CN218927116U - 一种具有自清洁功能的龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体为一种具有自清洁功能的龙门铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的右侧表面固定连接有控制面板，所述铣床本体的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置有四组，四组所述支撑杆分别安装在铣床本体的四角处，所述铣床本体的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的左侧表面设置有铣床头。本实用新型通过电动推杆能够带动滚球在凹槽的内部进行前后移动，从而能够带动滚球表面的毛刷进行冲刷，然后通过喷头对准每一组凹槽的表面进行冲刷，从而能够实现对载物平台表面的自清洁，将清洁后的脏水和杂质进行整体的收集，解决了以往清洁时铣床表面还会有脏污的问题。

Description

一种具有自清洁功能的龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体为一种具有自清洁功能的龙门铣床。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高。

对此，中国申请专利号：CN202121768859.9，公开了一种具有自清洁功能的龙门铣床，涉及到龙门铣床技术领域，包括铣床底座、安装于所述铣床底座底部的四个均匀设置的固定支杆、安装于所述铣床底座顶部的龙门架、安装于所述龙门架上的铣床头、安装于所述铣床底座上的载物平台，所述铣床底座上安装有多个清洁毛刷、多个高压喷头，多个所述清洁毛刷均与所述载物平台相接触，所述铣床底座上安装有驱动组件。本实用新型结构合理，载物平台移动过程中，使多个清洁毛刷和多个高压喷头发生转动，使凸形槽内的脏污被刷掉，并被水冲出，使凸形槽内更加干净，使载物平台更加干净，使脏污不易对工件产生影响，使龙门铣床具有自清洁功能，使龙门铣床在使用时更加稳定。

但是在对载物平台清洗后，载物平台表面的杂质会跟随载物平台的运动从而进行运动，但是在对凹槽内部的赃物进行冲刷后，脏污还是会聚集在铣床的表面，从而只对载物平台进行自清洁，清洁效果不好，同时清洁后的杂物需要一定的收集输送，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的龙门铣床，以解决上述背景技术中提出的对载物平台清洗后，载物平台表面的杂质会跟随载物平台的运动从而进行运动，但是在对凹槽内部的赃物进行冲刷后，脏污还是会聚集在铣床的表面，从而只对载物平台进行自清洁，清洁效果不好，同时清洁后的杂物需要一定的收集输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的龙门铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的右侧表面固定连接有控制面板，所述铣床本体的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置有四组，四组所述支撑杆分别安装在铣床本体的四角处，所述铣床本体的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的左侧表面设置有铣床头，所述铣床本体的顶面固定连接有第一侧板，所述第一侧板的左侧表面设置有往复丝杆本体，所述往复丝杆本体远离第一侧板的一端设置有第二侧板，所述往复丝杆本体贯穿第二侧板的内部设置有电机本体；

往复环，所述往复环安装在往复丝杆本体的表面，所述往复环的右侧固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有连接架，所述连接板远离往复环的一端固定连接有限位环，所述限位环的内部设置有限位杆，限位杆安装在第一侧板和第二侧板的内壁上，所述电机本体的底端固定连接有支撑板，支撑板安装在第二侧板的左侧表面，所述连接架的顶端固定连接有底架，所述底架的内侧壁设置有引导板，限位环与引导板的底端表面固定连接。

优选的，所述底架的顶端固定连接有载物平台，所述载物平台的表面开设有凹槽。

优选的，所述凹槽的内底壁开设有漏槽，所述载物平台的内侧壁固定连接有稳定块，所述凹槽呈“凹”型。

优选的，所述稳定块的背面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离稳定块的一端固定连接有滚球，所述滚球的表面设置有毛刷。

优选的，所述铣床本体的上表面从右至左依次固定连接有引导箱和限位架，所述引导箱的内部设置有筛网，且引导箱贯穿铣床本体的表面安装在铣床本体的内壁上，所述引导箱与引导板之间相互适配。

