CN218933499U - 一种便于拆装的防爆泄爆墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防爆泄爆墙技术领域，尤其涉及一种便于拆装的防爆泄爆墙，解决了现有技术中发生以上情况的本质原因便是因为防爆墙的安装工序多且复杂，人员上手难度高，学习成本也相对的上升，不便于人员在保证牢固度的条件下，对于防爆墙与墙面快速进行安装连接的问题。一种便于拆装的防爆泄爆墙，包括防爆墙本体，防爆墙本体的两侧均设置墙体，防爆墙本体的一侧外壁的四个拐角处均开设有安装槽，安装槽的一侧内壁转动连接有密封门。本实用新型使得人员在安装或拆装防爆墙本体的难度减少，降低了防爆墙本体的安装成本，使得人员能够快速的对于其安装进行操作，节省了人力的操作以及学习负担的同时，保证了防爆墙本体受固定的牢固度。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆泄爆墙技术领域，尤其涉及一种便于拆装的防爆泄爆墙。
背景技术
大型变电设备都有高压高温的工作性质，所以含有爆炸燃烧的危险，为了确保大型变电设备的正常安全运行，大部分的大型变电设备都配备安装防爆泄压墙。防爆泄压板属于轻质脆性材料，遇爆炸时在极短时间内实现泄散，有效减少爆炸力的叠加效应，为人身和财产安全提供保障。防爆泄压板泄压时呈块状及粉末状，无尖锐棱角，重量轻、密度低、保温层防水层均为轻质材料，在泄压时都不易形成二次伤害。
在防爆墙的安装过程中，受安装的熟练程度影响，都是决定安装所需要用的时间长短的重要影响，所以安装作业对于不同熟练度的人员来说，其工作负担也会随之不同，发生以上情况的本质原因便是因为防爆墙的安装工序多且复杂，人员上手难度高，学习成本也相对的上升，不便于人员在保证牢固度的条件下，对于防爆墙与墙面快速进行安装连接，特此提出一种便于拆装的防爆泄爆墙。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于拆装的防爆泄爆墙，解决了现有技术中发生以上情况的本质原因便是因为防爆墙的安装工序多且复杂，人员上手难度高，学习成本也相对的上升，不便于人员在保证牢固度的条件下，对于防爆墙与墙面快速进行安装连接的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于拆装的防爆泄爆墙，包括防爆墙本体，所述防爆墙本体的两侧均设置墙体，所述防爆墙本体的一侧外壁的四个拐角处均开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁转动连接有密封门，所述安装槽的内腔水平设置有固定块，所述固定块的一侧与相邻的安装槽的一侧内壁滑动连接，所述固定块的另一侧固定连接有插杆，所述插杆的一端贯穿相邻的安装槽侧壁延伸至防爆墙本体的一侧，所述墙体的一侧外壁的两侧均开设有与插杆相适配的插孔，所述插杆的延伸端与相邻的插孔的内腔相插接，所述插杆的外圈安装有阻力弹簧，所述固定块的一侧与安装槽的一侧内壁之间通过阻力弹簧弹性连接。
优选地，所述固定块的一侧固定连接有滑杆，所述安装槽的一侧内壁开设有与滑杆相适配的滑槽，所述滑杆的外圈与相对应的滑槽的内腔滑动连接。
优选地，所述密封门的一侧与相邻的安装槽的一侧内壁之间通过弹簧铰链转动连接。
优选地，所述阻力弹簧的一端与固定块的一侧固定连接，且阻力弹簧的另一端与相邻的安装槽的一侧内壁固定连接。
优选地，所述固定块的一侧外壁固定连接有防滑拨动片，所述密封门的一侧固定连接有把手。
优选地，所述插杆的一端通过轴套贯穿安装槽的侧壁与相邻的插孔相插接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在人员使用时，人员依次打开密封门，同时向内扣动两个相对应的固定块，使得固定块带动相对应的插杆向着安装槽的内腔缩入，随后将防爆墙本体的一侧与相邻的墙体靠近对接，随后松开固定块，受阻力弹簧的影响，带动了相邻的固定块恢复初始位置，进而使得相邻的插杆重新穿过安装槽内侧壁与相对应的插孔相插接，人员依次重复以上步骤，将防爆墙本体与两个墙体进行快速连接，当人员需要将防爆墙本体进行拆除的情况下，人员可通过该方式进行拆装，通过结构上的设计，使得人员在安装或拆装防爆墙本体的难度减少，降低了防爆墙本体的安装成本，使得人员能够快速的对于其安装进行操作，节省了人力的操作以及学习负担的同时，保证了防爆墙本体受固定的牢固度。