套设在方形板(16)外侧的弹簧(21)固定连接，所述回型框板(14)内设有对方形板(16)的移动起到导向作用的导向组件。

3.根据权利要求2所述的一种养殖用猪圈结构，其特征在于：所述导向组件包括开设在回型框板(14)两侧的滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑移连接有滑块(17)，所述滑块(17)的两端均穿设出滑槽(18)，所述滑块(17)的一端穿设出滑槽(18)的部分与方形板(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种养殖用猪圈结构，其特征在于：所述容纳槽(3)的内壁开设有若干个位于隔离板(10)旁侧的柱形插槽(23)，每两个相邻的柱形插槽(23)之间设有对隔离板(10)起到限位作用的限位组件。

5.根据权利要求4所述的一种养殖用猪圈结构，其特征在于：所述限位组件包括与柱形插槽(23)插紧连接的柱形插块，且柱形插块延伸出柱形插槽(23)，并且柱形插块延伸出柱形插槽(23)的部分固设有立板(24)，每两个相邻的所述立板(24)之间固设有若干个横杆(25)，所述横杆(25)和立板(24)均与相邻的隔离板(10)抵触。

6.根据权利要求1所述的一种养殖用猪圈结构，其特征在于：所述猪圈本体(1)前侧边开设有若干个方形槽(6)，所述方形槽(6)内铰接连接有覆盖方形槽(6)的封闭门(7)，所述封闭门(7)与猪圈本体(1)的前侧边均固设有固定环，且两个相邻的固定环内穿设有U型夹，且U型夹的端部固设有连接环，两个所述连接环通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种养殖用猪圈结构，其特征在于：所述分隔板(4)上开设有若干个镂空槽(5)，所述集污槽(2)与容纳槽(3)通过镂空槽(5)连通，所述集污槽(2)内壁底端为斜坡面。

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