CN218937280U - 一种卷板机用圆弧测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卷板机用圆弧测量装置包括：安装板；测量组件，所述测量组件的底部固定连接于安装板顶部的左侧，所述测量组件包括竖板，所述竖板的底部固定连接于安装板顶部的左侧，所述竖板的左侧转动连接有转动盘，所述转动盘的左侧固定连接有转动杆。本实用新型提供一种卷板机用圆弧测量装置，通过弹簧的收缩压力传达给压力传感器，压力传感器传达给显示屏，通过转动轮在工件内壁的移动，显示屏上的数据也会发生跳动，进而对工件内部的弧度进行测量，操作简单便捷，且测量后的结果较为具体，精度也比模具测量的要高。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机领域，尤其涉及一种卷板机用圆弧测量装置。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。
卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
在相关技术中，卷板机在对工件完成加工后，需要使用圆弧测量装置对工件的规格进行检测。然而，现有的检测方式大多模板进行测量，测量后的结果不够直观，且当模板与工件之间存在缝隙时，得到的测量结果会出现一定的误差，从而造成测量精度较差。以及不便于根据工件的长度尺寸调节支撑架的位置，导致在对较长的工件进行测量时，工件的稳定性较差，从而影响测量后的数据精度。
因此，有必要提供一种卷板机用圆弧测量装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种卷板机用圆弧测量装置，解决了在相关技术中，现有的通过圆弧模板测量后结果不够直观且精度较差，以及不便于根据工件的长度尺寸调节支撑架的位置的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种卷板机用圆弧测量装置，包括：安装板；
测量组件，所述测量组件的底部固定连接于安装板顶部的左侧，所述测量组件包括竖板，所述竖板的底部固定连接于安装板顶部的左侧，所述竖板的左侧转动连接有转动盘，所述转动盘的左侧固定连接有转动杆，所述转动盘的右侧贯穿竖板的左侧且延伸至竖板的右侧，所述转动盘的右侧固定连接有套筒；
支撑组件，所述支撑组件的周侧面滑动连接于安装板的内侧。
优选的，所述套筒的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆顶端的内侧转动连接有转动轮，所述滑动杆的底端且位于套筒的内侧固定连接有滑动环，所述滑动环的周侧面与套筒的内壁滑动连接。
优选的，所述滑动环的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部与套筒内壁的底部固定连接。
优选的，所述支撑组件包括两个滑块，两个所述滑块的周侧面滑动连接于安装板的内侧，两个所述滑块的正面和背面均固定连接有凸块，四个所述凸块的周侧面与安装板的内侧滑动连接。
优选的，所述安装板的内侧开设有滑槽，两个所述滑块的顶部均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的顶部均固定连接有弧形板。
优选的，所述安装板的正面固定连接有显示屏，所述安装板底部的两侧均固定连接有支撑腿。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种卷板机用圆弧测量装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种卷板机用圆弧测量装置，通过弹簧的收缩压力传达给压力传感器，压力传感器传达给显示屏，通过转动轮在工件内壁的移动，显示屏上的数据也会发生跳动，进而对工件内部的弧度进行测量，操作简单便捷，且测量后的结果较为具体，精度也比模具测量的要高，通过支撑架的移动带动滑块在安装板的内侧向右进行滑动，进而调节弧形板的使用位置，从而可以根据工件的长度进行相应的调节，避免在对工件进行测量时工件发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种卷板机用圆弧测量装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示套筒剖视图的结构示意图；
图3为图1所示安装板剖视图的结构示意图。
图中标号：1、安装板；2、测量组件；21、竖板；22、转动盘；23、转动杆；24、套筒；25、滑动杆；26、转动轮；27、滑动环；28、弹簧；29、压力传感器；3、支撑组件；31、滑块；32、凸块；33、滑槽；34、支撑架；35、弧形板；4、显示屏；5、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种卷板机用圆弧测量装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示套筒剖视图的结构示意图；图3为图1所示安装板剖视图的结构示意图，一种卷板机用圆弧测量装置，包括：安装板1；