优选的，所述限位架的背面固定连接有储水管，所述储水管的表面设置有喷头，所述喷头与凹槽之间相互适配。

优选的，所述储水管的左侧设置有第一输送管，所述第一输送管的一端连接水泵，水泵安装在水箱的内部，水泵远离第一输送管的一端设置有第二输送管，水箱安装在铣床本体的顶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有自清洁功能的龙门铣床，通过设置的往复丝杆本体、第二侧板、电机本体、往复环、连接板、连接架、限位环、底架、引导板、载物平台、凹槽和稳定块，在使用时，首先通过电机本体带动往复丝杆本体进行转动，从而往复丝杆本体能够带动往复环进行往复的转动，并且通过连接板、限位环和限位杆的设计对连接架和底架进行限位固定，从而载物平台能够进行往复的移动，同时载物平台在移动的过程中通过控制面板启动电动推杆，通过电动推杆能够带动滚球在凹槽的内部进行前后移动，从而能够带动滚球表面的毛刷进行冲刷，并且还能够通过水泵从第二输送管抽水然后通过第一输送管输送到储水管的内部，然后通过喷头对准每一组凹槽的表面进行冲刷，从而能够实现对载物平台表面的自清洁，体现了设计的实用性。

2、该具有自清洁功能的龙门铣床，通过设置的底架、引导板、引导箱限位架、储水管和喷头，在使用时，喷头在冲刷之前，会提前将喷头对准凹槽的内部，并且冲刷后的水会直接通过漏槽漏到引导板的表面，然后通过引导板会直接将水源引导到引导箱的内部，然后通过在引导箱的底端安装收纳箱，将清洁后的脏水和杂质进行整体的收集，解决了以往清洁时铣床表面还会有脏污的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型往复丝杆本体和第二侧板结构的立体示意图；

图3为本实用新型载物平台和底架结构的拆分示意图；

图4为本实用新型限位架结构的立体示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、铣床本体；2、控制面板；3、支撑杆；4、龙门架；5、铣床头；6、第一侧板；7、往复丝杆本体；8、第二侧板；9、电机本体；10、往复环；11、连接板；12、连接架；13、限位环；14、底架；15、引导板；16、载物平台；17、凹槽；18、稳定块；19、电动推杆；20、滚球；22、引导箱；23、限位架；24、储水管；25、喷头；26、第一输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有自清洁功能的龙门铣床，本申请中使用的控制面板2、往复丝杆本体7、电机本体9、电动推杆19和水泵均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与往复丝杆本体7、电机本体9、电动推杆19和水泵的输入端电连接，包括铣床本体1，铣床本体1的上表面从右至左依次固定连接有引导箱22和限位架23，限位架23的背面固定连接有储水管24，储水管24的左侧设置有第一输送管26，第一输送管26的一端连接水泵，水泵安装在水箱的内部，水泵远离第一输送管26的一端设置有第二输送管，水箱安装在铣床本体1的顶面，储水管24的表面设置有喷头25，喷头25与凹槽17之间相互适配，引导箱22的内部设置有筛网，且引导箱22贯穿铣床本体1的表面安装在铣床本体1的内壁上，引导箱22与引导板15之间相互适配，铣床本体1的右侧表面固定连接有控制面板2，铣床本体1的底端固定连接有支撑杆3，支撑杆3设置有四组，四组支撑杆3分别安装在铣床本体1的四角处，铣床本体1的上表面固定连接有龙门架4，龙门架4的左侧表面设置有铣床头5，铣床本体1的顶面固定连接有第一侧板6，第一侧板6的左侧表面设置有往复丝杆本体7，往复丝杆本体7远离第一侧板6的一端设置有第二侧板8，往复丝杆本体7贯穿第二侧板8的内部设置有电机本体9，喷头25在冲刷之前，会提前将喷头25对准凹槽17的内部，并且冲刷后的水会直接通过漏槽漏到引导板15的表面，然后通过引导板15会直接将水源引导到引导箱22的内部，然后通过在引导箱22的底端安装收纳箱，将清洁后的脏水和杂质进行整体的收集，解决了以往清洁时铣床表面还会有脏污的问题；

