CN218930154U - 一种服装生产用松布架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了服装生产技术领域的一种服装生产用松布架,包括安装架和承板,还包括可以调节高度的支撑臂,安装架包括底架和立架,支撑臂活动设置在立架上,底架上以及支撑臂上均放置有承板,立架开设有连通左右表面的安装槽,安装槽内开设有定位槽,支撑臂朝向立架的一端设置有定位杆,定位杆滑动设置在安装槽内,通过定位杆与定位槽卡合来固定支撑臂的位置,本装置可以根据实际放置的面料高度来进行调节,充分利用承板与承板之间的空间,可以将堆叠高度较高的面料放置在最下层,这样在拿取时更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产技术领域,具体为一种服装生产用松布架。
背景技术
一般面料在打卷的时候都有张力的,特别是针织和有弹力的面料,张力对它们的尺寸稳定性影响比较大,所以在开裁前,为了保证成衣尺寸的稳定性,需要对面料进行松布;
目前在进行面料松布时都是将退卷的面料堆叠在松布架上,松布架上设置有多层承板,面料直接放置在承板上。
但是传统松布架侧边的承板高度都无法进行调节,承板与承板之间的高度差固定不变,当面料堆叠后高度大于承板之间的高度差时,面料就只能放在最上方的承板上,使用起来不够方便,而位于下方的承板只能用来存放高度低于承板间距的堆叠面料,无法充分的利用各承板之间的空间,造成了空间的浪费。
基于此,本实用新型设计了一种服装生产用松布架,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种服装生产用松布架,以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装生产用松布架,包括安装架和承板,还包括可以调节高度的支撑臂,所述安装架包括底架和立架,所述支撑臂活动设置在立架上,底架上以及支撑臂上均放置有承板,所述立架开设有连通左右表面的安装槽,安装槽内开设有定位槽,所述支撑臂朝向立架的一端设置有定位杆,定位杆滑动设置在安装槽内,通过定位杆与定位槽卡合来固定支撑臂的位置;
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑臂朝向立架的一端左侧和右侧均转动设置有安装板,定位杆固定安装在左右两个所述安装板之间,所述安装板与支撑臂转动连接轴到立架之间的距离大于支撑臂的高度;
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑臂朝向立架一面的上半部分进行倒圆角处理;
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑臂的靠近立架的一端下表面固定安装有支撑脚;
作为本实用新型的进一步方案,左右两个安装板之间上下间隔设置有多个定位杆,定位杆之间的间距等于定位槽之间的间距;
作为本实用新型的进一步方案,所述立架后表面也安装有支撑臂,安装槽前表面和后表面均开设定位槽,立架后侧支撑臂前端的定位杆与安装槽后表面的定位槽卡合;
作为本实用新型的进一步方案,所述立架的侧边开设有滑槽,滑槽内滑动设置有T形滑块,T形滑块远离立架的一端滑动设置在安装板侧边开设的T形滑槽中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本装置通过在立架的侧边活动设置支撑臂,承板直接放置在支撑臂上,通过定位杆与定位槽的卡合来锁定支撑臂的高度,定位杆与定位槽脱离卡合后,支撑臂就可以随意的进行高度调节,实现承板之间的高度差可调节,可以根据实际放置的面料高度来进行调节,充分利用承板与承板之间的空间,可以将堆叠高度较高的面料放置在最下层,这样在拿取时更加方便。
2.定位杆与定位槽之间的卡合和解锁通过支撑臂的旋转来控制,当支撑臂旋转至水平状态时,其靠近立架一端的定位杆就会与定位槽卡合,而当需要定位杆和定位槽脱离卡合时,只需要向上旋转支撑臂,定位杆和定位槽就能脱离卡合,整体操作非常的简单、方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型总体结构示意图;
图2为本实用新型去除承板后的右视结构示意图;
图3为本实用新型中安装槽的局部结构示意图;
图4为本实用新型中安装板剖面结构右视示意图;
图5为本实用新型中安装板剖面结构正视示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、承板;2、支撑臂;3、底架;4、立架;5、安装槽;6、定位槽;7、定位杆;8、安装板;9、支撑脚;10、滑槽;11、T形滑块;12、T形滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种服装生产用松布架,包括安装架和承板1,还包括可以调节高度的支撑臂2,安装架包括底架3和立架4,支撑臂2活动设置在立架4上,底架3上以及支撑臂2上均放置有承板1,立架4开设有连通左右表面的安装槽5,安装槽5内开设有定位槽6,支撑臂2朝向立架4的一端设置有定位杆7,定位杆7滑动设置在安装槽5内,通过定位杆7与定位槽6卡合来固定支撑臂2的位置。