测量组件2，测量组件2的底部固定连接于安装板1顶部的左侧，测量组件2包括竖板21，竖板21的底部固定连接于安装板1顶部的左侧，竖板21的左侧转动连接有转动盘22，转动盘22的左侧固定连接有转动杆23，转动盘22的右侧贯穿竖板21的左侧且延伸至竖板21的右侧，转动盘22的右侧固定连接有套筒24，；
支撑组件3，支撑组件3的周侧面滑动连接于安装板1的内侧。
套筒24的内侧滑动连接有滑动杆25，滑动杆25顶端的内侧转动连接有转动轮26，滑动杆25的底端且位于套筒24的内侧固定连接有滑动环27，滑动环27的周侧面与套筒24的内壁滑动连接，套筒24的内侧开设有与滑动杆25配合使用的槽，可以提供滑动杆25进行上下滑动。
滑动环27的底部固定连接有弹簧28，弹簧28的底部固定连接有压力传感器29，压力传感器29的底部与套筒24内壁的底部固定连接，压力传感器29的型号为PX309，压力传感器29与显示屏4电连接。
支撑组件3包括两个滑块31，两个滑块31的周侧面滑动连接于安装板1的内侧，两个滑块31的正面和背面均固定连接有凸块32，四个凸块32的周侧面与安装板1的内侧滑动连接。
安装板1的内侧开设有滑槽33，两个滑块31的顶部均固定连接有支撑架34，两个支撑架34的顶部均固定连接有弧形板35，滑槽33与两个滑块31和四个凸块32配合使用，可以提供两个滑块31和四个凸块32进行左右滑动。
安装板1的正面固定连接有显示屏4，安装板1底部的两侧均固定连接有支撑腿5。
本实用新型提供的一种卷板机用圆弧测量装置的工作原理如下：
第一步：在使用时，将工件放置于弧形板35的顶部，然后转动转动杆23，通过转动杆23的转动带动转动盘22进行转动，转动盘22的转动带动套筒24进行转动，在弹簧28和滑动环27的作用使滑动杆25带动转动轮26在工件的内壁进行转动，弹簧28的收缩压力传达给压力传感器29，压力传感器29传达给显示屏4，通过转动轮26在工件内壁的移动，显示屏4上的数据也会发生跳动，进而对工件内部的弧度进行测量；
第二步：将支撑架34向右进行移动，通过支撑架34的移动带动滑块31在安装板1的内侧向右进行滑动，进而调节弧形板35的使用位置，从而可以根据工件的长度进行相应的调节。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种卷板机用圆弧测量装置具有如下有益效果：
通过弹簧28的收缩压力传达给压力传感器29，压力传感器29传达给显示屏4，通过转动轮26在工件内壁的移动，显示屏4上的数据也会发生跳动，进而对工件内部的弧度进行测量，操作简单便捷，且测量后的结果较为具体，精度也比模具测量的要高，通过支撑架34的移动带动滑块31在安装板1的内侧向右进行滑动，进而调节弧形板35的使用位置，从而可以根据工件的长度进行相应的调节，避免在对工件进行测量时工件发生晃动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种卷板机用圆弧测量装置，其特征在于，包括：安装板(1)；
测量组件(2)，所述测量组件(2)的底部固定连接于安装板(1)顶部的左侧，所述测量组件(2)包括竖板(21)，所述竖板(21)的底部固定连接于安装板(1)顶部的左侧，所述竖板(21)的左侧转动连接有转动盘(22)，所述转动盘(22)的左侧固定连接有转动杆(23)，所述转动盘(22)的右侧贯穿竖板(21)的左侧且延伸至竖板(21)的右侧，所述转动盘(22)的右侧固定连接有套筒(24)；
支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的周侧面滑动连接于安装板(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的卷板机用圆弧测量装置，其特征在于，所述套筒(24)的内侧滑动连接有滑动杆(25)，所述滑动杆(25)顶端的内侧转动连接有转动轮(26)，所述滑动杆(25)的底端且位于套筒(24)的内侧固定连接有滑动环(27)，所述滑动环(27)的周侧面与套筒(24)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的卷板机用圆弧测量装置，其特征在于，所述滑动环(27)的底部固定连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)的底部固定连接有压力传感器(29)，所述压力传感器(29)的底部与套筒(24)内壁的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的卷板机用圆弧测量装置，其特征在于，所述支撑组件(3)包括两个滑块(31)，两个所述滑块(31)的周侧面滑动连接于安装板(1)的内侧，两个所述滑块(31)的正面和背面均固定连接有凸块(32)，四个所述凸块(32)的周侧面与安装板(1)的内侧滑动连接。
5.根据权利要求4所述的卷板机用圆弧测量装置，其特征在于，所述安装板(1)的内侧开设有滑槽(33)，两个所述滑块(31)的顶部均固定连接有支撑架(34)，两个所述支撑架(34)的顶部均固定连接有弧形板(35)。
6.根据权利要求1所述的卷板机用圆弧测量装置，其特征在于，所述安装板(1)的正面固定连接有显示屏(4)，所述安装板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(5)。
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