往复环10，往复环10安装在往复丝杆本体7的表面，往复环10的右侧固定连接有连接板11，连接板11的顶端固定连接有连接架12，连接板11远离往复环10的一端固定连接有限位环13，限位环13的内部设置有限位杆，限位杆安装在第一侧板6和第二侧板8的内壁上，电机本体9的底端固定连接有支撑板，支撑板安装在第二侧板8的左侧表面，连接架12的顶端固定连接有底架14，底架14的顶端固定连接有载物平台16，载物平台16的表面开设有凹槽17，凹槽17的内底壁开设有漏槽，载物平台16的内侧壁固定连接有稳定块18，稳定块18的背面固定连接有电动推杆19，电动推杆19远离稳定块18的一端固定连接有滚球20，滚球20的表面设置有毛刷，凹槽17呈“凹”型，底架14的内侧壁设置有引导板15，限位环13与引导板15的底端表面固定连接，通过电机本体9带动往复丝杆本体7进行转动，从而往复丝杆本体7能够带动往复环10进行往复的转动，并且通过连接板11、限位环13和限位杆的设计对连接架12和底架14进行限位固定，从而载物平台16能够进行往复的移动，同时载物平台16在移动的过程中通过控制面板2启动电动推杆19，通过电动推杆19能够带动滚球20在凹槽17的内部进行前后移动，从而能够带动滚球20表面的毛刷进行冲刷，并且还能够通过水泵从第二输送管抽水然后通过第一输送管26输送到储水管24的内部，然后通过喷头25对准每一组凹槽17的表面进行冲刷，从而能够实现对载物平台16表面的自清洁。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，通过电机本体9带动往复丝杆本体7进行转动，从而往复丝杆本体7能够带动往复环10进行往复的转动，并且通过连接板11、限位环13和限位杆的设计对连接架12和底架14进行限位固定，从而载物平台16能够进行往复的移动，同时载物平台16在移动的过程中通过控制面板2启动电动推杆19，通过电动推杆19能够带动滚球20在凹槽17的内部进行前后移动，从而能够带动滚球20表面的毛刷进行冲刷，并且还能够通过水泵从第二输送管抽水然后通过第一输送管26输送到储水管24的内部，然后通过喷头25对准每一组凹槽17的表面进行冲刷，喷头25在冲刷之前，会提前将喷头25对准凹槽17的内部，并且冲刷后的水会直接通过漏槽漏到引导板15的表面，然后通过引导板15会直接将水源引导到引导箱22的内部，然后通过在引导箱22的底端安装收纳箱，将清洁后的脏水和杂质进行整体的收集，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有自清洁功能的龙门铣床，包括铣床本体（1），所述铣床本体（1）的右侧表面固定连接有控制面板（2），所述铣床本体（1）的底端固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）设置有四组，四组所述支撑杆（3）分别安装在铣床本体（1）的四角处，所述铣床本体（1）的上表面固定连接有龙门架（4），所述龙门架（4）的左侧表面设置有铣床头（5），其特征在于：所述铣床本体（1）的顶面固定连接有第一侧板（6），所述第一侧板（6）的左侧表面设置有往复丝杆本体（7），所述往复丝杆本体（7）远离第一侧板（6）的一端设置有第二侧板（8），所述往复丝杆本体（7）贯穿第二侧板（8）的内部设置有电机本体（9）；

往复环（10），所述往复环（10）安装在往复丝杆本体（7）的表面，所述往复环（10）的右侧固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的顶端固定连接有连接架（12），所述连接板（11）远离往复环（10）的一端固定连接有限位环（13），所述限位环（13）的内部设置有限位杆，限位杆安装在第一侧板（6）和第二侧板（8）的内壁上，所述电机本体（9）的底端固定连接有支撑板，支撑板安装在第二侧板（8）的左侧表面，所述连接架（12）的顶端固定连接有底架（14），所述底架（14）的内侧壁设置有引导板（15），限位环（13）与引导板（15）的底端表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的龙门铣床，其特征在于：所述底架（14）的顶端固定连接有载物平台（16），所述载物平台（16）的表面开设有凹槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的龙门铣床，其特征在于：所述凹槽（17）的内底壁开设有漏槽，所述载物平台（16）的内侧壁固定连接有稳定块（18），所述凹槽（17）呈“凹”型。

4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的龙门铣床，其特征在于：所述稳定块（18）的背面固定连接有电动推杆（19），所述电动推杆（19）远离稳定块（18）的一端固定连接有滚球（20），所述滚球（20）的表面设置有毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的龙门铣床，其特征在于：所述铣床本体（1）的上表面从右至左依次固定连接有引导箱（22）和限位架（23），所述引导箱（22）的内部设置有筛网，且引导箱（22）贯穿铣床本体（1）的表面安装在铣床本体（1）的内壁上，所述引导箱（22）与引导板（15）之间相互适配。

6.根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的龙门铣床，其特征在于：所述限位架（23）的背面固定连接有储水管（24），所述储水管（24）的表面设置有喷头（25），所述喷头（25）与凹槽（17）之间相互适配。

7.根据权利要求6所述的一种具有自清洁功能的龙门铣床，其特征在于：所述储水管（24）的左侧设置有第一输送管（26），所述第一输送管（26）的一端连接水泵，水泵安装在水箱的内部，水泵远离第一输送管（26）的一端设置有第二输送管，水箱安装在铣床本体（1）的顶面。

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