CN218930709U - 一种板材输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材输送装置，包括底座，底座的顶部固定安装有安装框，安装框的内部安装有传送带，安装框内壁的两侧均固定安装有防止板材移位错位的板材限位机构，板材限位机构包括固定板、若干电动伸缩杆、升降板、若干安装座和压板滚轮，固定板的底部与若干电动伸缩杆的顶部连接，且若干电动伸缩杆的输出端均与升降板的顶部固定连接，升降板的底部与若干安装座的顶部连接，升降板的底部与压板滚轮转动连接，安装框的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有顶板，顶板的底部安装有电动气缸，本实用新型一种板材输送装置，输送过程中板材限位机构减少了板材运输中大幅度移位错位的现象，输送工作更加稳定。

Description

一种板材输送装置

技术领域

本实用新型涉及板材运输领域，具体为一种板材输送装置。

背景技术

木板加工过程中，板材往往是叠放在一起，加工时需要将每张板运输至加工区域，经常会使用到传送带作为输送装置对产品进行运输工作。

现有的板材输送装置在使用过程中通常是将板材有序地摆放在传送带上方，以便于输送后板材的拿取，但是传送带在运输过程中，板材缺少限位结构，从而运输过程中会产生一些大幅度的移位错位现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的板材输送装置在使用过程中通常是将板材有序地摆放在传送带上方，以便于输送后板材的拿取，但是传送带在运输过程中，板材缺少限位结构，从而运输过程中会产生一些大幅度的移位错位现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材输送装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装框，所述安装框的内部安装有传送带，所述安装框内壁的两侧均固定安装有防止板材移位错位的板材限位机构，所述板材限位机构包括固定板、若干电动伸缩杆、升降板、若干安装座和压板滚轮，所述固定板的底部与若干电动伸缩杆的顶部连接，且若干所述电动伸缩杆的输出端均与升降板的顶部固定连接，所述升降板的底部与若干安装座的顶部连接，所述升降板的底部与压板滚轮转动连接，所述安装框的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有电动气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述传送带、电动伸缩杆和电动气缸均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板便于分别对传送带、电动伸缩杆和电动气缸进行控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板材限位机构处于安装框的内侧，且所述固定板与安装框的表面固定连接，固定板用于板材限位机构与安装框的连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动气缸处于支撑板的内侧，所述电动气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有横板。

所述横板的宽度与传送带顶部的宽度相匹配，且所述横板的底部设有用于板材表面杂质清理的清洁刷，清洁刷能够刷掉运输板材表面的一些杂质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板表面开设有滑槽，所述横板的侧面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

板材放置在传送带的上方，启动板材限位机构的电动伸缩杆工作，若干电动伸缩杆伸长下推升降板，升降板下移能够使得下方的压板滚轮压在板材的表面，从而对板材的边侧进行限位，传送带运转进行输送工作，输送过程中板材限位机构减少了板材运输中大幅度移位错位的现象，板材输送工作更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型板材限位机构的结构图；

图3为本实用新型支撑板与顶板的连接结构图；

图4为图3中A部的放大结构图。

图中：1、底座；2、安装框；3、传送带；4、开关面板；5、板材限位机构；6、支撑板；7、顶板；8、固定板；9、电动伸缩杆；10、升降板；11、安装座；12、压板滚轮；13、电动气缸；14、连接板；15、横板；16、清洁刷；17、滑槽；18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种板材输送装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装框2，安装框2的内部安装有传送带3，安装框2内壁的两侧均固定安装有防止板材移位错位的板材限位机构5，板材限位机构5包括固定板8、若干电动伸缩杆9、升降板10、若干安装座11和压板滚轮12，固定板8的底部与若干电动伸缩杆9的顶部连接，且若干电动伸缩杆9的输出端均与升降板10的顶部固定连接，升降板10的底部与若干安装座11的顶部连接，升降板10的底部与压板滚轮12转动连接，安装框2的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有顶板7，顶板7的底部安装有电动气缸13，本实施例中板材放置在传送带3的上方，启动板材限位机构5的电动伸缩杆9，若干电动伸缩杆9伸长下推升降板10，升降板10下移能够使得下方的压板滚轮12压在板材的表面，从而对板材的边侧压住。