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过滑杆的设置，配合滑槽，使得固定块能够在安装槽的内部保持平衡，通过弹簧铰链的设置，加强了密封门与相对应的安装槽的连接性，减少了安装槽的内腔受外力影响，通过阻力弹簧的设置，使得固定块具有恢复初始位置的能力，通过防滑拨片的设置，使得人员控制固定块进行位移的方式更加简单，通过插孔的设置，配合插杆对固定块进行了限位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型把手结构示意图；
图3为本实用新型安装槽剖面图；
图4为本实用新型滑槽结构示意图。
图中：1、墙体；2、防爆墙本体；3、密封门；4、弹簧铰链；5、把手；6、插杆；7、插孔；8、安装槽；9、滑杆；10、固定块；11、阻力弹簧；12、滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种便于拆装的防爆泄爆墙，包括防爆墙本体2，防爆墙本体2的两侧均设置墙体1，防爆墙本体2的一侧外壁的四个拐角处均开设有安装槽8，安装槽8的一侧内壁转动连接有密封门3，安装槽8的内腔水平设置有固定块10，固定块10的一侧与相邻的安装槽8的一侧内壁滑动连接，固定块10的另一侧固定连接有插杆6，插杆6的一端贯穿相邻的安装槽8侧壁延伸至防爆墙本体2的一侧，墙体1的一侧外壁的两侧均开设有与插杆6相适配的插孔7，插杆6的延伸端与相邻的插孔7的内腔相插接，插杆6的外圈安装有阻力弹簧11，固定块10的一侧与安装槽8的一侧内壁之间通过阻力弹簧11弹性连接，具体的，在人员使用时，人员依次打开密封门3，同时向内扣动两个相对应的固定块10，使得固定块10带动相对应的插杆6向着安装槽8的内腔缩入，随后将防爆墙本体2的一侧与相邻的墙体1靠近对接，随后松开固定块10，受阻力弹簧11的影响，带动了相邻的固定块10恢复初始位置，进而使得相邻的插杆6重新穿过安装槽8内侧壁与相对应的插孔7相插接，人员依次重复以上步骤，将防爆墙本体2与两个墙体1进行快速连接，当人员需要将防爆墙本体2进行拆除的情况下，人员可通过该方式进行拆装，通过结构上的设计，使得人员在安装或拆装防爆墙本体2的难度减少，降低了防爆墙本体2的安装成本，使得人员能够快速的对于其安装进行操作，节省了人力的操作以及学习负担的同时，保证了防爆墙本体2受固定的牢固度。
本方案具备以下工作过程：
在人员使用时，人员依次打开密封门3，同时向内扣动两个相对应的固定块10，使得固定块10带动相对应的插杆6向着安装槽8的内腔缩入，随后将防爆墙本体2的一侧与相邻的墙体1靠近对接，随后松开固定块10，受阻力弹簧11的影响，带动了相邻的固定块10恢复初始位置，进而使得相邻的插杆6重新穿过安装槽8内侧壁与相对应的插孔7相插接，人员依次重复以上步骤，将防爆墙本体2与两个墙体1进行快速连接，当人员需要将防爆墙本体2进行拆除的情况下，人员可通过该方式进行拆装。
根据上述工作过程可知：
通过结构上的设计，使得人员在安装或拆装防爆墙本体2的难度减少，降低了防爆墙本体2的安装成本，使得人员能够快速的对于其安装进行操作，节省了人力的操作以及学习负担的同时，保证了防爆墙本体2受固定的牢固度。
进一步地，固定块10的一侧固定连接有滑杆9，安装槽8的一侧内壁开设有与滑杆9相适配的滑槽12，滑杆9的外圈与相对应的滑槽12的内腔滑动连接，具体的，通过滑杆9的设置，配合滑槽12，使得固定块10能够在安装槽8的内部保持平衡。
进一步地，密封门3的一侧与相邻的安装槽8的一侧内壁之间通过弹簧铰链4转动连接，具体的，通过弹簧铰链4的设置，加强了密封门3与相对应的安装槽8的连接性，减少了安装槽8的内腔受外力影响。
进一步地，阻力弹簧11的一端与固定块10的一侧固定连接，且阻力弹簧11的另一端与相邻的安装槽8的一侧内壁固定连接，具体的，通过阻力弹簧11的设置，使得固定块10具有恢复初始位置的能力。