使用时,将定位杆7与定位槽6解除卡合,这样定位杆7就能在安装槽5内竖向移动,支撑臂2就能在立架4上进行高度调节,在支撑臂2的高度调节完成后,再将定位杆7与定位槽6卡合,将支撑臂2的位置进行锁定,这样支撑臂2在立架4上的位置就被固定,本装置支撑臂2可以在立架4上进行高度调节,这样就能控制承板1之间的间距,遇到堆叠高度较高的布料时,也可以通过调节承板1之间的间距来进行放置,充分利用承板1之间的空间。
本实施例中,支撑臂2朝向立架4的一端左侧和右侧均转动设置有安装板8,定位杆7固定安装在左右两个安装板8之间,安装板8与支撑臂2转动连接轴到立架4之间的距离大于支撑臂2的高度,当需要调节支撑臂2的高度时,只需要将支撑臂2向上旋转,使支撑臂2靠近立架4的一端与立架4脱离接触形成空隙,这样支撑臂2就有活动的空间,再将支撑臂2向立架4靠近,这样定位杆7就能脱离定位槽6,当定位杆7完全脱离定位槽6后,就可以对支撑臂2进行高度调节,支撑臂2高度调节完成后,再次将支撑臂2旋转至水平状态,在将支撑臂2旋转至水平状态的过程中,支撑臂2就会通过安装板8带动定位杆7再次进入定位槽6内,当支撑臂2完全转动至水平状态时,定位杆7刚好完全卡入定位槽6内,这样支撑臂2高度固定,通过旋转支撑臂2来控制定位杆7与定位槽6之间的卡合,操作起来更加方便、简单。
本实施例中,支撑臂2朝向立架4一面的上半部分进行倒圆角处理,使支撑臂2在向上旋转时不会受到阻碍,当支撑臂2为水平状态时,其朝向立架4一面下半部分会与立架4表面贴合,防止立架4继续向下转动。
本实施例中,所述支撑臂2的靠近立架4的一端下表面固定安装有支撑脚9,当支撑臂2转动为水平状态时,支撑脚9朝向立架4的一面刚好与立架4贴合,增加放置物品时支撑臂2的承重能力。
本实施例中,左右两个安装板8之间上下间隔设置有多个定位杆7,定位杆7之间的间距等于定位槽6之间的间距,通过增加定位杆7的数量来增加定位杆7与定位槽6卡合的强度,增加整体装置的可靠性。
本实施例中,立架4后表面也安装有支撑臂2,安装槽5前表面和后表面均开设定位槽6,立架4后侧支撑臂2前端的定位杆7与安装槽5后表面的定位槽6卡合,充分利用立架4前后两侧的空间。
本实施例中,立架4的侧边开设有滑槽10,滑槽10内滑动设置有T形滑块11,T形滑块11远离立架4的一端滑动设置在安装板8侧边开设的T形滑槽12中,T形滑块11只能在滑槽10内竖向滑动,安装板8只能在T形滑块11上前后滑动,这样就能防止安装板8发生转动,使安装板8始终保持水平状态,在旋转支撑臂2至水平状态时,不需要用手去扶着安装板8使其保持水平,操作更加简便。
Claims (7)
1.一种服装生产用松布架,包括安装架和承板(1),其特征在于:还包括可以调节高度的支撑臂(2),所述安装架包括底架(3)和立架(4),所述支撑臂(2)活动设置在立架(4)上,底架(3)上以及支撑臂(2)上均放置有承板(1),所述立架(4)开设有连通左右表面的安装槽(5),安装槽(5)内开设有定位槽(6),所述支撑臂(2)朝向立架(4)的一端设置有定位杆(7),定位杆(7)滑动设置在安装槽(5)内,通过定位杆(7)与定位槽(6)卡合来固定支撑臂(2)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用松布架,其特征在于:所述支撑臂(2)朝向立架(4)的一端左侧和右侧均转动设置有安装板(8),定位杆(7)固定安装在左右两个所述安装板(8)之间,所述安装板(8)与支撑臂(2)转动连接轴到立架(4)之间的距离大于支撑臂(2)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产用松布架,其特征在于:所述支撑臂(2)朝向立架(4)一面的上半部分进行倒圆角处理。
4.根据权利要求2所述的一种服装生产用松布架,其特征在于:所述支撑臂(2)的靠近立架(4)的一端下表面固定安装有支撑脚(9)。
5.根据权利要求2所述的一种服装生产用松布架,其特征在于:左右两个安装板(8)之间上下间隔设置有多个定位杆(7),定位杆(7)之间的间距等于定位槽(6)之间的间距。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产用松布架,其特征在于:所述立架(4)后表面也安装有支撑臂(2),安装槽(5)前表面和后表面均开设定位槽(6),立架(4)后侧支撑臂(2)前端的定位杆(7)与安装槽(5)后表面的定位槽(6)卡合。
7.根据权利要求2所述的一种服装生产用松布架,其特征在于:所述立架(4)的侧边开设有滑槽(10),滑槽(10)内滑动设置有T形滑块(11),T形滑块(11)远离立架(4)的一端滑动设置在安装板(8)侧边开设的T形滑槽(12)中。
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