CN218936061U - 驱动组件及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及照明装置技术领域，尤其涉及一种驱动组件及灯具。该驱动组件包括安装壳和用于驱动灯具的驱动装置。安装壳的侧面构造有开口位，安装壳的底部具有连通开口位的安装槽；驱动装置自开口位横向插入安装壳中，并且，驱动装置组装固定于安装槽中。该驱动组件的结构简单，能够实现驱动装置的快速组装以及在灯体内的可靠固定，有效缩短灯具中内置式驱动装置的组装生产工艺用时长，降低生产工艺中的材料成本和工艺成本，有效提高驱动装置的组装和使用安全性，进而提升灯具整体安全性能。

Description

驱动组件及灯具

技术领域

本实用新型涉及照明装置技术领域，尤其涉及一种驱动组件及灯具。

背景技术

在工业照明、医院照明以及商业照明的环境中，目前普通使用面板灯盘。

由于面板灯盘的照明量能非常大，现有的面板灯盘结构中，通常设置外置式驱动装置。但是，驱动装置外置的结构设计不仅会直接拉高灯具整体成本，还会导致灯具不能进行一体化设计。

为了改善驱动装置外置所带来的缺陷，现有技术中提供了一种内置式驱动装置的灯具，然而，其通常需要利用热缩套管包裹驱动装置实现灯具组装，导致生产工艺用时长，材料成本和工艺成本高，且安全性能一般。

实用新型内容

本实用新型提供一种驱动组件及灯具，用以解决现有技术中驱动装置的组装生产工艺用时长、材料成本和工艺成本高、以及安全性能一般的缺陷。

本实用新型的技术方案提供一种驱动组件，包括：

安装壳，所述安装壳的侧面构造有开口位，所述安装壳的底部具有连通所述开口位的安装槽；

用于驱动灯具的驱动装置，所述驱动装置自所述开口位横向插入所述安装壳中，并且，所述驱动装置组装固定于所述安装槽中。

可选的，所述安装槽为通槽结构，所述安装槽的内壁构造有向所述安装槽内部伸出的凸台，所述驱动装置被所述凸台卡固在所述安装槽中。

可选的，所述安装壳包括：安装底座、第一安装侧板和第二安装侧板，所述第一安装侧板和所述第二安装侧板分别相对的连接于所述安装底座的两侧，所述安装底座、所述第一安装侧板和所述第二安装侧板围成所述安装槽，并且，所述开口位位于所述第一安装侧板的上部或者位于所述第二安装侧板的上部，所述凸台构造于所述第一安装侧板和所述第二安装侧板中的至少一者上。

可选的，所述安装壳还包括：安装顶板，安装顶板的一侧连接所述第一安装侧板和所述第二安装侧板中一者的顶部，所述安装顶板的另一侧位于所述安装槽的顶部，并与所述第一安装侧板和所述第二安装侧板中的另一者之间留出所述开口位。

可选的，所述凸台包括：位于所述第一安装侧板上的第一凸台、以及位于所述第二安装侧板上的第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台相对设置。

可选的，所述驱动装置包括：驱动底板、以及组装在所述驱动底板上的驱动模组，并且，所述驱动底板被卡固在所述凸台与所述安装底座之间。

可选的，所述驱动装置还包括：若干个支架，所述支架的一端连接于所述驱动底板的下表面，所述支架位于所述驱动底板与所述安装底座之间。

本实用新型的技术方案还提供一种灯具，包括：

灯体，其内安装有若干组光源模组；

如上所述的驱动组件，所述驱动组件固定于所述灯体内。

可选的，所述灯体构造有容置腔，各组所述光源模组(5)铺装在所述容置腔的底部，所述驱动组件安装在所述容置腔的底部，并且，所述驱动组件位于所述容置腔的周缘区域。

可选的，还包括：

边框，所述边框卡接在所述容置腔的顶部；

扩散板，所述扩散板封闭所述容置腔顶部的开口并嵌装在所述边框内。

本实用新型的技术方案提供的驱动组件可被内置于灯具中，该驱动组件通过在安装壳的侧面构造供驱动装置横向插入的开口位，能将驱动装置从宽度方向直接侧向插入到安装壳底部的安装槽内，因此，以简单的结构实现驱动装置与安装壳的快速组装，并利用安装壳的安装槽实现驱动装置在灯体内的可靠固定，从而，有效缩短灯具中内置式驱动装置的组装生产工艺用时长，降低生产工艺中的材料成本和工艺成本；并且，由于驱动装置完整的被包裹于安装壳中，利用安装壳为驱动装置与灯体之间建立隔离屏障，从而使该驱动组件能有效提升高压绝缘安全性能，有效提高驱动装置的组装和使用安全性，进而提升灯具整体安全性能。

