CN218932374U - 中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中高压腐蚀铝箔电解设备技术领域的中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置，所述循环预热装置连接在电解槽上为其提供温度稳定、溶质分布均匀的电解液，所述循环预热装置包括预热槽以及至少一个变频循环泵，每一个所述变频循环泵通过循环水管连接在预热槽的顶部以及底部之间。本实用新型的循环预热装置，在预热槽外安装变频循环泵，通过变频调整泵流量，通过强制大流量更新循环，既保证1.5min预热槽内溶液全部更新循环一次，此外又通过流量计计量输送至电解槽的电解液，使用变频循环泵对电解液进行快速循环以提高电解效率，又保证不对中高压腐蚀铝箔的箔面及箔边造成冲击，不影响中高压腐蚀铝箔在电解槽内平稳均速运行，最终提高了中高压腐蚀铝箔的电解速度和效率。

Description

中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置

技术领域

本实用新型涉及中高压腐蚀铝箔电解设备技术领域，特别是涉及中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供与本实用新型公开的相关的背景技术，不必然构成在先技术。

中高压腐蚀铝箔腐蚀发孔过程中，由于电解发孔槽内部结构复杂，空间狭小，槽液在横向、纵向浓度、温度差别大，导致参与反应的物质的量不够，反应不充分，铝箔横向、纵向因为反应不均匀，产出的产品质量有差异。现有腐蚀工艺中散差大影响腐蚀箔产品的质量技术难题。

本专利所要解决的技术问题是：如何保证电解槽内的电解液稳定均匀，并且在纵向上温度差别较小，提高腐蚀箔电解时表面的均匀程度，保证其外观的良好以及美观。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种在预热槽外安装变频循环泵，通过变频调整泵流量，通过强制大流量更新循环，既保证1.5min预热槽内溶液（2m³）全部更新循环一次，此外又通过流量计计量流通至电解槽的电解液，使用滚筒进行快速电解液循环以及点解，又保证不对铝箔箔面及箔边造成冲击，不影响铝箔在槽内平稳均速运行的中高压腐蚀铝箔一次电解槽中的内循环装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

 中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置，所述循环预热装置连接在电解槽上为其提供温度稳定、溶质分布均匀的电解液，所述循环预热装置包括：

预热槽；以及

至少一个变频循环泵，每一个所述变频循环泵通过循环水管连接在预热槽的顶部以及底部之间，用于将预热槽内的电解液循环往复地快速更换，以确保预热槽内横向以及纵向的温度均匀；和

循环水管。

本技术方案中，每一个所述变频循环泵与所述预热槽之间还连接热交换器；

所述热交换器分别连接进水电磁阀一和出水电磁阀；

所述进水电磁阀一还连接温度传感器。

本技术方案中，每一个所述变频循环泵与所述预热槽之间还连接冷换热器；

所述冷换热器进水口与所述预热槽之间设置冷却水电磁阀；

所述热交换器为热水交换器，所述热交换器还设置有蒸汽电磁阀，所述蒸汽电磁阀被设置为所述热交换器时打开。

本技术方案中，所述冷换热器与预热槽之间还连接有进水电磁阀二，所述冷换热器与出水电磁阀；

所述进水电磁阀二还连接温度传感器。

本技术方案中，所述热交换器和冷换热器的出水口分别通过一个流量计连接在电解槽的进液口。

本技术方案中，所述流量计具有电子显示装置，所述电子显示装置实时显示经过所述流量计内的流量，用于观测以及测量进入电解槽内的电解液流量。

本技术方案中，所述滚筒的数量为两个及其以上，每一个所述滚筒的两侧分别设置一块石墨电极板。

本技术方案中，所述电解槽内还设有靠近其底部设置的滚筒；

所述滚筒固定在所述电解槽的侧面，所述滚筒的外侧面压紧中高压腐蚀铝箔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 使用至少一个变频循环泵连接在预热槽的外侧，实现快速抽取以及更换和循环预热槽内部的电解液，从而确保预热槽内的电解液在横向、纵向各个维度上的温度均匀性，以便保证在预热槽内的中高压腐蚀铝箔的铝箔箔面及箔边造成冲击，不影响铝箔在预热槽内平稳均速运行。

2.在预热槽与电解槽之间增加了热交换器以及冷换热器，还在热交换器以及冷换热器的进液口以及出液口设置了对应的水电磁阀一、水电磁阀二、出水电磁阀，实现自动换热，自动对预热槽内的电解液实现温度自动温度平衡，提高了预热槽的温度平衡速度和效率。

