CN218934536U - 分流式混合器 - Google Patents

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王超
臧志成
刘德文
丁乾坤
郁子安
朱正富
卢凯
缪何伟
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Abstract

本实用新型涉及发动机尾气处理技术领域，尤其涉及一种分流式混合器，包括：壳体，壳体中设置有隔板，将壳体内腔分为第一腔和第二腔，第一腔的壳体上设置有进气筒和尿素喷口，第二腔的壳体上设置有出气筒；分流板，设置于进气筒的筒口，分流板上开设有进气口和扰流孔；旋流管，位于第一腔中，且自尿素喷口延伸至隔板；外孔管，位于第二腔中，与旋流管贯通并延伸至出气筒的筒口，且管端设置有导流板。上述分流式混合器使得废气经分流板分流后引入旋流管中，混合裹挟液态尿素沿旋流管和内孔管、外孔管撞击破碎，雾化蒸发，再经过导流板进一步延长废气和尿素的混合时间，从而有效降低了混合器的结晶风险，提高了SCR转化效率。

Description

分流式混合器
技术领域
本实用新型涉及发动机尾气处理技术领域，尤其涉及一种分流式混合器。
背景技术
选择性催化还原(SelectiveCatalyticReduction，SCR)技术是一种用于消除发动机排气中氮氧化物(NOX)的技术，该技术利用尿素水解产生的氨气(NH3)，在催化剂作用下将废气中的氮氧化物(NOX)转化为氮气(N2)。
由于受限于发动机机舱及整车有限的布置空间，对后处理系统的空间尺寸要求严格。现有混合器对进气废气无导向作用，不能很好地利用废气的动能及热能，此外空间利用率较低，造成局部面预热不够，尿素和废气的混合长度受限，尿素液滴喷射挥发不够充分，液态尿素容易在混合器以及混合器下流筒体的堆积，尿素结晶风险大，SCR转化效率低下，影响排放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分流式混合器，有效引导废气流动并与液态尿素混合，提高尿素撞击破碎效果，使尿素更好地雾化蒸发，降低混合器的结晶风险，提高SCR转化效率。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种分流式混合器，其包括：
壳体，壳体中设置有隔板，将壳体内腔分为第一腔和第二腔，第一腔的壳体上设置有进气筒和尿素喷口，第二腔的壳体上设置有出气筒；
分流板，设置于进气筒的筒口，分流板上开设有进气口和扰流孔；
旋流管，位于第一腔中，且自尿素喷口延伸至隔板；
外孔管，位于第二腔中，与旋流管贯通并延伸至出气筒的筒口，且管端设置有导流板。
特别地，还包括内孔管，内孔管穿设于旋流管与外孔管内。
特别地，内孔管上散布有若干个沿轴向延伸的腰形孔。
特别地，旋流管、外孔管、内孔管与尿素喷口位于同一轴线上。
特别地，进气口呈劣弧弓形，两个进气口对称地分布于分流板的两侧，若干个扰流孔散布于两个进气口之间。
特别地，导流板呈碗状，并正对外孔管的端口，用于增长尿素和废气的混合路径。
特别地，旋流管上周向设置有若干个旋流片。
特别地，外孔管上散布有若干个圆形孔。
综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述分流式混合器使得废气经分流板分流后引入旋流管中，混合裹挟液态尿素沿旋流管和内孔管、外孔管撞击破碎，雾化蒸发，再经过导流板进一步延长废气和尿素的混合时间，从而有效降低了混合器的结晶风险，提高了SCR转化效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的分流式混合器的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的分流式混合器的内部结构图；
图3是本实用新型实施例提供的分流式混合器的正视图。
图中：
1-壳体；2-分流板；3-旋流管；4-外孔管；5-隔板；6-第一腔；7-第二腔；8-进气筒；9-尿素喷口；10-出气筒；11-进气口；12-扰流孔；13-旋流片；14-圆形孔；15-导流板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图3所示，本优选实施例提供一种分流式混合器，其包括壳体1、分流板2、旋流管3、内孔管和外孔管4。
其中，壳体1中设置有隔板5，将壳体1内腔分为第一腔6和第二腔7，第一腔6的壳体1上设置有进气筒8和尿素喷口9，第二腔7的壳体1上设置有出气筒10。
分流板2设置于进气筒8的筒口，分流板2上开设有进气口11和扰流孔12，优选地，进气口11呈劣弧弓形，两个进气口11对称地分布于分流板2的两侧，若干个扰流孔12散布于两个进气口11之间，以便引导废气进入内部的旋流管3内。
旋流管3位于第一腔6中，且自尿素喷口9延伸至隔板5，旋流管3上周向设置有若干个旋流片13。特别地，旋流管3、外孔管4、内孔管与尿素喷口9位于同一轴线上，随着尿素喷口9处喷射尿素，废气经过旋流管3与尿素充分混合裹挟。
外孔管4位于第二腔7中，与旋流管3贯通并延伸至出气筒10的筒口，外孔管4上散布有若干个圆形孔14；内孔管穿设于旋流管3与外孔管4内，且内孔管上散布有若干个沿轴向延伸的腰形孔。废气与尿素混合裹挟后经过内孔管、外孔管4撞击破碎，雾化蒸发。
进一步地，外孔管4的管端设置有导流板15，此处的导流板15优选呈碗状，并正对外孔管4的端口，用于增长尿素和废气的混合路径，从而避免液态尿素在混合器以及混合器下流筒体的堆积，有效消除尿素结晶并解决载体转化效率低的问题。
综上，上述的分流式混合器使得废气经分流板分流后引入旋流管中，混合裹挟液态尿素沿旋流管和内孔管、外孔管撞击破碎，雾化蒸发，再经过导流板进一步延长废气和尿素的混合时间，从而有效降低了混合器的结晶风险，提高了SCR转化效率。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种分流式混合器，其特征在于，包括
壳体，所述壳体中设置有隔板，将壳体内腔分为第一腔和第二腔，所述第一腔的壳体上设置有进气筒和尿素喷口，所述第二腔的壳体上设置有出气筒；
分流板，设置于所述进气筒的筒口，所述分流板上开设有进气口和扰流孔；
旋流管，位于所述第一腔中，且自所述尿素喷口延伸至所述隔板；
外孔管，位于所述第二腔中，与所述旋流管贯通并延伸至所述出气筒的筒口，且管端设置有导流板。
2.根据权利要求1所述的分流式混合器，其特征在于：还包括内孔管，所述内孔管穿设于所述旋流管与所述外孔管内。
3.根据权利要求2所述的分流式混合器，其特征在于：所述内孔管上散布有若干个沿轴向延伸的腰形孔。
4.根据权利要求2所述的分流式混合器，其特征在于：所述旋流管、所述外孔管、所述内孔管与所述尿素喷口位于同一轴线上。
5.根据权利要求1所述的分流式混合器，其特征在于：所述进气口呈劣弧弓形，两个所述进气口对称地分布于所述分流板的两侧，若干个所述扰流孔散布于两个进气口之间。
6.根据权利要求1所述的分流式混合器，其特征在于：所述导流板呈碗状，并正对所述外孔管的端口，用于增长尿素和废气的混合路径。
7.根据权利要求1所述的分流式混合器，其特征在于：所述旋流管上周向设置有若干个旋流片。
8.根据权利要求1所述的分流式混合器，其特征在于：所述外孔管上散布有若干个圆形孔。
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