本实用新型的技术方案还提供了一种灯具，包括灯体和如上所述的驱动组件，灯体内安装有若干组光源模组，驱动组件固定于灯体内。该灯具由于装配有上述的驱动组件，能够具备上述的驱动组件的全部优点，具体在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的灯具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的灯具的结构爆炸图；

图3是本实用新型实施例的灯具的正视剖视图；

图4是本实用新型另一实施例的灯具的正视剖视图；

图5是本实用新型又一实施例的灯具的正视剖视图；

图6是本实用新型实施例的驱动组件在组装前的状态图；

图7是本实用新型实施例的驱动组件在组装后的状态图；

图8是本实用新型实施例的驱动装置的结构示意图；

图9是本实用新型实施例的安装壳的结构示意图。

附图标记：

1：边框；2：扩散板；

3：驱动装置；301：驱动模组；302：驱动底板；303：支架；

4：安装壳；401：安装槽；402：开口位；403：安装底座；404：第一安装侧板；405：第二安装侧板；406：安装顶板；407：第一凸台；408：第二凸台；

5：光源模组；

6：灯体；601：容置腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图9描述本实用新型实施例中的驱动组件、以及装配有该驱动组件的灯具。

如图1至图3所示，本实施例中，驱动组件能够固定在灯具内，形成内置驱动装置3的灯具。

需要说明的是，该驱动组件可以广泛应用于各类灯具上，并不局限于实施例所述的LED灯具。

下面通过图6至图9对驱动组件的具体结构进行详细描述。

如图6和图7所示，驱动组件包括：用于驱动灯具的驱动装置3。

如图8所示，在本实施例中，驱动装置3包括：驱动底板302、以及组装在驱动底板302上的驱动模组301。

具体的，驱动底板302上固装有若干组驱动模组301。

驱动模组301可以是灯具中常见的驱动电源，也可以是包含驱动电源在内的控制元件等。

如图6和图7所示，驱动组件还包括：安装壳4。

如图9所示，安装壳4的侧面构造有开口位402，开口位402用于供驱动装置3横向插入。此外，安装壳4的底部具有连通开口位402的安装槽401，安装槽401能固定驱动装置3。

可理解的，本实施例所述的“横向”是指图1中所示的安装壳4的宽度方向，也即图6和图7中示出的左右方向。

如图6和图7所示，驱动装置3自开口位402横向插入安装壳4并组装固定于安装槽401中。

在本实施例中，驱动组件的结构简单，利用安装壳4的侧面设置开口位402实现驱动装置3与安装壳4的快速组装，利用安装壳4的安装槽401实现驱动装置3在灯体6内的可靠固定，从而有效缩短灯具中内置式驱动装置的组装生产工艺用时长，降低生产工艺中的材料成本和工艺成本；并且，由于驱动装置3完整的被包裹于安装壳4中，利用安装壳4为驱动装置3与灯体6之间建立隔离屏障，从而使该驱动组件还能有效提升高压绝缘安全性能，有效提高驱动装置3的组装和使用安全性，进而提升灯具整体安全性能。

在一些实施例中，安装壳4通过PC麦拉管构造而成，从而，进一步提高了驱动组件的组装和使用的安全性，特别是高压绝缘安全性能，由此，提升了驱动装置3的高压绝缘安全性能，并相应提升了整个灯体6的安全性能。

在本实施例中，安装壳4为通槽结构，并且，在安装槽401的内壁构造有向所述安装槽401内部伸出的凸台。

凸台可以将安装壳4的内部分成具有位于凸台下方的安装槽401以及位于凸台上方的开口位402。相应的，驱动装置3不仅可自开口位402横向插入安装壳4内，并且，还能被卡紧在安装槽401的底部。

具体的，驱动装置3卡装在凸台与安装槽401的底部之间，以利用凸台和安装槽401的外壳形成对驱动装置3的固定，避免驱动装置3脱落，提高驱动组件的结构稳定性，并能减少灯具使用过程中对驱动装置3的损坏，提高驱动装置3的使用寿命。

如图7所示，驱动装置3处于装配在安装槽401内的状态，驱动底板302被卡固在凸台与安装底座403之间。

一些实施例中，驱动装置3还包括若干个支架303，以便于支撑驱动装置3。

具体的，每个支架303的一端都连接于驱动底板302的下表面，相应的，支架303位于驱动底板302与安装底座403之间，从而，利用支架303可支撑驱动底板302，由此，实现了在安装槽401内可靠支撑驱动装置3。