3. 在所述热交换器和冷换热器的出水口分别通过一个流量计连接在电解槽的进液口，从而为电解槽内电解的中高压腐蚀铝箔提供足够温度均匀的电解液。

本实用新型的循环预热装置，在预热槽外安装变频循环泵，通过变频调整泵流量，通过强制大流量更新循环，既保证1.5min预热槽内溶液（2m³）全部更新循环一次，此外又通过流量计计量输送至电解槽的电解液，使用变频循环泵对电解液进行快速循环以提高电解效率，又保证不对铝箔箔面及箔边造成冲击，不影响中高压腐蚀铝箔在电解槽内平稳均速运行，最终获得了在电解槽内提供温度稳定、溶质分布均匀的电解液,使得中高压腐蚀铝箔的电解速度和效率得到较大的提高。

附图说明

图1为循环预热装置的第1个实施例的结构示意图；

图2为循环预热装置的第2个实施例的结构示意图；

图3为循环预热装置的第3个实施例的结构示意图；

图4为循环预热装置的第4个实施例的结构示意图；

图5为 循环预热装置的第5个实施例的结构示意图；

其中：1-预热槽，2-变频循环泵，3-热交换器，31-蒸汽电磁阀；4-冷换热器，41-；5-进水电磁阀一，6-进水电磁阀二，7-流量计，71-电子显示装置；8-温度传感器，9-出水电磁阀，10-电解槽，11-滚筒，12-中高压腐蚀铝箔，13-循环水管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组合或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，本实用新型实施例的描述过程中，所有图中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等器件位置关系，均以图1为标准。

实施例1

如图1所示，中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置，所述循环预热装置连接在电解槽10上为其提供温度稳定的电解液，所述循环预热装置包括：

预热槽1；以及

至少一个变频循环泵2，每一个所述变频循环泵2通过循环水管13连接在预热槽1的顶部以及底部之间，用于将预热槽1内的电解液循环往复地快速更换，以确保预热槽1内横向以及纵向的温度均匀；和

循环水管13。

在上述实施例中，该预热装置使用至少一个变频循环泵2连接在预热槽1的外侧，实现快速抽取以及更换和循环预热槽1内部的电解液，从而确保预热槽1内的电解液在横向、纵向各个维度上的温度均匀性，以便保证在预热槽1内的中高压腐蚀铝箔的铝箔箔面及箔边造成冲击，不影响铝箔在预热槽内平稳均速运行。

实施例2

在一些实施例中，如图2所示，每一个所述变频循环泵2与所述预热槽1之间还连接热交换器3；

所述热交换器3分别连接进水电磁阀一5和出水电磁阀9；

所述进水电磁阀一5还连接温度传感器8；

在热交换器3工作时，当温度传感器8的温度低于或者超过预定值时，打开进水电磁阀一5，将预热槽1内的水从管道引入热交换器3进行交换，直至换热至预定的稳定，再打开出水电磁阀9，将电解液引流至预热槽1或电解槽10内，实现预热槽1内的电解液温度平衡控制，以及为电解槽10提供温度稳定的电解液。

实施例3

在另一些实施例中，如图3所示，每一个所述变频循环泵2与所述预热槽1之间还连接冷换热器4；

所述冷换热器4进水口与所述预热槽1之间设置冷却水电磁阀41；

所述热交换器3为热水交换器，所述热交换器3还设置有蒸汽电磁阀31，所述蒸汽电磁阀31被设置为所述热交换器3时打开；

当热换热器3工作时，其蒸汽电磁阀31打开进行加热，该冷换热器4和热换热器3的设置，可以即时将预热槽1内的电解液的温度换热至预定的温度，从而保证预热槽1内的电解液的温度实现自动恒定，确保电解液的温度恒定，最终确保中高压腐蚀铝箔的快速以及高效电解。

在至少一些实施例中，所述冷换热器4与预热槽1之间还连接有进水电磁阀二6，所述冷换热器4与出水电磁阀9；

所述进水电磁阀二6还连接温度传感器8；

在冷换热器4工作时，当温度传感器8的温度超过预定值时，打开进水电磁阀10，将预热槽1内的水从管道引入冷换热器4，同时打开冷换热器4的冷水进水阀门41进行交换，直至换热至预定的稳定，再打开出水电磁阀9，将电解液引流至预热槽1内或电解槽10内，实现预热槽1内的电解液温度平衡控制，以及为电解槽10提供温度稳定的电解液。