在本实施例中，传送带3为输送工作的运输组件，启动传送带3运转，传送带3能够将表面放置的板材从设备一侧，将板材输送至设备另一侧。

参照图1-4，底座1的一侧固定安装有开关面板4，传送带3、电动伸缩杆9和电动气缸13均通过开关面板4与外接电源电性连接，板材限位机构5处于安装框2的内侧，且固定板8与安装框2的表面固定连接，本实施例中，传送带3进行板材运输过程中，板材限位机构5的若干压板滚轮12压在板材的表面，板材运输中不会移位错位。

参照图1-4，电动气缸13处于支撑板6的内侧，电动气缸13的输出端固定连接有连接板14，连接板14的底部固定连接有横板15，横板15的宽度与传送带3顶部的宽度相匹配，且横板15的底部设有用于板材表面杂质清理的清洁刷16，支撑板6表面开设有滑槽17，横板15的侧面固定连接有滑块18，滑块18与滑槽17滑动连接，在本实施例中，板材移动至设备另一侧时启动电动气缸13伸长，使得电动气缸13推动连接板14下移，横板15以及清洁刷16下移，横板15下移的过程中滑块18在滑槽17内部滑动进行限位导向。

具体使用时，本实用新型一种板材输送装置，使用过程中，将板材放置在传送带3的上方，之后通过开关面板4启动板材限位机构5的电动伸缩杆9，若干电动伸缩杆9伸长下推升降板10，升降板10下移能够使得下方的压板滚轮12压在板材的表面，从而对板材的边侧进行限位，之后通过开关面板4启动传送带3运转，将板材输送至设备另一侧，板材限位机构5减少了板材运输中大幅度移位错位的现象，输送更加稳定，此外在板材移动至设备另一侧时通过开关面板4启动电动气缸13伸长，使得电动气缸13推动连接板14下移，横板15以及清洁刷16下移，清洁刷16贴在板材的表面能够刷掉板材表面的杂质，便于板材表面的清理工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有安装框（2），所述安装框（2）的内部安装有传送带（3），所述安装框（2）内壁的两侧均固定安装有防止板材移位错位的板材限位机构（5），所述板材限位机构（5）包括固定板（8）、若干电动伸缩杆（9）、升降板（10）、若干安装座（11）和压板滚轮（12），所述固定板（8）的底部与若干电动伸缩杆（9）的顶部连接，且若干所述电动伸缩杆（9）的输出端均与升降板（10）的顶部固定连接，所述升降板（10）的底部与若干安装座（11）的顶部连接，所述升降板（10）的底部与压板滚轮（12）转动连接，所述安装框（2）的顶部固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的底部安装有电动气缸（13）。

2.根据权利要求1所述的一种板材输送装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧固定安装有开关面板（4），所述传送带（3）、电动伸缩杆（9）和电动气缸（13）均通过开关面板（4）与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材输送装置，其特征在于：所述板材限位机构（5）处于安装框（2）的内侧，且所述固定板（8）与安装框（2）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材输送装置，其特征在于：所述电动气缸（13）处于支撑板（6）的内侧，所述电动气缸（13）的输出端固定连接有连接板（14），所述连接板（14）的底部固定连接有横板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种板材输送装置，其特征在于：所述横板（15）的宽度与传送带（3）顶部的宽度相匹配，且所述横板（15）的底部设有用于板材表面杂质清理的清洁刷（16）。

6.根据权利要求4所述的一种板材输送装置，其特征在于：所述支撑板（6）表面开设有滑槽（17），所述横板（15）的侧面固定连接有滑块（18），所述滑块（18）与滑槽（17）滑动连接。

Images