可理解的，支架303根据承载需要可以构造为间隔排列于驱动底板302下面的若干个立柱，也可以构造为沿驱动底板302的长度方向形成的支板。

一些实施例中，在驱动底板302下面沿驱动底板302的高度方向的中心线左右对称设置至少一对支架303。从而，保证了驱动底板302在安装槽401内的支承平衡。

本实施例的安装壳4中，通槽结构的长度与驱动装置3的整体长度相适配，以便与条状模块状的驱动装置3整体可靠装配，并对驱动装置3起到可靠的保护作用。

一些实施例的安装壳4中，通槽结构的长度至少大于或等于驱动装置3的长度，以避免驱动装置3外露，减少驱动装置3的磨耗。

在本实施例中，如图9所示，安装壳4包括：安装底座403、第一安装侧板404和第二安装侧板405。

第一安装侧板404和第二安装侧板405分别相对的连接于安装底座403的两侧，从而利用安装底座403、第一安装侧板404和第二安装侧板405围成上述安装槽401。

在本实施例中，开口位402位于第一安装侧板404的上部。

具体的，如图9所示，将第一安装侧板404的高度构造为低于第二安装侧板405的高度，以在安装壳4的左侧留出足够高度的插入空间，形成上述的开口位402，从而，更方便快速的将驱动装置3自横向插入安装壳4中。

一些其他实施例中，开口位402位于第二安装侧板405的上部。

在本实施例中，如图9所示，在第一安装侧板404和第二安装侧板405上分别构造有相对伸出的凸台，并且，第一安装侧板404上的凸台和第二安装侧板405上的凸台位于同一高度，从而，可使驱动装置3受力更平衡，减少驱动装置3受损的风险。

具体的，如图7所示，本实施例中的凸台包括：位于第一安装侧板404上的第一凸台407、以及位于第二安装侧板405上的第二凸台408，第一凸台407和第二凸台408在同一高度上相对设置，以便在安装壳4的内壁对驱动装置3形成多点位卡固，保证驱动装置3受力平衡，提高驱动组件的结构稳定性；并且，该结构能在装配过程中让驱动装置3卡装在一侧的凸台后，能直接迅速找平并卡在另一侧的凸台处，确保装配后的驱动组件稳定牢固，并能够保证驱动装置3的安装最快速高效，省时省力。

另一实施例中，位于第一安装侧板404的凸台和位于第二安装侧板405的凸台之间也设置高度差，由此，在两个凸台之间形成间隙。由于驱动装置3的驱动底板302可以直接卡紧于该间隙内，因此，为驱动装置3提供的卡固和限位作用效果更好。

在一些实施例中，凸台构仅造于第一安装侧板404上，并朝向安装槽401的内部伸出，为驱动装置3提供卡固和限位作用。

另一些实施例中，凸台构仅造于第二安装侧板405上，并朝向安装槽401的内部伸出，为驱动装置3提供卡固和限位作用。

在本实施例中，如图9所示，安装壳4还包括：安装顶板406，安装顶板406能够为驱动装置3的顶部提供局部保护作用。

具体的，安装顶板406的一侧连接第二安装侧板405的顶部，安装顶板406的另一侧位于安装槽401的顶部，并与第一安装侧板404之间留出开口位402。

一些其他实施例中，安装顶板406的一侧也可连接第一安装侧板404的顶部，并与第二安装侧板405之间留出开口位402。

下面通过图1至图5对装有上述驱动组件的灯具的具体结构进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供的灯具包括：灯体6和如上所述的驱动组件。

该驱动组件固定于灯体6内，从而，构成内置驱动装置3的灯具。其中，灯体6内安装有若干组能发光的光源模组5，光源组件与驱动组件中的驱动装置3之间连接。

可理解的是，光源组件与驱动组件中的驱动装置3之间的连接包括导线电连接和无线信号连接中的至少一者。

在本实施例中，如图1至图3所示，灯体6内构造有容置腔601，以便为光源模组5和驱动组件提供足够的安装空间。

具体的，各组光源模组5铺装在容置腔601的底部。

一些实施例中，各光源模组5成间隔的均布在灯体6的容置腔601的底部。

驱动组件通过安装壳4的底面胶粘固定于容置腔601底部的侧面靠近侧板的位置，并且，将开口位402朝向侧板，以避免驱动装置3滑出。

具体的，驱动组件固定安装在容置腔601的底部，并且，驱动组件位于容置腔601的周缘区域，以便实现灯具内部的合理布局，为光源模组5的布局提供足够空间。

在一些实施例中，灯具还包括：边框1和扩散板2，其中，边框1卡接在容置腔601的顶部，扩散板2封闭所述容置腔601顶部的开口并嵌装在边框1内。通过边框1可将扩散板2安装固定在灯体6的顶部，从而，实现了光的扩散。