在一些实施例中，温度传感器8为热电偶传感器，在具体的实施过程中，如果需要将预热槽1温度设置为80°，热电偶传感器检测到温度低于79.7°时，蒸汽电磁阀31启动，通过热换热器（石墨换热器一个通道是温度180°蒸汽，另一个通道是预热槽电解液）给电解液加热，保证温度在80°，如温度高于80.3°，则进水电磁阀二6启动，通过冷换热器4（石墨换热器一个通道是温度25°冷却水，另一个通道是预热槽电解液）给预热槽电解液冷却，保证温度恒温在80度，从而达到温度平衡。

在至少一些实施例中，所述热交换器3和冷换热器4的出水口分别通过一个流量计7连接在电解槽10的进液口，从而为电解槽10内电解的中高压腐蚀铝箔提供足够温度均匀的电解液。

在至少一些实施例中，从图3中看出来，所述流量计7具有电子显示装置71，所述电子显示装置71实时显示经过所述流量计7内的流量，用于观测以及测量进入电解槽10内的电解液流量，从而推算或者计算电解槽10内的电解液量，以判断循环预热装置内的电解液加热情况和连接电解槽10内的电解液的使用情况，进而方便后期使用。

在另一些实施例中，如图4所示，所述电解槽10内还设有靠近其底部设置的滚筒11；

所述滚筒11固定在所述电解槽10的侧面，所述滚筒11的外侧面压紧中高压腐蚀铝箔12，该滚筒11的设置，可以在电解槽10的底部对中高压腐蚀铝箔12进行撑紧，使得中高压腐蚀铝箔12能够进行充分的电解，而且由于滚筒11可以滚动，可以加快中高压腐蚀铝箔12的电解速度和效率，并且由于中高压腐蚀铝箔12的输送速度较为均匀，更可以进一步增强电解槽10内的电解液在横向以及纵向的溶液浓度、温度的稳定均匀性，从提高电解得到的中高压腐蚀铝箔的产量以及产品质量。

在另一些实施例中，如图5所示，所述滚筒11的数量为两个及其以上，每一个所述滚筒11的两侧分别设置一块石墨电极板14，该设计的石墨电极板14能够为中高压腐蚀铝箔12提供较大的电解面积，提高中高压腐蚀铝箔12的电解效率以及电解的均匀性，从而提高中高压腐蚀铝箔12产品的数量和质量。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置，其特征在于，所述循环预热装置连接在电解槽（10）上为其提供温度稳定、溶质分布均匀的电解液，所述循环预热装置包括：

预热槽（1）；以及

至少一个变频循环泵（2），每一个所述变频循环泵（2）通过循环水管（13）连接在预热槽（1）的顶部以及底部之间，用于将预热槽（1）内的电解液循环往复地快速更换，以确保预热槽（1）内横向以及纵向的温度均匀。

2.根据权利要求1所述的中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置，其特征在于：

每一个所述变频循环泵（2）与所述预热槽（1）之间还连接热交换器（3）；

所述热交换器（3）分别连接进水电磁阀一（5）和出水电磁阀（9）；

所述进水电磁阀一（5）还连接温度传感器（8）。

3.根据权利要求2所述的中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置，其特征在于：

每一个所述变频循环泵（2）与所述预热槽（1）之间还连接冷换热器（4）；

所述冷换热器（4）进水口与所述预热槽（1）之间设置冷却水电磁阀（41）；

所述热交换器（3）为热水交换器，所述热交换器（3）还设置有蒸汽电磁阀（31），所述蒸汽电磁阀（31）被设置为所述热交换器（3）时打开。

4.根据权利要求3所述的中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置，其特征在于：

所述冷换热器（4）与预热槽（1）之间还连接有进水电磁阀二（6），所述冷换热器（4）与出水电磁阀（9）；

所述进水电磁阀二（6）还连接温度传感器（8）。

5.根据权利要求4所述的中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置，其特征在于：

所述热交换器（3）和冷换热器（4）的出水口分别通过一个流量计（7）连接在电解槽（10）的进液口。

6.根据权利要求5所述的中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置，其特征在于：

所述流量计（7）具有电子显示装置（71），所述电子显示装置（71）实时显示经过所述流量计（7）内的流量。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置，其特征在于：

所述电解槽（10）内还设有靠近其底部设置的滚筒（11）；

所述滚筒（11）固定在所述电解槽（10）的侧面，所述滚筒（11）的外侧面压紧中高压腐蚀铝箔（12）。

8.根据权利要求7所述的中高压腐蚀铝箔电解槽的循环预热装置，其特征在于：

所述滚筒（11）的数量为两个以上，每一个所述滚筒（11）的两侧分别设置一块石墨电极板（14）。

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