进一步地，固定块10的一侧外壁固定连接有防滑拨动片，密封门3的一侧固定连接有把手5，具体的，通过防滑拨片的设置，使得人员控制固定块10进行位移的方式更加简单。
进一步地，插杆6的一端通过轴套贯穿安装槽8的侧壁与相邻的插孔7相插接，具体的，通过插孔7的设置，配合插杆6对固定块10进行了限位。
综上所述：在人员使用时，人员依次打开密封门3，同时向内扣动两个相对应的固定块10，使得固定块10带动相对应的插杆6向着安装槽8的内腔缩入，随后将防爆墙本体2的一侧与相邻的墙体1靠近对接，随后松开固定块10，受阻力弹簧11的影响，带动了相邻的固定块10恢复初始位置，进而使得相邻的插杆6重新穿过安装槽8内侧壁与相对应的插孔7相插接，人员依次重复以上步骤，将防爆墙本体2与两个墙体1进行快速连接，当人员需要将防爆墙本体2进行拆除的情况下，人员可通过该方式进行拆装，通过滑杆9的设置，配合滑槽12，使得固定块10能够在安装槽8的内部保持平衡，通过弹簧铰链4的设置，加强了密封门3与相对应的安装槽8的连接性，减少了安装槽8的内腔受外力影响，通过阻力弹簧11的设置，使得固定块10具有恢复初始位置的能力，通过防滑拨片的设置，使得人员控制固定块10进行位移的方式更加简单，通过插孔7的设置，配合插杆6对固定块10进行了限位，通过结构上的设计，使得人员在安装或拆装防爆墙本体2的难度减少，降低了防爆墙本体2的安装成本，使得人员能够快速的对于其安装进行操作，节省了人力的操作以及学习负担的同时，保证了防爆墙本体2受固定的牢固度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种便于拆装的防爆泄爆墙，包括防爆墙本体(2)，其特征在于，所述防爆墙本体(2)的两侧均设置墙体(1)，所述防爆墙本体(2)的一侧外壁的四个拐角处均开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的一侧内壁转动连接有密封门(3)，所述安装槽(8)的内腔水平设置有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧与相邻的安装槽(8)的一侧内壁滑动连接，所述固定块(10)的另一侧固定连接有插杆(6)，所述插杆(6)的一端贯穿相邻的安装槽(8)侧壁延伸至防爆墙本体(2)的一侧，所述墙体(1)的一侧外壁的两侧均开设有与插杆(6)相适配的插孔(7)，所述插杆(6)的延伸端与相邻的插孔(7)的内腔相插接，所述插杆(6)的外圈安装有阻力弹簧(11)，所述固定块(10)的一侧与安装槽(8)的一侧内壁之间通过阻力弹簧(11)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的防爆泄爆墙，其特征在于，所述固定块(10)的一侧固定连接有滑杆(9)，所述安装槽(8)的一侧内壁开设有与滑杆(9)相适配的滑槽(12)，所述滑杆(9)的外圈与相对应的滑槽(12)的内腔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的防爆泄爆墙，其特征在于，所述密封门(3)的一侧与相邻的安装槽(8)的一侧内壁之间通过弹簧铰链(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的防爆泄爆墙，其特征在于，所述阻力弹簧(11)的一端与固定块(10)的一侧固定连接，且阻力弹簧(11)的另一端与相邻的安装槽(8)的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的防爆泄爆墙，其特征在于，所述固定块(10)的一侧外壁固定连接有防滑拨动片，所述密封门(3)的一侧固定连接有把手(5)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的防爆泄爆墙，其特征在于，所述插杆(6)的一端通过轴套贯穿安装槽(8)的侧壁与相邻的插孔(7)相插接。
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