以下对灯具的组装过程进行说明。

如图6至图9所示，先将驱动装置3自横向的一侧倾斜的插装到安装壳4的一侧内，直至驱动底板302顶紧在位于开口位402对面的第二凸台408下方，然后，按压驱动装置3的另一侧，从而，将驱动装置3整个按压在安装壳4底部的安装槽401中，利用安装壳4的挠度和弹性将位于开口位402一侧的第一凸台407卡在驱动装置3的驱动底板302上方，即可完成驱动组件的组装。

接着，如图1所示，将光源模组5和驱动组件分别固定在灯体6的容置腔601内，再把扩散板2放进边框1内，最后，把灯体6固定在边框1上，即可完成灯体6的组装。

由此，灯体6组装过程快速方便，省时省力，可以大大降低灯具生产成本，提灯具性价比和整体安心性能。

图1至图4所示的灯具中，驱动组件安装在位于光源模组5的端部位置，也即驱动组件的长度方向与光源模组5的长度方向垂直设置，该驱动组件的安装位置，实现了驱动装置3的可靠内置。

本实施例中，如图3所示，驱动组件横置于各光源组件5的一端；或者，另一实施例中，如图4所示，驱动组件横置于各光源组件5的另一端，以实现驱动组件与各光源组件5的最优线路连接。

又一实施例的灯具中，如图5所示，驱动组件安装在光源模组5的旁边，并与最近的光源模组5之间留有一定距离，该驱动组件的安装位置，也可实现驱动装置3的可靠内置。

此外，驱动组件的开口位402朝向灯体6侧壁，从而，可避免驱动装置3滑出。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种驱动组件，其特征在于，包括：

安装壳(4)，所述安装壳(4)的侧面构造有开口位(402)，所述安装壳(4)的底部具有连通所述开口位(402)的安装槽(401)；

用于驱动灯具的驱动装置(3)，所述驱动装置(3)自所述开口位(402)横向插入所述安装壳(4)中，并且，所述驱动装置(3)组装固定于所述安装槽(401)中。

2.根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于，所述安装槽(401)为通槽结构，所述安装槽(401)的内壁构造有向所述安装槽(401)内部伸出的凸台，所述驱动装置(3)被所述凸台卡固在所述安装槽(401)中。

3.根据权利要求2所述的驱动组件，其特征在于，所述安装壳(4)包括：安装底座(403)、第一安装侧板(404)和第二安装侧板(405)，所述第一安装侧板(404)和所述第二安装侧板(405)分别相对的连接于所述安装底座(403)的两侧，所述安装底座(403)、所述第一安装侧板(404)和所述第二安装侧板(405)围成所述安装槽(401)，并且，所述开口位(402)位于所述第一安装侧板(404)的上部或者位于所述第二安装侧板(405)的上部，所述凸台构造于所述第一安装侧板(404)和所述第二安装侧板(405)中的至少一者上。

4.根据权利要求3所述的驱动组件，其特征在于，所述安装壳(4)还包括：安装顶板(406)，安装顶板(406)的一侧连接所述第一安装侧板(404)和所述第二安装侧板(405)中一者的顶部，所述安装顶板(406)的另一侧位于所述安装槽(401)的顶部，并与所述第一安装侧板(404)和所述第二安装侧板(405)中的另一者之间留出所述开口位(402)。

5.根据权利要求3所述的驱动组件，其特征在于，所述凸台包括：位于所述第一安装侧板(404)上的第一凸台(407)、以及位于所述第二安装侧板(405)上的第二凸台(408)，所述第一凸台(407)和所述第二凸台(408)相对设置。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的驱动组件，其特征在于，所述驱动装置(3)包括：驱动底板(302)、以及组装在所述驱动底板(302)上的驱动模组(301)，并且，所述驱动底板(302)被卡固在所述凸台与所述安装底座(403)之间。

7.根据权利要求6所述的驱动组件，其特征在于，所述驱动装置(3)还包括：若干个支架(303)，所述支架(303)的一端连接于所述驱动底板(302)的下表面，所述支架(303)位于所述驱动底板(302)与所述安装底座(403)之间。

8.一种灯具，其特征在于，包括：

灯体，所述灯体内安装有若干组光源模组(5)；

如权利要求1-7任一项所述的驱动组件，所述驱动组件固定于所述灯体内。

9.根据权利要求8所述的灯具，其特征在于，所述灯体构造有容置腔(601)，各组所述光源模组(5)铺装在所述容置腔(601)的底部，所述驱动组件安装在所述容置腔(601)的底部，并且，所述驱动组件位于所述容置腔(601)的周缘区域。

10.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于，还包括：

边框(1)，所述边框(1)卡接在所述容置腔(601)的顶部；

扩散板(2)，所述扩散板(2)封闭所述容置腔(601)顶部的开口并嵌装在所述边框(1)内。

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